配电装置的运行与维护

第一节高压断路器的运行与维护第二节隔离开关的运行与维护第三节互感器的运行与维护第四节高压熔断器的运行与维护2023/2/11第一节高压断路器的运行与维护2023/2/12一、断路器正常运行条件二、断路器的巡视检查

断路器在运行中的巡视检查项目

断路器的特殊巡视检查项目

SF6断路器的巡视检查项目故障断路器的紧急处理三、高压断路器的异常运行及故障处理

高压断路器的异常运行分析高压断路器的事故处理

一、断路器正常运行条件2023/2/13

在电网运行中，高压断路器操作和动作较为频繁。为使断路器能安全可靠运行，保证其性能，必须做到如下几点：（1）断路器工作条件必须符合制造厂规定的使用条件，如户内或户外、海拔高度，环境温度、相对湿度等。（2）断路器的性能必须符合国家标准的要求及有关技术条件的规定。（3）在正常运行时，断路器的工作电流、最大工作电压和断流容量不得超过额定值。（4）在满足上述要求的情况下，断路器的瓷件、机构等部分均应处于良好状态。（5）运行中的断路器，机构的接地应可靠，接触必须良好可靠，防止因接触部位过热而引起断路器事故。

断路器正常运行条件2023/2/14

（6）运行中与断路器相连接的汇流排，接触必须良好可靠，防止因接触部位过热而引起断路事故。（7）运行中断路器本体、分合闸机械指示等应完好无缺，机构箱及电缆孔洞使用耐火材料封堵。场地周围应清洁。（8）断路器绝对不允许在带有工作电压时使用手动合闸，或手动就地操作按钮合闸，以避免合于故障时引起断路器爆炸和危及人身安全；（9）远方和电动操作的断路器禁止使用手动分闸；（10）明确断路器的允许分、合闸次数；以便很快地决定计划外检修。断路器每次故障跳闸后应进行外部检查，并作记录；

断路器正常运行条件2023/2/15（11）为使断路器运行正常，在下述情况下，断路器严禁投入运行：

1）严禁将有拒跳或合闸不可靠的断路器投入运行。

2）严禁将严重缺油、漏气、漏油及绝缘介质不合格的断路器投入运行。

3）严禁将动作速度、同期、跳合闸时间不合格的断路器投入运行。

4）断路器合闸后，由于某种原因，一相未合闸，应立即拉开断路器，查明原因。缺陷消除前，一般不可进行第二次合闸操作。（12）对采用空气操作的断路器，其气压应保持在允许的范围内；

二、断路器在运行中的巡视检查项目2023/2/16一、断路器中油的检查二、表计观察三、磁套检查四、真空断路器检查五、断路器导电回路和机构部分的检查六、操动机构的检查

断路器中油的检查2023/2/17（1）油位检查油位对断路器的温度和灭弧性能有很大的关系，应当经常检查油箱中的油位，使油位保持在正常状态。检查防止油位计的油孔流动不畅，或出现假油位。（2）油色的检查油断路器的油色虽不能用以直接准确地判明断路器中油质是否合格，但可简便粗略地判别油质是否在变化。经验表明，根据油的颜色、透明度、气味能初步确定油质的优、劣。下表列出了合格油与劣质油的区别。少油断路器在切断过故障电流后油会分解出碳质，使油发黑。在制造厂规定的跳闸次数内，一般仍可继续运行。

断路器中油的检查新油、合格油

淡黄

透明

略有火油味

劣质油

棕褐色

浑浊有酸味、有焦味2023/2/18合格油与劣质油的区别（3）油断路器渗、漏油检查为保护油断器安全可靠的运行，一般要求运行中的断路器应无渗漏油。凡发现有渗、漏油现象，尤其渗漏严重时，应及时处理。油断路器渗油部位主要有：①用密封垫接合处；②主轴油封处；③油位表处；④放油阀处，⑤液压机构各高、低压接头、活塞杆及工作缸。2023/2/19

渗漏有两种情况：一是内渗，检查时是看不见的；另一种为外渗，可直接观察到。如发现外渗，应分析渗漏原因，进行处理。若高压油路渗油，在高压油路未放压前，一般不得搬紧螺丝处理，而应在放压后进行，由检修专业人员来进行此项工作。断路器的均压电容在运行中亦不允许有渗漏现象。断路器中油的检查表计观察2023/2/110

液压机构上都装有压力表，压力表的指示值过低，说明漏氮气，压力过高则是高压油窜入氮气中。如果液压机构频繁起泵，又看不出什么地方渗油，说明为内渗，即高压油渗到低压油内。这种情况的处理方法一是停电进行处理，二是采取措施后带电处理。气动机构一般也有表计监视，机构正常时指示值应在正常范围。对于SF6断路器，应定时记录气体压力及温度，及时检查处理漏气现象。当室内的SF6断路器有气体外泄时要注意通风，工作人员要有防毒保护。

磁套、真空断路器及导电回路的检查2023/2/111◆

瓷套检查

检查断路器的瓷套应清洁，无裂纹、破损和放电痕迹。◆真空断路器检查

真空灭弧室应无异常，真空泡应清晰，屏蔽罩内颜色应无变化。在分闸时，弧光呈蓝色为正常。◆断路器导电回路和机构部分的检查

检查导电回路应良好，软铜片连接部分应无断片、断股现象。与断路器连接的接头接触应良好，无过热现象。机构部分检查紧固件应紧固，转动、传动部分应有润滑油，分、合闸位置指示器应正确。开口销应完整、开口。

操动机构的检查2023/2/112

操动机构性能在很大程度上决定了断路器的性能及质量优劣，因此对于断路器来说，操动机构是非常重要的。巡视检查中，必须重视对操动机构的检查。主要检查项目有以下几点：（1）正常运行时，断路器的操动机构动作应良好，断路器分、合闸位置与机构指示器及红、绿指示灯应相符。（2）机构箱门开启灵活，关闭紧密、良好。（3）操动机构应清洁、完整、无锈蚀，连杆、弹簧、拉杆等应完整，紧急分闸机构应保持在良好状态。

操动机构的检查2023/2/113（4）端子箱内二次线和端子排完好，无受潮、锈蚀、发霉等现象，电缆孔洞应用耐火材料封堵严密。（5）冬季或雷雨季节电加热器应能正常工作。（6）断路器在分闸状态时，分闸连杆应复归，分闸锁扣到位，合闸弹簧应在储能位置。（7）辅助开关触点应光滑平整，位置正确。（8）各不同型号机构，应定时记录油泵(气泵)启动次数及打泵时间，以监视有无渗漏现象引起的频繁启动。断路器的特殊巡视检查项目2023/2/114

1、在系统或线路发生事故使断路器跳闸后，应对断路器进行下列检查：（1）检查有无喷油现象，油色和油位是否正常。（2）检查油箱有无变形等现象。（3）检查各部位有无松动、损坏，瓷件是否断裂等。（4）检查各引线接点有无发热、熔化等。

2、高峰负荷时应检查各发热部位是否发热变色、示温片熔化脱落。

断路器的特殊巡视检查项目2023/2/115

3、天气突变、气温骤降时，应检查油位是否正常，连接导线是否紧密等。

4、下雪天应观察各接头处有无溶雪现象，以便发现接头是否发热。雪天、浓雾天气，应检查套管有无严重放电闪络现象。

5、雷雨、大风过后，应检查套管瓷件有无闪络痕迹、室外断路器上有无杂物、导线有无断股或松股等现象。

SF6断路器的巡视检查项目2023/2/116

（1）套管不脏污,无破损裂痕及闪络放电现象。（2）连接部分无过热现象。（3）内部无异声(漏气声、振动声)及异臭味。（4）壳体及操作机构完整,不锈蚀;各类配管及其阀门有无损伤、锈蚀,开闭位置是否正确,管道的绝缘法兰与绝缘支持是否良好。（5）断路器分合位置指示正确,与当时运行情况相符。

故障断路器紧急处理2023/2/117

当巡视检查发现以下情形之一时，应立即停用故障断路器进行处理：（1）套管有严重破损和放电现象。（2）多油断路器内部有爆裂声。（3）少油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响。（4）油断路器严重漏油，油位过低。（5）SF6断路器气室严重漏气，发出操作闭锁信号。（6）真空断路器出现真空破坏的丝丝声。（7）液压机构突然失压到零。（8）断路器端子与连接线连接处发热严重或熔化时。

高压断路器的异常运行分析2023/2/118高压断路器的异常运行分析主要包括以下几个方面：

1、断路器拒绝合闸

2、电动操作不能分闸

3、事故情况下高压断路器拒跳

4、断路器误动作

5、断路器尤为异常

6、断路器过热

7、跳合闸线圈冒烟

高压断路器的事故处理2023/2/119高压断路器的事故处理主要包括以下几个方面：

1、油断路器声音异常的判断与处理

2、油断路器严重缺油的判断与处理

3、断路器拒绝合闸故障的处理

4、断路器拒绝跳闸故障的处理

5、断路器误跳闸故障的处理

6、油断路器着火

7、断路器误合闸故障的判断与处理

8、SF6断路器常见故障及处理方法

9、真空断路器的真空度下降第二节隔离开关的运行与维护2023/2/120一、隔离开关正常运行条件二、隔离开关的正常巡视检查项目三、隔离开关的异常运行及分析四、隔离开关的事故处理

隔离开关的正常运行与巡检项目2023/2/121◆

隔离开关的正常运行

隔离开关的正常运行状态是指在额定条件下，连续通过额定电流而热稳定、动稳定不被破坏的工作状态。◆

隔离开关的正常巡视检查项目

隔离开关与断路器不同，它没有专门的灭弧结构，不能用来切断负荷电流和短路电流，使用时一般与断路器配合，只有在断开断路器后，才能进行操作，起隔离电源等作用。但是，隔离开关也要承受负荷电流、短路冲击电流，因而对其要求也是严格的。其巡视检查的项目如下。

1）隔离开关本体检查

检查开关合闸状况是否完好，有无合不到位或错位现象。隔离开关的正常运行与巡检项目2023/2/122

2）绝缘子检查

检查隔离开关绝缘子是否清洁完整，有无裂纹、放电现象和闪络痕迹。

3）触头检查

①检查触头有无脏污、变形锈蚀，触头是否倾斜。

②检查触头弹簧或弹簧片有无折断现象。

③检查隔离开关触头是否由于接触不良引起发热、发红。夜巡时应特别留意，看触头是否烧红，严重时会烧焊在一起，使隔离开关无法拉开。隔离开关的正常运行与巡检项目2023/2/123

4）操作机构检查

检查操作连杆及机械部分有无锈蚀、损坏，各机件是否紧固，有无歪斜、松动、脱落等不正常现象。

5）底座检查

检查隔离开关底座连接轴上的开口销是否断裂、脱落；法兰螺栓是否紧固、有无松动现象；底座法兰有无裂纹等。

6）接地部分检查

对于接地的隔离开关，应检查接地刀口是否严密，接地是否良好，接地体可见部分是否有断裂现象。

7）防误闭锁装置检查

检查防误闭锁装置是否良好；在隔离开关拉、合后，检查电磁锁或机械锁是否锁牢。

隔离开关异常运行及分析2023/2/124

触头是隔离开关上最重要的部分，在运行中的维护和检查比较复杂。这是因为不论哪一类隔离开关，在运行中它的触头的弹簧或弹簧片都会因锈蚀或过热，使弹力减低；隔离开关在断开后，触头暴露在空气中，容易发生氧化和脏污；隔离开关在操作过程中，电弧会烧坏触头的接触面，加之每个联动部件也会发生磨损或变形，因而影响了接触面的接触；在操作过程中用力不当，还会使接触面位置不正，造成触头压力不足等。上述情况均会造成隔离开关的触头接触不紧密，因而值班人员应把检查三相隔离开关每相触头接触是否紧密做为巡视检查隔离开关的重点。具体检查项目如下。

隔离开关异常运行及分析2023/2/125◆

接触部分过热

正常情况下,隔离开关不应出现过热现象,其温度不应超过70℃,可用示温腊片检查试验。若接触部分温度达到80℃时,则应减少负荷或将其停用。运行中隔离开关过热的原因主要有：（１）隔离开关容量不足或过负荷。（２）隔离开关操作不到位，使导电接触面变小，接触电阻超过规定值。（３）触头烧伤或表面氧化,或静刀片压紧弹簧压力不足，接触电阻增大。（４）隔离开关引线连接处螺丝松动发热。

隔离开关异常运行及分析2023/2/126◆

不能分、合闸运行中隔离开关不能分、合闸,其主要原因有：（１）传动机构螺丝松动,销子脱落。（２）隔离开关连杆与操作机构脱节。（３）动静触头变形错位。（４）动静触头烧熔粘连。（５）传动机构转轴生锈。（６）冰冻冻结；（７）瓷件破裂、断裂。遇到上述情况要认真查找原因,不可硬拉硬合,否则会造成设备损坏,扩大停电范围。

隔离开关异常运行及分析2023/2/127◆

自动掉落合闸一些垂直开合的隔离开关,在分闸位置时，如果操作机构的闭锁失灵或未加锁，遇到振动较大情况，隔离开关可能会自动落下合闸。发生这种情况很危险，尤其是当有人在停电设备上工作时，很可能造成人身伤害、设备损坏等事故。隔离关自动掉落合闸的主要原因有：（１）处于分闸位置的隔离开关操作机构未加锁。（２）机械闭锁失灵,如弹簧销子振动滑出。为防止此类情况发生,要求操作机构的闭锁装置要可靠,拉开隔离开关后必须加锁。

隔离开关异常运行及分析2023/2/128◆其它异常运行中的隔离开关应按时巡视检查，若发现下列异常应及时处理：（１）隔离开关绝缘子断裂破损或闪络放电。（２）隔离开关动静触头放电或烧熔粘连。（３）隔离开关分流软线烧断或断股严重。

隔离开关的事故处理2023/2/129

隔离开关在运行中最常见的异常有如下几种。

1、隔离开关过热隔离开关接触不良,或者触头压力不足,都会引起发热。隔离开关发热严重时,可能损坏与之连接的引线和母线,可能产生高温而使隔离开关资件爆裂。发现隔离开关过热,应报告调度员设法转移负荷,或减少通过的负荷电流,以减少发热量。如果发现隔离开关发热严重,应申请停电处理。

2、隔离开关瓷件破损隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电,应立即报告调度员,尽快处理。

隔离开关的事故处理2023/2/1303、带负荷误拉、合隔离开关在变电所运行中，严禁用隔离开关拉、合负荷电流。（１）误分隔离开关。发生带负荷拉隔离开关时，如刀片刚离刀口(已起弧)，应立即将隔离开关反方向操作合好。如已拉开，则不许再合上。（２）误合隔离开关。运行人员带负荷误合隔离开关，则不论何种情况，都不允许再拉开。如确需拉开，则应用该回路断路器将负荷切断以后，再拉开隔离开关。

4、隔离开关拉不开、合不上运行中的隔离开关，如果发生拉不开的情况，不要硬拉,应查明原因处理后再拉。第三节互感器的运行与维护2023/2/131一、电流互感器的运行及事故处理

电流互感器的运行电流互感器在运行中的巡视检查电流互感器的故障处理二、电压互感器的运行及事故处理电压互感器的运行电压互感器运行操作注意事项电压互感器的故障处理▉电流互感器的运行2023/2/132

电流互感器的正常运行状态是指在额定条件下运行，其热稳定和动稳定不被损坏，二次电流在额定运行值时，电流互感器能达到规定的准确度等级。运行中的电流互感器二次回路不准开路，二次绕组必须可靠接地。▉电流互感器在运行中的巡视检查2023/2/133

1、电流互感器应无异声及焦臭味。

2、电流互感器连接接头应无过热现象。

3、电流互感器瓷套应清洁，无裂痕和放电声。

4、注油的电流互感器油位应正常，无渗漏油现象。

5、对充油式的电流互感器，要定期对油进行试验，以检查油质情况，防止油绝缘降低。▉电流互感器在运行中的巡视检查2023/2/1346、对环氧式的电流互感器，要定期进行局部放电试验，以检查其绝缘水平，防止爆炸起火。

7、检查电流互感器一、二次侧接线应牢固，二次线圈应该经常接上仪表，防止二次侧开路。

8、有放水装置的电流互感器，应进行定期放水，以免雨水积聚在电流互感器上。

9、检查电流表的三相指示值应在允许范围内，不允许过负荷运行。

10、检查户内浸膏式电流互感器应无流膏现象。▉电流互感器的故障处理2023/2/1351、电流互感器本体故障（1）过热、冒烟现象。原因可能是负荷过大、一次侧接线接触不良、内部故障、二次回路开路等。（2）声音异常。原因有铁芯松动、二次开路、严重过负荷等。（3）外绝缘破裂放电或内部放电。电流互感器在运行中，发现有上述现象，应进行检查判断，若鉴定不属于二次回路开路故障，而是本体故障，应转移负荷或立即停用。若声音异常等故障较轻微，可不立即停用汇报调度和上级，安排计划停电检修，在停电前，值班员应加强监视。▉电流互感器的故障处理2023/2/1362、二次开路故障电流互感器一次电路大小与二次负载的电流大小无关，互感器正常工作时，由于阻抗很小，接近于短路状态，一次电流所产生的磁通势大部分被二次电流的磁通势所抵消，总磁通密度不大，二次线圈电动势也不大，当电流互感器开路时，阻抗无限大，二次电流为零，其磁通势也为零，总磁势等于一次绕组磁通势，也就是一次电流完全变成了励磁电流，在二次线圈产生很高的电动势，其峰值可达几千伏，危及人身安全，或造成仪表、保护装置、互感器二次绝缘损坏，也可能使铁芯过热而损坏。▉电流互感器的故障处理2023/2/137

（1）造成二次开路的原因有：

1）端子排上电流回路导线端子的螺丝未拧紧。

2）回路电流过大烧断，造成电流互感器二次开路。

3）可切换三相电流切换开关的接触不良。

4）设备部件设计制造不良。

5）室外端子箱、接线盒进水受潮，端子螺丝和垫片锈蚀严重，造成开路。

6）保护盘上，电流互感器端子连接片未放或铜片未接触而压在胶木上，造成保护回路开路，相当于电流互感器二次开路。▉电流互感器的故障处理2023/2/138（2）电流互感器二次开路的判断

1）三相电流表指示不一致(某路相电流为零)；功率指示降低；计量表计转慢或停转。

2）差动保护断线或电流回路断线光字牌亮。

3）电流互感器二次回路端子、元件线头等放电打火。4）电流互感器本体有异常声音或发热、冒烟等。

5）继电保护发生误动或拒动(此情况可在开关误跳闸或越级跳闸后，检查原因时发现)。▉电流互感器的故障处理2023/2/139

（3）电流互感器二次开路的处理。检查处理电流互感器二次开路故障时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘良好的工具。

1）先分清二次开路故障属哪一组电流回路、开路的相别、对保护有无影响，汇报调度，停用可能误动的保护；尽量减小一次负荷电流或转移负荷后停电处理。

2）依照图纸，将故障电流互感器二次回路短接，若在短接时发现有火花，则说明短接有效；若在短接时没有火花，可能短接无效。开路点在短接点之前应再向前短接。

3）若开路点为外部元件接头松动，接触不良等。可立即处理后，投入所退出的保护。运行人员自己无法处理，或无法查明原因，应及时汇报上级派人处理。如条件允许，应转移负荷后，停用故障电流互感器。▉电压互感器的运行2023/2/140

电压互感器的正常运行状态是指在额定条件下运行，其热稳定和动稳定不被破坏，二次电压在额定运行值时，电压互感器能达到规定的准确度等级。运行中的电压互感器各级熔断器应配置适当，二次回路不得短路，并有可靠接地。▉电压互感器运行操作注意事项2023/2/141

（1）启用电压互感器应先一次后二次，停用则相反。（2）停用电压互感器时应考虑该电压互感器所带保护及自动装置，为防止误动的可能，应将有关保护及自动装置停用。除此，还应考虑故障录波器的交流电压切换开关投向运行母线电压互感器。（3）电压互感器停用或检修时，其二次空气开关应分开、二次熔断器应取下，防止反送电。（4）双母线运行的电压互感器二次并列开关，正常运行时应断开，当热倒母线时，应在母联断路器运行且改非自动后，将电压互感器二次开关投入。倒母线结束，在母联断路器改自动之前，停用该并列开关。▉电压互感器运行操作注意事项2023/2/142

（5）双母线运行，一组电压互感器因故需单独停役时，应先将母线电压互感器经母联断路器一次并列且投入电压互感器二次并列开关后，再进行电压互感器的停役。（6）双母线运行，两组电压互感器二次并列的条件：

1）一次必须先经母联断路器并列运行，这是因为若一次不经母联断路器并列运行，可能由于一次电压不平衡，使二次环流较大，容易引起熔断器熔断，致使保护及自动装置失去电源；

2）二次侧有故障电压互感器与正常二次侧不能并列。▉电压互感器的故障处理2023/2/1431、电压互感器本体故障（1）电压互感器有下列故障之一时，应立即停用。（2）高压熔断器熔体连续熔断2~3次(指10~35kV)。（3）内部发热，温度过高。（4）内部有放电声或其它噪声。（5）电压互感器严重漏油、流胶或喷油。（6）内部发出焦臭味、冒烟或着火。（7）套管严重破裂放电，套管、引线与外壳之间有火花放电。▉电压互感器的故障处理2023/2/1442、电压互感器一次侧高压熔断器熔断

电压互感器在运行中，发生一次侧高压熔断器熔断时，运行人员应正确判断，汇报调度，停用自动装置，然后拉开电压互感器的隔离开关，取下二次侧熔丝(或断开电压互感器二次小开关)。在排除电压互感器本身故障后，调换熔断的高压熔丝，将电压互感器投入运行，正常后投上自动装置。

3.电压互感器二次侧熔丝熔断（或小开关跳闸）

在电压互感器运行中，发生二次侧熔丝熔断（或电压互感器小开关跳闸），运行人员应正确判断，汇报调度，停用自切装置。二次熔丝熔断时，运行人员应及时调换二次熔丝。若更换后再次熔断，则不应再更换，应查明原因后再处理。第四节高压电容器的运行与维护2023/2/145一、高压电容器投入或退出运行的规定二、电力电容器运行中的维护与检查三、电力电容器的故障处理电力电容器柜的断路器自动跳闸电力电容器外壳鼓肚电力电容器渗漏油

变电所全部停电时电力电容器的处理▉高压电容器投入或退出运行的规定2023/2/1461、正常情况的投入或退出

正常情况下电容器的投入与退出，必须根据系统的无功分布以及电压情况来决定，并按当地调度规程执行。为了延长电力电容器的使用寿命，电力电容器应在额定电流下运行，但亦允许电流适当升高运行，然而该电流的数值不应超过额定电流的1.3倍，如超过此值，应将电力电容器停止运行，以防电力电容器烧坏。电力电容器应在额定电压下运行，一般不得超过额定值的1.05倍，但亦允许在额定电压的1.1倍下运行，如果电力电容器使用电压即母线电压超过电力电容器额定电压的1.1倍时，应将电力电容器停止运行。▉高压电容器投入或退出运行的规定2023/2/147

2.事故情况下的投入或退出

发生下列以下情况，应立即将电容器停下并报告调度。（1）电容器爆炸。（2）接头严重过热或熔化。（3）套管发生严重放电闪络（4）电容器喷油或起火。（5）环境温度超过40℃。（6）电容器的投入与切除用的开关设备，600kvar以下可以使用负荷开关，600kvar以上应使用断路器。电容器开关禁止加装重合闸。▉高压电容器投入或退出运行的规定2023/2/148

3、新装电容器在投入运行前应做如下检查：（1）电容器完好，试验合格。（2）电容器布线正确，安装合格，三相电容之间的差值不超过一相总电容的50%。（3）各部件连接严密可靠，电容器外壳和架构均应有可靠的接地。（4）电容器的各部附件及电缆试验合格。（5）电容器组的保护与监视回路完整并全部投入。（6）电容器的开关状态符合要求。（7）绝缘电阻测试符合标准。▉电力电容器运行中的维护和检验2023/2/149

为保证电力电容器的正常运行以及延长有效使用寿命，在日常运行工作中，应注意对电力电容器的维护和检查：

1、外观检查

对运行中的电力电容器组，每天应进行一次外观检查，检查项目有：（1）电力电容器外壳有无渗油现象；（2）套管有无渗油、裂纹及放电现象；（3）有无鼓肚；焊缝是否裂开；（4）运行时内部有无杂音；（5）接头有无过热发红现象。（6）如果发现鼓肚或内部有响声，应立即停止使用，以免发生爆炸事故。▉电力电容器运行中的维护和检验2023/2/150

2、温度检查

在周围空气温度为40℃时，电力电容器外壳温度不应超过55℃，以防止电力电容器在运行中发生外壳膨胀及漏油故障。为了监视外壳温度，可在电力电容器外壳上粘贴示温片。当发现示温片普遍熔化时，则说明电容室内温度过高，当室温达到25℃时，则应起用排气风扇。在冬季电容器温度不得低于-28℃，以防止浸渍剂发生凝固。当发现单台电容器示温片熔化时，则说明该台电容器内部有缺陷，介质损耗太大，应加强监视，或将该台电容器拆除。▉电力电容器运行中的维护和检验2023/2/151

3、电流值和电压值检查

当母线电压超过电容器额定电压的1.1倍，或电流超过额定电流的1.3倍，应将电容器退出运行。

4、清扫工作清扫电力电容器的套管表面、外壳、构架及其他附属设备上的灰尘或其他的不洁物。

5、接触部位检查

仔细检查电力电容器组电气线路所有接触处的可靠性。检查螺母松动情况，引出端铜杆、瓷套管等不应松动，瓷套管应无裂纹和漏油，瓷釉应无脱落现象等。▉电力电容器运行中的维护和检验2023/2/1526、保护装置检查

定期对熔断器件进行检查，发现有烧坏的熔件和配置不当的熔丝，应立即更换。检查继电