new第3章 压力测量

热工测量仪表教师：段宇Email：duanyu2007cn@163.com第三章压力测量

液柱式压力测量

弹性式压力测量

电气式压力测量

压力测量仪表的使用概述1、压力

——单位面积上垂直作用的力。2、压力单位

——帕斯卡1Pa＝1N/m2(牛/米2)概述3、压力的表示方法绝对压力(Pabs)

表压（正压）(Pmtr＝Pabs－Patm)

真空（负压）(Pvcm＝Patm－Pabs)

差压概述4、压力测量的主要方法和分类

1）液柱式

Px→液柱高度差2）弹性式

Px→弹性元件的位移或力3）电气式

Px→各种电量4）负荷式Px→平衡砝码的重力§3-1液柱式压力测量

U形管压力计

单管式压力计

斜管式微压计依靠液柱压头与被测差压(压力)相平衡来工作的测量范围不大，主要用于正、负微压的测量，如炉膛烟压，风道风压及测速装置的差压等等。U形管压力计单管式压力计1－宽容器2－带标尺的肘管3－连通管4－水准泡单管式压力计原理图：h1h200P1P2斜管式微压计原理图：斜管式微压计使用方法：

测正压：被测压力通入大容器；测负压：被测压力通入肘管；测差压：将较高的压力通入大容器而将较低的压力通入肘管。斜管式微压计实例图：1－大容器；2－斜管；3－底座；4－调斜管倾角支架；5－水平仪。1）环境温度变化引起封液密度和标尺长度变化；

2）重力加速度的变化引起的误差；3）毛细现象，使封液表面形成弯月面，导致读数误差。

液柱式压力计的测量误差§3-2弹性式压力测量一、弹性元件的测量原理二、弹性元件的特性三、弹性式压力表一、弹性元件测量原理弹性元件在负荷（压力、力或力矩）作用下，产生相应的变形（位移或转角），此变形与负荷之间的有一定的函数关系。二、弹性元件的特性1、输出特性（弹性特性）2、刚度和灵敏度3、不完全弹性（弹性迟滞和弹性后效）二、弹性元件的特性1、输出特性：F=f(px)或x=f(px)

二、弹性元件的特性2、刚度和灵敏度：

刚度(K)：使弹性元件产生单位变形所需要的负荷。灵敏度(S)：在单位负荷作用下产生的变形。K=1/S

K大S小→大量程压力；

K小

S大→微小波动压力二、弹性元件的特性3、弹性迟滞和弹性后效：弹性迟滞——弹性元件在其弹性变形范围内，加负荷与减负荷时表现的输出特性不相重合的现象。滞后误差（Δ）二、弹性元件的特性弹性后效——弹性元件加负荷或减负荷到某一数值时，弹性变形不能同时达到相应值，而是要经过一段时间后才能达到应有的应变量。三、弹性式压力表

金属膜片式压力表

波纹管式压力表

弹簧管式压力表

金属膜片式压力表膜片平薄膜波纹膜金属膜片式压力表实物图：

金属膜片式压力表膜盒压力表适用于测量空气或其它无腐蚀性气体的微压或负压。锅炉上常用于测量送风系统、制粉系统、炉膛负压和尾部烟道的压力测量。测量范围为150～4000Pa。精确度等级一般为2.5级。波纹管式压力表波纹管——具有等间距同轴环状波纹，能沿轴向伸缩无缝波纹管有缝波纹管波纹管式压力表双波纹管差压表在电厂中主要作为水位的显示仪表或变送器使用，有时也作为流量显示仪表；通入仪表的正、负压室的静压一般很高，但测的静差压不大。测量的差压值上限可达0.4MPa，耐工作压力上限可达40MPa;精确度可达1.0～1.5级。弹簧管式压力表弹簧管测量范围：真空到103MPa；不能测差压。实物图：弹性式压力表的特点

结构简单，使用方便和价格低廉应用范围广、测量范围宽只能测表压和负压就地显示§3-3电气式压力测量压力（差压）传感器（PressureSenser）

能够感受压力（差压）并能按一定规律将其转换成相同或不同性质的输出变量的仪表。变送器（Transducer）

输出为标准信号（电信号）,如4-20mA电流信号。

电位器式压力传感器

电感式压力（差压）传感器

霍尔压力传感器电容式压力（差压）变送器振弦式压力变送器应变式压力变送器力平衡式压力变送器电位器式压力传感器原理：

px→弹性元件s1

→电位器滑动触点s2

→Rx→U实例：电位器式压力变送器与XCZ-104组合使用使用注意事项：存在滑动摩擦阻力，电位器易磨损、受污染。不宜在有振动和有腐蚀性气氛的环境中使用。电感式压力传感器原理：px→弹性元件s→线圈的电感L→UU改变铁芯与线圈之间的相对位置差动变压器式（互感式）压力测量1：铁芯；2：初级线圈；3：次级线圈；4：骨架起始状态：铁芯处于中间e1=e2，u=0；铁芯上移：e1↑e2↓，u>0；铁芯下移：e1↓e2↑

，u<0。次级线圈头尾对接

u=e1-e2注意事项：电源i、f变大则灵敏度变大；但i过大线圈发热，f过高则铁芯涡流损失变大。由于两次级线圈不完全对称，S=0时有残存电势。霍尔压力传感器霍尔效应：霍尔效应

半导体单晶薄片置于磁场(B)中，纵向通控制电流I，则横向产生电势EH。

EH=KHIB工作原理：

px→s→B→

EH初始状态：霍尔片处于中间，EH=0恒流源EH=Ks均匀梯度磁场注意事项：

（减小温度误差）对霍尔元件进行恒温或采用其它温度补偿措施；（减少不等位电势和零位误差）注意霍尔元件各处的电阻率、厚度、材料性质等不均匀性以及不对称焊接，采用补偿电路。

电容式压力（差压）变送器特点：具有最少的可动部分，结构简单；测量范围宽，精确度高(达0.2级)，灵敏度高，体积小；能输出(4—20)mA的直流标准信号。1151系列电容式压力(压差)变送器工作原理：以测压弹性膜片作为可变电容器的活动极板。px

→弹性膜片s→极板间距d→电容C→Iε—介质的介电常数A—极板间相互覆盖的面积

d—极板间的距离工作过程：

px→弹性膜片s→极板间距d→电容c

1151型电容式变送器差动式压力(差压)—电容转换转换电路：现场接线:振弦式压力变送器

工作原理：

px→弹性膜片s→振弦张力F→固有频率f820系列振弦式压力变送器工作原理：

特点：

输出为频率信号，因此具有较强的抗干扰能力，而且零飘小，温度特性好；准确度高，通常为0.2级；易于与计算机等数字监控系统联接。

应变式压力变送器工作原理：

px→弹性元件s→应变片电阻R→I应变效应压阻效应金属应变片半导体压阻片R=L/A

dR/R=dL/L-dA/A+d/

μ=-(dD/D)/(dL/L)dA/A=2dD/D

dR/R=(1+2μ)dL/L+d/=(1+2μ+πE)ε扩散硅式压力传感器利用集成电路工艺使半导体材料在感压元件上扩散制成半导体应变电阻来检测感压元件应变的大小.扩散硅式压力传感器半导体应变电阻对温度很敏感，当被测压力不变，其温度变化时，将引起阻值的变化，从而产生桥路零点漂移和灵敏度漂移，使测量产生误差。需要进行温度补偿。C形硅杯适用于较高压力的测量，E形硅杯则适用于微压测量。在硅杯的底面扩散形成的应变电阻数目可根据测量电路的设计要求而定，一般是制成四只应变电阻，组成全桥差动测量桥路。体积小，轻便。精确度达到0.5级。C形硅杯适用于较高压力的测量，E形硅杯则适用于微压测量。在硅杯的底面扩散形成的应变电阻数目可根据测量电路的设计要求而定，一般是制成四只应变电阻，组成全桥差动测量桥路。半导体应变电阻对温度很敏感，当被测压力不变，其温度变化时，将引起阻值的变化，从而产生桥路零点漂移和灵敏度漂移，使测量产生误差。需要进行温度补偿。力平衡式压力变送器工作原理：

利用力平衡原理px→弹性元件的集中力F→I

“力平衡”具有的优越性？P+P-F1F2F3F5F4FfSIP-P+F1F2F3F5F4FfSIF4=Ff

Ff=NLBIF4=K3F3F3=F2（tgθ）F2=K2F1F1=K1(P+-P-)NLBI=K1K2K3(tgθ)(P+-P-)副杠杆

差动

变压器放大器反馈动圈F4SUIF1杠杆系统FfPx弹性元件力平衡式压力变送器的原理方框图：特点：结构复杂、体积和重量大、动态特性差。精确度0.5级。

压力测量仪表的使用测压仪表的选择

测压仪表的安装与使用要求测压仪表的选择1、仪表种类的选择（1）被测介质的性质（2）对仪表输出信号的要求（3）仪表的使用环境2、仪表量程的选取量程上限的刻度值为

(1，1.6，2.5，4.0，6.0)×10nkPa量程上限Pp与被测压力Px满足：

测平稳压力1/3Pp<Px<2/3Pp测波动压力1/3Pp<Px

≈

1/2Pp3、仪表精确度的选取

按国家标准化系列规定生产，有：0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，4七个等级。通常（0.5~4.0)％精度压力表用于工业现场；0.2％精度用于企事业单位作三等标准表。[例3-1]己知某测点压力约10MPa，要求其测量误差不超过0.1MPa。试确定该测点用的压力表量程范围及精度等级？[例3-2]已知扩散硅压力变送器输出电流为4~20mA，原测量范围0~1MPa改为测量范围1~2.5MPa后，则原来0.6MPa压力的电流表工作点对应于改测量范围后的被测压力为多少？测压仪表的安装和使用安装、使用注意事项：

1、取压口

取压口应该与工质流速方向垂直。与设备内壁平齐，并且不要有凸出物和毛刺。

测液体压力——引自管道截面的下部测气体压力——引自管道截面的上部2.取压管路取压管路的内径一般取7～13mm(对于水、蒸汽)，其长度不宜过长(＜60m)。取压管路不应有水平段敷设，以防聚集气泡(测液体时)和水柱(测气体时)。3.附件

注意要保护仪表不受被测介质的损坏。如测腐蚀性介质时，要加装隔离容器；测含尘气体时，要在压力表前加装灰尘捕集器；测量高温蒸汽时，要加装冷凝盘。

4、保证仪表与取压口要在同一水平上

对于未预先调整仪表机械零位的压力表，在使用中其读值应注意安装高度的液柱修正。解：高度差压头Hρg=10×988×9.80665=96889.