CST+HDW 用户培训教程_第1页
CST+HDW 用户培训教程_第2页
CST+HDW 用户培训教程_第3页
CST+HDW 用户培训教程_第4页
CST+HDW 用户培训教程_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

4x750KCST用户培训教程CST-

ControlledStartingTransmission可控起动传输装置一.CST的功能与应用1.带式输送机的启动与运行要求1.1保证恒定的起动力矩

带式输送机的负载是典型的恒转矩负载,其对驱动设备的运行阻力矩只与自身负荷的大小、驱动滚筒半径、滚筒与皮带间的摩擦力有关,与转速的快慢无关。1.2有尽量小的起动(制动)加速度

输送带是一种粘弹性体,要求缓慢启动,逐渐加速,需要较长的启动时间和较小的加速度。带式输送机物理模型简图1.3较大的启动张力和足够且相对恒定的运行张力

输送带张力要求:.输送带的张力在任何负载作用下,应保证输送带与滚筒间不打滑;.作用到输送带上的张力应足够大,使输送带在两组承载托辊间保持垂度不小于一定值。3.CST的特点软连接、可控软起动(停车),无级调速完善的多点驱动功率平衡解决方案实现主电机空载起动,有效降低起动电流集机电控于一体,具有完善的智能故障自诊断功能有效延长皮带机整体使用寿命,提高运行效率,降低维护成本控制系统开放,易于实现数据共享和网络化,便于整体矿山自动化系统的集成4CST型号CST

XXX

K

V

R

S防爆型,没有”S”为非防爆型直角型,没有”R”为平行轴型冷却泵及电机为立式,没有”V”为卧式K系列

规格可控启动传输4.1CST的驱动形式平行轴形式“K型”K型KR型直角3点钟KR型直角9点钟直角形式“KR型”—3点钟直角形式“KR型”—9点钟4.2产品规格和型号K型KS型KV型KR型KRS型1280K280KS_280KR280KRS2420K420KS420KV420KR420KRS3630K630KS630KV__4750K750KS750KV750KR750KRS51120K1120KS1120KV1120KR1120KRS61950K1950KS1950KV__应用案例(三)运量t/h长度m带强带宽mm提升高度速度CST配置主电机原矿石皮带25001250ST30001200214m4.6m/s3x950KR+13x671KW江西德兴铜矿DeXingCopperMine

中国第一套CST德兴铜矿隶属江西铜业公司,是中国现代化的特大型露天矿山。也是CST中国最早的用户,3x1950KCST于1993年投入使用。二.CST组成与传动原理1.CST的组成按部件可分为:主电机减速器冷却泵热交换器控制器按功能可分为:传动系统液压系统冷却系统润滑系统控制系统2.传动原理1.输入轴2.一级减速主动齿轮3.一级减速从动齿轮4.太阳轮5.行星轮6.齿圈7.减速箱壳体8.输出轴9.行星轮架10.离合器力矩传输过程:

主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—————太阳轮————行星轮————齿圈——动磨擦片——————静磨擦片

行星轮架——输出轴———驱动滚筒654912367451089一级减速二级减速摩擦生热离合器结构与原理:当环形活塞上的压力增加时,旋转片和静止片之间的间隙逐渐减少,当活塞的压力使旋转片和静止片相互压紧时,齿圈的速度降低,行星轮开始绕太阳轮公转,由于太阳轮始终保持运转,三个行星轮逐渐地在齿圈内旋转,从而输出轴开始转动起来。当液压使CST输出轴上得到足够的扭矩时,皮带机开始起动。通过控制液压,可精确控制CST输出轴的转速和扭矩。当活塞压力锁紧压力时,旋转片和静止片之间的相对位移几乎为零,此时离和器称为‘锁定’状态,输出轴达到满速。3.相关计算CST速比计算公式:

速比=(T2÷T1)x{(T5÷T3)+1}

T1——输入轴一级齿轮齿数

T2——输入轴二级齿轮齿数T3——太阳轮齿数T4——行星轮齿数T5——齿圈齿数扭矩的基本原理:

Torque(atfullload)=(HPxκ)÷RPM

κ为系数将电机的功率及转速转换为ft-lb(κ=5250)或者in-lb(κ=63000)例如:一台速比为20.6316的420KSCST,驱动电机为350kW(or475HP)3/380V/50Hz/1480rpm.这台475HP电机,在满速时(如,1480rpm),将产生:Torque(atinputshaftofCST)=(475hpx63,000κ)÷1480rpm

≈20,219in-lb≈20.2Kin-lb

三.CST液压原理1.液压系统类别CST液压控制系统分为两个压力范围,低压系统(300psi)和高压系统(1000psi),低压系列产品包括280K、420K和630K,而高压系列产品包括750K、1120K和1950K。低压系统和高压系统之间的区别仅仅在于其工作压力和一些元件上有所变化,

元器件名称低压系统高压系统离合器压力变送器0~300psi0~1000psi离合器压力表0~400psi0~1500psi控制压力安全阀1250psi1250psi系统压力变送器0~300psi0~1000psi系统压力表0~400psi0~1500psiCST-冷却系统液压原理图流量计冷却泵压力表热交换器篮式过滤器CST齿轮箱两级齿轮泵温度传感器轴速传感器输入轴输出轴油池油池DP开关25u过滤器低压两级齿轮泵238uY型过滤器油箱润滑压力变送器润滑压力表CST-润滑系统液压原理图CST控制系统液压原理图两级齿轮泵高压油池系统压力表比例阀离合器压力表闭锁阀离合器压力变送器系统压力变送器输入轴10u过滤器Y型过滤器离合器系统释压阀3.液压部件与用途序号名称标号高压系统低压系统用途

1离合器压力变送器PT-10~1000psi/4~20mA0~300psi/4~20mA离合器压力检测2离合器压力表PI-10~1500psi0~400psi离合器压力指示3系统压力变送器PT-20~1000psi/4~20mA0~300psi/4~20mA系统器压力检测4系统压力表PI-20~1500psi0~400psi系统器压力指示5润滑压力变送器PT-30~100psi/4~20mA0~100psi/4~20mA润滑压力检测6润滑压力表PI-30~100psi0~100psi润滑压力指示7冷却流量变送器FI-10~100%/4~20mA0~100%/4~20mA冷却流量检测8冷却压力表PI-40~100psi0~100psi冷却压力指示9油箱温度变送器TT-10~300F/4~20mA0~300F/4~20mA油箱温度检测10输出轴速度传感器ST-10~5000Hz0~5000Hz输出轴转速检测11D/P开关S-340psi40psi润滑过滤器堵塞检测12比例调节阀PCV4~20mADC/0~100%4~20mADC/0~100%离合器压力调节13比例阀大器AMP4~20mADC/0~5000Hz4~20mADC/0~400Hz比例调节阀驱动14系统压力减压阀RLF950psi250psi稳定系统压力15液压系统减压阀PRV1250psi1250psi保护液压系统元件16蓝式过滤器B-STR40MESH40MESH过滤冷却回路油品17Y-型过滤器Y-STR238uMESH238uMESH对液压回路油品粗滤18润滑过滤器FLT-125uMESH25uMESH对润滑回路油品细滤19系统压力过滤器FLT-210uMESH10uMESH对控制回路油品细滤CST控制器皮带保护系统高压配电系统皮带制动闸低压配电系统皮带给料设备矿山调度系统1#CST2#CST3#CST4#CST各CST的速度、温度、冷却流量、润滑压力、系统压力、离合器压力、PCV控制输出、D/P开关各CST的冷却泵、风扇的起停控制与状态各CST的主电机的功率信号起停控制与状态皮带机的起停控制、急停、复位、满速、CST正常皮带张紧设备皮带张力、油温、油压、限位、张紧控制、制动控制、卷带控制油泵起停控制、闸位检测给料机起停控制与状态检测皮带机的起停控制、急停、复位及CST的各过程值与状态四.CST控制原理1.与其他系统的信号联系2.工作状态状态-0:待机状态

CST控制系统在检测到以下状态完备后发出“备车”信号,操作员可起动带式输送机。带式输送机速度为0;离合器压力小于5%系统压力;系统无故障和报警状态。状态-1:起动状态

在操作员发出带式输送机“起动”信号后,PLC中的控制程序将起动冷却泵、风扇和主电机。多机系统中,主电机起动间隔为5s以避开起动电流冲击。离合器压力将预压至10%,保证冷却油预先充满离合器摩擦片间隙。状态-2:预压状态

在离合器摩擦盘预压结束后,速度和功率PID闭环调节模块将切换到“自动/前馈”模式。逐渐增加各台CST压力PID闭环调节模块的输入设定,直至检测到皮带机起动为止。如果带式输送机系统具有独立制动单元,在离合器预压后CST控制系统应输出开关量或模拟量信号至制动单元以释放制动状态。状态-3:啮合状态

在检测到皮带机速度>3%时,皮带机就进入了啮合状态。在此状态下,速度PID设定逐渐上升,而功率PID模块处于功率平衡控制模式,在检测到速度后,需利用一段缓冲特性来提升起动性能,缓冲期间速度将保持在5%左右。缓冲时间可在5~20s之间调整。状态-4:加速状态

缓冲结束后,速度PID设定将按预设的“S”曲线上升至满速。加速时间可在30~300s之间进行调整,加速状态期间热交换器风机将起动运行。状态-5:满速状态

在检测到皮带机速度>95%时,系统进入满速运行状态,用户可起动加料设备。速度设定一般保持在98%或100%。主驱运行在恒速闭环控制模式上,而从驱处于功率平衡控制状态。运行期间,功率控制都应控制在±2%的误差范围内。状态-6:减速状态

正常运行期间,发生任何CST故障或用户停机指令都将导致系统进入减速运行状态。输送机按设定曲线停机,停机时间不小于自然停车时间,可按需要调整。当速度<5%时,减速状态结束。3.工作曲线4.控制原理图5.检测与控制元件序号名称标号高压系统低压系统用途备注1离合器压力变送器PT-10~1000psi/4~20mA0~300psi/4~20mA离合器压力检测2离合器压力表PI-10~1500psi0~400psi离合器压力指示3系统压力变送器PT-20~1000psi/4~20mA0~300psi/4~20mA系统器压力检测4系统压力表PI-20~1500psi0~400psi系统器压力指示5润滑压力变送器PT-30~100psi/4~20mA0~100psi/4~20mA润滑压力检测6润滑压力表PI-30~100psi0~100psi润滑压力指示7冷却流量变送器FI-10~100%/4~20mA0~100%/4~20mA冷却流量检测8冷却压力表PI-40~100psi0~100psi冷却压力指示9油箱温度变送器TT-10~300F/4~20mA0~300F/4~20mA油箱温度检测10输出轴速度传感器ST-10~5000Hz0~5000Hz输出轴转速检测11D/P开关S-340psi40psi润滑过滤器堵塞检测12比例调节阀PCV4~20mADC/0~100%4~20mADC/0~100%离合器压力调节13比例阀大器AMP4~20mADC/0~5000Hz4~20mADC/0~400Hz比例调节阀驱动五.头部CST操作与故障分析(PB)

屏幕操作通过屏幕上的F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8按钮,可在1~8个屏幕间进行选择,但在当前屏幕时按动对应的按钮将不起作用五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕1:总屏幕1CST编号与状态:黄色为在线,黑色为离线主驱选择:绿色为主驱,黑色为从驱电机开停状态:绿色为电机运行,黑色为停车泵运行状态:绿色为冷却泵运行,黑色为停车风扇运行状态:绿色为风扇运行,黑色为停车启停控制信号:启动信号为绿色,停车信号为黑色慢动选择:绿色为慢速方式,黑色为满速方式主驱锁定选择:绿色为主驱锁定,黑色为主驱不锁定打滑检测选择:绿色为选择打滑检测,黑色不选择就地急停状态:红色为就地急停,黑色为无就地急停皮带运行状态:#对应皮带的7个状态,0~6日历与时间显示在线状态:绿色为在线,黑色为离线就绪状态:绿色为就绪,黑色为非就绪正常与否:绿色为正常,黑色为故障主控速度选择:绿色为主控速度外部急停状态:红色为外部急停,黑色为无外部急停制动闸状态:绿色为制动闸打开状态,黑色为制动闸没打开五.CST操作与故障分析(PB)屏幕2:总屏幕2各CST的实时功率值,单位为KWCST编号与状态:黄色为在线,蓝色为离线各CST的油箱实时温度值,-17~148OC各CST的实时离合器压力值,高压为0~1000PSI,低压为0~300PSI各CST冷却流量的实时值,0~100%各CST比例阀开度值,0~100%各CST的实时系统压力值,高压为0~1000PSI,低压为0~300PSI各CST输出轴转速,0~100%各CST实时润滑压力值,0~100PSI当有CST发生故障时显示红色并闪烁,同时显示”皮带机故障”,当CST均处于正常状态时无显示当有急停信号发出、冷却流量故障或润滑压力故障时,显示红色并闪烁,同时显示”急停”,若无上述情况发生时无任何显示五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕3:皮带机警告与故障屏幕屏幕名称DH+网络通讯故障(Devicenet通讯故障)当皮带机进入加速状态,经过120S后带速仍然低于95%,则视为皮带加速失败,主要是皮带过载或皮带因张力不足打滑引起当皮带机进入满速状态后,如果带速低于90%,则视为在满速状态时皮带速度过低,主要是皮带张力太小重载时长时间打滑或速度PID参数调整不合适,对速度控制的时效性太差;或主控速度传感器信号不良控制器因收到来自操作台的急停信号而发生急停,注意:在故障解除后,如果再次开车必须将急停按钮复位,并按复位按钮对程序中的故障信息进行清零控制器因收到来自CST控制器面板的急停信号而发生急停,注意:在故障解除后,如果再次开车必须将急停按钮复位,并按复位按钮对程序中的故障信息进行清零满速时从驱功率大于1.1倍或小于0.9倍的主驱的功率,从而导致功率不平衡,造成原因主要是放大器特性发生变化或比例阀被卡堵而造成的,要求必须重新调整放大器或清洗或更换比例阀某台CST输入功率大于其最大输入功率的90%而报警打开制动闸的命令发出25s后,制动闸仍未打开皮带机进入啮合,加速及满速状态后,打开制动闸命令发出但接近开关未动作且带速大于10%;或在减速、启动、停车状态,打开制动闸命令未发出但接近开关动作,均说明制动闸接近开关故障五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕4:CST报警信号屏幕存在离合器压力变送器损坏、信号线断线、信号超出量程或强干扰故障,检查线路或更换传感器存在功率传感器断线、PT熔断器熔断、信号超出量程、强干扰、变送器损坏或互感器损坏故障,或功率变送器电源掉电因启动时间太短或皮带过载造成电机输出功率大于CST最大输入功率的90%或大于电机额定功率的100%因油粘度太大、齿轮泵故障或安全阀打开时被卡住或RV阀打开时被卡住或管路堵塞造成系统压力过低(小于75%)因油粘度太大、管路堵塞、篮式过滤器中杂质太多或泵内空气太多或冷却泵故障造成冷却流量低于60%,需紧固管路或清洗过滤器存在系统压力变送器损坏、信号线断线、信号超出量程或强干扰故障,检查线路或更换传感器存在润滑压力变送器损坏、信号线断线、信号超出量程或强干扰故障,检查线路或更换传感器存在冷却流量变送器损坏、信号线断线、信号超出量程或强干扰故障,检查线路或更换传感器存在温度变送器损坏、传感器断线、信号线断线、信号超出量程或强干扰故障,检查线路或更换传感器因油粘度太大、齿轮泵故障或管路堵塞造成润滑压力过低(小于20%),更换过滤器或换油或在线过虑油品因油质太脏造成润滑过滤器D/P开关动作,立即更换25u过滤器并更换油品五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕5:CST故障屏幕1油温低于-10oC,手动开冷却泵使油温升高冷却泵启动指令发出(未发出),但接触器辅助触点状态信号没返回(返回),接触器存在故障或信号线断线,需检查断路器或接触器的辅助触点和接线冷却风扇启动指令发出(未发出),但接触器辅助触点状态信号没返回(返回),接触器存在故障或信号线断线,需检查断路器或接触器的辅助触点和接线主电机启动15S后润滑压力小于10%或大于90%,或着润滑过滤器堵塞1小时后,该故障动作,主电机跳车,更换过滤器或更换油品主电机启动指令发出(未发出),但接触器辅助触点状态信号没返回(返回),接触器存在故障或信号线断线,需检查断路器或接触器的辅助触点和接线冷却泵启动15S后冷却流量小于50%或冷却泵没有启动冷却流量大于50%,该故障动作主电机跳车油温大于80oC,该故障动作主电机跳车五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕6:CST故障屏幕2RV阀调整不合适或因卡堵不能打开,造成主电机运行后,CST系统压力大于相应压力等级(高压:1000PSI,低压:300PSI)的98%,调整或清洗RV阀CST输出轴速度小于0.8倍的皮带速度CST输出轴速度大于1.2倍的皮带速度当带速大于50%时,CST输出轴速大于1.2倍的带速当带速大于50%时,CST输出轴速小于0.8倍的带速因启动时间太短或皮带过载造成电机输出功率大于CST最大输入功率的100%或大于电机额定功率的110%由于比例阀卡堵或放大器零点偏低,或比例阀使用时间过长而磨损造成CST启动前,离合器压力大于10%;清洗或更换比例阀,重新标定放大器系统压力偏低、放大器线性太差或严重超差、比例阀堵塞、过滤器堵塞、油粘度太大等原因造成皮带机进入启动状态45S后,离合器压力仍小于13%;更换过滤器,清洗比例阀,标定放大器因RV调整值偏高或卡堵,造成CST离合器压力大于相应压力等级(高压:1000PSI,低压:300PSI)的97.5%,调整或清洗RV阀因齿轮泵故障、过滤堵塞或RV卡堵或安全打开时被卡住或损坏造成系统压力过低,检查系统压力表指示、比例阀或更换10u过滤器

当皮带机处于预压达到状态时,主控速度小于5%,检查传感器接线或调整探头尖隙,或更换主控速度选择,或皮带机严重过载

五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕7:手动操作屏幕皮带机控制方式选择与显示,当选择手动控制方式时,该指示灯为亮绿并闪烁;当选择为自动控制方式时为黑色急停信号指示器,当有急停信号时该指示器为红色并闪烁,无急停信号时无显示离合器手动加压操作,按下该键并保持时,将每隔0.5S离合器压力设定值增加50离合器手动减压操作,按下该键并保持时,将每隔0.5S离合器压力设定值增加50各CST的实时值显示区注意:1.在手动启动各CST之前,必须确认各CST的在线选择与实际情况是否相符;2.CST的各设备启动次序依次为冷却泵、风扇、主电机;3.手动操作状态的停车操作为:选择”自动”操作方式,即停止手动操作方式,或采用急停按钮进行停车;4.手动加减压操作时,建议断续操作,并根据实际带速情况进行调整.手动操作区,当相应设备运行时,指示灯变绿,否则为黑制动闸操作屏幕选择按钮五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕8:CST控制方式选择屏幕CST在线选择:当选中某台CST运行时,相应的CST被使能,即被确定为在线,同时相应的指示灯变为亮绿色;当选中某台CST禁止时,相应的CST被禁止运行,相应的信号灯为空;注意:如果某台CST需要检修,则必须将相应的CST禁止运行,并断开低速轴对轮,否则会发生报警!皮带机主控速度选择:当选中某台CST的输出轴速度为主控速度时,该速度值将作为控制系统的速度反馈信号输入到速度PID的反馈值入口,相应的信号等变为亮绿;未被选中的信号则只作为保护和监视使用,相应的信号灯为空打滑检测选择:当选择了打滑检测功能,此时CST控制程序中打滑检测程序将投入运行,同时信号灯变为亮绿色;当禁止打滑检测功能,即CST控制程序中的打滑检测程序将不运行,信号灯将为空;注意:如果要选择打滑检测功能,则必须安装检测带速的速度传感器!主驱锁定选择:当选择了主驱锁定功能,当皮带速度达到满速状态时,主驱CST的离合器压力将锁定到全压值的80%,同时控制系统的速度PID和主驱的压力PID置为手动方,只有功率平衡PID处于自动方式;当选择主驱不锁定功能,在皮带速度达到满速状态时,各PID均处于自动调节状态.皮带机主驱选择:当选中某台CST作为主驱运行时,其PID作为速度PID内环以压力闭环方式工作,且相应的信号灯为亮绿;其他CST的PID则工作在功率平衡方式,其信号灯为空.皮带机启动曲线选择:当选择了皮带机的启动曲线为”S”曲线启动,此时,信号灯为亮绿;当选择皮带机的启动按照直线方式启动,此时,信号灯为空.五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕操作在控制柜的正面有6个按钮,分别为前翻、后翻、选择、确认、复位、急停。前翻:在进行屏幕选择的过程中,每按一次前翻按钮,屏幕将向前翻一页;如果在手动加压的操作中,每按一次前翻按钮,PCV输出将增加一次。后翻:在进行屏幕选择的过程中,每按一次后翻按钮,屏幕将向后翻一页;如果在手动加压的操作中,每按一次后翻按钮,PCV输出将减少一次。选择:在手动操作屏幕和控制方式选择屏幕中,每按一次选择按钮,光标所对应的选项序号将增加1,且相应的序号光标将由深蓝色变为浅亮蓝色并闪烁,,随着该按钮被按次数的增加,光标将在本屏幕的所有选项间由小到大依次跳转并循环。确认:当光标跳转到待选项序号位置时,按下确认按钮,将使该选项功能“使能”,相应的信号灯的颜色会随之发生变化。复位:当CST或APW发生故障、报警或急停停车时,在故障或报警解处后,在重新启动皮带机之前,必须先按下此按钮对故障或报警信息进行清零。急停:在皮带机运行过程中,如果发生紧急事故,可按下此按钮使皮带机紧急停车,以免事故扩大;同时,当CST在手动操作方式下,如需停车,可按下此按钮,可使各主电机同时停车。复位选择确认前翻后翻急停五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕7:手动操作屏幕皮带机控制方式选择与显示,当选择手动控制方式时,该指示灯为亮绿并闪烁;当选择为自动控制方式时为黑色急停信号指示器,当有急停信号时该指示器为红色并闪烁,无急停信号时无显示离合器手动加压操作,按下该键并保持时,将每隔0.5S离合器压力设定值增加50离合器手动减压操作,按下该键并保持时,将每隔0.5S离合器压力设定值增加50各CST的实时值显示区注意:1.在手动启动各CST之前,必须确认各CST的在线选择与实际情况是否相符;2.CST的各设备启动次序依次为冷却泵、风扇、主电机;3.手动操作状态的停车操作为:选择”自动”操作方式,即停止手动操作方式,或采用急停按钮进行停车;4.手动加减压操作时,建议断续操作,并根据实际带速情况进行调整.手动操作区,当相应设备运行时,指示灯变绿,否则为黑五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕8:CST控制方式选择屏幕CST在线选择:当选中”71”(73、75、77)时,相应的CST被使能,即被确定为在线,同时相应的指示灯变为亮绿色;当选中“72”(74、76、78)时,相应的CST被禁止运行,相应的信号灯为黑色。皮带机主控速度选择:当选中某台CST的输出轴速度为主控速度时,该速度值将作为控制系统的速度反馈信号输入到速度PID的反馈值入口,相应的信号等变为亮绿;未被选中的信号则只作为保护和监视使用,相应的信号灯为黑色打滑检测选择:当选中“83”时,即选择了打滑检测功能,此时CST控制程序中打滑检测程序将投入运行,同时信号灯变为亮绿色;当选中“84”时,禁止打滑检测功能,即CST控制程序中的打滑检测程序将不运行,信号灯将为黑色;注意:如果要选择打滑检测功能,则必须安装检测带速的速度传感器!主驱锁定选择:当选中“85”时,即选择了主驱锁定功能,当皮带速度达到满速状态时,主驱CST的离合器压力将锁定到全压值的80%,同时控制系统的速度PID和主驱的压力PID置为手动方,只有功率平衡PID处于自动方式;当选中”86”时,即不选择主驱锁定功能,在皮带速度达到满速状态时,各PID均处于自动调节状态.皮带机主驱选择:当选中某台CST作为主驱运行时,其PID作为速度PID内环以压力闭环方式工作,且相应的信号灯为亮绿;其他CST的PID则工作在功率平衡方式,其信号灯为黑色.皮带机启动曲线选择:当选中”87”时,即选择了皮带机的启动曲线为”S”曲线启动,此时,信号灯为亮绿;当选中”88”时,则选择皮带机的启动按照直线方式启动,此时,信号灯为空.皮带实时张力值,单位:KN,0~200HDW绞车的实时系统压力值,单位:Bar,0~100HDW输入轴速度,单位:Hz,0~625绞车系统正常,信号灯为亮绿;系统异常时,信号灯为空允许APW运行指示,信号灯亮绿为允许,不允许为空HDW处于自动运行模式,信号灯为亮绿皮带张力达到启动张力值皮带张力进入运行张力值域HDW处于自动放松状态HDW进入待机模式来自APW操作箱的急停信号,信号灯为红色并闪烁HDW输出轴速度,单位:Hz,0~625HDW处于手动运行模式,信号灯为亮绿HDW处于卷带运行模式,信号灯为亮绿HDW处于自动张紧状态卷带电机接触器辅助触点状态反馈信号张紧电机接触器辅助触点状态反馈信号日历与时间皮带张力进入启动张力值域五.CST操作与故障分析(PB)

屏幕9:CST控制方式选择屏幕储带仓满或空限位动作允许绞车开始运行信号置位系统压力低于40Bar皮带张力大于140KN因接触器故障或断线,造成张紧电机启动命令发出(未发出),接触器辅助触点状态信号未反馈(反馈)皮带张力小于5KNHDW处于停车状态时,输出轴速大于50Hz张紧绞车急停按钮动作储带仓满或空限位动作变频器发出故障信号当显示第10屏时,如果选择101选项时,按下确认按钮,每隔0.2秒可将启动张力设定值增加2KN;如果选择102选项时,按下确认按钮每隔0.2秒可将启动张力设定值减小2KN,但设置范围为40~80KN当显示第10屏时,如果选择103选项时,按下确认按钮,每隔0.2秒可将运行张力设定值增加2KN;如果选择104选项时,按下确认按钮每隔0.2秒可将运行张力设定值减小2KN,但设置范围为30~70KN六.图纸说明1.CST液压系统2.冷却系统联接图3.控制系统接线图4.液压箱接线图图纸中的编号与标志说明PT-压力变送器TT—温度变送器FT—流量变送器ST—速度传感器DP—差压开关CLUTCH1PT1—1#CST的1#压力变送器(离合器压力)SYSPR.1PT2—1#CST的2#压力变送器(系统压力)

LUBE1PT3—1#CST的3#压力变送器(润滑压力变送器)FLOW1FT1—1#CST的1#流量计(冷却流量)1ST1SPEED—1#CST的1#速度传感器(输出轴速度)1DP1—1#CST的1#差压开关(润滑差压开关)TEMP.1TT1—1#CST的1#温度传感器(油箱油温)1PCV—1#CST的比例阀(离合器压力控制阀)图纸中的编号与标志说明PT-压力变送器TT—温度变送器FT—流量变送器ST—速度传感器DP—差压开关CLUTCH1PT1—1#CST的1#压力变送器(离合器压力)SYSPR.1PT2—1#CST的2#压力变送器(系统压力)

LUBE1PT3—1#CST的3#压力变送器(润滑压力变送器)FLOW1FT1—1#CST的1#流量计(冷却流量)1ST1SPEED—1#CST的1#速度传感器(输出轴速度)1DP1—1#CST的1#差压开关(润滑差压开关)TEMP.1TT1—1#CST的1#温度传感器(油箱油温)1PCV—1#CST的比例阀(离合器压力控制阀)BELTSPD—皮带速度变送器E-STOP—急停信号RUN/STOP—皮带机运行/停车控制信号PROMOSHEALTHY—皮带保护系统正常SIRENOK—预警结束SIREN—预警信号F-SPD—满速MOTOR#1KW—1#CST主电机功率信号RESET—复位PUMP—冷却泵FAN—风扇MASTERMOTOR—主电机MOTORRUN—电机运行输出信号MOTORON—电机接触器辅助触点状态反馈信号UP—向前一页翻,或数值增大操作按钮DOWN—向下一页翻,或数值减小操作按钮JOG—某一屏幕内的选项间切换IN—当某一选项被选中时,按下此按钮确认WINCHMODESELECTSWITCH—绞车工作方式选择开关AUTO—自动MANUAL—手动REElER—卷带WINDIN—张紧WINDOUT—松带MANUALSTART—手动启动CARRIAGELIMIT#1—零行程限位开关CARRIAGELIMIT#2—满行程限位开关REELERSTART—卷带启动REELERSTOP—卷带停止WINCHRESET—绞车复位BELTTENSION—皮带张力APWOILTEMP.—绞车油温APWSYSPR.—绞车系统压力APWSPEED#1—绞车输入轴速APWSPEED#2—绞车输出轴速APWCLUTCHVALVE—绞车离合器控制阀APWBRAKEVALVE—绞车刹车控制阀BELTTENSIONDISPLAYOUTPUT—皮带张力显示输出信号典型CST安装-1典型CST安装-2垂直轴型式重要安装注意事项注意:1.PLC控制系统的交流电源必须由供货方技术人员确认后,方可接入.2.控制系统必须独立可靠接地,接地电阻≦4Ω3.在调试前,必须在供货方技术人员确认同轴度数据后,联轴器方可联接.4.控制信号线必须与动力线分离敷设,且需做好屏蔽措施。CST-维护主要维护项目:换油美孚424传动油;如果没有完善的化验手段,建议至少每6个月换一次;反之,则根据油质化验结果酌情更换;可用滤油小车在线过滤每3个月对输入输出轴加一次耐高温润滑脂(锂基脂)调整对轮在调试投运1个月后,必须重新确认对轮安装数据是否满足要求;在正常运行后,至少3个月核对一次;更换滤芯每1周更换一次呼吸器滤芯每2周更换一次10u和25u过滤器;如果发生润滑过滤器堵塞或系统压力过低则须立即更换每2周清洗一次篮式过滤器和Y型过滤器清洁要求每周清扫和擦洗液压箱一次,确保液压箱内无明显存在杂物;紧固

每个月对各个液压管接件的紧固和密封情况确认一次,不得有滲漏现象发生;每个月对各个接线端子紧固情况确认一次,以防信号线虚接或松脱。十.油品1.型号:Fluid424(美孚424)2.联系人:高彦Telax:010-848310853.CST液压油指标:

序号名称指标范围单位序号名称指标范围单位1Al铝20ppm11Na钠20ppm2B硼50ppm12Ni镍20ppm3Ba钡20ppm13P磷900~2000ppm4Ca钙900~3000ppm14Pb铅20ppm5Cr铬20ppm15Sb锑20ppm6Cu铜20ppm16Si硅20ppm7Fe铁200ppm17Sn锡50ppm8Mg镁20ppm18Zn锌900~2000ppm9Mn锰20ppm19水分1000ppm10Mo钼20ppm20酸碱度7.5~3.0ppm最小粘度:37cSt400C时;5.8cSt1000C时

十一.备件

1.1xCST与2xCST防爆控制器备件序号数量订货号名称型号1170783530HH脉冲信号模块AB-1746-SC-CTR42161161819热电阻信号隔离栅GS8078-EX3161161814模拟量信号隔离栅GS8036-EX4161161820脉冲信号隔离栅GS8019-EX5161310617E24VDC电源IDEC-PS5R-E246161161813频率信号隔离栅GS8052-EX

十一.备件

2.3xCST与4xCST防爆控制器备件序号数量订货号名称型号1170783530HJ脉冲信号模块AB-1746-SC-CTR82161161819热电阻信号隔离栅GS8078-EX3161161814模拟量信号隔离栅GS8036-EX4161161820脉冲信号隔离栅GS8019-EX5161310617E24VDC电源IDEC-PS5R-E246161161813频率信号隔离栅GS8052-EX

十一.备件

3.1xCST与2xCST非防爆控制器备件序号数量订货号名称型号1170783530HH脉冲信号模块AB-1746-SC-CTR42161310617D24VDC电源IDEC-PS5R-E24

十一.备件

4.3xCST与4xCST非防爆控制器备件序号数量订货号名称型号1170783530HJ脉冲信号模块AB-1746-SC-CTR82161310617E24VDC电源IDEC-PS5R-E24

十一.备件

5.1120KS/KRS和1950KSCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004628D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004628F0-1000PSI/4-20mADC14速度传感器611644552-WIRE3热电阻42006201RTD,0~300F15垫片61160641CGASKET,7.16"IDx7.87"BC4比例阀61400207G高压系统,24VDC16垫片61160641DGASKET,9.69"IDx10.75"BC5比例阀线圈61165128JPCV阀24VDC线圈17轴密封61160673SEAL,JOHNCRANE6泄压阀61164004AR@1250psi18Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR7安全阀61164032100-1500PSI19Y型过滤器垫片61166616BFOR1-1/4"Y-STRAINER8放大器61400204NB4~20mA/0~1000PSI20过滤器61163139W带D/P开关的过滤器9润滑压力表70785401AE0-100PS21流量计脉冲板42004629K10系统压力表70785401AN0-1500PSI22篮式滤芯61166613C40MESH4"PORT11系统过滤器61163139Y10MICRON23磁性棒61166613FMAGNETINSERT4"PORT12润滑过滤器61163139V25MICRON24

十一.备件

6.750KS/KRSCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004628D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004628H0-1000PSI/4-20mADC14速度传感器611644552-WIRE3热电阻42006201RTD,0~300F15垫圈61160641CGASKET,7.16"IDx7.87"BC4比例阀61400207G高压系统,24VDC16垫圈61160641DGASKET,9.69"IDx10.75"BC5比例阀线圈61165128JPCV阀24VDC线圈17轴密封61160673SEAL,JOHNCRANE6泄压阀61164004AR@1250psi18Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR7安全阀61164032100-1500PSI19Y型过滤器垫片61166616BFOR1-1/4"Y-STRAINER8放大器61400204NB4~20mA/0~1000PSI20过滤器61163139W带D/P开关的过滤器9润滑压力表70785401AE0-100PS21流量计脉冲板42004629K10系统压力表70785401AN0-1500PSI22篮式滤芯61166613B40MESH3"PORT11系统过滤器61163139Y10MICRON23磁性棒61166613DMAGNETINSERT2“PORTOR3”PORT12润滑过滤器61163139V25MICRON24

十一.备件

7.630KSCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004628D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004628F0-300PSI/4-20mADC14速度传感器611644552-WIRE3热电阻42006201RTD,0~300F15垫圈61160641CGASKET,7.16"IDx7.87"BC4比例阀61400207B低压系统,24VDC16垫圈61160641DGASKET,9.69"IDx10.75"BC5比例阀线圈61165128JPCV阀24VDC线圈17轴密封61160673SEAL,JOHNCRANE6泄压阀61164004AR@1250psi18Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR7安全阀61164032100-1500PSI19Y型过滤器垫片61166616BFOR1-1/4"Y-STRAINER8放大器61400204NA4~20mA/0~300PSI20过滤器61163139W带D/P开关的过滤器9润滑压力表70785401AE0-100PS21流量计脉冲板42004629K10系统压力表70785401AJ0-400PSI22篮式滤芯61166613B40MESH3"PORT11系统过滤器61163139Y10MICRON23磁性棒61166613DMAGNETINSERT2“PORTOR3”PORT12润滑过滤器61163139V25MICRON24

十一.备件

8.280KS/KRS和420KS/KRSCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004628D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004628F0-300PSI/4-20mADC14速度传感器611644552-WIRE3热电阻42006201RTD,0~300F15垫圈61160641CGASKET,7.16"IDx7.87"BC4比例阀61400207B低压系统,24VDC16垫圈61160641DGASKET,9.69"IDx10.75"BC5比例阀线圈61165128JPCV阀24VDC线圈17轴密封61160673SEAL,JOHNCRANE6泄压阀61164004AR@1250psi18Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR7安全阀61164032100-1500PSI19Y型过滤器垫片61166616BFOR1-1/4"Y-STRAINER8放大器61400204NA4~20mA/0~300PSI20过滤器61163139W带D/P开关的过滤器9润滑压力表70785401AE0-100PS21流量计脉冲板42004629K10系统压力表70785401AJ0-400PSI22篮式滤芯61166613A40MESH2"PORT11系统过滤器61163139Y10MICRON23磁性棒61166613DMAGNETINSERT2“PORTOR3”PORT12润滑过滤器61163139V25MICRON24

十一.备件

9.1120K/KR和1950KCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004620D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004620H0-1000PSI/4-20mADC14速度传感器611644443-WIRE3热电阻42006203RTD,W/TRANSMITTER15Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR4过滤器61163139T带D/P开关的过滤器16Y型过滤器垫片61166616BFOR1-1/4"Y-STRAINER5泄压阀61164004AR@1250psi17垫片61160641CGASKET,7.16"IDx7.87"BC6安全阀61164032100-1500PSI18垫片61160641DGASKET,9.69"IDx10.75"BC7比例阀61400207G高压系统,24VDC19轴密封61160673SEAL,JOHNCRANE8放大器61400204NB4~20mA/0~1000PSI20比例阀线圈61165128JPCV阀24VDC线圈9润滑压力表70785401AE0-100PS21流量计脉冲板42004629K10系统压力表70785401AN0-1500PSI22篮式滤芯61166613C40MESH4"PORT11润滑过滤器61163139V25MICRON23磁性棒61166613FMAGNETINSERT4"PORT12系统过滤器61163139Y10MICRON

十一.备件

10.750K/KRCST备件序号名称订货号型号规格序号名称订货号型号规格1润滑压力变送器42004620D0-100PSI/4-20mADC13呼吸器滤芯61161010AGEARCASEBREATHERELEMENT2系统压力变送器42004620H0-1000PSI/4-20mADC14速度传感器611644443-WIRE3热电阻42006203RTD,W/TRANSMITTER15Y型过滤器滤芯61166616A20MESH+4MAGNINSERTSFOR1-1/4"Y-STR4过滤器61163

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论