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文档简介

触发器测试执行标准2010年3月5日1:主题内容与适用范围本标准规定了高压钠灯用电子触发器的基本参数,技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于35-1000W高压钠灯泡用电子触发器(以下简称触发器)触发器的工作环境温度为±40℃;电源频率为50Hz或60Hz;电源电压为92%-106%的额定电源电压2:引用标准GB1406螺口式灯头的型式和尺寸GB2421电工电子产品基本环境规程总则GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB7451电光源名词ZBK74004镇流器型号命名方法3.名词术语

本标准除按GB7451规定外,另补充如下:3.1开启脉冲电源电压能够使触发器产生脉冲波形的最低电源电压。3.2脉冲幅度在规定电压下,正向(负向)脉冲波形上的第一个峰(主峰)的幅值。3.3脉冲宽度在规定电压下,正向(负向)脉冲波形主峰上按规定幅值处脉冲持续时间。3.4次峰幅度紧挨主峰的过“零电平”的次峰幅值。

3-1.名词术语3.5脉冲电角度脉冲波形发生在规定电源电压每一周期上所处位置的角度。3.6关闭脉冲电源电压使触发器输出脉冲消失的最高电源电压。3.7负载电容值指触发器外接引线所产生的分布电容值。在负载电容值范围内的最小值和最大值时,触发器的基本电气参数均应符合要求。4.触发器型号命名方式4-1.触发器型号命名方式触发器型号示例:NCD35W/100W表示电源电压为220V,用来启动35W至100W的高压钠灯泡用电子触发器。注:如电源电压不是220V的电子触发器,则在型号中增加电源电压值。5-1.技术要求5.1触发器的基本要求如下:5.1.1在额定电源电压的92%时,触发器应能小于5s的时间内将与之配套的灯泡正常启动。5.1.2灯泡在启动并正常燃点后不应有高压脉冲输出。5.1.3在额定电源电压的106%时,当灯泡损坏时,供电回路不应有打火现象。5-2.技术要求5.2触发器的基本电气参数应符合表1的规定表15-35.3触发器的外壳应洁净、无开裂、填充物无溢出现象,也无影响正常使用装配上的缺陷。5.4触发器的引出线(片)装配应牢固,当在引出线(片)上逐渐加上9.8N静拉力时,应不松动、脱开或断裂。5.5触发器的寿命在额定电压下,不连接灯泡,也不连接负载电容,空载工作360h后,其基本电气参数(5.2条)和外观要求(5.3条)仍应符合要求5-45.6触发器在正常试验大气条件下应符合下列要求:5.6.1引出线(片)与外壳间的绝缘电阻应不低于20MΩ。5.6.2引出线(片)与外壳间的耐压性能:当加上2000V试验电压,在1min时间内应不产生击穿和闪烁现象。5.7触发器的湿热性能:在温度为40±2℃、相对湿度为(93+2-3)%的环境中放置48h后,引出线(片)与外壳间的绝缘电阻应不低于2MΩ、耐压性能应不低于1.5KV、其基本电气参数(5.2条)和外观要求(5.3条)仍应符合要求。5-55.8触发器的高温性能:在40±3℃的环境中应符合基本要求(5.1条)、基本电气参数(5.2条)的规定。5.9触发器的低温性能:在-40±3℃的环境中应符合基本要求(5.1条)、基本电气参数(5.2条)的规定。5.10触发器的耐振性能:在频率为20Hz、振幅为1mm(单振幅)、振动(正弦)10min后,其结构不应有变形、断裂和影响正常使用的缺陷。5.11触发器的外壳及填充物应有良好的防火性能。图1触发器输出脉冲波形6-1试验方法6.1试验应在下列条件下进行(本标准另用规定除外):6.1.1正常的试验大气条件:湿度15-35℃;相对湿度45%-75%;气压86-106kPa。6.1.2电源电压保持在额定值的±2V范围内。6.1.3测试的电压表精度不低于0.5级,兆欧表精度应不低于1.0级,示波器的输入电容小于20pF、抗组大于1MΩ、频率不低于10MHz、输入误差小于±5%。6.1.4输出脉冲应加在灯座中心触点上,在灯座二端并联20pF电容(代替灯泡负载);在触发器输出端并联负载电容。6-2试验方法6.1.5采用表2规定的基准镇流器进行测试。基准镇流器参数见附录A(补充件)。表2

6.2触发器型号、外观质量(5.3条)和标志(8.1条)均用目测法进行检验。检验标志的牢固度应用湿布轻拭5次。6-3试验方法6.3触发器的引出线(片)的装配质量(5.3条)用弹簧拉力计进行试验。其试验装置如图2所示:6-4试验方法6.4触发器绝缘电阻(5.6.1条)的测试用500V兆欧表进行。以铝箔包裹外壳为一极,引出线(片)为另一极,二极间的电阻值应符合规定。6.5触发器的耐压试验(5.6.2条)以铝箔包裹外壳为一极,引出线(片)为另一极,用容量不小于0.75kVA的调压器,先将试验电压调到规定值的一半,然后迅速上升至规定值,在1min内无击穿和闪烁现象(允许出现不引起电压降落的辉光放电)。6-5试验方法6.6触发器基本要求(5.1条)试验:将通过6.2条-6.5条试验合格的触发器按图3连接:6-5-1试验方法将K1闭合,调整电源电压至额定值的92%时(5.1.1条),触发器应在小于5s的时间内,将与之配套的高压钠灯泡正常启动。调整电源电压至额定值的106%时(5.1.1条),在灯泡燃点20min后,将K2闭合(5.1.2条),观察示波器上灯泡两端电压波形,不应有高压脉冲输出。断开K1/K2,取下灯泡和C2后再闭合K1(5.1.3条)调整电源电压至额定值的106%时,供电回路不应有打火现象。6-6试验方法6.7触发器基本电气参数(5.2条)试验:将通过6.2条-6.5条试验合格的触发器按图3连接(将灯泡换成模拟灯泡的负载电容20pF/5000V).将电源电压调整至198V时,逐项进行基本电气参数的测试。6.8触发器的恒定湿热(5.7条)试验:将通过6.2-6.5条试验合格的触发器放入试验箱内,箱内温度逐渐升至40±2℃。当温度稳定后,再加至相对湿度(93+2-3)%并保持48h后取出立刻擦去凝露,进行绝缘电阻和耐压试验。应符合(5.7条)要求;测试其基本电气参数(5.2条)应符合要求。6-7试验方法6.9触发器的恒定湿热(5.8条)试验:将通过6.2条-6.5条试验合格的触发器按图3连接。将触发器放入试验箱内,温度逐渐降至40±3℃.保持2h后触发器在该温度下,测试其基本电气参数应符合(5.2条)要求。6.10触发器的低温启动性能(5.9条)试验:将通过6.2条-6.5条试验合格的触发器按图3连接。将触发器放入试验箱内,温度逐渐降至-40±3℃.保持0.5h后触发器在该温度下,测试其基本电气参数应符合(5.2条)要求。6-8试验方法6.11触发器的耐振性能(5.9条)试验:将通过6.2条-6.5条试验合格的触发器用钢性连接在振动台上,以频率为20Hz、振幅为1mm(单振幅)在三个互相垂直的轴线上各振动10min后,外观应良好、测试其基本电气参数性能(5.2条)仍应符合要求。6.12触发器的防火性能(5.11条)应进行针焰试验:用孔径φ0.5±0.1mm的火头管子、95%的丁烷气体、12±1mm的火焰长度施加到待试触发器外壳与填充料结合部,持续时间为10s.任何自持火焰应在火焰取走后30s内熄灭,任何燃烧的落下物不得点燃在试验样本下面200mm处水平铺开的5层卫生纸。6-9试验方法6.13触发器寿命(5.5条)试验:按图3连接,将灯泡和负载电容取下,分压器及示波器断开,使触发器连续空载工作360h,每昼夜关闭电源不少于一次,关闭时间不计入寿命时间内,测试其基本电器参数应符合(5.2条)要求。7检验规则7.1交收检验每批触发器都应进行交收检验,交收检验的抽样方案按GB2828的规定进行,采用二次抽样方案。7.1.1交收检验的顺序、检验项目和合格质量水平AQL应符合表3的规定。7-1检验规则7.1.2若交收检验不合格,该批触发器应进行100%重检,并剔除不合格品后可以再次提交验收,但必须使用加严检查。若再次提交验收的触发器仍不符合要求,则该批触发器不得再次提交验收。此时应分析原因,并提出解决措施。7.2例行检验按GB2829的规定进行,采用二次抽样方案。7-2检验规则7.2.1例行检验每半年进行一次,在更改结构、工艺、材料或停产半年后又恢复生产时都要进行。对进行例行检验的触发器应按交收检验项目进行100%的检查,若发现不合格品,则以合格品换取,并载入例行检验报告中,但不作为例行检验结果的鉴定依据。7.2.2例行检验的顺序、试验项目、不合格质量水平RQL和判定数组应符合表4的规定。7.2.3若例行检验不合格,应停止交收,并将已验收而未出厂的触发器停止出厂,已经出厂的由双方协商解决。此时应分析原因,在生产中采取措施,直至新的例行检验合格,才能恢复交收。7-3检验规则8标志、包装、运输、贮存8.1触发器上应有下列清晰、牢固的标志:a.制造厂商标和厂名;b.触发器名称和型号c.接线原理图d.负载能力e.生产批号8.2触发器包装应有良好防潮、防震措施。将装有触发器包装物放在卡车上,在三级公路上以30-40km/h的速度行驶300km后,触发器不应有机械损伤或影响正常使用的缺陷。当包装材

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