版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
山东华曦石油技术服务有限公司设备及岗位操作规程2014年7月25日宣布2014年7月30日推行操作规程目录主机舱安全操作规程变频器安全操作规程3D6柱塞泵安全操作规程空压机安全操作规程供、卸油泵安全操作规程电动机安全操作规程设备搬家安全操作规程注气管网扫线安全操作规程压力表安装操作规程手持电动工具安全操作规程电工安全操作规程高处作业安全操作规程主机安全操作规程一、启动前检查电器检查:三相之间线电压平衡(360—400V之间),各连接部分接点牢固、绝缘优异。流程系统检查:设备水、汽、油流程圆满通畅,各仪表阀门在工作地址。机泵检查:各待运行的机泵转向正确,油位吻合要求,油质合格;底角螺栓、固定螺丝、压盖紧固,护罩齐全,正反方向盘车三圈,无卡阻现象。盘前控制开关检查:操作盘各控制开关应处于相应地址。、启动操作依据负荷状况由大到小挨次送电。以20Hz运行启动空气压缩机,吹扫15分钟。启动油泵润滑系统及冷却风扇,设置好油泵点火频率,启动点火器点火。点火后,进行升压切换至设备正常运行程序。设备正常运行时一小时记录一次各组数据。三、运行操作主机运行过程中,自动执行运行报警及故障办理程序。四、工作达成正常泊车程序按正常泊车按钮,打开空气放空阀,关闭供油阀,迟缓开启复合气放空阀平稳卸压,混杂室温度降至80℃后停压缩机,正常停机程序达成,待锅炉注气达成放空降温后拆卸管线。变频器安全操作规程变频器做为作业区重要的节能电器设备,为防备人员、设备事故的发生,保证变频器操作的安全靠谱,特拟定此规程(以下所有操作应遵守各项用电规程,劳保着装,戴绝缘手套,立于绝缘胶皮上)。变频器启动前,应先对其控制的电机测试绝缘参数,同时对机泵进行检查并手动盘车,合格后方可启动。变频器启动,第一合上变频器电源开关,控制选择开关置“手动”或“自动”,由主机房程序控制变频器的启动和停运。调整变频器输出功率时,动作应迟缓连续,防备迅速调整,防备输出变化过大,造成变频器破坏。出现故障时,应实时参照变频器液晶显示屏上报警说明,检查、判断故障原由,合理办理后方可复位启动。(故障没法办理应立刻向有关部门报告,安排技术人员进行办理)。停工1小时以上应停运变频器,拉下变频器供电空气开关。变频器连续运行600小时以上应进行检修、养护,并打扫机体内外灰尘。雨季生产时,长久停运的变频器要如期运行(送电即可),防备电路润湿致使绝缘降低。3D6柱塞泵安全操作规程一启动前检查检查各连接部位及螺栓有无松动。检查润滑油质量及油位高度。运行部位及四周无杂物。手动盘车转动两圈以上保证运行机构无障。二启动操作将规定的油注入曲轴箱并检查油位。让泵的压力侧敞开。察看泵输入端的转动方向可否与指示牌一致,不然有研坏十字头的危险。打开吸入端或输出端的阀门。检查吸入端或输出端接头可否拧紧,省得泵吸入空气。启动电机。三停泵操作完整打开泵出口管线上的阀门,使柱塞泵空载运行。柱塞泵控制选择开关置“停止”地址。断开柱塞泵电机电源空气开关。关闭进、出口管线上的阀门。四运行中的注意事项检查各部位温度:泵轴温度≤70℃,电动机温度≤70℃,润滑油温度≤70℃,盘根盒温度≤90℃。润滑油压控制在左右,润滑油为柴机油,夏季15W/40,冬季15W/30,经常检查油位,油位控制在高-低之间,第一次运行30小时更换,今后每200小时换一次。冬季运行时,应无负荷运行20分钟今后,使油温高升一些,再渐渐升负荷。空压机安全操作规程一启动前检查检查电压可否正确,三项电压可否平衡,接地电阻可否正确,同时检查并紧固一次和二次电气接线。点动测试转向正确(站在电机端看,压缩机为逆时针转)。检查空压机、注油器及离合器润滑油,油位应在标尺或油窗的2/3处。停机时间过长,摇动注油器的把手15-20次,以做好气缸的预润滑工作,最后手柄地址放在向上地址。小开度打开螺杆机油气分别器泄水放油口,直到有油流出立刻关闭。进气消声滤清器一定保持干净。检查冷却水可否充分,水管路可否泄露。手动盘车几圈,看每一个部位可否有异常响声。打开机组的手动排污阀。检查所有阀门的开闭地址可否正确。检查所有连接部分可否有松动。启动前一定除去压缩机四周工具、棉纱等杂物。启动前保证没有人在机进步行检测和维修工作。二运行操作启动润滑油加热器(0-15℃)加热达成后开关打到关位,此步骤只在冬季温度过低时启动。启动空间加热器,此步骤只在冬季启动。启动辅机,即:油泵、水泵、活塞机冷却风机、主电机冷却风机、螺杆机冷却风机一次启动。启动主机,在所有辅机启动达成10s后,当润滑油压力≥时,按下主机启动按钮,主机启动。逐级关闭一、二、三、四级放污阀和过滤器3个放污阀。查察压缩机可否漏油、漏水、漏气。查察冷却水压,察看疏水阀自动泄水口,可否又水泄出,如出现长久无水泄出或泄出大批压缩气体,应停机检修。检查紧固件可否松动。注意有没有异常杂音。空压机的冷却器和安全阀可否正常。注油器可以带压加油,螺杆机、活塞机、离合器不可以带压加油。螺杆机油气分别器泄水放油口,夏季5-7天,冬季10-15天放一次,可依据空气中的湿度,增添或减少天数。活塞机油压控制在之间压缩机水压控制在>。减速箱油压控制在>。注油器﹤8h油量耗空,保持油量在正常油位。250型复合式空压机巡检图及加油图见标牌。三停机操作按住停机按钮3s左右,压缩机先依据序次放污卸载,尔后压缩机主电机停机,10s后,辅机停机。断开控制柜和变频柜上的空气开关。将空气过滤器拆下冲刷。四紧迫停机电气设备打火、冒烟起火严重影响安全运行状况下应紧迫停机。设备发出金属撞击声,摩擦声应紧迫停机。电机有焦味,扫膛,电流高出额定电流10%以上应紧迫停机。五故障停机当压缩机出现故障时,压缩机自动停机,各级放污阀自动打开,同时压缩机电控柜上的闪光蜂鸣器自动声光报警。在触摸屏各个的故障信息栏中会显示当前故障的内容,查察故障后排出故障。故障除去后,单击故障页面右下侧的[故障复位]按钮复位,方可再次启动压缩机。供、卸油泵安全操作规程一启动前的准备工作检查机泵四周无杂物。各连接部位及底脚螺丝无松动。联轴器要齐心,端面缝隙在3—5mm之间。盘车3—5圈无卡阻。打开进出口阀门。检查进出口流程要通畅。检查油封无渗漏。检查电路圆满防爆,有靠谱接地。二启泵操作合上泵的电源开关。按启动按钮,泵启动。运行中检查轴承温度不高出70℃。泵体无振动。挂运行牌,做好记录。三停泵操作按停泵按钮。关闭进出口阀门,机身放空。挂牌做好记录。电动机安全操作规程一启动前检查检查有关开关及线路的接线可否正确,各连接处的紧固件、接点可否紧固靠谱、接触优异,开关的传动部分和活动机构可否灵便好用,三相电压指示可否平衡,可否达到额定电压值,各开关可否处于规定地址。对电机的外观要进行检查,若是长时间未启动的电机(高出三天),就要进行绝缘电阻的测定,每一相绕组接线端对地的绝缘电阻值应在兆欧以上;检查电机的各部螺丝可否有松动现象,所带动的机械可否已连接好,电机及机械四周可否有杂物,将电机用手盘车一周,检查可否转动灵便。二运行中检查电机开始转动后应察看监听电机的运行状况,如发现有机械杂音或有其余异常声音和不正常的现象要立刻停机进行检查。设备启动后,电机运行正常、声音平均,则应增强巡回检查以监察电机的运行状况,如声音、温度、气味、震动和润滑等方面状况;每小时要巡回检查一次负荷状况,准时丈量电机的工作电流,做好记录。运动中电机的保护装置忽然动作跳闸,第一要查明原由,办理后才能恢复启动,禁止盲目启动造成事故或扩大事故。如因设备保护动作出现报警而停机,在查明原由、恢复正常后方能启动。电机应防备连续频频启动,若是一次启动没有成功,查明原由后要有一准时间间隔,方可启动第二次。禁止私自动用和改接电机的供电控制线路。设备搬家安全操作规程搬家前生产组领导要仔细组织职工进行安全讲话,做好记录。搬家前,压缩空气、燃料系统要与设备断开。现场人员要遵照调换长的一致指挥,做到步伐一致,迅速敏捷。各路人员必然要与调换长保持高度一致。启用吊车及其余车辆前,必然要做全面检查。确认安全后,再进行搬家工作。吊装时应平稳操作,多台起重机械吊装同一物品时,应共同一致,工件固定前不得解开吊装索具。吊装时,施工人员不得在工件下边、起重机械吊臂下和受力索具周边及其余有危险的地方停留。吊装时,任何人不得伴同工件或吊装机具起落。装车的各种板房,设备、油罐,无论路线远近,所有都要进行封车。所有搬家设备的中心一定在车辆荷重的中心上,一定捆绑牢稳,并标出超高、超宽、超长的信号。鹅头挂销要正确无误地插入拖车头转盘销槽内,并插上保险销。拉运途中需要挑线时,一定按规定使用绝缘杆。车辆执行的车速不高出30km/h。每一辆乔迁车最少有一名队员跟车。注气管网扫线安全操作规程一扫线前要做好以下几方面的工作:被扫线的固定管线端点要用8号线捆扎紧固,防备甩龙。打开固定管线上的所有阀门,防备局部截压。被扫固定管线的各端点要由有经验的职工监控,好实时采纳举措,防备事故的发生。被扫固定管线中要卸掉余压,保证管线中的介质在常压状态下。二扫线中要做好以下几方面的工作:与空气压缩机扫线流程连接好,无漏、无松动后,方可启动。空气压缩机启动后,要迟缓升压,端点见汽后,再依据状况调整压力。扫线中,要对固定管线逐条进行扫线,确认管线中没有汽、水等介质后,再扫30分钟,方可停止。在空气压缩机停机泄压后,方可拆卸连接的工艺管线。三扫线后要做好以下几方面的工作:固定管线的输水阀要打开,防备积水被冻。对扫线完的现场工作要进行清理,为下次启炉做好准备。压力表安装操作规程一安装操作安装前确认已校验,铅封、标签合格,表面无损害。压力表一定垂直安装于便于察看和维修的地址,固定优异。导压管安装一定做到横平竖直,固定优异,耐压不低于被测介质最高压力的倍。导压管两端一定安装截止阀,阀耐压达到被测介质最高压力的倍以上。安装要保证不漏不渗。带减震油压力表安装后要拧松顶端充油丝堵。震动较大环境要加缓冲装置。二使用操作迟缓打开截止阀,若介质压力颠簸较大,要将截止阀尽量关小。依据使用点状况按要求如期校验。保持仪表卫生,干净。准时填补减震油,保证很多于50%。三拆卸操作关闭压力表截止阀。迟缓拧松压力表扣,并察看压力表指针,如有降落趋向说明阀已关闭,不然采纳举措放压。操作时杜绝身体在表的正上方。对于设备水、汽、油流程压力表拆卸一定停炉卸压后再操作。手持电动工具安全操作规程一作业前检查和准备一定使用经国家质量安全环保处认证的漏电保护器。一定第一接好插座里的接地线,尔后正确插上插头,方可使用。工作场所应打扫干净,清理稳当;纷乱无章将致使事故发生。保护优异的工作场所与环境,不要在易燃汽、液体四周使用电动工具。禁止访客进入工作场所。禁止穿宽松的衣饰来操作工具,留长发者应戴帽子。拿着接上电源的工具时,且勿将手指放在开关上,以防备不测启动。禁止拖着电线搬动工具或拉电线拔插头;防备电线接触高温物体、油脂、尖利物。二使用步骤检查机体可否破坏或裂纹,有破坏或裂纹状况禁止使用。在开始正式作业前开机空转一分钟以上,未出现任何异常方可使用。当电机运行时,千万不要拥塞排风孔,省得影响电机的冷却。手砂轮要待到启动后达到全速时研磨。手砂轮研磨时不要利用磨轮的整个表面,搪片以15°—30°角进入工作面时,有最正确收效;使用新磨片晌,从前线后方搬动,因磨轮太尖简单破碎,稍磨圆滑后则可随意搬动工作。杜绝将旋转的电动工具放在地板上。三作业后清理现场使用后,在电动工具完整停止转动前,禁止放在有细屑和污物的地方。一定待工具完整停止转动后才可拆卸钻头、砂轮,拆卸前一定拔下插头。达成作业后,将电源插头从电源插座拔出。清理工作现场。电工安全操作规程电工一定做到持证上岗,任何无有效电工证人员,不同意进行电工作业。上岗时一定衣着好劳动防备用品,所用工具及仪器一定绝缘优异,试电笔使用前一定检查,防备验电失误。所有带电设备的金属外壳一定有靠谱的接地,电阻不得大于4欧姆,接地线容量吻合要求,发现接触不良和腐化氧化要实时更换。不得在36伏以上的带电设备上工作,检修时一定先切断本体设备电源,经验电后无电方可开始工作。对带电设备及线路进行测试时,应戴好绝缘手套,由一人监护,一人操作,依据有关规定及标准进行曲测试。停电检修设备时,一定在停电的开关柜上挂好“有人操作,禁止合闸”牌,并拉下控制被检修设备的空气开关,切断控制电源,防备造成事故。有权拆掉不合理的暂时线路,所用熔断器的熔丝要按规定进行装置,不得裸露,禁止用铜丝或铁丝取代。所用的活动电动工具一定安装漏电保护器。配电间要仔细管理,配电柜门不得敞开,配电柜内禁止放置工具和其余东西,配电柜四周禁止堆放杂物及易燃易爆品,配电间门窗保持圆满。安装、使用电气元件及电路要吻合有关电气标准,如容量选择、过载保护设定值等。发生电气火灾时,第一切断电源,防备在扑救过程中触电伤人。高处作业安全操作规程高处作业人员一定系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵便方便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋进行
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 劳务雇佣合同私人雇工劳务协议模板
- 简单装修材料购销合同范本版
- 个人投资入股合作协议书2篇
- 二零二四年度股权投资合同详细范本2篇
- 《定线方法》课件
- 采购材料范文报告
- 财务管理实训报告范文
- 部队火灾报告范文
- 2024版高层住宅工程质量检测合同3篇
- 《航空概论》课件
- 2024茶山茶叶种植基地合作协议
- 北京市朝阳区农村集体资产租赁合同书
- 浙江省初中名校发展共同体期中联考2024-2025学年七年级上学期11月期中数学试题(含答案)
- 2023年广州市白云区在珠海招聘中小学事业编制教师笔试真题
- 2024-2030年全球及中国松香药芯焊锡丝行业产销状况及投资前景预测报告
- 新修订《中华人民共和国保守国家秘密法》竞赛题库
- 幼儿园园安全培训
- 旧平房拆除施工方案
- 人教版语文高一上学期期末试题及解答参考(2024年)
- 预习-21《蝉》导学案
- 期中测试卷(试题)-2024-2025学年数学五年级上册北师大版
评论
0/150
提交评论