事故隐患排查

安全隐患排查目录一、眼下的安全形势二、安全隐患的定义及分类三、诱发安全事故的主要原因及主要因素四、常见的不安全隐患五、安全隐患如何排查重特大事故频繁发生各类事故伤亡总数居高不下安全生产事故隐患分布广泛一、安全形势严峻,事故发人深省善于发现安全隐患是不断获得改进的源泉。一切安全事故都是可以预防的。二、什么是安全隐患？指生产系统中可导致事故的发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。安安全、安逸、安稳、安心、安乐、安康，不受威胁、没有危险。即无危则安。全完满、完整、完全、齐备、无损、或者没有伤害、没有残缺。即无损则全。隐藏、隐蔽，不显露，藏在深处。患病、灾祸。隐：患：事故隐患分为：一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。看得见的隐患隐患被忽视的隐患事故是由人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良等三个因素的存在而导致的。及时发现生产设备、作业场所环境中（物、环境）存在的不安全隐患，并予以消除。找出不安全缺陷，改善安全管理，控制消除物的不安全状态，确保安全生产。引起事故发生的原因是错纵复杂的，它既涉及到生产的设备、工艺流程、劳动条件和环境，也涉及到企业的安全生产管理、制度、安全教育、职工的素质以及劳动纪律等。三、诱发安全事故的主要原因：诱发安全事故的主要因素：指生产布局和劳动条件。如通道、通风、采光、照明、温度等。例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理，发生事故时将会引起联锁的反应，扩大事故的伤害和损失程度。1)生产环境：指设备、设施、工具、工艺技术等是先进的还是落后的，是否有安全防护装置，其状态是否良好等。先进的生产设备和技术及设备的良好状态是安全生产的物质条件和基础。2)生产设备：是指机械操作、半机械操作、手工操作。一般而言，机械化程度越高，事故发生的可能性就越少。3)作业方式：4)接触(生产使用中接触的原材料、燃料的性质)这是指生产过程中使用或接触到的上述物质其特有的物理性能和化学性能。是否有毒或无毒、比重和挥发性，燃点等。

四、常见的不安全隐患1.高处作业：

1）高处作业未有效佩戴安全带、安全帽；2）未经申报审批擅自移动脚手架踏板、护栏和安全网等防高坠设施，或移动该设施后无挂警示标志及作业完成后没有及时恢复防高坠措施；3）施工过程中没有及时做好有效的防高坠措施；4）在没有有效防高坠措施的高处临边行走；5）在脚手架护栏外侧作业未有效挂扣安全带。1）私拉乱接电气设备；2）电气设备电源线不使用插头直接将导线插入插座；3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的220V、380V电源线；4）220V、380V通风、照明、打磨等电气设备没有经过带有效漏电保护开关的电板箱；

2.电气安全：5）潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化的电气设备；6）电焊线没有有效的快速接头，焊钳严重裸露；7）电气设备没有接有效的地线；8）作业没有执行人员监护制度。1）高处作业时没有系挂好工具、物件、物料等使其自由下落或有自由下坠的可能性；2）高处切割作业时，没有采取相关有效措施，导致所切割钢板等物件自由下坠或有自由下坠的可能性；3）作业场地未有效佩戴安全帽；4）用来临时加强装配构件，支撑的焊缝没有敲渣检查。

5）……3.物体打击：

1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮等危险部位，无有效安全防护装置，或防护装置失灵，或失灵后未立即整改；2）门吊、桥吊、风雨棚等设备，有关连锁装置失效和各种限位开关失灵的；3）冲压机、辗压机等压力机械的施压部分无安装有效防护措施，或防护措施失灵，或失灵后未立即整改；

4.机械伤害：4）车床、铣床、机械切削机、冲压机等所有机械设备运转之前未检查刀件、工件是否夹牢，运转过程中有刀件、工件未夹牢的现象；5）机械设备运转过程中处理故障、清理铁屑。6）……5.危险化学品1）存放易燃易爆物区域:有电器火花可能，或有明火作业，安全距离不足。2）生产、储存设施的布置是否符合要求：

A：甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距；B：甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距；C：甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、道路等的防火间距；

3）……1）未进行测氧、测爆、通风就进入容器或密封场所作业；2）密闭区域作业:无机械通风。3）没有申报审批就在容器或密封场所、油柜、加油管等危险部位进行热工作业，或在审批范围外进行热工作业；4）……

6.防火防爆：7.建筑施工：1）高处作业平台有边无栏，有洞无盖，没有安全网。2）吊装作业面选在高压电源线下方不安全位置。3）提供施工作业的脚手架未经安全报验合格。4）涂装油漆与明火作业安全距离不足。5）立体交叉作业无人协调、监控管理。6）……8.其它安全出口1）人员密集场所或生产区域消防应急逃生通道被严重堵塞。2）人员密集场所或复杂的施工作业区域无应急逃生指引。

11.3.4公共建筑、高层厂房（仓库）及甲、乙、丙类厂房应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志……

《建筑设计防火规范》（1）日常安全检查；（2）综合性安全检查；（3）专项安全检查；（4）季节性安全检查；（5）隐患整改跟踪检查。五、安全隐患检查1.安全检查一般为5种形式：（2）人员的操作状况。2.安全隐患检查的主要内容：（1）作业场所、生产设备、安全设施的安全状况及危险有害因素的状况。查找各生产操作岗位的违章操作和违反劳动纪律的行为。（3）安全生产管理的状况。检查安全生产管理制度是否健全并能否严格执行；针对检查发现的人的不安全行为和物的不安全状态追查管理上的缺陷。3.生产设施安全隐患主要有：●安全装置●夹具●围板、栅栏、护罩●改造●加固●通风换气●绝缘●接地●照明●遮光●隔离●遥控●自动化●紧急停车●操作●防护用品●安全标志●其它◆可能会频繁出现人员轻伤事故；◆可能会发生人员重伤事故；◆可能会导致人员死亡事故；◆可能会造成火灾爆炸事故；◆可能会……4.安全隐患一旦被忽视:1.如何对生产现场进行安全检查，并发现问题？依据事故致因理论——针对人的不安全行为、物的不安全状态、不安全的施工作业环境、管理不善等情况进行安全检查和防范。安全隐患如何排查？2.物的主要不安全隐患◆电器设备设施◆起重吊索设备设施◆压力容器设备◆危险化学品◆机械传动设备◆建筑施工设备设施◆……短路、过载、接触电阻过大及漏电，没有漏电保护装置；使用的电器保险装置不符合安全规范；高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全警示标志。……

◆电器设备设施：起重机未按规定经技术质量监督部门进行特种设备安全检测；起重机行车警示装置缺损；起重机刹车闸门失灵；吊索具不符合使用安全规范，如钢丝绳严重磨损仍在使用；安装在物件的吊环（耳）未经有效检测安排吊装等。……◆起重吊索设备设施：未经技术质量监督部门定期检测仍在使用；保险装置失灵或无效；泄压装置失灵等。……

◆压力容器设备：