杭州某住宅小区施工组织设计

第一篇工程概况1.1工程总述******花园工程由******建筑设计研究院设计，******建设管理中心开发建设，勘察单位为******建筑设计研究院岩土工程分院。******花园B区块第2标段地位于******市******乡，**路******中学南侧，规划**路西侧，总面积48290.48M2。共10幢6层框架住宅（10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#楼），及一层地下车库组成，属二、三类民用建筑，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。工程质量：确保合格，争创西湖杯。1.2建筑概况一、屋面：屋面1、上人屋面（保温）：（1）40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配Ф4@150双向钢筋网），按开间设分仓缝，缝内嵌防水油膏；（2）无纺布一层；（3）25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；（4）3厚SBS改性沥青防水卷材一道；（5）20厚1：3水泥砂浆找平层；（6）1：8水泥焦渣找坡2%，最薄处20厚；（7）现浇钢筋混凝土板，表面抹平；屋面2、不上人平屋面（保温）：（1）25厚1：2水泥砂浆（内配Ф2@150钢丝网）；（2）无纺布一层；（3）25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；（4）3厚SBS改性沥青防水卷材一道；（5）20厚1：3水泥砂浆找平层；（6）1：8水泥焦渣找坡2%，最薄处20厚；（7）现浇钢筋混凝土板，表面抹平；屋面3、英红瓦屋面（坡屋面）：（1）红色英红瓦，铜丝扎牢；（2）挂瓦条30×25（宽）；（3）顺水条10×30（宽）@450~600；（4）3厚SBS改性沥青防水卷材一道；（5）25厚挤塑保温板，嵌在30×30（宽）@630纵向木条中并用Ф5@1000膨胀螺栓固定；（6）20厚1：3水泥砂浆找平；（7）现浇钢筋混凝土板；屋面4、水泥砂浆屋面（用于空调机搁板及雨蓬）：（1）20厚1：2水泥砂浆（加5%防水剂）抹光；（2）现浇钢筋混凝土板；屋面5、非保温屋面：（1）40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配Ф4@150双向钢筋网），按开间设分仓缝，缝内嵌防水油膏；（2）2厚911聚氨脂防水涂料；（3）1：3水泥砂浆找坡层（最低处20厚）；（4）现浇钢筋混凝土板，表面抹平；二、楼地面：1、水泥砂浆楼面：（1）15厚1：2水泥砂浆面层压光；（2）15厚1：3水泥砂浆找平；（3）素水泥浆结合层；（4）现浇钢筋混凝土板；2、水泥砂浆楼面(防水)：（1）15厚1：2水泥砂浆面层；（2）2厚911聚氨脂防水涂料；（3）15厚1：3水泥砂浆找平层；（4）素水泥浆结合层；（5）现浇钢筋混凝土板；3、花岗岩地面：（1）20厚花岗岩面层；（2）20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层；（3）10厚1：3水泥砂浆找平层；（4）素水泥浆结合层；（5）100厚C15混凝土垫层；（6）150厚道渣垫层；（7）素土夯实；4、花岗岩楼面：（1）20厚花岗岩面层；（2）20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层；（3）10厚1：3水泥砂浆找平层；（4）素水泥浆结合层；5、混凝土地面：（1）100厚C25混凝土面层，随倒随抹（按柱距分缝），距顶面20处配Фb4@200双向钢筋网；（2）150厚道渣垫层；（3）素土夯实；三、内墙：1、水泥砂浆墙面：（1）12厚1：3水泥砂浆打底；（2）8厚1：2水泥砂浆粉面；（3）刷普通白色内墙涂料二度；2、涂料墙面：（1）12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；（2）8厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉面；（3）刷普通白色内墙涂料二度；3、保温砂浆墙面1：（1）刷界面剂，30厚聚合物保温砂浆打底；（2）8厚1：2水泥砂浆粉面；（3）刷普通白色内墙涂料二度；4、保温砂浆墙面2：（1）刷界面剂，30厚聚合物保温砂浆打底；（2）6厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉面；（3）刷普通白色内墙涂料二度；四、顶棚：1、混合砂浆粉刷：（1）钢筋混凝土板底；（2）刮素水泥浆一道（掺10%的建筑胶）；（3）7厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；（4）3厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉面；（5）喷白色内墙涂料二度；2、水泥砂浆粉刷：（1）钢筋混凝土板底；（2）刮素水泥浆一道（掺10%的建筑胶）；（3）3厚1：1水泥砂浆打底；（4）7厚1：2水泥砂浆粉刷；（5）喷白色内墙涂料二度；五、外墙：1、涂料墙面：（1）12厚1：3水泥砂浆打底（加杜拉纤维）；（2）8厚1：0.2：2水泥石灰砂浆粉面（加杜拉纤维）；（3）喷外墙涂料一底二度；2、面砖墙面：（1）12厚1：3水泥砂浆打底（加杜拉纤维）；（2）8厚1：1水泥砂浆结合层（加杜拉纤维）；（3）彩色亚瓷砖贴面（横贴离缝，规格150×45×5）3、花岗岩墙面：（1）12厚1：2水泥砂浆打底（加杜拉纤维）；（2）8厚1：2水泥砂浆结合层（加杜拉纤维）；（3）花岗岩面层用特殊胶粘贴；4、粉刷分隔线：12厚素水泥砂浆；六、墙裙、踢脚：1、水泥砂浆踢脚板：（1）10厚1：3水泥砂浆打底；（2）10厚1：2水泥砂浆粉面；（3）高度150；2、地砖踢脚板：（1）10厚1：3水泥砂浆打底；（2）5~8厚1：2水泥砂浆结合层；（3）15厚大理石或贴地砖，高150；1.3结构概况：1、基础：基础采用静压预制管桩基础，基础垫层采用C10混凝土；2、砼等级：C25混凝土用于基础；C30混凝土用于基础顶面标高-4.370；C25混凝土用于标高4.370以上；3、外墙：防潮层以下均用240厚MU15混凝土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；防潮层以上、楼梯间、卫生间均用240/120厚MU7.5，20孔粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；内墙：采用240/120厚混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；地下室中除钢筋混凝土墙体外，均为240厚MU10烧结多孔砖墙，M7.5砂浆砌筑；1.4水电安装做法：1、给排水系统：生活给水管管材采用给水 PP-R管,给水立管采用给水钢塑管；生活排水管采用UPVC（芯层发泡）；雨水管采用UPVC（芯层发泡）；消火检管DN<=100MM采用镀锌钢管，DN>100MM采用镀锌无缝钢管。2、电气安装和防雷接地系统：小区公变供电，进线采用电力电缆三相五线制，避雷接地采用TN-C-S系统。利用穿管配电至各层电表箱，配线为穿管暗敷设。1.5工程特点：本工程为住宅类建筑，工程量较大，工期较短，但平面流水作业条件较好，易于展开作业面，充分投入劳动力，有利于缩短工期。本工程各单体工程结构类型基本相同，便于各流水段施工技术的相互转换，不至于各工种因变换流水段而影响施工质量。因本工程为现浇结构，故关键要做好柱子、梁板的支模和砼浇筑工作。本工程计划安排二个作业班子分段流水施工，合理组织平行和流水作业，重点是要解决钢筋、模板、砼及砌体材料的垂直运输，安排二班制作业,适当延长作业时间，保证工程按期完成。第二篇控制目标和质量管理2.1控制目标：优质快速地完成******花园B区块2标段工程的施工，不仅满足业主的要求，而且也能为公司在强手林立的建筑行业中，再树新形象，再创新荣誉。为此，我公司对该工程特别重视，根据业主及工程特点的要求，特制定以下工程控制目标：工程质量：符合《工程施工质量验收规范》标准，确保工程质量一次性验收合格。工期：总工期从开工至竣工为320个日历天。安全生产：确保安全生产标化现场，确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰以内。文明施工：创市级文明标化工程。2.2质量保证措施：质量管管理应从操作作班组抓起，从从每个分项工工程抓起，同同时加强对分分项工程的检检查监督，在在质量管理上上采取以下措措施：(1)严严格执行ISO90001国际质量标标准。它是确确保工程质量量的法宝，按按其所含的十十九个程序文文件的正常运运行，使本工工程质量始终终处于受控状状态，确保公公司质量方针针的贯彻执行行和本工程质质量管理目标标的实现。(2)质质量实行三级级管理：以公司总总工、技术、质质安处组成一一级管理体系系，制定单位位工程质量等等级方案，组组织图纸会审审，对主要分分部分项工程程进行技术交交底，处理解解决工程施工工中的主要技技术问题，检检查、监督项项目班子是否否按规范及施施工方案进行行施工及工程程质量情况。以项目经经理、项目技技术负责人、施施工员、质量量员组成二级级管理体系，贯贯彻上级质量量等级目标，制制定并落实分分部分项工程程质量措施、分分项工程施工工工艺标准，熟熟悉设计文件件，在各分项项工程施工前前对班组进行行技术交底，随随时检查施工工中的质量情情况，严格把把关，对影响响质量等级的的分项或分部部工程督促班班组返工重做做，并接受上上级单位、监监理单位、建建设单位和质质监站的检查查，指导。以班组长长、班组质量量员、技术骨骨干组成三级级管理体系，贯贯彻项目部制制订的分项工工程质量等级级，严格按技技术交底和规规范施工，及及时做好自检检、互检、交交接检及质量量自评工作，做做到达不到质质量目标的部部位不移交下下道施工工序序，并找出原原因，分析、修修整，保证每每道工序质量量符合要求。(3)加加强施工前交交底制度：针对本工工程特点，有有针对性地进进行技术交底底，如对支模模、钢筋制作作绑扎、砼浇浇捣养护、外外架搭设等主主要分项工程程和工作要进进行详细交底底，讲明施工工顺序和质量量要求，并有有文字记录，对对各分项工程程中使用的不不同材料，均均要进行针对对性交底，对对其特性和工工艺要求都要要进行详细书书面交底记录录并做出示范范。(4)加加强施工中的的质量监督工工作：严格按《建建筑安装工程程质量检验评评定标准》，建建设部《建筑筑工程质量管管理办法》和和公司下达的的确保工程质质量的有关文文件所要求的的质量监督程程序进行管理理。如：地基基验槽，钢筋筋隐检，基础础和主体工程程中间结构验验收等。严格质量量一票否决制制，公司质量量部门执行各各种相应规范范及上级有关关规定和标准准严格管理。公公司将在地基基基础、主体体结构施工和和装饰施工期期间派质量员员在现场执行行质量监督，并并在原有公司司一个月一次次质量检查的的基础上，根根据进度和分分项施工情况况增加检查次次数，发现问问题及时提出出整改意见。项项目经理部应应加强自检，把把质量问题消消灭在施工过过程中，绝不不留下任何质质量隐患。(5)提提高全员质量量意识：加强现场场操作班组的的质量意识，从从进场交底、施施工前交底到到施工质量的的检查，都要要从提高质量量入手，进行行口头和书面面教育，要把把被动变为主主动，把口头头落到实处，把把本方案保证证质量的措施施书面交底到到班组，现场场组织各种形形式的技术竞竞赛，以提高高班组的质量量意识和荣誉誉感。(6)项项目部的项目目经理、技术术负责人、施施工员、质量量员、安全员员、材料员、资资料员的质量量职责见公司司质量手册（本本节略）。第三篇施工部部署3.1组织机机构建立：为确保实现上述目目标，本公司司成立以项目目经理为首的的项目部，下下设技术负责责人一名，负负责施工项目目的技术、质质量、计量的的标准化管理理；施工员两两名，负责工工程施工中生生产安排与生生产技术管理理；配备专职职质量员、安安全员各一名名，木工钢筋筋翻样、材料料员和核算员员各一名；设设后勤主管一一名，下设治治保员、消防防员负责施工工现场治安、保保卫、生活等等管理工作；；具体人员见见附表。上述管理理人员由项目目经理统率，实实行项目法施施工管理，全全面负责项目目的工程管理理，搞好协调调平衡，确保保工期和质量量及安全生产产、文明施工工等各项计划划目标的全面面实现。成立施工协调指导导组由公司质质安副总经理理，总工程师师，工程技术术处和质安处处等人组成“施工协调指指导组”，在公司总总经理的领导导下，负责协协调公司与项项目部的人、财财、物、设备备的关系，确确保施工技术术资源和物资资资源的需求求，并对项目目的进度、技技术、质量、安安全、文明施施工等方面的的现场管理工工作进行具体体指导。施工队伍安排该工程由我公司专专业基本队伍伍进场施工，将将根据不同施施工阶段调动动每一阶段施施工所需的专专业性强、技技术素质过硬硬、纪律严，善善于打硬仗的的专业队伍进进场施工，特特殊工种持证证上岗。真正正做到来之能能战，战之必必胜，以最大大限度抢建主主体结构，为为装饰和安装装精心施工创创造较为宽松松的条件，以以确保工程总总进度的有效效实施。施工阶段及进度安安排：工程结构中间验收收划分综合该工工程各项内容容及工程特点点，确定本工工程结构中间间验收分为以以下三部分：：1、地基及基基础分部结构构中间验收；；2、主体结构构中间验收；；3、屋面结构构中间验收。每每次验收均自自检合格后提提前三天通知知质监、建设设、监理、设设计等单位，准准备好各项资资料及相关材材料，确保验验收顺利进行行。施工阶段划分本工程工工期要求较紧紧，为保证按按期竣工就必必须精心组织织平面流水，立立体交叉作业业。根据本工工程的结构特特点及工期要要求，施工总总的原则是先先地下后地上上，先主体后后装修，先土土建后安装，先先室内后室外外。尽量加快快主体结构的的施工进度，为为装饰、水电电安装留有足足够的时间和和空间。施工工阶段土建主主要划分为地地基与基础施施工阶段、主主体结构施工工阶段、内外外装饰阶段及及室外工程施施工阶段；安安装划分为配配合土建预留留、预埋阶段段、全面安装装阶段及通电电、通水调试试验收阶段。工程施工部署：施工准备→打桩工工程→土方开挖→基础工程施施工→主体结构施施工→屋面防水层→内外装饰施施工→水电安装及及调试─→室外散水、附附属工程及扫扫尾→竣工。施工进度安排:本工程由10幢单单体及一个地地下车库组成成,以10＃、11#、12#、13＃楼及所在在部位下地下下车库为一施施工段；14#、15#、16#、17＃、18#、19＃楼及所在在部位下地下下车库为另一一施工段进行行流水施工，由由于第一施工工段工程量将将根据施工场场地情况及工工程结构特点点，结合我公公司对民用建建筑施工的经经验，拟采取取以下进度安安排：1、进场后测量放线线，同步跟上上机械进场，搭搭设临时设施施，采购材料料进场等工作作。土方采用用机械挖土，人人工紧跟修土土，按土质情情况，合理留留设好放坡系系数，一次全全面完成。2、基础工程待土方方完成及时跟跟进垫层、钢钢筋、模板的的施工。拟安安排二个施工工队伍按各流流水段分别对对基础工程进进行平行施工工，尽快完成成基础工程，避避免对基土产产生扰动和缩缩短天气对基基础的影响。3、主体结构进度安安排：上部主体结构施工工按总体部署署中的二个施施工队伍分别别组织流水施施工，第一流流水段为10＃、11#、12#、13＃楼及所在在部位下地下下车库，第二二流水段为14#、15#、16#、17＃、18#、19＃楼及所在在部位下地下下车库，二个个流水段应平平行施工，确确保同时竣工工。B、合理组织立体交交叉作业，各各工种组织平平面流水施工工。本工程为为框架结构，因因此施工重点点放在钢筋混混凝土的施工工，遵循“确保重点，主主次兼顾”的原则。施施工过程中需需先保证施工工难点，先难难后易。C、为加加快上部结构构施工，配备备二套梁板模模，一套柱模模。本工程采采用九夹板组组合大模，并并采用早拆模模技术加快模模板周转速度度。D、在施工垂直运输输上，配备QTZ60、80塔吊各一台台，10台Y132--M井架，以加加快垂直运输输速度，合理理组织施工流流水、制定详详细完善的原原材料供应计计划。布置详详见施工场布布图。4、考虑到周转材料料及劳动力的的连续性，主主体砼、砌墙墙、楼地面、内内外装饰、水水电安装等工工序相互穿插插，进行平面面流水、立体体交叉作业，确确保在严密、合合理的组织下下，在合同期期内高质量竣竣工。具体详详见附页的“施工总进度度形象计划表表”。3.3总体施施工工艺流程程：基础工程定位放线→打桩工工程→土方开挖→浇垫层→绑扎基础底底板钢筋→支模→浇筑砼→放线→回填土→放线抄标高→上部结构施施工准备。上部结构复核轴线标高→绑绑柱子钢筋→安装柱内水水电管线及预预埋件→安装柱模板→安装梁模板→绑扎梁筋→安装板模→绑楼面底筋→楼面水电管管线预埋→绑楼面上层层筋→浇楼面砼→养护→转入上层施施工。装修、安安装阶段的施施工流程如下下图所示：屋面施工→外墙抹抹灰→外墙涂料→外脚手架拆拆除→勒脚散水明明沟砌墙→立门窗框→内墙顶顶棚抹灰→楼地面施工→内墙顶棚刮刮腻子刷涂料料门窗→玻璃油漆。内内外墙基本同同时施工，基基本同时完工工。内装修的的主要工艺流流程为：挂线线→贴灰饼→立门窗框→冲筋→所有阳角做做护角→门窗口塞缝→水、电管预预埋→瓷砖、水泥泥砂浆墙裙→平顶墙面抹抹灰→楼地面→踢脚线抹灰→门窗扇安装→电气穿线、上上下水配管→安装玻璃→墙面平顶刮刮腻子、刷涂涂料→油漆→卫生洁具、灯灯具安装。3.4劳动力力投入根据合同同工期要求，结结构速度快，投投入量是确保保施工进度的的前提，所以以必须根据工工程的需求量量，加大劳动动力、周转材材料和机械设设备的投入，这这是确保工程程进度和质量量之关键。根根据业主要求求，我公司负负责土建和水水电、安装工工程总承包，各各分部分项工工程均由我公公司自行组织织施工，劳动动力需求按土土方开挖基础础、主体、装装饰、安装分分别考虑和组组织。为保证证质量，提高高工效，便于于管理，作业业班组必须保保持相对稳定定，结构施工工阶段钢筋、木木工、泥工各各进场二个施施工队，并组组织安装班组组配合施工和和其它专业队队伍的全面进进场，预计高高峰时现场施施工人员达700人左右。结结合本工程的的施工特点及及相应工程量量、工期需要要，配备的各各主要专业劳劳动力计划见见下表。主要劳动力用工计计划表工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间打桩班15待岗开工进场桩基完成退场挖土班50待岗开工进场土方工程结束退场场模板班300待岗开工进场主体结构结束退场场泥工班200待岗开工进场竣工退场砼工班80待岗砼开浇进场主体结构结束退场场钢筋班250待岗开工进场主体结构结束退场场架子班40待岗开工进场竣工退场抹灰班200待岗装修开始竣工退场装饰木工班50待岗主体结顶竣工退场电焊班20待岗开工进场竣工退场油漆班45待岗粉刷完成竣工退场安装班30待岗开工进场竣工退场机操班30待岗开工进场竣工退场防水班10待岗挖土开始进场竣工退场其它20待岗开工进场竣工退场劳动力资源动态分分布表每格70人天3060901201501802102402703003203.5施工机机械设备、检检测仪器设备备及周转材料料配备计划主要机械设备配备备：为按期保质完成施施工任务，基基础均采用商商品砼。在主主体施工时，现现场配备QTZ60、80塔吊各一台台和Y132--M井架、砂浆浆搅拌机、砼砼搅拌机等施施工机械，装装饰施工阶段段再增加3台砂浆搅拌拌机，以加快快施工进度。主要施工机械设备备配备表序号机械或设备名称规格型号单位数量产地及已使用年限限单台功率进退场日期1电动静力压桩机YZY-600台3上海、1年125开工-打桩完2塔吊QTZ60、800台各1台******、11年50开工-主体完3井架Y132-M台10上海、2年45主体－竣工4砼搅拌机350L台5******、11年5开工－竣工5砂浆机UJ200台5******、00年2.8开工－竣工6钢筋切断机GJ5-40台5******、22年7.5开工－主体完7钢筋弯曲机GJ5-8台5******、22年5.5开工－主体完8钢筋调直机GJ58/4台3******、11年5.5开工－主体完9对焊机UN100台3******、11年80开工－主体完10电焊机BX-300台10******、11年23.4开工－竣工11气割设备/组3******、11年/开工－竣工12平板震动机P2-50台8******、00年0.5开工－主体完13插入式震动机HZ69-70AA台10******、00年1.5开工－主体完14木工平刨MB1043台4******、00年3开工－主体完15圆盘锯MJ114台4******、11年3开工－主体完16散装水泥桶20T台8******、22年/开工－竣工17竖向焊机SH-40台3******、11年30开工－主体完18水泵/台10******、00年0.5开工－主体完19挖掘机EX-200台4******、22年/开工－土方完检测仪器配备计划划表序号仪器设备名称规格型号单位数量产地及已使用年限限进退场日期1水准仪DS3台2北京、1年全过程使用2经纬仪J2台1北京、1年全过程使用3磅秤1000kg台10上海、1年全过程使用4游标卡尺125mm把4******、00年全过程使用5建筑工程检测器/套1******、00年全过程使用6水平尺/把6******、00年全过程使用7砼试模150×150套10******、00年全过程使用8砂浆试模70×70套4******、00年全过程使用9钢卷尺50m把5******、00年全过程使用10钢卷尺3m把10******、00年全过程使用11接地电阻摇表2C－8台1******、11年全过程使用12绝缘电阻摇表2C25－4台1******、11年全过程使用131415周转材料配置:在施工周转材料配配备上，由于于10幢单体及1个地下室同同时施工，模模板工程按二二层配置，经经计算，需配配备120000m2模板。另外外我方配备了了一定数量的的钢管、扣件件、安全网、方方木等周转材材料，以保证证施工所需。为实现预定目标，保保证工程按期期优质完成，确确保材料、机机具、劳动力力等资源供应应前提下，工工程所需材料料和人力都要要留有充足的的周转余地。对对工地急需而而又短缺材料料，公司随时时进行调配支支持。本工程程所需主要机机械设备及周周转材料，从从确保工程质质量、达到安安全文明施工工标化工地要要求出发，经经计算配备的的周转材料见见下表。主要周转材料配备备计划表序号名称单位数量备注1九夹板模M212000梁、板、柱2木成材M330支模用用3钢管吨1600支模及脚手架4接头扣只10000支模及脚手架5万能扣只10000支模及脚手架6十字扣只30000支模及脚手架7麻袋或草帘M28000养护8密目网（1.6××8m）张2000外架围护3.6施工准准备:技术准备:(1)及时组织施施工技术人员员认真阅读施施工图纸和文文件，了解设设计意图，检检查图纸及说说明是否齐全全、清楚、明明确；图纸尺尺寸、座标、标标高及管线交交叉连接点是是否相符、建建筑与结构、结结构与安装有有无重大矛盾盾等，据此列列出书面清单单，认真做好好图纸会审工工作。(2)组织项目部部技术人员编编制分项施工工方案，使施施工组织方案案具有深厚的的群众基础，努努力做到方案案科学性、先先进性、经济济实用性相结结合，并按施施工组织设计计要求做好各各项交底工作作。(3)加加强对现场地地上、地下物物状的了解，针针对问题提出出解决的方法法，并根据本本工程特点及及上级有关要要求，制订新新工艺、新技技术推广应用用计划。(4)在在建筑物四周周根据甲方提提供的测量点点，布置好轴轴线及测量控控制基准点。(5)进进场的各种材材料按规范要要求进行取样样、试验，及及时完成砼及及砂浆试配工工作。生产准备(1)及及时编制好施施工预算，并并根据施工预预算，对各阶阶段的材料、劳劳力进行分析析，并组织好好材料的预制制加工及进货货计划。(2)根根据施工进度度安排，预先先作好主要机机械设备的进进场计划及组织人员员进场计划。(3)根根据上级有关关规定要求，及及时办理好各各种施工进场场的审批手续续，施工许可可证及外来人人员的劳务证证、暂住证等等。(4)及及时做好现场场平面布置工工作，搭设好好临时设施，选选择好主要出出入口位置，做做好现场施工工出入道路，挖挖好排水明沟沟，做好雨季季现场排水工工作。(5)对对各工种作业业，提前交底底，并做好相相互之间的配配合协调工作作。3.7施工现现场总平面布布置：平面布置工作：本工程场地基本平平整，施工运运输道路已基基本到达现场场。施工用水水、用电由业业主接至现场场。在临时道道路场地、运运输道路口及及砂石材料堆堆放场地及搅搅拌机设置部部位用适量塘塘渣回填压实实平整，均采采用砼硬化施施工，并做出出坡度，设好好排水沟，并并能冲洗，保保证工程场地地整洁，施工工场地排水经经过沉淀池直直接排入城市市废水管。施工用电用水：根据我方准备进场场的主要施工工机械用电量量及工程必需需的照明用电电量，结合施施工现场的实实际机械配备备情况，主线线从施工现场场的变压器引引入，并按实实际功率选择择合适的施工工电缆干线和和配电箱。现现场采用埋地地暗敷电缆布布线，楼层分分配用电缆从从总配接出，供供电线路采用用三相五线制制，TN-S系统。实行行三级配电，三三级保护，并并装表计量。配配电线路架设设时不得妨碍碍施工机械的的装、拆及运运转，并要避避开堆料、挖挖槽、修建临临时工棚等。工地施工时采用的所有用电设备全部采用建合格产品，以保证施工用电安全。施工用水用电建设设单位指定的的水源电源接接入，并用φ50mm的镀镀锌钢管接到到各施工用水水点，并装表表计量。临时设施布置：施工临时时设施从有利利于现场管理理，合理组织织施工，保证证安全的总原原则下进行。根据建筑筑物位置，现现场条件，施施工总工期，人人员机具配备备计划等综合合考虑，临时时设施有门卫卫、办公、木木工棚、机具具、仓库房、砂砂浆搅拌场、钢钢筋加工棚、钢钢筋堆场等，生生活设施有职职工宿舍、食食堂、浴厕间间。临时设施施职工宿舍为为二层活动房房，办公楼为为二层彩钢板板结构，现场场入口设立门门卫、并张挂挂出入制度、场场容管理条例例、工程简介介、场地周围围墙上书写各各类标语，以以美化环境，凡凡进场材料、设设备必须按指指定位置堆放放。施工现场平面布置置图:根据现场场实际施工需需要，现场设设置的临时设设施，施工用用水、用电及及施工机械、周周转材料堆放放，详见附页页“施工现场总总平面布置图图”。第四篇施工技技术措施4.1施工测测量和计量:针对本工工程的特点，为为使施工放样样符合设计要要求，指导施施工，确保工工程质量，测测量工作应遵遵循先建立施施工控制网，后后进行轴线放放样，高程传传递的原则。严严格工程材料料的计量制度度。施工控制网的建立立:根据施工工现场及周围围环境条件选选择适当地方方按一次埋设设，长期使用用的原则埋设设首级控制点点(控制点既作作平面轴线控控制之用，有有条件也作标标高控制之用用)，控制点由由规划局给定定的房屋基准准点引入。组组成一个完全全能满足施工工需要的永久久性施工控制制网。控制点点按要求进行行技术处理，控控制点所处位位置要保证今今后不被占用用且障碍较少少。以便对控控制点进行使使用和保护。根根据工程结构构的情况，利利用首级控制制点，在实地地放出二级控控制点作为施施工的二级控控制，并利用用经纬仪对所所有控制点进进行精确测定定。平面轴线放样:首先计算出轴线交交叉点在施工工控制网所在在坐标系统中中的坐标，供供放样使用。根根据具体情况况，直接将经经纬仪架设在在控制点上按按极坐标法放放出各轴线交交点，这些交交点足可满足足进一步细部部放样的需要要。为保证放放样的准确性性，校核应改改用其他放样样方法(如角度交会会法等)，重新放样样主要轴线交交点，或测量量相应轴线交交点间距离。建筑竖向测量:在基础施工完成，建建筑物±0.00高程的四角角的轴线埋设设轴线控制点点，随着建筑筑主体的逐层层上升，采用用在外墙大角角处逐层向上上悬吊线锤引引测轴线和控控制结构的竖竖向偏差。采采用5KG重的特特制线坠，直直径0.5mmm钢丝悬吊吊测量。高程传递:随着主体上升，该该工作可与平平面放样同步步进行。在工工程开始时，先先精确测定各各个二级控制制点的标高，将将它们归化到到各轴线交点点设计标高所所使用的高程程系统，放样样时可用水准准仪依据控制制点上标高，测测设出建筑物物的±0.00高程，用钢钢卷尺向上层层标高传递，每每层都必须以以±0.00为起始点，避避免累计误差差。柱垂直度控制:本工程控制柱垂直直度应首先计计算出各柱轴轴线中心点平平面位置的坐坐标(X、Y)，将它们与与柱施工到任任意高度的标标高(H)一起组成三三维坐标(X、Y、H)，然后利用用经纬仪可进进行三维坐标标测量的功能能，将经纬仪仪架设在控制制点或临时控控制点上(临时控制点点已精确测定定)，按(X、Y、H)对柱进行空空间定位，即即可保证柱施施工垂直度满满足设计要求求。基础施工抄平放线线：(1)基基础：根据基基础平面图及及大样图，按按建筑物的轴轴线定位，连连结相应轴线线，依据土方方放坡系数，放放出开挖边线线位置。(2)用用水准仪把相相应的标高引引测到水平桩桩或轴线桩上上，并画标高高标记，拉统统线确定挖土土深度。(3)基基坑开挖完成成后，用经纬纬仪将一级轴轴线控制点投投测到基坑内内，在基坑中中设置轴线，基基础边线及高高程标记，浇浇垫层后应在在垫层面上放放出(弹黑线)柱、承台、墙墙、地梁的平平面尺寸。(4)基基础底板模完完成后，应按按设计图纸要要求校核模板板安装的几何何尺寸，在模模板四周放出出底板面的标标高线，要求求与模板面平平。中央标高高线可在竖向向钢筋上用红红油漆标示。墙墙、柱的轴线线和边线标记记，应延长线线引至基础边边线外，方便便施工复核。(5)基基础底板施工工完成后，把把轴线引测至至基础面，并并按施工图放放出有关的墙墙和柱等截面面尺寸线，地地梁、预留孔孔洞、管道、埋埋件等应按施施工图纸在相相关的位置上上放出有关的的标示(包括标高和和截面等几何何尺寸)。主体结构施工抄平平放线：方法精确引测到各各层楼面上，再再根据各层施施工平面放出出相应的轴线线及墙、柱、梁梁和各种洞口口等平面位置置。(2)砌砌砖的施工抄抄平放线：先先根据各层平平面的轴线和和各层建筑施施工平面图，放放出墙体的平平面轴线，墙墙边线及门窗窗、洞口等位位置。(3)砌砌砖前，应在在楼(地)面砖墙砌筑筑位置的转角角(阴角)处的地面上引测水平标高标标志，并标记记实测标高数数据，作为砌砌砖时水平标标高的依据，转转角处砖墙砌砌筑到适当高高度后，再将将地面上的水水平标高引测测到砖墙上，并并用皮数杆标标出窗台、门门窗顶、墙顶顶、梁底、洞洞口底、顶等等标高，作为为砌砖的依据据。装饰施工抄平放线线：(1)室室内装饰：根根据建筑施工工图弹出相应应的全部墨线线，包括脚线线、墙裙线、顶顶棚顶高程线线、梁底水平平线、装饰线线及窗台、门门窗顶、压顶顶、楼梯等的的墨线。(2)外外墙装饰：要要按图放出阳阳台(包括阳台压压顶)、凹凸线、花花池、晒衣架架、花架、门门窗顶、窗台台线、立边线线、装饰线、外外墙裙、女儿儿墙压顶线的的通光和平直直及大小的控控制线。(3)凡凡镶贴各种规规格的饰面材材料应按块料料的规格和设设计要求的图图案等放出分分格、分色及及收边、收口口、斜水等控控制线。楼地地面包括：厅厅房、走廊、阳阳台等应统一一放线，力求求饰面缝线纵纵横畅通。沉降观测：根据底层层平面图，在在底层按设计计规定的要求求埋设好沉降降观测点，沉沉降观测以事事先布设好的的水准控制点点作为基准，采采用闭合法，利利用精密水准准仪配合钢尺尺，按二等水水准沉降观测测。沉降观测测的次数和精精度，按设计计要求和国家家工程测量有有关规范进行行。沉降观测测按规范要求求设置，沉降降观测平面位位置及数量见见设计图，观观测点用Φ16mm园钢钢制作，埋设设于±0.00左右标高的的砼柱上。沉沉降观测在每每层结构施工工完毕后测量量，并作好记记录，计算出出沉降差是否否满足设计要要求。出现异异常情况，应应立即会同甲甲方、设计单单位采取相应应措施。施工计量：根据公司施工计量量管理制度，落落实专职计量量员一名，认认真贯彻执行行国家计量法法规和本公司司计量管理方方案，现场配配备上海产5500Kg磅磅秤4台，和安装装工程检测工工具一套，所所用的计量器器具通过检定定，确保施工工中使用的计计量器具量值值准确可靠，满满足施工要求求。砼、砌筑筑砂浆通过试试验室进行试试配，严格按按级配要求挂挂牌，按重量量比计量，做做好过磅工作作，贯彻实施施法定计量单单位的使用。4.2预制管管桩施工方案案：为减少施工噪声，降降低施工对周周边环境的影影响，本工程程桩基采取静静力压桩法施施工，所有桩桩全部在工厂厂内制作。打桩施工前，先对对施工现场进进行清理，保保证桩机能顺顺利进场并开开展工作。本本工程计划采采用120吨的静力压压桩机施工预预应力管桩（桩桩机进场，我我们将提供详详细的桩机资资料，经监理理认可后，再再进场施工），桩桩机进场后，要要对桩机进行行调试，并试试压桩，通边边试压桩，确确定压桩的各各项施工控制制参数，检查查桩机是否调调试到最佳状状态。预桩吊装时采用两两点法起吊，两两吊点距桩两两端的距离为为0.21LL，吊索与桩桩身水平夹角角不小于45度；预桩运运输堆放时应应用两个支点点将管桩支起起，两支点的的位置与起吊吊时的位置相相同；用汽车车运输时，桩桩的堆放层数数不得超过三三层，并应用用钢丝绳等在在支点处进行行加固，防止止桩滑动，桩桩属超长构件件，运输时要要特别注意桩桩的质量安全全，采取相应应的安全措施施，确保运输输过程中的安安全。预制桩尽量做到随随运随打桩，减减少二次搬运运，在施工现现场临时堆放放时，堆放场场地必须平整整、坚实，要要有排水措施施，不得产生生不均匀沉降降，预制桩临临时堆放高度度不得超过三三层，并且要要在距两端00.21L处处架空堆放，任任意两层桩之之间也要在支支点处用木材材分开，堆放放桩的地方要要有防止预制制桩产生滚动动的措施。预制桩进场以后要要对桩的外观观进行检查，同同时对随车带带来的质量保保证资料，在在确保预制桩桩的质量符合合要求后并经经监理工程师师批准后，才才能用于工程程中去。桩起起吊、运输、时时的混凝土强强度要达到设设计要求。当预制桩的混凝土土强度等级达达到设计强度度等级的100%，并且预制制混凝土桩经经蒸气养护后后7天以上，才才能开始打桩桩。本工程桩基施工时时采用经纬仪仪交汇法进行行放线，对每每个单体建筑筑，在现场设设三个固定点点，用来架设设经纬仪，施施工放线时，先先在其中的任任意两个点上上架设经纬仪仪，通过角度度交汇法定出出桩中心的位位置，然后在在另外的一个个点上架经纬纬仪，用来较较核桩位是否否正确。每根根桩放样完毕毕后，要测量量刚放好的桩桩与已施工完完的桩之间的的相对位置，通通过对桩之间间相对位置的的检查，核查查工程桩放样样偏差。桩位定好后，要及及时做好标记记，并将桩中中心引到桩机机就位时不易易碰到的，同同时又便于用用来检查桩机机就位是否准准确的地方。本工程采用静压法法沉桩，先把把压桩机移到到桩位的上面面，调整桩架架的平整度及及垂直度，用用经纬仪从相相互垂直的两两个方向检查查桩机的垂直直度，当桩身身的垂直度偏偏差调整到00.5%以内内，并且桩机机已固定稳定定时，用桩机机吊起第一节节桩身，轻轻轻地放到桩中中心位置上，然然后调整管桩桩的垂直度，采采用与测桩机机的垂直度时时相同的方法法测量并较正正桩身的垂直直度，当桩身身的中心线与与桩尖位置对对齐，并且桩桩身的垂直度度误差在0..5%以内时时，即可开始始压桩。在压桩之前先根据据设计桩承载载标准值的11.5倍配压压桩机的重量量，按地质勘勘察报告了解解土层的情况况，估计压桩桩力的大小，通通过试压检查查机械设备情情况，确定终终止压桩的条条件，确定施施工参数。压桩时，应始终保保持桩轴心受受压。避免桩桩身承受偏心心荷载。根据据地质勘察报报告及相邻桩桩的情况，随随时了解桩下下端所处在的的土层。在压压桩过程中，如如遇到薄层的的硬土层，压压阻力超过压压桩机的自重重时，可采取取忽停忽开的的办法压桩，使使桩穿过硬土土层。当桩压压到接近设计计标高时，不不得过早停止止压桩，应一一次压到设计计标高，避免免发生压不下下去的现象。在在压桩过程中中，不得随意意停止压桩，在在压桩之前要要定好接桩时时桩尖所在土土层的位置，避避免接桩时桩桩尖处在硬土土层中，一般般情况下，当当第一节桩离离地面一米高左右时时接桩比较好好，如果此时时正好桩尖处处在硬土层中中，应继续压压桩，直到桩桩尖穿过硬土土层以后，再再进行接桩。桩身全部采用焊接接法接长，接接桩时必须用用定位板将上上下桩接直，施施焊前，上下下桩之间因施施工误差等因因素而出现的的间隙应用楔楔形铁块填实实焊牢，焊接接时应由两名名焊对称施焊焊，减少焊接接时因温度应应力而产生的的变形。桩接接好后应清除除焊渣，检查查焊缝的饱满满度，检查上上下桩中心线线之间的偏差差是否符合要要求，接头处处上下桩之间间的拆角是否否在允许的范范围以内。在在本工程的施施工时，桩中中心线之间的的偏差控制在在2mm以内，焊焊接后上下桩桩之间的拆角角以能保证上上部桩身垂直直度偏差不超超过0.5%%为宜。工程程桩接桩时，应应调整下、下下各节桩的长长度，避免在在软硬土层交交界处接桩，同同时，应尽量量将桩的接头头位置错开，提提高本工程打打桩工程的施施工质量和整整个工程式施施工质量。本工程终止压桩条条件由试桩时时与建设、监监理及设计单单位共同确定定，工程桩施施工过程中，当当桩达到持力力层时，应及及时通知监理理单位，经监监理单位确认认后，才能算算作桩进入持持力层，桩进进入持力层的的深度符合要要求后，要及及时通知监理理进行检验，经经监理签证后后，才能停止止压桩，将桩桩机移开。减少挤土效应的措措施：预制桩为大量排土土桩，预制桩桩施工，不可可避免地会产产生挤土现象象，为了减少少打桩时引起起的挤土效应应，我们将采采取如下措施施：1、合理安排打桩顺顺序，控制好好打桩时间，给给因打桩产生生的超静孔隙隙水压力一定定的消散时间间；2、为避免打桩对周周边环境环境境造成破坏，3、在施工现场周边边做好观测点点，在打桩期期间，经常观观测观测点的的水平位移与与标高变化情情况，了解挤挤土情况，当当挤土严重时时，可暂停局局部的打桩，调调整打桩顺序序。必要时，在在设计认可的的前提下，我我们将采取取取出部分土再再打桩的施工工工艺。防止挤桩及抬桩的的措施：本工程桩穿过的土土层较软，打打桩时，因挤挤土效应，有有产生生打下下的工程桩被被后打的工程程桩挤走的可可能，为了避避免发生这种种情况，在施施工时，我们们将采取由中中间向四周的的顺序打桩，避避免土体向一一边倾斜的现现象发生。本工程施工时，预预应力管桩施施工允许偏差差按下表执行行项目允许偏差(mm))直径±5管壁厚度-5抽空园孔平面位置置对称中心5桩尖中心线10上下节法兰对中心心线的倾斜2中节两个法兰对桩桩中心线倾斜斜之和34.3基础工工程施工方案案：4．3．0土方围护措施工程地质概况：详详见岩土工程程勘察报告。基坑排水在基坑四周设3000×200排水沟排排地面水，间间隔50m设1000××500×5500的沉淀池。若若实际施工过过程中水量较较大，可考虑虑间隔25m设集水坑排排除坑内积水水，另若少量量水从土钉墙墙坡渗入基坑坑内，及时用用泵将水抽走走，严禁封堵堵，基坑中央央视实际情况况决定是否设设置排水沟和和集水井。土方开挖为保证本基坑土钉钉墙支护施工工的顺利实施施，确保施工工质量和施工工安全，土方方开挖必须分分段、分层进进行。根据设设计方案及场场地实际情况况，土方开挖挖顺序需如下下进行配合：：开挖方向初步设定定从出土口相相向位置从两两侧出土口方方向进行。开开挖长度每一一段宜控制在在1520m，根据据土质情况决决定实际开挖挖深度。开挖挖宽度以工作作面的需要来来控制。待上一层的工作面面全部加固完完成后，进行行下一层的土土方开挖。开开挖顺序、开开挖长度、开开挖深度及工工作面宽度均均同上。接近近基坑底部的的区域开挖深深度按设计的的基坑深度要要求一次到底底，最后200cm宜采用用人工开挖，挖挖至坑底标高高后，总包方方应立即铺设设压脚石及施施工基础垫层层。其余未至至基坑底部部部分则参照以以上开挖方法法往下开挖。挖土过程中要特别别注意保护墙墙体，墙边线线附近不得通通行机械和超超载。挖土过过程中，如有有异常情况要要马上暂停作作业，及时通通知有关各方方，待处理好好后方可继续续开挖。土方方平衡情况详详见土方专项项施工方案。喷射混凝土土方开挖必须分区区分层进行，严严禁超挖，每每区段长度约约为1520m，作业业面宽度约为为10m。开挖挖后立即修整整边壁，再喷喷砼3050mmm，第一层砼砼施工完成后后，绑扎钢筋筋网片，然后后施工下一层层砼。按要求的间距、布布置形式用专专用设备安置置钢筋土钉。锚杆注浆：注浆采采用纯水泥浆浆，水灰比为为0.5，注浆浆压力不小于于0.5Mpa，慢速速进行，充盈盈系数达到11.1，注浆浆用水泥为普普通32.55硅酸盐水泥泥，施工时水水泥浆应搅拌拌均匀，一次次拌和的水泥泥浆应在初凝凝前用完。锚固头采用2Φ222（20）L=1000锁定筋，双双面接焊。喷射砼配合比（重重量比）为水水泥：砂：碎碎石=1：2：1.5，按设计厚度度施工。重复上述步骤直至至完成整个待待加固边坡护护壁。及时检查坡面情况况，确保坡面面的稳定，发发现问题及时时处理，当出现隆土时，可可打入木桩处处理。控制基坑变形措施施：本基坑地下室平面面尺寸较大，为为使基坑的变变形控制在容容许范围之内内，采取的具具体措施如下下：控制挖土段分层开开挖的深度、宽宽度和长度，每每次开挖的深深度不超过锚锚杆深度位置置的0.5m，且开挖宽宽度不超过锚锚杆长度1..5倍。在基基坑开挖平面面上，采用分分段开挖，锚锚杆支护紧跟跟作业的施工工措施，严禁禁超深超宽开开挖，防止附附加变形过大大。基坑作业面一开挖挖出来后，应应迅速进行边边坡修整，面面层采取预喷喷措施，防止止作业面暴露露时间过长，使使土体强度降降低、发生位位移和沉降。严禁挖土机械在基基坑坑壁宽度度影响范围内内来回走动，使使坑壁土体扰扰动而发生变变形。为减少少扰动变形，基基坑承台开挖挖采用人工挑挑土开挖。基坑开挖完毕后，应应立即施工地地下垫层，并并进行基坑封封底。应急措施：现场应备有应急使使用的材料及及设备，如砂砂袋、钢筋、水水泥、喷浆机机具等。安全员在土方开挖挖期间，特别别是在下雨天天，定时检查查边坡稳定情情况，并协助助监测单位作作好安全监测测，发现问题题，及时报告告有关部门。当出现涌水、涌砂砂时，马上喷喷射砼，再挂挂网喷射砼或或压力注浆止止水，必要时时采用超前锚锚杆。若发现局部位移较较大，为避免免出现塌方现现象，应立即即回填并补打打超前土钉，或或打入钢管桩桩加预应力锚锚杆进行加固固。4.3.1土方方开挖方案：：A、施工部署：1、根据本工程的土土方量和桩间间净距实际情情况，选用4台反铲挖掘掘机。机械挖挖土（斗宽为为1.2米），承台地地梁采用人工工开挖及人工工修土。采用用若干辆自卸卸汽车运土的的方法外运。2、人员准备：人工工修土挑选一一支专业化队队伍，于挖土土前进场。3、具体实施：土方方开挖前应落落实好道路畅畅通，铺设适适当的临时通通道，以便挖挖土车辆能顺顺利通行。4、施工顺序：a、开挖顺序为：分分二个施工班班组同时进行行，一个班组组先挖11#楼及其附近近地下室，然然后挖10#楼及其附近近地下室，最最后挖12#、13#楼。另一个个班组先挖14#楼及其附近近地下室，然然后挖17#、18#、19#楼及其附近近地下室，最最后挖15#、16#楼。挖土方方向由两边向向中间退挖。挖挖土速度应与与基坑围护工工程施工速度度相结合，互互相密切配合合安插进行，不不宜过快，挖挖土深度按各各单体工程实实际情况开挖挖，边坡为11:0.5以便围护作作业施工。挖挖好一段马上上进行人工修修坡，及时做做好基坑围护护，间隔一段段暂留不挖，第第二段开挖按按前面方法进进行。待第二二段做好基坑坑围护后，再再进行中间一一段土方开挖挖，依此方法法循环进行。b、第二层土方开挖挖仍从两边向向中间退挖，大大面积及边坡坡沿围护工程程一起进行，一一次到位挖至至坑底标高，为为了保证挖土土时对工程桩桩的质量，及及下层开挖时时挖掘机对桩桩的影响，所所以要及时准准备凿桩，边边凿边挖。挖挖好一段马上上进行人工修修坡及基坑围围护，交界处处按要求进行行适当处理。清清除淤泥杂质质后做好周边边500×5500排水明沟和和集水井，可可进行明泵抽抽水经过沉淀淀后排入市政政网。c、坑底也同步进行行，挖好一段段后，马上进进行人工开挖挖电梯井、承承台，必须尽尽快抢时间，挖挖好一个砖胎胎膜做一个，然然后回填一个个，电梯井、承承台做好后，再再进行梁基人人工挖土，再再砌地梁砖胎胎膜，最后按按设计标高将将多余的土修修平，铺设块块石垫层，边边铺边浇捣素素混凝土垫层层。d、用二台挖掘机传传送方式开挖挖，下面一台台用小型挖机机挖至基底标标高，抛土到到上面，由大大挖机装土外外运。如此循循环至挖土结结束。e、第二层土方开挖挖时，下面都都是淤泥，挖挖掘机及汽车车无法行走又又考虑到对桩桩的影响，选选择桩位相对对较少的部位位铺设东西向向的运输道，宽宽为6m，铺设建筑筑垃圾厚0..8m。施工方法：挖土前，施工员、测测量员在场内内撒出坑周石石灰线以及轴轴线、桩位等等标志线，在在坑周布设标标高、龙门板板、控制轴线线并引至基坑坑周围临时建建筑的墙上做做好标记，进进行沉降观测测、位移观测测和地下水位位观测，由监监理公司和施施工单位派专专人负责每天天观测。实行行动态管理，发现问题及时通报有关单位和采取有效措施，确保安全的施工顺利进行。土方开挖时，现场场施工员、质质量员、观砌砌、放样等双双人组合负责责现场24小时轮流值值班，及时监监督土方开挖挖情况，对异异常进行处理理，随时派人人负责标签，避避免挖机破坏坏桩身而影响响工程质量。机机械开挖预留留20300cm人工修方方，以免扰动动地基。及时时布设承台地地梁等位置小小木桩，及时时修整土方。夜间施工时，施工工现场应有足足够照明设施施，危险地段段设置明显的的警示标示和和栏杆，土方方开挖前，应应对周围环境境进行普查，排排除安全隐患患。在土方开挖过程中中，对定位桩桩、水准点等等注意保护好好，挖运土时时不得碰撞，并并应定期复测测，检查其可可靠性，基(槽)、管沟的直直立壁和边坡坡，在开挖后后应有措施，避避免塌陷。土方开挖后，立即即通知监理、甲甲方及设计单单位组织验槽槽，符合要求求后，抓紧时时间进行测桩桩及浇砼垫层层，垫层采用用100厚C10砼，首先立立好侧模，在在基底做好砼砼水平标志桩桩，砼垫层根根据水平标志志桩浇捣，采采用振捣机捣捣实，然后用用人工刮平，要要求做到平整整、密实。回填土应按规定分分层取样，测测试夯实后的的容重，在符符合设计或规规范要求后才才能回填上一一层。严格控控制每层回填填厚度，禁止止汽车直接卸卸土入槽。严严格选用回填填土料质量，控控制含水量、夯夯实遍数等是是防止回填土土下沉的重要要环节。管沟沟下部机械夯夯填的边角位位置及墙与地地坪、散水的的交接处，应应仔细夯实，并并应使用细粒粒土粒回填。雨雨天不应进行行填方的施工工。如必须施施工时，应分分段尽快完成成，且宜采用用碎石类土和和砂土、石屑屑等填料。现现场应有防雨雨和排水措施施，防止地面面水流入坑(槽)内。路基、室室内地坪等填填土后应有一一段自然沉实实的时间，测测定沉降变化化，稳定后才才进行下一工工序的施工。场地及基坑的排水水措施：本工程场地面积较较大，降雨量量较大时场地地积水应有组组织的较快排排出，故拟在在整个施工场场地内挖设排排水沟，每三三十米左右设设一集水井(包括生活区域)。基坑边沿沿设环形排水水明沟，遇雨天时直直接将雨水由由临时管网接接入市政管网网。场地排水水沟需在进场场施工后马上上开始挖设，并并在从进场施施工至土方回回填之前期间间设专人负责责指挥排水工工作及排水沟沟的清淤防堵堵，排水沟与与场内施工道道路的交叉处处采用Φ300钢筋砼暗管管埋设。排入入市政管网前前需经过沉淀淀池沉淀后排排出。基坑内，在基边挖挖200×2200断面环基坑坑水沟，并在在边角处及每每三十米左右挖挖集水井一只只500×5500×8000深，及时将将坑内积水排排出，保持坑坑内作业面及及坑底干燥。控制基坑变形措施施：本基坑地下室平面面尺寸较大，为为使基坑的变变形控制在容容许范围之内内，采取的具具体措施如下下：控制挖土段分层开开挖的深度、宽宽度和长度，每每次开挖的深深度不超过锚锚杆深度位置置的0.5m，且开挖宽宽度不超过锚锚杆长度1..5倍。在基基坑开挖平面面上，采用分分段开挖，锚锚杆支护紧跟跟作业的施工工措施，严禁禁超深超宽开开挖，防止附附加变形过大大。基坑作业业面一开挖出出来后，应迅迅速进行边坡坡修整，面层层采取预喷措措施，防止作作业面暴露时时间过长，使使得土体强度度降低、发生生附加位移和和沉降。严禁禁挖土机械在在基坑坑壁宽宽度影响范围围内来回走动动，使坑壁土土体扰动而发发生变形。为为减少扰动变变形，基坑承承台开挖采用用人工挑土开开挖。基坑开开挖完毕后，土土建单位应立立即施工地下下室层，并进进行基坑封底底。基础钢筋砼工程施施工：1、施工顺序：砼垫层→支基边模模→扎底板、地地梁筋→浇底板砼→扎柱墙筋→支柱墙模→支梁、顶板板模→扎顶板、梁→预埋管线→复核验收→浇捣砼。2、施工方法：(1)垫层：第一一次机械挖土土时，不能超超过板底标高高，留20～30cm左右右再用人工修修平，然后铺铺上碎石，再再浇捣砼垫层层，确保原始始土层不致被被破坏。(2)钢筋绑扎，按按绑扎接头位位置错开，同同一断面不能能超50％，底板上上、下两排钢钢筋为使位置置准确，每1200双向设Φ16钢筋做成Ω形加以固定定。(3)砼浇捣：砼砼采用泵送商商品混凝土，连连续浇捣。柱柱子施工缝设设在地梁面上上处，施工缝缝的砼表面应应凿毛，清除除浮渣，在继继续浇灌砼前前应用水清洗洗干净，保持持湿润，面层层先涂刷水泥泥浆两遍，上上铺20mmm厚1:1水泥浆一遍遍，具体做法法详见设计图图纸。地下室室底板不留垂垂直施工缝，要要求一次浇捣捣完成。(4)砼的浇筑方方法：按一个个坡度，薄层层浇筑，循序序推进，一次次到顶的方法法，直至结束束。(5)砼的振捣：：随着砼浇筑筑工作的向前前推进，振捣捣器也相应跟跟上，以确保保整个高度砼砼的质量。(6)砼的泌水处处理：大流动动性砼在浇筑筑，振捣过程程中，上涌的的泌水和浮浆浆随砼坡面下下流到坑底。再再顺两侧模板板底缝流坑外外，少量来不不及排除的泌泌水随着砼浇浇筑向前推进进被赶至基坑坑顶端，由顶顶端模板下部部的预留孔洞洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚脚接近顶端模模板时，改变变砼浇筑方向向，即从顶端端往回浇筑，与与原浇斜坡相相交成一集水水坑，另外有有意识地加强强两侧模板处处的砼浇筑强强度，这样集集水坑逐步在在中间缩小成成水潭，用软软轴泵及时排排除。采用这这种方法排除除最后阶段的的所有泌水。(7)砼的表面处处理：商品砼砼浇捣砼表面面水泥浆较厚厚，在砼浇筑筑结束后要认认真处理。经经4-5h左右，初步步按标高用长长刮尺括平，在在初疑前(因砼内掺加加木钙粉，初初凝时间延长长到6-8h)用铁滚碾压压数遍，再用用木蟹打磨压压实，以闭合合收水裂缝，约12－14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。后浇带的处理：后浇带处理存在问问题：在底板板大体积砼施施工中，大量量的砼浆等通通过隔离钢板板网流入后浇浇带内，而底底板钢筋的贯贯穿给后浇带带内的杂物清清理带来困难难。处理方案：在后浇浇带下加强止止水部分处设设B×H=7700×2000排污沟一条条，并向二端端找坡0.5%。在后浇带带贯穿的二端端基础底板外外，设二只1000××1000集污井。集集污井底比排排污底落深800㎜。在浇筑筑底板砼时，用用高压水枪在在后浇带内向向两边冲洗，使使流入后浇带带内的砼浆随随水流一起通通过排污沟汇汇入集污井内内，用污水泵泵抽出，赶浆浆冲刷应在初初凝前0.5h开始。施工要点：1、由于排污沟排至至集污井要通通过外墙板的的橡胶止水带带,故排污沟设设置宽度应大大于橡胶止水水带宽度(本工程排污污沟宽度500㎜)。2、在排污沟内如有有少许浆难以以完全清出,由于设置的的排污沟比底底板落深200㎜,亦可让其留留在排污沟内内,对结构不会会产生影响。3、由于本工程计划划在底板后浇浇带未封闭前前,先进行回填填土工作，故故集污井采用用240砖砌，并每每隔2.50～2.80mm高设圈梁一一道,以保证刚度,集污井底板板采用C30、S6钢筋砼,集污井壁内内外采用防水水水泥砂浆粉粉刷,以防回填土土后,大量地下水水进入集污井井,形成倒灌回回流.4、下雨天必须在集集污井内抽水水,防止水回流.5、后浇带的浇筑时时间、砼级配配要求（C35微膨胀砼）等等必须满足设设计要求。6、应特别注意后浇浇带附加区处处的止水施工工质量，橡胶胶止水带的选选材必须严格格，橡胶带的的接长不留隐隐患。7、后浇带处钢筋不不断开，侧向向采用双层镀镀锌钢板网作作侧模。8、后浇带留置完毕毕，马上铺盖盖木板，以防防杂物掉入造造成清理困难难。9、满足设计要求的的留置时间后后，在后浇带带浇砼前，必必须将整个砼砼表面按照施施工缝的要求求进行处理。填填充后浇带砼砼采用C35微膨胀砼，施施工保持湿润润养护20d。4.4钢筋工工程施工方案案：钢筋加工：本工程钢筋全部采采用现场预制制加工，现场场配备钢筋施施工机械成套套，包括切断断机、弯曲机机、调直机、电电焊机、对焊焊机等。钢筋的接头：凡转转换层框支梁梁及图中特别别注明之构件件，当受力钢钢筋直径Φ≥20时，采用等等强直螺纹机机械连接接头头和采用闪光光对焊及竖向向电渣压力焊焊等焊接接头头。钢筋焊接接头类型型及质量应符符合现行《混混凝土结构工工程验收规范范(GB502204-20002)》的要求受力力钢筋接头位位置应相互错错开。以下情况应采用等等强直螺纹连连接接头或焊焊接接头：（1）梁的上总钢筋在在距支座三分分之一净跨度度范围内；（2）连续梁中跨度较较短梁的上部部纵筋；（3）梁的下部钢筋在在净跨范围内内；（4）悬臂梁的上部钢钢筋全跨长；；（5）地下室筏板，梁梁与外墙连接接处钢筋；一般梁、板的上部部钢筋可以跨跨中三分之一一的范围内搭搭接，下部钢钢筋可以支座座处搭接。接头区段段受力钢筋接接头面积允许许百分率。钢筋接头百百分比按下表表施工：接头形式接头面积允许百分分率（%）受拉区受压区绑扎搭接接头2550等强直螺纹接头或或焊接接头50不限制受力钢筋的最小锚锚固长度为La，LaE（mm）钢筋类型混凝土强度等级C25≥C30LaLaELaLaEⅠ级钢筋25d30d20d25dⅡ级直径≦25㎜35d45d30d40d直径﹥25㎜40d50d35d45d本工程钢筋的长度度搭接长度为为Ld,LLdE（mm）（含板内内分布筋）钢筋类型混凝土强度等级C25≥C30LdLdELdLdEⅠ级钢筋30d35d24d29dⅡ级直径≦25㎜42d48d36d41d直径﹥25㎜48d53d42d47d在任何情况下，受受拉钢筋的锚锚固长度不小小于250mmm，Ⅰ级钢筋端部部应另加弯钩钩。钢筋代换换，必须严格格按规定，代代换后共用量量控制在不大大于设计用量量5％，不得小小于设计用量量。原则上不不得进行钢筋筋代换，除非非业主提供的的钢材型号不不能满足施工工；如进行代代换，应征得得设计院认可可。钢筋的绑绑扎接头应符符合下列规定定：(1)搭接长度的的末端距钢筋筋弯折处，不不得小于钢筋筋直径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；(2)受受拉区域内：：Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不不做弯钩；(3)直直径不大于112mm的受压Ⅰ级钢筋的末末湍以及轴心心受压构件中中任意直径的的受力钢筋的的末端，可不不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的35倍。(4)钢钢筋搭接处，应应在中心和两两端用铁丝扎扎牢。(5)受受拉钢筋绑扎扎接头的搭接接长度，应按按照有关规范范的规定，受受压钢筋绑扎扎接头的搭接接长度，应取取受拉钢筋绑绑扎接头搭接接长度0.7倍。(6)受受拉焊接骨架架和焊接网片片绑扎接头的的搭接长度应应符合规范的的规定。当按强度控制时，按按强度要等强强换算，公式式按Ag2fy2≥AAg1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1进行计算。当构件按最小百分分度控制时按按面积相等代代换计算公式式为Ag2≥Ag1或或n2d2≥n2d1进行计算代换后必须验算构构件截面强度度使抗变强度度相当，对本本工程的受弯弯强度按下式式验算：Ag2F2Ag1F1Ag2fy2（NN02───）≥Ag1fy1(N01───)2Fcmb2Fccmb且经设计院同意后后才代换。钢筋的保保护层厚度，梁梁、柱为255mm；板、箍箍筋为15mmm分别用1:2水泥砂浆制制作预制垫块块。柱子纵筋筋在Φ16以上采用电电渣压力焊，其其它采用绑扎扎接头，柱子子主筋每边小小于四根者，可可在同一断面面接头，否则则必须错开接接头。梁主筋筋采用分段加加工制作，段段内接头采用用对焊，现场场段与段钢筋筋连接为绑扎扎接头，梁底底纵筋绑扎接接头避开跨中中，梁面纵筋筋绑扎接头避避开支座。钢钢筋加工好后后挂牌分类堆堆放，使用时时运至施工部部位。钢筋绑扎时对保护护层厚度，搭搭接长度，节节点处理应特特别重视，钢钢筋保护层垫垫层、柱筋、梁梁筋外侧用带带扎丝的水泥泥砂浆垫块支支垫，基间距距为不大于11000mmm，并呈梅花花形布置，板板的上、下皮皮钢筋之间设设置Φ10钢筋支脚，间间距1.2mm交错排列。按照设计要求，梁梁、柱箍筋必必须做成135°弯钩，少数数因主筋影响响不能满足135°时，采有电电焊焊接。对设有拉结筋的砼砼柱，其拉结结筋应符合砌砌体的模数，同同时间距不得得大于设计要要求，沿柱模模扎平，待柱柱模拆除后，拉拉直砌入墙内内。阳台栏板板处插筋设置置每边不少于于三道。钢筋绑扎扎完毕后，应应认真组织验验收，验收合合格后方可下下道工序施工工。砼浇捣时时，钢筋班组组必须派人跟跟班检查，及及时纠正钢筋筋位置，以保保证钢筋位置置正确。施工工注意事项：：1、避免免工程质量通通病：(1)钢钢筋骨架外形形尺寸不准，绑绑扎时且将多多根钢筋端部部对齐，防止止绑扎时，某某号钢筋偏离离规定位置及及骨架扭曲变变形；(2)保保护层砂浆垫垫块厚度应准准确，垫块间间距应适宜，否否则导致平板板悬臂板面出出现裂缝，梁梁底柱侧露筋筋；(3)钢钢筋骨架绑扎扎完成后，会会出现斜向一一方，绑扎时时铁线应绑成成八字形，左左右口绑扎发发现箍筋遗漏漏，间距不对对及时调整好好。(4)柱柱子箍筋接头头若无错开放放置，绑扎前前要先检查；；绑扎完成后后再检查，若若有错误立即即纠正。(5)浇浇筑混凝土时时，受到侧压压钢筋位置出出现位移时，应应及时调整。(6)同同截面钢筋接接头数量超过过规范规定：：骨架未绑扎扎前要检查钢钢筋对焊接头头数量，如超超出规范要求求，要作调整整后才可绑扎扎成型。钢筋工程程产品保护：：(1)成成型钢筋、钢钢筋网片应按按指定地点堆堆放，用垫木木放整齐，防防止压弯变形形。(2)成成型钢筋不准准踩踏，特别别注意负筋部部位。(3)运运输过程注意意轻装轻卸，不不能随意抛掷掷。(4)成型钢筋长长期放置未使使用，宜室内内堆放垫好，防防止锈蚀。钢筋焊接：本工程小于等于ΦΦ16的钢筋预制制搭接和较粗粗直径的现场场搭接，采用用电弧搭接焊焊，宜采用双双面焊，在特特殊情况时采采用单面焊。工艺流程：检查设设备→选择焊接参参数→试作模拟试试件→送试→确定焊接参参数→施焊→质量检验。施焊操作作：焊接时先先焊定位点再再施焊，引弧弧应在形成焊焊缝的部位进进行，防止烧烧伤主筋，运运条时的直线线前进，横向向摆动和送进进焊条三个动动作要协调平平稳。收弧时时，应将溶池池填满，拉灭灭电弧时，应应将熔池填满满，注意不要要在工作表面面造成电弧擦擦伤。如钢筋筋直径较大，需需要进行多层层施焊时，应应分层间断施施焊，每焊一一层后，应清清渣再焊接下下一层，保证证焊缝的高度度和长度。焊焊接过程中应应有足够的熔熔深，主焊缝缝与定位焊缝缝应结合良好好，避免气孔孔、夹渣和烧烧伤缺陷，并并防止产生裂裂缝。搭接接接头的焊缝厚厚度h应不小于0.3d。焊缝宽度b应不小于0.7d，搭接焊时时，钢筋应预预弯以保证两两钢筋的轴线线在一轴线上上。4.5模板工工程施工方案案：本工程为为现浇结构,为加快施工工速度安排二二个班子同时时施工，以10＃、11#、12#、13＃楼及所在在部位下地下下车库为第一一施工段；14#、15#、16#、17＃、18#、19＃楼及所在在部位下地下下车库为第二二施工段展开开流水作业。模模板采用固定定式模板，楼楼板模板采用用胶合板大模模施工以加快快施工速度，梁梁、柱采用组组合木模板，搁搁栅采用钢管管和方木，用用量配置见周周转材料表。柱柱梁墙模板的的紧固以设置置对拉螺栓为为主，根据本本工程的结构构构件截面尺尺寸情况，该该工程对拉螺螺栓按＠6000mm的间间距设置，个个别地方可在在此基础上略略加调整。同同时对于柱和和高度较大的的梁应另加侧侧撑,以保证其垂垂直度和稳定定性。现浇板板的主搁栅,采用Φ48×3..5钢管，次搁搁栅采用方木木，支模架采采用Φ48×3..5钢管扣件满满堂支模架，支支模架计算及及搭设方法详详见模板专项项方案。模板拼缝应尽量控控制使其不大大于2mm，对于于柱模板与楼楼面缝隙，采采用低标号砂砂浆找平。此此外，除在楼楼面混凝土施施工尽量做好好板面找平工工作外，该缝缝可用薄木板板条堵缝，防防止漏浆和模模板上浮。在混凝土土浇筑前，必必须对模板系系统进行技术术复核，复核核内容主要包包括标高、轴轴线、截面尺尺寸、垂直度度、平整度、支支模架强度、刚刚度、稳定性性等。避免混混凝土在浇筑筑时直接冲击击模板，柱混混凝土采用分分层浇筑的原原则，使模板板系统受力均均匀，以免受受集中荷载而而变形、胀模模。每层楼面面浇完终凝后后，应立即进进行弹线定位位工作，要求求测量人员和和木工翻样师师傅认真审阅阅图纸仔细放放样，并遵循循先整体，后后局部，上步步工作不复验验，不得进行行下步测量的的原则，使测测量工作做到到准确无误。楼板模板安装：为加快模模板周转速度度，梁、楼板板模板采用早早拆脱模体系系。当楼板砼砼浇注5-6天后，当砼砼强度达到设设计强度50％时，即可可用锤子敲击击柱的支承板板，使梁托下下落115mmm，此时便便可拆除楼板板模板及梁模模板。楼板模板板支模工艺：：(1)支模工艺：：立可调支撑撑→安装模板主主梁→安装水平支支撑→安装斜撑→调平支撑顶顶面→安装模板次次梁→铺设木模板→面板拼缝粘粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工工序。(2)拆模工艺：：降下模板主主梁→拆除斜撑及及上部水平支支撑→拆除模板主、次次梁→拆除面板→拆除下部水水平支撑→清理拆除支支撑件→运至下一流流水段→待楼(顶)板达到设计计强度。楼板模板板安装时重点点做好以下几几条：(1)采采用多层支架架支模时，支支顶应垂直，上上下层支顶应应在同一竖向向中心线上，而而且要确保多多层支架间在在竖向与水平平向的稳定。(2)支支撑与龙骨的的排列和间距距，应根据楼板板的混凝土重重量和施工荷荷载大小在模模板设计中确确定，一般情情况下支顶间间距为800-12200mm，大大龙骨间距为为600-12200mm，小小龙骨间距为为400-6000mm，支支顶排列要考考虑设置施工工通道。(3)通通线调节支顶顶高度，将大大龙骨找平。(4)楼楼板模板铺模模板时可从一一侧开始铺。与与梁模板交接接处可通过固固定角模用插插销连接，收收口拼缝处可可用木模板或或用特制尺寸寸的模板代替替，但拼缝要要严密。(5)楼楼面模板铺完完后，应检查查支柱是否牢牢固，然后将将楼面清扫干干净。(6)每每层楼面浇完完终疑后，应应立即进行弹弹线定位工作作，要求测量量人员和木工工翻样师傅认认真审阅图纸纸仔细放样，并并遵循先整体体，后局部，上上步工作不复复验，不得进进行下步测量量的原则。使使测量工作做做到准确无误误。柱模板安装：梁模板安安装时重点做做好以下几点点：(1)按按照放线位置置钉好压脚板板；(2)按按柱模板设计计图的模板位位置，由下至至上安装模板板，模板之间间用楔形插销销插紧，转角角位置用联接接模将两模板板连接。(3)安安装柱箍：柱柱箍可用钢管管、型钢等制制成，柱箍及及其间距应根根据柱模尺寸寸、侧压力大大小等因素进进行设计选择择，必要时可可增加穿墙螺