表面处理工序

车身修补涂装的一般步骤1．清洗2．鉴定损坏程度3．表面预处理4．底漆涂装5.腻子刮涂与打磨6.中间涂料涂装与打磨7.喷面漆8.面漆层干燥与修整9．交车表面处理基本工作内容旧漆膜的清除金属表面的除锈与除油施涂底漆表面处理的目的4对不同的车身板件，表面处理作业项目有所不同。5表面处理的方法图6-42表面处理的作业项目包括底漆、原子灰和中涂漆。底材处理材料是底漆。

6表面处理的材料底材处理材料是底漆。底漆是直接涂布在物体表面的第一层漆，膜厚很薄，不需要打磨。 可用于：裸露金属表面 覆盖旧漆面。底漆主要功能：防锈、提供附着力。底漆的品种及作用见教材表6-8。

7表面处理的材料底材处理工具与设备在表面顶处理中，打磨是关键的一步，也是表面预处理的标准工序。打磨是使用砂纸对表面进行磨削和整平，所以一定要选择合适的砂纸。1.砂纸现代砂纸的结构是：利用粘合剂将磨粒粘结到一块柔性或半刚性的背衬材料上。按不同的分类方法，砂纸又有很多类型（见下表），需正确选择和使用。8砂纸的类型9分类方法类型按形状圈形（圆形、长方形）、片型（圆形、长方形）按安装方法粘合剂型、非粘合剂型、尼龙拉扣型按背衬材料纸、防水纸、布、玻璃纤维按磨料火石、石榴石、金刚砂、氧化铁、碳化硅、氧化铝、氧化锆按磨料在砂纸表面的分布密涂层砂纸、稀涂层砂纸按磨料粒度大小微细、超细、极细、细、中、粗、极粗按打磨方法手工打磨（湿打磨型、干打磨型）、打磨机打磨（干打磨型）表6-9砂纸的类型磨料的类型(1)金刚砂特点是尖锐、磨削速度快，但用来打磨坚硬表面时，磨粒很容易崩脱或变钝。因此用来打磨薄边或干磨各种柔软材料的，如打磨旧漆层、玻璃纤维和原子灰等。砂纸一般为黑色或棕色，常用于水磨。10磨料的类型(2)氧化铝磨料特点：楔形磨粒，非常坚固，不易被折断或很快磨钝。适用于：打磨受损的金属、除去旧漆层或为塑料填充剂整形，也适用于现代漆层的磨光。 和金刚砂相比，氧化铝不易在底层金属上造成很深的划痕。砂纸一般为黄色或浅色，磨料排列稀疏，用于干磨。11磨料的类型(3)氧化铝和氧化锆磨料

自动磨锐性能：因而效率更高，寿命更长。打磨的热量较少：适合于清除制造厂涂敷的光亮层漆面。劳动强度小：因为打磨时所需的压力较小。

12磨料的粒度砂纸的粗细用粒度编号来表示，通常印在砂纸的背面，如P100表示100号砂纸。粒度的数字编号越小，砂纸就越粗糙。不同粒度砂纸用途不同，车身修理常用的砂纸粒度在P60和P2000之间。

粒度为60号的砂纸可用于清除原有的漆层。 而粒度为320、360或400号的砂纸适用于需要更新喷漆的原有漆面的磨光。

极细或超细粒度的砂纸----打磨面漆层。

粒度为1250、1500或2000号---抛光砂纸：消除底层和光亮层漆面的各种故障。13在对底材进行表面处理时，按下表逐步细化的方式选择砂纸：

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按上述方法选择砂纸，可以保证后面的砂纸消除前面砂纸的划痕。2.手工打磨垫块用于手工打磨，有不同形状、尺寸和材料的，按照工件的面积和形状选用。

15图6-45手工打磨垫块3.打磨机打磨机是以动力驱动的工具，其上使用尼龙拉扣型砂纸， 适用范围：打磨油漆表层、原子灰或中涂底漆。 分类如下16(1)按动力源分类电动式打磨机：动力源为电力。气动式打磨机：动力源为压缩空气，气动打磨机相对于电动打磨机有很多优点，所以涂装的表面处理通常使用气动打磨机。17电动式打磨机气动式打磨机(2)按打磨机的作用分类单作用打磨机如下图所示。打磨垫绕—固定的点旋转。研磨力很大，低速的用于清除旧涂料，高速的用于抛光。18单作用式双作用打磨机又称偏心振动式打磨机。整个打磨垫除了绕其自己的中心旋转外，还绕一个圆圈振动。双作用打磨机研磨力属中等， 若用于腻子修整和表面平整--用较硬的打磨垫； 若用于磨毛--用较软的打磨垫。

19双作用式轨道式打磨机整个打磨垫振动，犹如画圆圈。研磨力很小，主要用于修整原子灰。

20轨道式直线式磨光机又称平板磨光机，砂垫作往复直线运动的（下图），主要用于车身上的特征线和凸筋部位的打磨。21直线式磨光机(3)按打磨方法分类分为湿打磨机、干打磨机。

22手工湿磨和机器干磨的比较

23比较项目湿打磨干打磨工作速度较慢较快砂纸用量较少较多打磨表面涂层的情况很好困难工作性能正常好产生的灰尘量较少较多需要的设备排水设备灰尘收集和排放设备干燥时间必要不必要4.空气除尘枪空气除尘枪用于清洁工件表面，使用压缩空气将根据表面的尘埃及打磨下的粒子吹掉。24