生产部年度工作计划书

生产部年度工作计划书生产部年度工作计划书生产部年度工作计划书2019年生产部年度工作计划编制人：编制时间：目录一、年度目标任务及月度分解二、年度车间产能分析三、年度车间重点工作生产工艺管理工作生产质量管理工作生产成本控制工作生产团队建设工作生产设施管理工作生产安全管理工作为积极贯彻落实企业制定的2019年度经营目标的实现，保证顺利达成企业所下达的年产量的生产任务，现将2019生产部工作计划规划如下：一、年度目标任务及月度分解2019年企业年度销售收入*亿元，A产品产量*吨，B产品*吨，C产品*吨。生产部2019年各月目标产能任务分解以下：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月时间271627242626272825202727天数A产品年度年B产品能目标C产品（吨）D产品共计从全年目标任务分解看，生产部依照生产情况制定300天生产周期，日均出货能力将达到每日吨。二、2019年车间产能分析1、一车间目标产能任务分解以下：序年生产预计日2019年生产效预计年产能备注设施名称时间产能产能号率吨释放(h)（吨）目标比率1232、二车间目标产能任务分解以下：序年生产预计日2019年生产效预计年产能备注设施名称时间产能产能号率吨释放(h)（吨）目标比率123三、年度目标达成策略为达成2019年目标任务，生产部将从工艺管理、质量管理、成本管理、团队建设、设施管理、安全管理等6个方面睁开详细工作以下：（一）生产工艺管理为规范工艺管理，细化工艺制度及流程，加强工艺人员职责，并做好业务市场开拓的后方保障，同时加强生产前准备工作，监察各部门做好工艺制度履行，在2019年将从以下方面着手：1．将工艺队伍进行分解为前端设计人员、中端办理人员、后期服务人员，完满各岗位职责流程，知足现有企业发展需要；2．制定规范《新品设计接单流程》，用制度管理工艺人员、业务人员对新客户及新产品的先期认识、设计、评审流程，做到工艺下单零弊端；3．规范图纸设计模板，将产品图纸号、设施生产工艺参数、质量指标参数及客户特别标准在图纸中表现，便于在评审、建档及生产时各部门确实认及标准履行；4．规范印模版使用记录规范，便于查证印模版使用寿命及做好除去质量隐患，同时梳理规范《印模版报废制度》减少版区空间占用及管理成本；5．做好产品构造设计及新品客户专员工艺员岗位，辅助业务更好的开拓市场，争取订单；6．为知足设计收效及产品需求，计划在2019年对设计部分电脑进行升级，新购1-2台苹果电脑及1：1等比率打印机，提升设计收效及质量。（二）生产质量管理为履行企业企业“规范质量系统运行，提升产品合格率”的目标，提高生产产质量量，加强员工质量意识，现将生产部质量管理目标分解以下：项目年度目标数据供应凭证根源重要质量事故单批≥5万元0单质检部质量事故单质量事故损失（万元）质检部月度损失报表工艺正确率≥99.5%质检部内诉、客诉交货实时率≥99.8%质检部内诉、客诉出厂合格率≥99.2%质检部客户投诉异样办理实时率≥98%质检部内诉、客诉为达成企业质量目标任务及年度目标数据结合生产部现有质量情况将从以下方面进行管控：1．做好生产前原资料检测，配合质检部将生产前的原辅资料进行取样检测，做好生产前原料准备工作，并对异样原辅资料进行记录取样填写《原材料异样反应单》交接给质检进行确认办理。2．严格监察各车间做好产品《质量首巡检制度》的履行并仔细填写《质量检查记录表》，监察各管理人员做好《管理人员巡检制度》的监察履行，将管理用流程制度进行细化到平时工作中间。3．做好依照季节天气条件变化及客户季节要求下的配材（雨季与非雨季）搭配、配件改换、设施参数调整及辅料的配方调整。4．每个月如期组织质量培训会及严禁时组织现场质量分析会，对证量问题的预防及实时纠正遏止进行分析，并制定可行性举措进行可视化。5．制作各工序质量管理看板，将机台生产质量标准及常有质量问题、解决举措方案进行机台张贴，进行目视化管理，以便赏赐员工有据可依。6．将各客户有特别要求的质量标准在建档时表现在通知单工艺要求栏内，以便车间员工及质检在生产时能清楚的认识到客户质量要求，便于标准的履行。7．增加新品追踪人员（质检、工艺人员），做好新品订单的设计、生产、交货的全程追踪反应，便于加强对客户质量标准的认识及信息的正确传达。8．依照每年季节更替天气条件的变化，制定各车间温湿度曲线图及季节性质量问题汇总图表相结合，将质量问题更为详细的表现给各操作者。图例以下：706560605050404040温度303532湿度3030线性(湿度)252525252018182020151510121285301月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月（三）生产成本管理为达成2019年景本目标控制，明确各车间成本职责，完满并细化生产车间各项成本花销，达成企业提出的“控制各项花销，降低各工序耗费”的成本管理理念，现将各车间生产成本花销目注明确以下：项目

车间

车间

重要机台

重要机台

备注人工动力辅料制造花销折旧耗费蒸汽1．关注业务客户合同原资料搭配及原纸（原资料）、辅料市场行情，将建议提报给营销部及采买部，便于从源泉加强成本控制。2．按现有生产设施加工能力及生产方式，引导营销部定向接单，营运部优化排单模式，提升生产产品周转、生产效率，降低能耗及其他花销。3．从头依照订单构造梳理各机台目标耗费标准，并严格依照标准推行奖惩。4．现有办公ERP升级完满，将数据链条经过系统达成车间级成本核算，表现耗费及薪水等情况，便于车间关于数据的实时汇总查察及追踪。5．加强统计对车间数据的监察、审察、录入，校订，达成基层数据的收取及录入查对。6．做好班次调治及班前准备工作，提升设施开机率，加快换单时间，提高生产效率，降低能源浪费。7．加强设施检修制度的履行，延伸设施使用寿命及设施故障发生率，降低设施维修花销。8．合理定编定岗，依照订单淡旺季，合理储备人员，并培养一支临时工队伍，用于旺季到来后辈员补充及手工活的生产。（四）生产团队建设1、一车间人员定编定岗分解以下：班组定编机长现有机长定编副机现有副机定编*工备注2、二车间人员定编定岗分解以下：班组定编机长现有机长定编副机现有副机定编*工备注3、其他人员定编定岗分解以下：岗位定编人数岗位定编人数岗位定编人数备注（五）生产设施管理：为充发散挥设施产能降低设施维修成本，现对生产车间各设施标准规范以下：设施名称台数保养周期责任车间维修责任人维修合格率备注（新进或停用设施）1．有设施部完满车间级设施台账的成立并交于车间备档管理，便于设施财产的如期盘点及转移的查对。2．设定各车间设施专职维修工及电工，便于培养他们的专业技术提升及工作经验，便于实时除去设施异样。3．由设施部会同生产部、营运部完满《设施保养检修制度》，使其制度化，规范各部门设施保养职责及权属，便于设施检涵保养的顺畅履行；加强月、年度保养计划的履行，营运部计划科及生产部严格做好设施保养的安排及履行。4．由设施部同生产部完满设施保养细则，优化现有设施点检卡，制定各设施保养手册，细化保养部位及设施检修记录情况数据化的检核查实。5．制定设施备品备件的梳理，做到易损配件车间生产零影响，将设施故障降低到最短时间。6．规范设施平时如期检查制度，预防设施故障及隐患，严惩设施带病及违章操作。7．激励员工对设施依照生产需要进行技术改造，提升设施生产效率。（六）生产安全管理：1．严格履行企业环保安全目标及各项制度，保证全年无重要安全环保问题。2．制定生产部安全环保小组，以生产部经理为首为生产安全环保第一负责人，各车间负责人为车间安全环保第一负责人，污水办理员为环保第一负责人的环保安全小组。各车间下设车间安全环保存理小组生产部安全管理小组成员职务备负责内容注3．做好平时安全环保严禁时巡逻，实时发现、遏止