数字化称重传感器

数字称重传感器

邯钢自动化部2023/1/312称重系统的组成邯钢自动化部2023/1/313称重系统的组成称重系统的组成基础承载器称重传感器仪表邯钢自动化部2023/1/314称重系统的测量回路

邯钢自动化部2023/1/315称重系统的测量回路邯钢自动化部2023/1/316惠斯通电桥邯钢自动化部2023/1/317应变片式称重传感器邯钢自动化部2023/1/318传感器技术参数邯钢自动化部2023/1/319桥路补偿邯钢自动化部2023/1/3110存在问题抗干扰性差防作弊能力差传输距离短角差调整不方便传感器互换性差维护、故障判断难精度容易受环境、传感器性能影响邯钢自动化部2023/1/3111称重系统的数字化邯钢自动化部2023/1/3112智能传感器数字化接线盒智能传感器的发展历程模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路）邯钢自动化部2023/1/3113

模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路)+传感器软件智能化补偿模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路)+传感器软样补偿+智能化自控软件邯钢自动化部2023/1/31142023/1/3114

模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路）

由于输出的是数字信号，因此克服了模拟式称重传感器的信号小、传输距离短、抗干扰能力差等缺点。各项传感器的性能指标，都是以本身的制造、补偿、调整工艺所决定。邯钢自动化部2023/1/31152023/1/3115

模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路)

+传感器软件智能化补偿

软件来完成传感器的诸如零点补偿、温度补偿、线性补偿、滞后补偿、蠕变与恢复补偿等几乎全部的补偿工艺。这样可以使得传感器本身的制作工艺变得极其简单。当然，由于要完成上述的各种软件补偿，需要建立各种数学模型，需要庞大的数据库来支撑。没有大量的试验数据是不可能完成。其核心是传感器软件智能化补偿技术。这种传感器据说采用了模糊数学、人工智能等方面的理论，用合理数据处理方法实现传感器误差的数字补偿，避免了传统称重传感器中繁琐且的模拟补偿方法。邯钢自动化部2023/1/31162023/1/3116

模拟式传感器+数字变送(放大与A/D电路)

+传感器软样补偿+智能化自控软件

实现应用的智能化数字智能化称重传感器已应用于各种智能化闭环控制多用途、智能化多分量测量与高速动态数字信号处理以及网络通讯等场合，其典型产品如下:智能化闭环控制，分选、定量灌装的多用途控制功能智能化多分量控制，电子吊秤传感器可检测加速度，完成动态加速度自动修正;汽车衡传感器可检测水平方向的侧向载荷，完成侧向力自动修正。网络化通讯技术的应用邯钢自动化部2023/1/31172023/1/3117

数字传感器VS数字接线盒

数字传感器优点：数字传感器能对传感器的温度性能、线性、滞后和蠕变进行数字补偿。由于整个电子线路是安装在传感器的外壳内,与应变计是“零距离”这样可以大幅度降低噪声和干扰,使数字传感器获得极高的分辨力。数字传感器缺点：数字传感器有损坏,不易修复。互换性差，同一称只能用同一厂家产品。除柱式传感器外,切变梁式、S型等传感器不易实现数字化,因为它们没有足够的空间来安置所需的电子线路。由于数字传感器的外壳内安装有电子线路,因此在极低和极高温度下使用不如模拟传感器。邯钢自动化部2023/1/31182023/1/3118

数字传感器VS数字接线盒

数字接线盒优点：可以不更换传统的模拟传感器就可把原有的模拟系统改为数字系统,并且所需费用也不太多。数字接线盒可以与各种类型、不同厂家的传感器连接使用,更有利于对老系统的改造。数字传感器能对传感器的温度性能、线性、滞后和蠕变进行数字补偿。数字接线盒缺点：由于传感器与数字接线盒之间仍有一段传送小电压的电缆,还会受到干扰和引入噪声,使得数字接线盒的高分辨力打了折扣。当传感器的引线受到损坏需要更换时,往往需重新进行温度补偿和校准邯钢自动化部2023/1/31192023/1/3119称重系统数字化的优点可靠性高,抗干扰能力强不间断工作免标定传输距离远角差容易调整维护方便邯钢自动化部2023/1/31202023/1/3120关于免标定前提：被称重的物体的力都垂直传递给了传感器！