改-表面粗糙度

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表面粗糙度及其检测2课时数：2课时重点：表面粗糙度概念难点：表面粗糙度与表面宏观几何形状误差、表面波度的区别新课导入：切削加工的零件，不仅有尺寸精度和形位公差的要求，而且有表面质量的要求。表面质量影响零件的使用性能。表面粗糙度就是用来衡量零件表面质量的。34一般按S分：S＜1mm为表面粗糙度轮廓；1≤S≤10mm为表面波纹度轮廓；S＞10mm为f形状.。表面粗糙度轮廓的产生：(3)以及机床等工装系统的振动等。(2)切削过程中切屑分离时的塑性变形；(1)切削后遗留的刀痕；表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和间距（S）状况。间距S高低Z5表面粗糙度对零件工作性能的影响(1)影响摩擦和磨损——Ra↑，f↑，磨损↑；(2)影响配合性能——间隙配合磨损后X↑，过盈配合挤压后影响有效过盈Y↓；(3)影响疲劳强度——凹痕应力集中；(4)影响抗腐蚀性——谷底渗入腐蚀；(5)影响接触刚度——表面局部接触；(6)影响接合面的密封性——缝隙油气渗漏等。6表面粗糙度符号表面粗糙度的标注任何方法获得表面用去除材料方法获得表面用不去除材料的方法获得的表面无补充说明不能单独使用7表面粗糙度符号表面粗糙度的标注符号上边加一横线，标注有关参数及说明表示视图上构成封闭轮廓的各表面具有相同的表面粗糙度要求8表面粗糙度标注代号c加工方法a幅度参数代号及数值e加工余量b附加参数符号及数值d加工纹理方向符号9(2)位置b处—注写第二个（附加参数）表面粗糙度轮廓要求。(3)位置c处—注写加工方法。(4)位置d处—注写所要求的表面纹理和纹理方向。(5)位置e处—注写所要求的加工余量（mm）。10加工纹理符号及说明极限判断规则及标注表面粗糙度参数的所有实测值均不得超过规定值。在Ra（或Rz）后面标注“max”或“min”的标记单向和双向极限的标注（1）单向极限的标注单向上极限：标注参数代号、参数值和传输带；单向下极限：参数代号前应加L，例LRa0.32。（2）双向极限的标注上限值在上方用U表示，下极限在下方用L表示。上下极限值均为16%规则或最大规则的极限值。6、表面粗糙度幅度参数的标注序号代号意义1用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm2用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm3用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μmRa3.2Ra3.2Ra3.2表面粗糙度幅度参数的标注.1序号代号意义4用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm5用任何方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm6用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Rz的下限值为1.6μmRz3.2URa3.2LRa1.6URa3.2LRz1.6表面粗糙度幅度参数的标注.2序号代号意义7用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm，Rz的下限值为1.6μm（如果引不起误会，也可省略U、L）8用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Rz的最大值为6.3μmURz3.2LRz1.6Ra3.2maxRz6.3maxRz3.2Rz1.6表面粗糙度幅度参数的标注.3序号代号意义9用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm

10用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm11用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μmRa3.2maxRa3.2maxRa3.2max表面粗糙度幅度参数的标注.4序号代号意义12用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm13用任何方法获得的表面粗糙度，Rz的最大值为3.2μm14用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Rz的最大值为3.2μm，Rz的最小值为1.6μmRz3.2maxRa3.2maxRa1.6minRz3.2maxRz1.6min二、表面粗糙度要求的图样标注表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线或其延长线和指引线、尺寸线、尺寸界线上，也可标注在公差框格上。符号的尖端必须从材料外指向被注表面。符号、数字的方向按规定标注。20不2122232425摘自GB/T1031-2009Ra的数值(μm)0.0120.203.2500.0250.406.30.0500.8012.50.1001.6025Rz的数值(μm)0.0250.406.310010000.0500.8012.52000.1001.60254000.203.250800一、评定参数项目的选择表面粗糙度的选择2627三、表面粗糙度轮廓要求在零件图上的标注方法1.一般规定（1）对零件的每一表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应尺寸及其极限偏差的同一视图上。（2）除非另有说明，所标注的表面粗糙度轮廓要求是对完工零件表面。（3）粗糙度的符号和数字的注写和读取方向应与尺寸的注写和读取方向一致。（4）粗糙度的符号的尖端必须从材料外指向并接触零件表面。下面以表面粗糙度轮廓的幅度参数为例说明在零件图上的标注方法，其他技术要求为默认采用标准化值。2.通用的标注方法（1）代号注写和读取方向的标注方法,如图22所示——与尺寸的注写和读取方向一致图2328（2）代号的标注方法①标注在轮廓线或其延长线上和用箭头或带黑点(位于可见表面上)的指引线上，如图24~图27所示。图24图25图27图2629②在不引起误解的前提下，可标注在特征尺寸线上，如图28、29所示。③可标注在几何公差框格的上方，如图30所示。图30图29Ra6.3Φ50h7Φ50H8Ra12.5图28④标注在几何公差框格上面注出了特征尺寸的上方,如图31所示。图31303.简化标注（1）某些表面有相同的表面粗糙度轮廓技术要求时,相同要求的