生产运营管理(冬)

生产运营管理浙江大学朱桂平课程说明《生产运营管理》是研究社会组织如何将资源有效地转换为满足顾客需求的产品或服务的学科，是研究如何应用有效的管理方法,对制造或服务企业有限资源的高效集成,为用户提供满意产品和服务的增值过程的管理的课程。该课程是一门实践性、应用性很强的课程，有一定的深度和广度。课程说明强调理论和实践的结合，有理论阐述，数据分析，图表说明。除讲解生产运营管理的基本原理和基本方法外，将重点讲解现代企业基本的生产运营战略和管理方法，同时要介绍现代生产管理理论和方法的最新发展动态。课程说明本课程共有十章，分别是：生产运营管理概述，生产运营战略，产品/服务计划，生产运营能力决策，生产运营系统的空间配置，生产运营计划与控制，库存控制，准时生产制（JIT）与精益生产，质量管理，先进制造技术与流程再造。为什么要学习生产与运营管理生产运营管理是企业竞争力的源泉工商管理人员必须加强对现代生产运营管理的理解生产与运营管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域生产运营管理提供了诱人的事业发展机会各类人员均须具备生产运营知识

企业主要领导人（CEO、COO）往往不能制定有效的生产运营战略，没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败。各类人员均须具备生产运营知识*财务人员需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告。*财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理。各类人员均须具备生产运营知识*营销人员需要了解怎样运营才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍。*人力资源经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术。生产运营管理概述

正确认识生产运营生产运营管理概述

第一节

生产运营第二节生产运营系统第三节

生产运营管理的概念第四节生产运营管理的历史演变青岛海尔超越对手：“三零”目标保证速度第一海尔认为，竞争的实质是创造用户需求和创造用户资源。而用户资源属于稀缺资源，企业只有速度才能有生存权，而且要真正握住用户的手，还必须有“第一速度”。大家都在比速度，只能以市场的第一速度满足用户需求才能创造用户资源。按照客户经济的原则：摆在企业经营第一位的是客户满意度、第二是速度、第三是差错率。海尔要跟上未来企业发展的方向，真正、准确把握好发展的脉搏，产品开发要有第一速度；销售要有第一速度；纠错不过夜要有第一速度。速度的目标就是要实现“三个零”：零库存、与用户零距离、零营运资本。海尔要以“第一速度”满足用户需求，这个速度使其和用户没有距离；零营运资本则像戴尔电脑一样，别人先付它钱，它再来做，所以它没有营运资本。第一节

生产运营一、生产运营概念的沿革二、现代生产运营的基本特征生产对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入→变换→产出”的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制.运营

对所有提供无形产品的运营过程进行管理和研究。把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运营过程创造效用将生产理解为是一种创造和增加物品效用的活动，从而使生产的概念进一步扩大到了非制造的服务业领域，不仅包括了有形产品的制造，而且包括了无形劳务的提供。生产运营生产运营，是指将投入的生产要素转化为有形产品或（和）无形劳务、由此而创造和增加物品效用的活动。

二、现代生产运营的基本特征（一）重视科学技术的应用（二）生产运营模式以多品种、小批量为主（三）生产运营系统的柔性化（四）追求“绿色”生产重视科学技术的应用从投入要素看，人们已逐渐认识到，不仅知识信息是一项非常重要的投入要素，其在投入要素中所占的比重越来越大，而且对人力资源投入要素的需求也发生了很大变化，更加重视引进和使用掌握现代科学技术知识的高素质人才，充分发挥他们的积极性。重视科学技术的应用从生产运营过程看，伴随着大量采用先进的生产运营工艺技术和设备，可以说生产运营过程正发展成为凝聚了现代科学技术的“载体”。这是有意识地在生产运营中积极吸收最新科技成果的结果。

重视科学技术的应用从产出看，当代的产品追求科技含量，除了硬件方面的要求外，还有软件要素的要求，只有这样才能获得高附加值。

运营模式以多品种、小批量为主随着科学技术的飞速发展和人民生活水平的提高，当今社会已进入一个多样化的时代。反映在生产运营上，以本世纪初福特制为标志开始流行的少品种、大批量生产运营模式，正逐渐被多品种、小批量生产运营模式所替代。

生产运营系统的柔性化现代生产运营实践中努力推广采用柔性生产运营系统。例如，产品设计中的并行工程技术、快速原型法、虚拟制造技术、CAD/CAM技术、模块化技术等；产品制造中的数控机床、柔性制造单元、成组技术等。追求“绿色”生产“绿色”生产又称环保型生产，是关注生态平衡，关注生产者的社会责任的生产运营方式，意味着生产运营过程中资源消耗少、造成的环境污染小，最终向社会和市场提供的也是环保型产品。

其它特征除此之外，现代生产运营还存在一些其它特征，如强调利用高技术改造传统生产工艺，通过数学模型进行生产运营活动优化，重视生产运营（技术）、管理、人三者的有机整合，追求综合效益，等等。所有这些特征向人们宣告：一个以制造技术为中心的新的生产运营革命时代已经到来。第二节生产运营系统

一、生产运营系统的含义二、生产运营系统的职能三、生产运营系统的核心要素——生产运营过程四、生产运营系统的分类——生产运营类型系统观点考察生产运营从系统观点来考察生产运营，可以将企业中从事生产运营活动的子系统称之为生产运营系统。狭义的生产运营系统狭义的生产运营系统，有时也称为制造系统，是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运营计划与控制等子系统。广义的生产运营系统广义的生产运营系统包括制造系统、研究开发系统、生产运营的供应与保证系统等。生产运营系统构成输入转换输出反馈顾客的参与(1)一般模式典型运营系统的“投入－转换－产出”之间的关系(1)输入的是生产要素:

①前提条件②实现目标的保证③质量、数量、时间必须符合生产需要④按一定比例结合成有机的体系(2)转换过程也就是生产制造过程

要求：采用最经济的形式进行。(3)输出的是产品、服务与信息

(4)反馈

信息明确，反馈迅速人、财、物、信息品种、质量、数量、成本、交货期、服务结构化要素:生产技术\生产设施\生产能力\生产系统的集成等.非结构化要素:人员组织\生产计划\库存控制\质量管理\设备维护结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.构成要素生产运营系统的职能

生产运营系统是一个投入-产出系统，其职能就是将一系列投入转换为社会和用户所需要的产出。从技术和实物角度在品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期等方面要求的满足程度出发，衡量生产运营系统产出的好坏。从经济和价值的角度生产运营系统体现为价值的增值过程，即技术性生产运营的结果是把低价值体的生产要素集合转换为高价值体的产出。生产运营过程组成部分基本生产运营过程生产运营技术准备过程辅助生产运营过程生产运营服务过程表1-1典型组织的输入、转化和输出组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的病人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询公司情况、问题咨询建议、办法、方案基本生产运营过程它是生产运营过程的核心部分，指将劳动对象直接加工成为企业主要产品的过程，如机械制造企业的毛坯准备、零部件加工、装配过程，纺织企业的纺纱、织布、印染过程、冶金企业的炼铁、炼钢、轧钢过程，医院的挂号、诊断、化验、手术、医药工作等。

生产运营技术准备过程指产品投产前所进行的一系列生产运营技术准备工作的过程，如产品与工艺设计、工艺装备设计与制造、新产品的试制和试验等。辅助生产运营过程指为保证基本生产运营过程正常进行而向其提供辅助产品或劳务的辅助性生产运营活动过程，如机械制造企业的动力供应、设备维修、工具制造等。生产运营服务过程指为基本生产运营和辅助生产运营提供生产性服务活动的过程，如材料供应、工具保管、理化检验等。生产运营类型

按产品生产运营工艺特征划分按生产运营组织方式划分按工作地专业化程度划分根据输出物的性质划分按产品生产运营工艺特征划分以产品生产运营工艺特征为划分标志，可分为工艺过程连续的流程型和工艺过程离散的加工装配型两种生产运营类型。流程式生产与加工装配式生产的比较特征流程式生产加工装配式生产用户类型较少较多产品品种数较少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品影响特点依靠产品的价格与可靠性依靠产品的特点自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产设备布置的柔性较低较高扩充能力的周期较长较短对设备可靠性要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种较少较多能源消耗较高较低在制品库存较低较高以生产运营组织方式为划分标志，生产运营类型可分为备货型（Make–to–stock，简称MTS）和订货型（Make–toorder，简称MTO）生产运营。

备货型生产(Make-to-Stock,MTS)按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。订货型生产(Make-to-Order,MTO)按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。MTO和MTS的生产组织有很大的不同。按工作地专业化程度划分以工作地专业化程度为划分标准，可分为大量大批、成批和单件小批三种生产运营类型。

根据输出物的性质分类制造型生产(ManufacturingOperations)通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。根据生产的工艺流程不同，将制造型生产划分为：连续型生产、离散型生产。

服务型生产(ServiceOperations)服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为：纯服务、一般服务。根据顾客是否参与服务过程，服务型生产可划分为：高接触度服务、低接触度服务。第三节

生产运营管理的概念一、生产运营管理的概念二、生产运营管理的原则三、现代生产运营管理面临的新环境四、生产运营管理的发展趋势一、什么是生产运营管理(ProductionandOperationsManagement简称POM)财务(一)企业组织内部的职能

任何组织的成立都要追求一定的目标。群体的协同努力比个人的单独工作更有利于目标的实现。典型的企业组织有三个基本职能：营销、财务、生产与运作。通常一个组织的成功不仅依赖于某个职能发挥得如何，而且还依赖于这些职能相互的协调程度。组织生产与运作财务营销生产与运作营销（二）生产运营管理的概念

所谓生产运营管理，是指为了实现企业经营目标，提高企业经济效益，对生产运营活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。

（三）生产运营管理的内容生产运营系统战略决策

生产运营系统设计管理

生产运营系统运行管理

生产运营系统战略决策

生产运营系统战略决策是从生产系统的产出如何很好满足社会和用户的需求出发，根据企业营销系统对市场需求情况的分析以及企业发展的条件和因素限制，从总的原则方面解决“生产什么、生产多少”和“如何生产”的问题。具体地讲，生产运营系统战略决策就是从企业竞争优势的要求出发对生产运营系统进行战略定位，明确选择生产运营系统的结构形式和运行机制的指导思想。生产运营系统设计管理

根据生产运营系统战略管理关于生产运营系统的定位，具体进行生产运营系统的设计和投资建设。一般包括两方面内容：1．产品开发管理。2．厂房设施和机器系统购建管理。生产运营系统运行管理

生产运营系统运行管理是根据社会和市场的需求以及企业的生产经营目标，在设计好的生产运营系统内对生产运营系统的运行进行计划、组织和控制。具体地，生产运营系统运行管理就是在设计好的生产运营系统框架下，不断进行综合平衡，合理分配人、财、物等各种资源，科学安排生产运营系统各环节、各阶段的生产运营任务，妥善协调生产运营系统各方面的复杂关系，对生产运营过程进行有效控制，确保生产运营系统正常运行。

清华同方光盘公司售后服务流程二、生产运营管理的原则坚持按需生产（适应性）讲求经济效益（经济性）组织均衡生产（均衡性）实行科学管理（科学性）实现文明生产（文明性）三、现代生产运营管理面临的新环境

产品更新换代加快用户需求趋向多样化

市场竞争日趋激烈竞争因素的变化

价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。这6个因素也是决定竞争力的因素，然而，这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的，它们是随居民消费水平的提高而变化的。质量

品种

环保信誉

交货期

基于成本的竞争

基于质量的竞争

基于环保的竞争

基于柔性的竞争

基于时间的竞争

基于服务的竞争价格

居民消费水平低高因素竞争的方式竞争方式的变化趋势四、生产运营管理的发展趋势现代生产运营管理正日益发展成为一种战略化、综合化管理面向多品种、小批量生产运营模式的生产运营管理理论与方法体系的建立和发展生产运营和管理一体化格局进一步强化重视在生产运营管理中建立、发展市场和社会营销观念的指导准则面向国际化竞争的生产运营管理的不断发展更加重视对服务系统的生产运营管理研究第四节运营管理的发展历史Priorto1900Cottageindustryproducedcustom-madegoods.Watt’ssteamenginein1785.Whitney’sstandardizedgunpartsin1801.IndustrialRevolutionbeganatmid-century.一、1910s科学管理(ScientificManagement)FrederickW.Taylor工作研究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbreth装配流水线(MovingAssemblyLine)HenryFord甘特图－生产进度管理HenryL.Gantt经济批量模型(EconomicLotSize)F.W.Harris泰罗制泰罗制是美国效率崇拜的经济文化的产物。泰罗首先将生产过程分解为工序，然后对每一个工序中工人的劳动动作和时间进行研究，进而根据专门化的原则设计工人的动作和机器的功能。这样对工种和工人的操作工序进行了细致的划分。在这个基础上对工人实行计件工资，从而实现工资上升和成本下降。1911年泰罗的《科学管理原理》一书出版，标志着古典管理理论的诞生。尽管泰罗制受到劳工组织的反对，但是仍然被迅速推广开来。福雷德里克·泰罗（Frederic.W.Taylor）及其“科学管理”方法出现在美国不是偶然的。泰罗出生于宾州的一个富裕家庭，因视力太差从哈佛辍学。后来进入米德维尔钢铁公司作了一名普通工人，1885年获得工程学硕士学位，次年成为米德维尔公司的总工程师。泰罗相信资本家和工人的利益是一致的，相信通过科学的管理资本家追求的低成本和工人追求原则原则的高工资可以同时达到，一心要使机器和工人生产得更多更快更好。这些信念使他创立了自己一套关于生产、关于“工厂管理系统化”的方法。泰罗制的内容科学管理追求的目标：1.为每一个工人的工作程序开发一种科学方法，以取代旧的rule-of-thumb方法。2.科学地选择、训练和开发工人，而不允许工人自己选择工作任务。3.在工人和管理者之间建立合作精神，以确保科学的工作程序和设备的运行。4.工人和管理者内部都进行充分的分工，强化层级秩序、工作责任、规章制度和非人情化的关系。泰罗的科学管理泰罗的三大试验铲掘负荷量试验搬运铁块试验金属切削试验泰罗制的基本特征泰罗制的基本特征是三定：定标准作业方法，定标准工作时间，定每日的工作量，形成了高工资与低生产成本的管理。

泰罗制的一整套学说，后来有经过进一步发展，形成了工业工程和作业学派。

泰罗制的缺点只重视工人操作效率的提高，而对怎样才能更全面地提高整个企业的效率则注意得不够。

福特制福特1900年后，美国有20家小公司在生产作为昂贵玩物的汽车。1903年福特创办了自己的公司，最初是按照当时流行的做法，制造几种不同型号的汽车。1909年他决定集中生产廉价的“T型”，当时价格为950美元，此后逐年降价，1924年为290美元。1909年的销售量是1.8万辆，1917年是78.5万量，1924年以后每年兽出200万辆以上。福特和行政管理人员沿着自己的道路探索出泰罗的原则，并在生产中实行远远超过其他行业的程度的工序和工艺的专门化。1913年，福特在生产中采用流水线，使用传送带、重力滑板和架空单轨吊车零件到机器旁边。福特公司以惊人的速度和产量生产T型小汽车，而效率提高的结果是产品价格下降，到20年代福特成了“廉价小汽车大王”，把汽车由富人的玩物变成穷人的仆人。大规模标准化生产是高额大众消费的前提。1908年，威廉·杜兰特创办通用汽车公司，在20年代迅速发展。“泰罗是制订机械工序的理论家，而亨利·福特则是指挥这种工序的将军。”福特制（fordism)的基本含义是大规模标准化生产（massstandardizedproduction）。T型车福特工厂福特的生产线，1909福特的生产线福特的生产线福特的生产线亨利·福特亨利·福特在泰罗的单工序动作研究基础之上，进一步对如何提高整个生产过程的效率进行了研究，创建了第一条流水生产线——福特汽车流水生产线，同时，福特进行了多方面的标准化工作，包括在产品系列化、零件规格化、工厂专业化、机器、工具专业化、作业专门化等等。为了提高竞争能力，福特充分利用了流水生产的优点，采取生产标准化和移动式装配法，提高了整个企业的效率，把企业的生产成本降低到最低限度。

福特制五项标准化的主要内容1、产品标准化，即减少产品的类型，提高产量，以便实行大量流水生产。2、零件规格化，统一规格，提高零件的互换性和通用性，加大产量，便于修理，增加产品的销路，提高企业的盈利水平。3、工厂专业化，把不同的零件分给专业的工厂或车间制造，以加大批量，改进质量，发展新技术，提高效率。4、作业专业化，将复杂作业划分为简单作业，各种工人反复地进行同一种单调的作业，以提高效率，并可以用非熟练工人，以降低人工成本。5、机器及工具的专门化。

福特制问题福特制在20世纪30年代最为盛行。但也产生了下列问题：工人感到厌倦，易疲劳，引起了工人反抗，加剧劳资矛盾。另外，二战后，科技飞速发展，生产过程逐步实现自动化和电子化，要求生产工人掌握全面的技术知识，简单、笨重的体力操作逐渐被机器人机器手所代替，企业管理也进入了更高的阶段。

二、1930s质量控制(QualityControl)WalterShewhart,H.FDodge人际关系学(HawthorneStudy)EltonMayo

三、1940s运筹学(OperationsResearch)OperationsresearchGroup，GeorgeB.Dantzig四、1950-60s运筹学(OperationsResearch)的进一步发展生产管理领域的形成(OM’sEmergenceasaField)五、1970s计算机在企业中的应用(ComputerandtheMRPCrusade)IBM,JosephOrlickyandOliverWight服务质量与生产率(ServiceQualityandProductivity)

McDonad’sRestaurants六、1980s制造战略(ManufacturingStrategyParadigm)HarvardBusinessSchool准时生产制(JIT,TQCandFactoryAutomation)Tai-IchiOhonofToyotoMotorsW.