建筑砂浆讲义

建筑砂浆

1定义砂浆是由胶结料（无机、有机的或复合的）、细骨料、掺加料和水按照适当比例混合，经搅拌、成型、硬化后而成的复合材料。2分类2.1按照用途不同可分为:砌筑砂浆、抹面砂浆和特种砂浆。2.2按胶凝材料分为:水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆和粉煤灰混合砂浆；3用途3.1水泥砂浆适用于潮湿环境，强度等级一般高于M10；3.2石灰砂浆适用于干燥环境，强度一般不大于M10；3.3水泥混合砂浆使用比较干燥，但对强度有一定要求的砌体；一般：水泥砂浆强度高、但流动性、保水性和和易性差、不容易施工，且容易干缩裂缝；所以，很多地方混合砂浆用的多一些，只是混合砂浆防水性能较差；一砌筑砂浆

砌筑砂浆是指将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆起着胶结块体和传递荷载的作用，是砌体的重要组成部分。

砌体强度不仅取决于砌块，而且取决于砂浆强度，所以砂浆是砌体的重要组成部分；1、砌筑砂浆的组成材料

砂浆组成材料除了不含粗集料外，基本与混凝土组成材料要求相同；1.1胶结料

砌筑砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰膏、建筑石膏等。

砌筑砂浆用水泥宜采用硅酸盐水泥或砌筑水泥，其强度等级应根据设计要求进行选择。

M15及以下强度砌筑砂浆宜选用32.5级水泥；M15以上等级、水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。1.2掺和料

为改善砂浆和易性，降低水泥用量，往往在水泥砂浆中掺入部分石灰膏、粘土膏或粉煤灰等，这样配制的砂浆称水泥混合砂浆。1.3细集料

砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的含泥量不应超过5％。

M2.5水泥混合砂浆砂的含泥量应小于10%，且全部通过4.75mm筛；1.4砂浆用水的要求与混凝土的要求相同。1.5对外加剂的要求

与混凝土中掺加外加剂一样，为改善砂浆的和易性，节约水泥用量，也可加入早强、防冻、缓凝等作用的外加剂。一般应使用无机外加剂，其品种和掺量应经试验确定。2．砌筑砂浆拌和物的技术性质

2.1砂浆的和易性(1)砂浆的流动性

表示砂浆在自重或外力作用下流动的性能称为砂浆的流动性，也叫稠度。表示砂浆流动性大小的指标是沉入度，它是以砂浆稠度仪测定的，其单位为ｍｍ。影响砂浆流动性的因素有：砂浆的用水量、胶凝材料的种类和用量、集料的粒形和级配、外加剂的性质和掺量、拌和的时间和均匀程度等。（2）砂浆的保水性

搅拌好的砂浆在运输、停放和使用过程中，阻止水分与固体料之间、细浆体与集料之间相互分离，保持均匀、不泌水、不分层、不离析能力。

加入适量的微沫剂或塑化剂，能明显改善砂浆的保水性和流动性。砂浆的保水性用用“保水率”表示。分层度过大，表示砂浆易产生分层离析不利于施工及水泥硬化。砌筑砂浆分层度不应大于３０㎜。分层度过小，容易发生干缩裂缝，故通常砂浆分层度不宜小于１０㎜。

2.2凝结时间

建筑砂浆凝结时间，以贯入阻力达到0.5ＭＰa为评定依据。水泥砂浆不宜超过８ｈ，水泥混合砂浆不宜超过10ｈ，加入外加剂后应满足设计和施工的要求。

2.3强度与强度等级

砂浆在圬工结构中起传递压力的作用，所以以抗压强度作为其强度指标。标准试件尺寸为70.7㎜立方体试件一组6块，标准养护条件下养护至28ｄ，测定其抗压强度平均值（MPa）用fm，0表示。砂浆的强度除受砂浆本身的组成材料及配比影响外，还与基层的吸水性能有关。3砂浆配合比设计3.1一般要求泥砂浆拌合物密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌合物密度不宜小于1800kg/m3；砌筑砂浆稠度、保水率，适配抗压强度须同时满足要求；胶凝材料用量要求；3.2配合比计算1计算砂浆试配强度

1.1试配强度可以fm，0=f2+0.645σ其中：

fm，0---砂浆试配强度（0.1MPa）F2-----砂浆抗压强度平均值（0.1MPa）

σ---强度标准差（0.01MPa）1.2砌筑砂浆现场强度标准差有统计数据，按统计公式计算；无统计数据，按经验表格来；2水灰比经验公式3水和水泥用量用水量可以查经验表格水灰比和用水量反算4最大水胶比要求5配合比的试配和调整（现场材料，三个配合比，选定配合比）6制作试件（6块，2层装，插捣25次，表面可稍高，1h后抹平）7养护4抗压强度试验4.1试件取出后，立即进行实验加压方向垂直于捣实方向，速率0.3MPa/s4.2计算

fm=F/A4.3数据处理

6块试件平均值作为测定值；若最大值或最小值于平均值差大于20%，以中间4个结果平均相关试验1稠度实验本实验用于确定砂浆配合比或施工中控制砂浆稠度；1.1实验仪器砂浆稠度仪，捣棒，秒表1.2实验步骤1仪器准备（润滑、润湿）2将一定砂浆一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。3拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。4拧开制动螺丝，时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。4圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。

5同盘砂浆取料做两次，取平均值，精确到1mm。两次之差大于10mm，应重做；见视频！2表观密度试验2.1意义测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量，以确定每立方拌合物中各组成材料的实际用量；2.2操作仪器准备，将拌合物加入容量筒中，从边沿向中间插到25次，木槌敲击，刮平，称重；3砂浆保水性3.1称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2;3.2将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平；3.3抹掉试模边的砂浆，称量试模、底训不透水片与砂浆总质量m3;3.4用用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15片滤纸，用上不透片盖在滤纸表面，以2㎏的重物把上部不透片压住；3.5静置3min

后移走重物及不部不透片，取出滤纸（不包括滤网），迅速称理滤纸质量m4；3.6按照砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率。砂浆保水率计算式：

式中

W---砂浆保水率（%）；

M1---底部不透水片与干燥试模质量（g），精确至1g;M2---15片滤纸吸水前的质量（g）,精确至0.1g;M3---试模、底部不透水片与砂浆总质量（g），精确至1g;M4---15片滤纸吸水后的质量（g）,精确至0.1g;a----砂浆含水率（%）。见视频！4砂浆分层度试验4.1也能反应砂浆报税均匀程度4.2将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。4.3按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度（稠度）值，以mm计。4.4静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。4.5再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。4.6以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。保水性良好的砂浆，其分层度应为10～20mm。分层度大于20mm的砂浆容易离析，不便于施工；但分层度小于10mm者，硬化后易产生干缩开缝。

5砂浆凝结时间试验5.1仪器砂浆凝结时间测定仪：由试针、容器、压力表和支座四部分组成，并符合下列规定：1）试针：不锈钢制成，截面积为30mm2：

2)盛浆容器：内径应为140mm，高度为75mm；

3）压力表：测量精度为0.5N；4）支座：用分底座、支架及操作杆三部分，由铸铁或钢制成。

5.2步骤1、将制备好的砂浆拌合物装入盛浆容器内，砂浆应低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予以抹平，盖上盖子，放在20±2℃的实验条件下保存。2、砂浆表面的泌水不得清除，将容器放到压力表座上，然后通过下列步骤来调节测定仪：1）调节螺母，使贯入试针与砂浆表面接触；2）拧开调节螺母，再调节螺母，以确定压入砂浆内部的深度为25mm，后再拧紧螺母；3）旋动调节螺母，使压力表指针调到零位。3、测定贯入阻力值，用截面为30mm2的贯入试针与砂浆表面的接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，每次贯入时记录仪表读数Np,贯入杆离开容器边缘或贯入部位应至少12mm。4、在20±2℃的试验条件下，实际贯入阻力值应在成型后2h开始测定，并应每隔30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应该为每15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。5.3数据处理fp=Np/Ap式中：fp——贯入阻力值（Mpa）,精确至0.01MPa；Np——贯入深度至25mm时的静压力（N）；Ap——贯入试针的截面积，即30min。见视频！6立方体抗压强度1仪器试模：尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°；钢制捣棒：直径为10mm，长为350mm，端部应磨圆；压力试验机：精度为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不大于全量程的80%；垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。振动台：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率应为（50±3）Hz，空载台面振幅均匀度不大于10%，一次试验至少能固定（或用磁力吸盘）三个试模。2试件制作2.1采用立方体试件，每组试件3个。2.2试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50mm时采用人工振捣成型，当稠度＜50mm时采用振动台振实成型。a.人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次2.3待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。3试件养护2.4试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。4试验4.1试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算；

4.2将试件安放在试验机的下压板（或下垫板）上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.25kN～1.5kN（砂浆强度不大于5MPa时，宜取下限，砂浆强度大于5MPa时，宜取上限），当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。5数据处理5.1计算公式5.2当三个测值的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的试验结果无效1以薄层涂抹在建筑物表面的砂浆称为2材料2.1水泥2.2石灰膏（熟化时间1月以上2.3砂子（中砂2.4水2.5内部拉筋二抹面砂浆

抹面砂浆也称抹灰砂浆，用以涂抹在建筑物或建筑构件的表面，兼有保护基层、满足使用要求和增加美观的作用。

抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂浆和防水砂浆。普通抹面砂浆普通抹面砂浆的主要组成材料仍是水泥、石灰或石膏以及天然砂等，对这些原材料的质量要求同砌筑砂浆。但根据抹面砂浆的使用特点，对其主要技术要求不是抗压强度，而是和易性及其与基层材料的粘结力。为此，常需多用一些胶结材料，并加入适量的有机聚合物以增强粘结力。另外，为减少抹面砂浆因收缩而引起开裂，常在砂浆中加入一定量纤维材料。

通常抹面砂浆分底层、中层和面层三层涂抹。底层砂浆主要起于基层黏结的作用，中层砂浆主要起找平作用，面层砂浆主要起保护装饰作用。

常用的抹面砂浆有石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、麻刀石灰浆（简称麻刀灰）、纸筋石灰浆（简称纸筋灰）等。

抹面砂浆的要求与砌筑砂浆比，一般强度要求不高，但要求保水性好，与底层粘结好；抹面砂浆同城分层使用，底层(稀）、垫层（稠）、面层（稠）；每层要求不一样；抹面砂浆的使用主要是大面积薄层涂抹（喷涂）在墙体表面，起填充、找平、装饰等作用，对砂浆的主要技术性能要求不是砂浆的强度，而是和易性和与基层的粘结力。普通抹面一般分两层或三层进行施工，底层起粘结作用，中层起找平作用，面层起装饰作用。三防水砂浆主要用于防水层；水泥的要求：防水剂的要求；主要技术指标：抗渗这种防水层仅适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体工程。对于变形较大或可能发生不均匀沉陷的建筑物，都不易采用刚性防水层。四预拌砂