降压站工程施工组织设计

47/47110kV降压站工程施工组织设计目录编制依据工程概况和特点工程概况工期要求工程涉及的主要单位施工现场组织机构一、施工现场组织机构二、项目管理机构人员及部门职责施工进场平面布置一、施工现场布置二、施工现场消防总体布置施工进度计划进度计划编制说明进度计划图表工期进度计划风险分析及控制措施主要施工方案变压器施工方案GＩＳ组合电器施工方案１0kV开关柜施工方案110kＶ进线系统施工施工方案避雷器施工方案电缆施工方案二次接线器施工方案资源需求计划技术准备计划物资及资金准备要求劳动力需求计划主要材料需求计划作业队伍及管理人员准备要求质量保证体系及技术组织措施施工管理技术措施工程质量保证措施保证质量的经营管理措施安全文明施工及环境保护安全文明施工及环境保护的目标安全文明施工组织机构保证体系安全文明施工的保证措施计划、统计和信息管理计划、统计与信息管理措施第一章编制依据一、《XＸ110kＶ降压站安装调试工程——施工招标文件》；二、《XＸ1１0kV降压站安装调试工程——建设单位提供的设计图纸文件》;三、本工程现场调查资料;我公司近年同电压等级输变电工程施工的有关资料;四、《输变电工程达标投产考核评定标准》（2００5版);五、国家颁布的有关输变电工程施工的现行标准、规范及规程;第二章工程概况和特点一、工程概况本工程地处德阳ＸXXX有限公司厂区内，海拔45１m左右,工程地质条件良好，交通运输条件较好.XＸXX有限公司为了满足生产需要，需要对1１0KV降压站进行的改建.工程主要内容包括:工程主要内容包括:（1)1１０kV线路(包括架空线路、电缆线路)拆安、调试；(２）1１0kV配电装置系统(包括一次、二次系统）安装、调试；(3)1台110kＶ主变压器及中性点设备系统安装、调试，2台11０kV主变压器及中性点设备系统拆安、调试；（４）全站直流系统安装调试;（5)全站微机监控保护系统（含主变、GIS、１0kV监控保护)、公用系统、远动系统、计量系统等安装调试；(6）全站电气部分一次电缆和二次电缆施工；（７）GIS室SF6泄漏检测系统工程施工、调试；(8）１0kＶ开关柜和10ｋV成套组架式电容器补偿装置施工、调试；(9）电气设备的交接试验;（10)10ｋV配电室的通信电缆倒接；（1１）满足施工图设计要求的全部内容。二、工期要求根据发包商的招标文件和现场实际踏勘结果，我公司坚持在保证施工质量和安全的前提下确保整个标段的施工工期，做到保证按照工期计划控制进度,提前完成工程施工任务,达到竣工投产条件。１.业主要求工期：XX１1０KＶ降压站安装调试工程工期为3个月。三、工程涉及的主要单位建设管理单位:XＸXX有限公司工程设计单位：成都ＸXXX设计咨询有限公司工程监理单位:四川XX工程建设咨询有限公司工程施工单位:四川XＸXX工程有限责任公司第三章施工现场组织机构一、施工现场组织机构本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织工程项目部，选定以项目经理为首的管理班子,明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制,所有项目管理制度，质量安全管理制度，严格执行.１、本工程成立了XＸ１10KV降压站安装调试工程项目部，由ＸXXＸ同志担任项目经理，李强担任项目总工。2、项目部施工组织管理结构图如图一所示:３、项目部安全文明施工结构图如图一所示图二：XX110ＫV降压站安装调试工程施工项目部安全文明施工组织机构监理单位：监理单位：XXX工程建设咨询有限公司建设管理单位：XX电机有限公司项目部安全第一责任人:XXXX（对健康安全、环境、文明施工工作全面负责）施工单位：XX电气工程有限责任公司资源保证项目总工李强技术保证钢筋焊钳班XXXX机械操作班XXX综合施工班XXX库房管理XXX后勤管理XX电气一次XXX电气二次XXX水电工作班XXXX测量放线班XXXX安全监督保证计划财务部李奎物供管理部李勇工程管理部陈林专职安全员候金长图一:ＸＸ１10KV降压站安装调试工程施工项目部施工组织管理机构图监理单位：监理单位：X建设咨询有限公司施工单位：XXX有限公司公司分管领导：XX建设管理单位：X电气工程有限责任公司项目总工电气：XXXX办公室X项目经理：XXXX项目施工队电气：XXX物供部X工程部X计财部X质安部X钢筋焊钳班X机械操作班X综合施工班X库房管理X后勤管理X电气一次X电气二次X水电工作班X测量放线班XXXX二、项目管理机构人员及部门职责1、项目经理岗位职责1。1代表企业实施施工项目管理。1．２履行项目管理目标责任书规定的任务。1.3组织编制项目管理实施规划。1.4对进入现场的生产要素进行优惠配置和动态管理。1。5尽力质量管理体系和安全管理体系并组织实施。1。６搞好组织协调，解决项目管理中出线的问题。１。７进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件。1.8搞好后期管理，包括:竣工验收、结算、资料整理和总结分析，在解职之前接受审计。１.9处理项目经理的善后工作，包括：协助企业签订工程保修书，项目经理部解体后的人员处理,善后工作小组的建立,账目的移交，工程价款的回收、债权、债务的处理等。1.１０协助进行项目的检查，鉴定和评优的申报。2、项目总工岗位职责2.１在项目经理领导下分管工程技术质量工作的负责人,在项目施工管理过程中未满足工程设计功能要求和质量而开展活动,对项目的整体工程质量和对项目经理负责，并应力求降低工程质量成本。２.２负责主持设计图纸的复查工作，对设计失误或功能过剩的材料设计应实事求是的提出修改意见并负责征求业主、设计方意见后办理设计并更的洽商。2．3负责按设计要求组织研究制度时候项目施工特的施工组织设计、确定施工方案及技术交底工作。负责组织分项工程的施工质量技术交底工作。技术交底工作应包括:图纸规格、数量、设计尺寸、工艺要求。各种施工材料及加工定货产品数量及质量要求。２.4负责按施工组织设计的有关事项做好施工准备工作，施工过程的组织、检验工作。对分部、分项工程的施工工艺、施工安全、施工质量以及安全消防工作、成品保护、组织制定有力措施进行控制。2.5负责推广科技新成果,制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术、工程质量的有关资料、数据。在项目竣工后及时向项目经理提交工作总结报告.3、施工员岗位职责3.1熟悉工程图纸及国家和地方有关标准、规范，参加图纸会审并做好记录.3．２参加施工项目质量策划和施工组织设计编制，参加质量与安全管理保证措施的制定，并负责贯彻执行。3．3参加上级组织的安全技术交底，组织班组熟悉图纸并参加对班组的安全技术交底.３．４严格按设计图纸、操作规程、工艺标准、施工组织设计组织施工。3。5在施工过程中协助设计变更或技术核定的洽商。3。6现场指导施工操作检查工序质量。３。7掌握工程质量、进度、安全、投资或成本控制情况并及时填写施工日志。３。8组织班组落实有关质量、进度、投资和安全目标计划的系列活动。3.9参加检验批和隐蔽工程验收,参加分项工程的预验收和质量评定,参加分部工程及单位工程的验收。3。1０对工程使用的材料、成品、半成品、构件的质量负责。对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。３。11负责测量、计量和试验的管理工作。3。12负责指导施工技术档案资料的收集、整理、装订工作，并使之符合规范及程序文件的要求.4、质检员岗位职责4．1熟悉并认真观测执行现有国家、行业、企业颁发的与工程质量有关的各项法律、法规、强制性条文、规范、标准；熟悉施工图设计文件、合同文件中有关对工程质量的要求。4．2参与制定工程项目的现场质量管理制度、质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告制度、质量文件管理制度、建立健全质量管理体系;参与编制质量目标和质量计划；检查分包单位现场质量管理体系，使整个工程项目保质保量完成。４.3协助项目经理对进场人员进行操作技术和质量意识培训，检查特殊、专业工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作人员能力;检查分包单位的资质，了解分包单位的质量管理水平和管理能力。4。4参与施工组织设计、施工方案的会审、施工图的会审、设计交底及技术交底;掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求；掌握新工艺、新材料、新结构的特殊质量要求。4．５参加进场材料、设备、半成品的检验，仔细核对品种、规格、型号、性能等.对新材料应用必须通过试验和鉴定,并提供验收标准;代用材料应通过规定的审批程序;现场会配置材料应先试配后使用；甲方供应材料、设备经检查确认合格。掌握材料检验、试验项目及指标，参与见证取样，严禁使用不合格品。4。６监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行情况.4．7负责工序旁站检查,参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作,对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。4。8按建筑工程质量验收规范参与对验收批、分项工程、分部工程、单位工程验收，办理验收手续，填验收记录;协助内业技术员整理有关的工程项目质量技术文件并按规范编目建档。4.9对验收中发现的施工质量缺陷,应按不和程序进行处理,对出现的质量事故应及时报告，并停止该部位及相关部位和下道工序施工，且实施事故处理程序。4．10收集建设单位（业主)、监理单位及相关方对工程质量的意见，及时反馈到公司相关部门,保证信息畅通。４.1１协助做好保修期内的维修服务，接受顾客投诉,并协调相关方及时处理，达到顾客满意。5、安全员岗位职责5.1工程开工前编制安全计划；各工序安全措施交底书;在技术部门的技术交底书面后面加安全安全交底内容。５．２工程开工前根据本工程的特点及工作内容编制本工程的“危险点辨识和风险评价调差表”、“危险辨识和风险评价结果一览表”、“重大危险因素及其控制计划清单”、“环境因素识别调查表”5.３工程开工前根据工程的特点及工作内容编制本工程的各种应急预案,并进行培训与演练,作好记录.５．4工程开工前收集相关的文件、法律、法规进行登记.到公司领取“职业安全健康和环境管理手册”。5.5对入场的全部人员进行安全考试并登记,进行三级教育并填写三级教育卡。5.6制度安全教育培训计划,并按计划定期执行,作好记录.5。7每个工序开工前进行安全措施交底并让作业人签字留底备查。5。８建立常规安全台帐档案。5。９在平时的日常工作中,每月应填报一次安全月报表，开安全工作例会，进行一次项目部安全检查，并填写号项目部的施工安全检查表,填写施工整改单,填写环境检查记录，安全监测督查记录.与电工班共同对漏电保护器进行一次检验测试，并填写记录。5．１０每周督促班组进行安全活动日并作好记录，进行班组安全检查,并填写好班组的施工安全检查表,填写施工安全整改书,填写安全施工用电项目部的巡查表.５。1１每天督促各班组，各作业的站班会议记录、安全工作票、人员的安全防火用品是否正确佩戴。各作业点有无违章作业现象，安全防护设施是否完整。督促电工班每天填写用电巡查记录，填写安全日记。5.12在平时的日常工作中，不定时的还要做一些工作,比如对脚手架进行验收，填写脚手架验收合格记录(包括安全网）；填写一些“协商与交流”记录;对上级的文件进行登记，对劳动防护用品进行登记等。6、资料员岗位职责６.1严格执行国家及地区,上级单位有关的法律、法规、标准、规范等。6.2收集、整理工程准备阶段的各种资料。6。3施工过程中各种工程信息的收集、整理、传递、反馈,必要时向领导汇报.6.４施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总。6。5施工中各种试块、试件见证取样送检结果的汇总、上报。６．６施工中各种会议记录、整理、会签、复印、分发。6。7认真填写工程资料，字迹工整,文档规范,完整真实,及时有效。６.8已收集整理号的工程资料应手续完善,装订整齐，目录清晰,页码完整,并立卷、归档、分类保管.6．9及时做好资料的审查备案工作.６.１0做好与其他岗位人员的协调、协助配合工作。7、材料员岗位职责7.1按材料预算或包干指标，结合施工进度计划，并与现场统计或工长配合，按实提出月度用料计划。7．2做好材料收发工作。做到亲自点数、检尺、量方、过磅,发现质量差或其他问题时,要及时与供（送）料方联系处理。在办验收前，要认真核对验收记录,无误后方可签证.７。3加强周转材料管理.坚持按生产计划与进度需求办理租赁、调拨、拆除、不用者应及时退库（退租)。做到专料专用,现场无积压、不占用.7.４执行包装品回收制度,对包装品不得擅自销售和处理。应做到及时回收利用。7.5材料采购人员要求本着对企业负责、对工程质量负责的精神，认真搞好材料采购，做好比质、比价、比运距、算成本，按时、准确完成采购任务。7．6严格执行统计工作。认真、及时、准确、全面地做好各种统计报表，各种凭单据要按月进行装订保存备查。第四章施工现场平面布置一、施工现场平面布置站内土建设施已经一次性建成，本次工程在已有场地上进行间隔扩建，对部分设备基础进行改造或加固，再进行电气安装,施工电源及施工水源接站内已有的水、电源。电气安装施工条件良好。三、施工现场消防总体布置施工现场临时道路硬化后为主要消防通道。在进站大门侧明显位置布置消防器材棚。配备消防器具主要有手提式干粉灭火器、消防铲、消防桶、消防斧头、砂。在临时办公区、生活区、库房、材料加工区配备齐全。第五章施工进度计划一、进度计划编制说明1、本施工进度计划是根据招标人要求的计划工期、招标人供应材料的供货时间以及施工图纸供应计划进行编制的。2、在施工过程中，将根据现场实际情况，及时对工期进行修正,适时采取修正措施.变电施工则综合采用搭接施工，合理安排，有效利用,争取按期完工。3、本进度计划已经考虑气候、节假日、政策协调等不利因素的影响,在计划安排上留有足够的裕度，能够保证招标人要求的工期。二、进度计划图表本工程施工进度计划横道图三、工期进度计划风险分析及控制措施１、工期进度计划风险分析设备材料供应问题：业主供应材料和设备如不及时到场,可能影响施工进度。2、保证进度计划控制措施2.1我公司将本工程列入重点项目管理,选派业务精、素质高的各类专业人员和复合型人才组成项目经理部,由熟悉电网工程建设管理的人员参加施工；配置良好的施工设备和机具;保证资金使用;同时要求公司各职能部门负责向项目部提供专业指导和服务；以足够的劳动力安排和施工机械设备来保证工期。2.2加强与招标人、设计、监理人及供货厂家的联系,争取施工图纸、材料等按计划供应，确保工期目标的实现。2。3加强与招标人及设计单位的联系，及时掌握材料的供货动态，按施工图供应时间，及时安排施工准备.并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划，使进度计划始终处于受控状态.2。4抓好工程的前期准备工作，做到“组织、技术、资金、材料、机具供应”五落实，确保各分部工程按期完工。配合监理工程师对施工实行全过程控制，确保所有工序一次验收合格，杜绝返工对工期的影响，以一流的施工质量来保证工期.2。５根据本工程特点分析影响工期因素，对关键工序开展预测、预控，确保施工按计划顺利进行。以合理的施工组织和切实可行的施工工艺方案，通过控制主要工序安装进度实现工期目标。2。6抓安全，促进度,为各项工作的顺利进行奠定基础。严格执行作业指导书、施工图纸和质量控制标准,做到不返工，消灭质量事故，确保一次验收合格,达到优良级标准.2.7经常保持与气象部门的联系,做好对恶劣天气的预防措施,减小对工期的影响,提前作好冬季防护措施，保证各工序按施工计划安排进行。做好后勤保障工作，合理安排职工的节假日休息时间，确保职工以充沛的精力投入施工生产。2．8作好夏季防护措施，确保施工生产的正常进行，确保施工人员的安全和健康，作到情绪稳定，精力充沛,各项施工不受自然灾害的影响。第六章主要施工方案本工程地处德阳ＸXXX有限公司厂区内，海拔451ｍ左右,工程地质条件良好,交通运输条件较好。ＸXＸX有限公司为了满足生产需要，需要对１1０KV降压站进行的改建。一、变压器施工方案（一)、安装准备ﻩ1.复查变压器基础的施工等是否符合要求。２．设备到达现场后,应及时进行下列外观检查：(1)油箱及所有变压器附件应齐全,无锈蚀及机械损伤，密封应良好。(２）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好,无渗漏；浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏．（３）充油套管的油位应正常,无渗油，瓷体无损伤。（４)随机资料齐全,完整。3．主要工器具、量具的准备。2５ｔ（或以上)汽车吊、枕木、钢丝绳、抽芯绳和压力式滤油机或真空滤油机、耐油耐真空软管、油罐，３0０0~６0０0l/h真空泵、真空表、压力表、测试仪器以及常用施工工具和温度计、湿度计等.另外还应准备一些白细布、白布带、塑料带和绝缘绉纹纸、灭火器等。加工必要的联接法兰，联接滤油机与变压器本体之间的油管路。4.变压器附件试验。套管电流互感器试验：绝缘电阻值不做规定，但需绝缘良好。励磁特性曲线：在使用抽头测量同型比较应无显著差别。极性应与铭牌及外壳上的符号相符.变比：使用抽头的变比与铭牌和设计相符。套管试验:绝缘电阻值不做规定,但需绝缘良好。tgδ(%）不大于1，且与出厂值相近.（二)变压器附件安装接地。铁芯和外壳分别利用镀锌扁钢与接地网相连（焊接）,截面应符合设计要求。焊接处搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，接地扁钢应涂黑色标志漆。控制箱、端子箱安装及电缆接线。端子箱，控制箱固定牢固。电缆和导线敷设要求要排列整齐,并用卡子固定，入池和入地部分应有保护管，同一根电缆的保护管应为整根不得分段，管口封堵良好，接线盒密封良好。二次接线正确,电缆芯线排列整齐，电缆和芯线号牌齐全，刻字清晰。端子排上的塑料盖不得丢失,接线完毕后应全部盖上。补漆.补漆颜色要与原漆颜色一致。刷标志漆。相色漆应正确,接地引下线应刷黑漆.(三)变压器真空注油补油。应选择无雨、雪、雾的干燥天气进行补油。连接好瓦斯继电器与油枕之间的连管，打开散热器底部阀门,同时打开散热器上部碟阀.最后用真空滤油机把脱气的绝缘油从下部补油，注至额定油位，注油结束。注油时，打开变压器的各处放气塞放气，出油后随时关闭气塞.正常油位应按当时气温时查对油位与温度关系曲线确定.注油后,应静放４8h。排气。从本体用附件各有关部位多次排气，将残余气体排尽。最终取油样化验.从变压器底部取样，油耐压值大于等于4０kV,含水量小于等于15ppm。（四）变压器试验项目１.测量线圈连同套管的直流电阻。各项线圈相互差别不应大于三相平均值的２％；或与出厂值比较，其变化应在各分接头所有位置上进行。２．检查所有分接头变压比。与铭牌数据无明显差别，且符合变压比规律。3.检查三相变压器接线组别，与变压器的标志相符。４。测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比.绝缘电阻值不小于出厂值的70%，或不低于表3-3—10～30℃时吸收比：３5ｋV及以下不小于1。２;60~330kＶ不小于1。3；５０0kV不小于1．５。5.测量线圈连同套管的介质损(tgδ)。测量值不大于出厂值１30％(同温下)或不超过表表表3—3—表3-３－1绝缘电阻不低于允许值单位:MΩ温度(℃)1020３0４0电压(kV）４5０30020０130３～106０04０027018０20～35１20080054０3606０～20０2000120０760540表3-3-2电压(ｋＶ)3５及以下60～３30５00ｔgδ(％)２.０1.50．6６。测量线圈连同套管的泄露电流，见表3－３—表3-3—３线圈UH（ｋＶ）6～１0２0~3560~3350０Ｕ式（直流kＶ）102０4060读取1miｎ的泄露电流值,其值不作规定,但一般不大于30μＡ。7。有载调压切换装置的检查试验。动作顺序的检查,要使选择开关、快速机构,动静触头全部动作顺序符合产品要求。进行操作试验，全部切换过程无任何开路和异常，电气和机械限位正确。用摇把调压接头时，应先摇2８圈，听到响声时再摇４圈，让调压机构视窗内红色标记在中心部位,并和上面的数字对应，反摇也应如此.8。冷却系统试验。绝缘电阻应大于等于1.0MΩ。交流耐压２500V摇表1min.9.冷却系统通电试验。各部件及自动控制系统运行正常。风扇无振动和卡阻,转向正确。二、GIS组合电器施工方案全封闭式组合电器，通常又被称为“SF6组合电器”或简称为“GＩS”（GＡＳIＮSＵLATEDSＷITH－GＥAＲ），是２0世纪60年代开始出现的新一代成套封闭式高压电器设备。它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器组合在一起,而构成的成套装置。其基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘气体封闭在金属筒内部，并充入一定压力的六氟化硫（SF6)气体作为绝缘和灭弧介质。GIS的突出优点是小型化、封闭式和大幅度节省占地面积。ＧIS还具有不受环境污染和高海拔的影响、运行维护工作量小、检修周期长、安全可靠性高,因外壳屏蔽而没有触电危险。也不会产生电晕和静电感应等优点。缺点是造价比较高，系列性比较少。（一)施工准备施工准备应包括以下内容：复查ＧＩS预埋件基础安装准确。根据施工方案做好施工人员安排；准备好施工机械、工具、材料、消防器材等.工具、材料必须专人负责管理,并建立登记账单；根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌，准备好消防器材,并悬挂防火标示牌。ＧＩS组合电器组装前应进行下列检查:（1)组合电器元件所有部件应完整无损；瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。（２)组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象；各分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定;各元件的紧固螺栓应齐全无松动。（3）各连接件、附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定；支架及接地引线应无锈蚀或损伤;密度继电器和压力表应经检验合格；母线和母线筒内壁应平整无毛刺;防爆膜应完好。（４)充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。(5）出厂证件及技术资料应齐全。（二）吊装运输就位1。吊装方法。将GＩＳ主体４个吊点用φ20mm钢丝绳挂好GＩS长方向两端各拴2根拉绳。起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整ＧＩS设备的方向,以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。其他3t以下设备用行车吊运输就位。主体设备基本就位后，调整设备方向,使断路器侧朝向断路器基础,调整设备方向时，可用倒链作牵引,倒链必须挂在专用拉力挂鼻上,在设备上的受力点也必须找好，以放拉坏设备.（三）组装注意事项1.应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。2.使用的清洁、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。3．密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时,不得使用其流入密封垫内侧，防止与SF6气体接触.4.盆式绝缘子应清洁完好.5。应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点.6。连接插件的插头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。７．所有螺栓均应使用力矩把手紧固，其力矩值应符合产品技术规定，参照安装使用说明书。８。应按产品技术规定更换吸附剂。９.设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺,连接螺栓应齐全、紧固。(四）GＩS组合电器组装调试工艺顺序1.调整并固定好第一个间隔(为减小组装误差,宜由中间间隔向两边组装）GIS设备本体.2。检查主体设备氮气压力和微水含量(合格后放掉,不合格应与厂家协商解决)。3。放掉本体母线筒和与之相连的母线筒氮气。4．拆掉GIＳ主体与相应母线筒的法兰封盖。5.清除连接法兰密封面和密封圈槽的污垢，对母线筒也要认真清理干净(包括法兰上的螺丝孔),并更换密封圈（用无毛纸蘸酒精或丙酮擦拭）.6。用行吊吊起母线筒，对准主体设备,使母线筒中的导体(母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差不大于±2ｍm）.7。确认母线导体连好后,对角均匀紧固法兰螺丝，使之符合力矩要求，并注意螺丝穿向一致。８.组装过程中用水平尺测量母线筒是否符合质量要求。9.第一组本体与母线筒连接符合质量要求后，依次向左、右两个方向组装连接，方法相同。１0．分组母线连接。11。每个独立气室分别抽真空，注入ＳF6气体。１2.检查气泄漏.13。高压试验.（五)法兰连接工艺方法GIS组装前应先做好布置总体位置的地平划线.每安装一段，用水平仪检查各法兰面的水平度和垂直度。用垂球检查法兰安装孔十字轴线是否正确到位，是否与地平轴线对应。利用行吊间隔组件时，应使组件的法兰处于最佳位置，保证对接时平稳不别劲。当法兰将要合拢时,要特别注意密封面是否仍在正确位置。法兰上的安装孔要擦拭干净，防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。法兰螺丝紧固时，要对角均匀紧固，抽真空后还要逐个用力距扳手检查紧固情况.(六）主母线对接安装工艺1。在各部元件连接之前除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸酒精或丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以保证其密封连接处和导体连接可靠接触,并装上密封圈.2．相邻单元主母线导体的连接，采用静触头连接.接触面是镀银层，镀银层不准挫磨；触头中心装有导向杆，便于连接时对正;保证母线连接触头的插入深度3８±2mｍ。3．罐体内的螺栓要两个人进行复合紧固,保证螺栓紧固良好，受力均匀，并画上紧固标记。4。安装密封圈。拆下密封面保护罩，检查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰损伤。如果轻微损伤，应用细砂纸或油石仔细打磨，打磨后密封圈的压缩量不应于２0%。如果情况严重，必须更换新件。检查密封圈的质量,如有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。用无毛纸蘸酒精仔细擦洗密封面、密封槽及密封圈.对于大尺寸的O型圈擦拭时，应挽成三层擦拭,避免将O型圈拉伸变形。5.更换吸附剂。吸附剂极易受潮,因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。烘干温度为400℃时间2h.烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到室温后立即装入组合电器内,在空气中暴露时间不得超过１0ｍiｎ。６．分支母线、出线套管、TV、避雷器组装时用行车吊做起重工具，要保证吊装安全平稳，安装对接的工艺方法与主母线对接相同。(七）抽真空和气体充注１。抽真空：用橡胶管把真空泵或气体回收装置与组合电器连接起来。先抽真空5mｉn,关闭截止阀,观察管路中的真空压力15min。如压力上升,检查气体管路接头，处理好漏点。对封闭式组合电器抽真空的真空度要求：真空度达到40Pa保持5h,真空度小于1抽2h。2.ＳＦ6气体充注：充SF6气体之前,应检查ＳF６气瓶的水分,其水分含量应小于8μg/g，将母线筒、灭弧室等气室充至产品规定的额定压力。３.抽真空和充SF6气体时应注意事项。a.抽真空时必须专人监护,如真空泵由于电源中断或其他不可视因素中途停泵，应立即关闭与组合电器连同的截止阀，并打开真空泵排气阀.以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。b.如真空泵中途需停泵,应先关闭与组合电器相连的截止阀，在断开电源之前,打开真空泵排气阀。ｃ．充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。(八）ＳF6组合电器的调试调试前应进行一系列检查工作：底座是否固定良好；各部连接螺栓是不拧紧；各截止阀是否处于工作状态;各种仪表是否指示正常;接地线是否有效接地;SF6气体压力是否达到规定值.机械操作和机械性能试验：断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行慢分、慢合两次,应无不良现象，然后气动操动机构储能至规定值。主回路电阻测量应在进、出线端子或接地开关接地棒之间进行.阻值要求参照安装使用说明书.回路绝缘电阻测量：用100０V摇表测量主回路电阻应大于1０0０ＭΩ.用500V摇表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，应大于２ＭΩ。ＳF6气体水分测量：断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入的SF6气体微水含量应控制在小于150ｐpm(Ｖ/V),其它气室控制在小于５00pｐm（Ｖ／Ｖ)。ＳF6气体检漏：用灵敏度不低于10-7Mpａ·cｍ3/s的SF６气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏.检漏方法采用包扎法。年漏气率小于1%。压缩空气检漏:定性检漏可用肥皂水或类似方法，检查所有压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。定量检漏可将操动机构充气至额定压力,静止１2h后，压力降低不超过０。０45Mpa。压力开关、密度继电器动作压力检测:具体参数参照猫画虎安装使用说明书（厂家已校验，不必再校)。断路器、隔离开关、接地开关的电气联锁试验,根据设计要求认真操作，保证闭锁的正确性。现场耐压试验：组合电器安装、调试进行耐压试验，施加电压值为额定绝缘水平的80%.工频冲击耐压试验:在进出线套管的接线端子上直接加压。试验时避雷器、电压互感器、出线应隔离开；外壳感应电压测量：在GＩS投入运行的状态下,测量各壳体部位的感应电压,感应电压应小于36Ｖ。(九)GIS汇控柜安装以及二次电缆敷设及接线１。在ＧIＳ本体及主母线筒对接完毕后进行汇控柜安装。安装前核对型号、名称与对映间隔一致,并检查箱体内外无破损、受潮等情况.安装工艺答题合规范要求。底座固定牢固。箱体接地符合设计要求，接地良好.２.GIS本体到汇控柜之间的电缆、电缆护管、接线材料一般由厂家提供，电缆敷设及接线工作应根据厂家图纸在协助服务人员进行.电缆敷设及接线工艺符合规范要求。电缆穿管横平竖直、布置合理美观、固定牢固.三、10ｋV开关柜施工方案高压开关柜是一种成套封闭式高压电器设备。它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器安装在开关柜内部而构成的成套装置.高压开关柜在1０、35kV的室内配装置中得到了非常广泛的应用。(一）安装准备工作1.设备基础的检查。施工需具备的条件:有关影响开关柜安装的土建工作已全部完成，室内墙面、地面处理完毕，避免扬尘现象出现.现场不存在交叉施工现象.检查槽钢的平整度。检查以下内容：上平面标高符合设计要求；基础型钢的安装应符合表3-1的要求。表3—1ﻩ基础型钢安装表项目允许偏差mｍ/mmｍ／全长不直度〈1＜5水平度＜1<5位置误差及不平行度＜5注：基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面1０mm.c。预留孔、其他预埋件的检查。检查一般包括：预留孔、预埋件中心线的相对位置符合设计要求相关规程。预埋件露出的部分应进行防腐处理.（二）高压开关柜安装1。本体安装就位。找好基准盘（一般以主就进线间隔为准)，调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。按照设计要求在基准盘的两侧按照事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好,有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好.开关柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。开关柜间及柜内设备与各构件间连接应牢固。开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表３—2规定。表3-2 允许偏差表项目允许偏差(mｍ）垂直度（每米）<１。5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5柜面偏差相邻两盘边<1成列盘面<５柜间接缝〈２2．母排连接。按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线。母线搭接面应符合规范规定。用力矩扳手按照厂方说明书或规范、设计的要求将螺栓紧固.按照设计和厂家说明书、生产图纸的要求安装母线筒,将母线筒内的母线与穿墙套管及开关柜本体主母线相连.注意:主变进线的相序有可能与开关柜本体的相序相反。当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面相对时开关柜主变进线间隔产品相序与主变相序相同；当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面同向时，开关柜产品的相序与主变相序相反,需要通过更换主变进线母线筒内的母线志开关柜内的主母线连接的相别来满足要求，即母线筒内的A、C相分别与开关柜内主母线的C、A相相连。3．二次接线。接线时首先核对图纸,检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。如不对应，核对厂家原理图是否与设计相符。如果原理相符，则通知工程技术负责人联系设计院修改施工图纸。如不符，要求生产厂家修改端子排。规划电缆敷设路径，保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。引入开关柜内的电缆排列整齐，编号清晰,避免交叉，并固定牢固。控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地.(三）设备调试1.高压试验。进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。开关柜内母线及母线安装完毕后，将母线筒内母线与主变进线桥断开，将所有手车拉出,所有间隔的接地刀闸。确认检查所有间隔的母线上没有杂物,用2500Ｖ的摇表测主母线绝缘,应为∞.以上检验完毕后用试验变压器对主母线加压，检验主母线的耐压值符合要求。2.保护调试.现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保护。调试前首先认真阅读保护说明书，对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况.保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人，与厂家联系修改配置。对于不能修改的报告工程技术负责人,通知设计院修改图纸寻找替代方案.对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工.３．回路传动。二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验，验证加路的正确性、保护动作的可靠性。控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况，对于出现的金属性接地情况必须查明原因解决后才能送电.用50０Ｖ的摇表检查每个二次回路,保证回路绝缘符合要求。进行回路传动时应对照图纸认真做每个项目,保证每个项目确实正确可靠.四、１10ｋV进线系统施工方案在变电站中的架空软母线和设备引线一般采用钢芯铝绞线。钢芯铝绞线一般有以下几类：LＧJ——普通钢芯铝绞线；LGJQ——轻型钢芯铝绞线;LGJJ—-加强型钢芯铝绞线；LGKＫ--扩径空心钢芯铝绞线.一般钢芯铝绞线的型号由前半部分的字母代号与横线后面的数字组成，字母代号表示了导线的类型,如“ＬGＪ”代表钢芯铝绞线,加“Ｑ"代表轻型钢芯铝绞线,加“J”代表加强型钢芯铝绞线,“KK”代表扩径空心导线,数字代号表示线的截面积和钢芯的截面积.以“LGJ-400/50”为例,这表示总截面积为400，钢芯的截面积为50的普通钢芯铝绞线。本变电站内的导线采用单根导线，导线型号为LGJ－1８5／３０.根据《母线装置施工及验收规范》（ＧBJ149—9０）要求(一)工前应具备的条件及准备工作1。应具备的条件。配电装置构、梁、柱施工全部结束,同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求.构架用的混凝土电杆质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部走道板、栏杆、平台应齐全、坚固且便于施工。构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求.场地基本平整，无积水.引下线及设备连线施工前,其电气设备应安装完毕。2.准备工作。A．导线检查:导线规格符合设计要求和国家标准GB1１79的有关规定;导线应无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导线的损伤不大于2%，钢芯无损伤。Ｂ.金具检查:型号、规格符合设计要求;表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷,锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0。02mｍ游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合国家标准GB2314—２345的规定。C。支柱绝缘子检查：型号符合设计要求；绝缘子颜色应一致;无损伤、弯曲变形等缺陷，胶合处填料完整、结合牢固；表面光滑、无破碎、掉瓷和裂纹，上下法兰无损伤；耐压试验满足要求.D．复合绝缘子检查。检查的内容一般包括:型号符合设计要求；绝缘子颜色应一致;瓷面应完好无损、胶合处填料完整、结合牢固，钢帽、铁脚无损伤；耐压试验满足要求。（二）下线与压线1.放线与下线。A．放线。导线端头应由线盘上方引出，放线过程中导线不得与地面摩擦，必要时应在放线场覆盖草席.放线工程应检查导线有无扭结、断股松股和腐蚀，有上述缺陷的导线段禁止使用.Ｂ．上线。将导线拉直,用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录.在标记两册用铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。２。耐张线夹压接（根据施工图纸施工）。A。剥铝股。自导线端头向内量出L1＋△L+25mm,在此处用铁丝绑扎牢，在L1＋△L+2５mm处划一割铝股印记。L１为钢锚的钢管长度。△l为钢管压接时预留伸长值,此值为试压时的实测值△l+（3～５）ｍm。松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开,,将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。用钢锯在剥股印记处,割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3/4处,然后将铝股掰断，以免割伤钢芯.钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈绞状态，应恢复其原绞制状态.Ｂ。接触面的处理.首先用汽油清洗线夹管内的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。然后擦去钢芯上的泥土,对轻型防腐钢芯铝绞线，应用汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净，其长度不应小于连接的1、2倍。最后将进入铝管的铝股涂以电力复合脂,并用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与管接触的铝股表面全部刷到.Ｃ．穿管。将铝管自导线部穿入.去掉钢芯端头绑扎铁丝，自钢锚口穿入钢锚,顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢锚底口露出５mｍ钢芯为止,在导线另一端穿钢锚时尚应使其U形环位置在导线自然顺直的情况下与已压好的对端U形环位置一致.D.液压压接。在压接前应首先对液压设备检查后在进行压接。上模与下模有固定方向时,则钢模上应有明显标记，不得错放.被压管放入下钢模时，位置应正确.检查印记是否处于制定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使导线与管保持水平状态，并与钢模中心一致，以减少管子受压后可能产生弯曲,然后开动液压机。液压时,每模都应达到规定压力,而不以合模为压好的标准.相邻两模间重叠不应小于5mm。自U型环侧开始向管口连续施压，凹凸部分不压,压接后,其弯曲度不应大于钢管全长的２％，有飞边时应将飞边锉掉,镀锌层脱落时涂以富锌漆。钢锚压好后,自铝线端头向内量出LＹ+f并在财线上做出标记。LY为铝线液压长度，按表3—表3—导线规格LGJ-３０0LGJ—40０LＧＪ—500ＬＹ(mm）１7020022０（三)组装1．螺栓型耐张线夹的组装安装时为防止导线磨损应在导线线槽部分缠绕同材料的金属带.对钢芯铝绞线应缠绕铝包带.铝包带的缠绕方向应与导线的缠绕方向一致，端头压回线夹内，铝包带外露不得超过10mｍ.倒装式螺栓型耐张线夹的受力侧（母线侧）没有U形螺栓固定,螺栓仅装载跳线侧，施工中要注意不得装反。如螺栓型耐张线夹后直接连接到设备或跳线时，严禁切断，应将此导线预留一定长度,直接使用.2．绝缘子串与导线连接。将事先组装好的绝缘子串与已和耐张线夹压接好的导线连接起来。五、避雷器施工方案(一）、安装准备工作设备支架的检查.检查可以包括以下内容：检查避雷器支架的标高是否符合设计要求；检查避雷器支架的垂直度；检查避雷器支架顶面杆帽的平整度;检查设备支柱的防腐层应完好.设备开箱与存放。打开包装箱，对照装箱清单，清点附件数量、规格应该与设计相符，随机文件、试验报告齐全.检查设备型号规格符合设计要求。检查设备瓷件外观应该清洁无裂纹、损伤，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。检查每一只避雷器的每一部分应该齐全，不得随意替代。每一只避雷器单元不得任意拆开,破坏密封和损坏元件.安装前,应置于干燥环境中，且应分置，不得放倒(工器具见下表)。序号工具名称序号工具名称序号工具名称1止定器6手锤1110磅大锤，铁锨，镐２多头3t尼龙绳7２０尖扳手3直流高压发生器8梅花扳手42500V摇表9力矩扳手5带台钳的工作平台10300A电焊机,配电焊线(二）、避雷器安装高压试验。用2500V的摇表测试瓷绝缘强度和底座的绝缘强度应该符合产品技术要求，测量前应将瓷套表面擦干净。测试电导或泄漏电流应符合产品技术要求。对于氧化锌避雷器,应测量有运行电压下的持续电流,以及对于工频参考电流下的工频参考电压或直流参考下的直流参考电压，测量值应符合产品技术要求。本体吊装。先将避雷器的底座选出安装在避雷器支柱的杆帽上,固定好，注意底座与相连的避雷器本体的绝缘应良好.选出避雷器的第一节垂直安装要底座上，用手拧好固定螺栓,注意让阀型避雷器的喷防爆板应该朝向安全地点，不得朝向其他设备，以免避雷器动作时引起其他设备短路。依次选出避雷器的中间各节按照次序依次安装在下节上，注意每一节的方向应该与第一节相同。安装在线监测仪。开箱检查在线监测仪，查看额定电压、型号是否与避雷器配套,与设计相符.对照装箱清单清点所带附件.检查外壳有无破损，动作是否可靠。只有证明动作确实可靠后方可安装使用.安装时,应轻拿轻放，以免损坏玻璃罩。(三）、接地１。将避雷器的设备支架按照设计要求用扁铁与主接地网相连,对于设计有接地极的，接地极按照要求布置，埋设深度要不小于０．８m，接地极之间的连接带要有不同的2点与主接地网并连,质量符合规范接地的要求。2.避雷器在线监测仪的接地端要与主接地网相连，接地线规格符合设计要求。(四)、安装质量要求1．避雷器必须有铭牌。２。上下节编号必须一致.３．避雷器底座螺栓必须有双平垫、单弹垫。4。避雷器底座螺栓扭矩为6０N·m.5．避雷器三相必须在一条轴线上。6.避雷器无锈蚀、无污染。7。如底座不平须加垫片时不得超过3片.8.如加垫片必须穿过螺栓。9。放电计数器成45°俯角安装，接引小母线应刷黑漆。10。相位漆刷在设备帽上为直径1０0的圆形。11．接地扁铁紧贴杆柱，并刷黑漆,黑漆不得刷到设备支柱上。12．瓷群清洁完整.六、电缆施工方案（一）、电缆敷设前的准备１。电缆材料准备。将敷设的电缆运送至方便施工的地点（一般在电缆敷设的起点）,注意电缆的长度，尽量合理，避免浪费.同时对电缆进行检查,检查的内容一般包括:电缆规格是否符合设计；电缆外观无损伤、绝缘良好；结绝缘有怀疑的电缆用25０0V摇表检查其绝缘.2.施工器具准备.准备好足够的放线支架、千斤顶、钢锯、绑扎带等工具和材料；电缆放线架应放置稳妥,钢轴强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3.熟悉电缆走向。根据施工图和电缆清册认真核对需要敷设的电缆,将之归纳汇总，合理安排电缆敷设路径并做出电缆敷设清单和电缆敷设断面图。为保证电缆敷设正确,应熟悉电缆行走路径和设备位置,必要时加以标示.合理安排每盘电缆，动力电缆可以接头，控缆不可接头，按高度量施工均不要有接头.当需要进入带电区域敷设电缆时，应按《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）》的规定办理工作票手续。(二）、电缆敷设方法及注意事项敷设方法。电缆敷设时应专人统一指挥。室内竖井、电缆半层、拐弯处应设专人监护指导。室外直沟每隔5０m设一指挥人员。电缆敷设人员听从统一口令，用力均匀协调。指挥人员应及时联系保证电缆走向、位置正确.电缆放置到位后，应留够适当长度并贴上标示。每敷设完一根电缆应立即沿线整理,排列整齐并挂上电缆标志牌.电缆敷设在转弯处，所有电缆应一致地、平行地转弯。电缆敷设本着先敷设集中电缆、再敷设分散电缆，先敷设电力电缆、再敷设控制电缆,先敷设长电缆、再敷设短电缆，先远后近的原则进行敷设。2．注意事项（１）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆绞拧、护层折裂等机械损伤.(２）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、竖井的防水层。不得损坏保护屏和其他设备.(３）电缆敷设时，电缆由室外引至室内时要在窗户上固定一根Ф5０mm钢管，并将电缆从此管中穿过防止电缆与窗口楞角摩擦损坏电缆。（4）电缆敷设速度应均匀，以免电缆在局部区域积攒过多。防止出现急弯损坏电缆.3.电缆防火、封堵。根据有关规范规定,电缆沟内每隔100m刷防火涂料,粉刷长度不小于2ｍ。粉刷干燥后，其厚度不小于0。７ｍｍ;电缆沟进入室内的入口处（如控制室、所用电室、直流屏室）；电缆沟与电缆竖井的连接处，均需采用防火隔板，并用防火堵料封堵电缆通过的孔洞。电缆主沟敷设铜铰线的截面应不小于１2mｍ2,如使用ＴJ—95,应并列敷设两根;在有高频设备的间隔支沟敷设一根铜绞线,其截面积不小于50mｍ２.支沟内铜绞线应通过压接铜鼻或专用金具连接。（三）、质量要求1。电缆敷设质量要求。(1）电缆敷设应排列整齐,不宜交叉，加以固定，并及时装设标示牌。(2）电缆的最小弯曲半径应符合表3－8-1中的规定。表3-８-1电缆形式多芯单芯控制电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15Ｄ20D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套１0Ｄ裸铅包、钢铠护套15D钢铠护套2０D聚氯乙烯绝缘电力电缆10Ｄ（16）防火封的隔板、堵料排列整齐,防火涂料粉刷长度一致、整齐.2、电缆头制作质量要求。（1）电缆头形式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。（２）制作电缆头的材料、部件应符合技术要求。注:表中Ｄ为电缆外径(3）电缆进竖井和进保护屏拐弯处不宜出现成排扇面弯曲。（４）电缆拐弯处要绑扎牢固，绑扎带头剪切整齐，方向一致.（5）成排水平或垂直长距离电缆每隔５m用绑扎线编好。（6）在电缆终端头、电缆头、拐弯处、隧道及竖井的两端应挂电缆标示牌。电缆标示牌应规格一致，字迹清晰不宜脱落，悬挂高度一致。（7）交流系统单芯电缆或分相后的电缆固定夹具不得形成闭合磁路。（8）交流单芯动力电缆、高压电缆应在同侧支架上，并呈品字型排列,每隔1m用绑扎带固定牢固。(9）穿入管中的电缆数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内.（1０）电缆进入电缆沟、墙壁和地面基础时，应穿管，穿管内壁应光滑、管口进行封堵,密封应良好。（11)动力电缆、高压电缆、控制电缆应由上到下分层布置.(12）直埋电缆距地面不应小于0．７m。直埋电缆上、下部应铺以不小于100mｍ厚的软土或细沙，上面辅设砖块做保护板,保护板宽度应超过电缆两侧各５0ｍm。(１3）电缆在支架上不宜超过一层。（14）电缆敷设完毕及时清除杂物，必要时盖好电缆板并密封。（15)同一种设备机构箱(接线盒)的电缆埋管高度一致排列整齐。电缆埋管不宜对接。电缆管的直径、弯曲半径应符合规范要求。（3）电缆头制作前要检查电缆是否受潮，如受潮必须处理合格后方可施工。（4）电缆头制作工艺在此整齐、美观、一致.绝缘带缠绕要均匀、密实，热缩头长度统一(控制电缆头长60mm，动力电缆头长15０mm）.(５）制作电缆头时，要同时做好电缆屏蔽接地线，屏蔽线应采用２.5ｍm2黄绿相间的多股软铜线,压线鼻要求镀锡。（6）动力电缆终端头要有明显的相色标志，且应与系统相位一致。（7）在室外制作6ｋＶ以上的电缆头时,空气相对湿度宜为70%以下。（8）制作电缆头时应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雨雾中施工。（9）引入盘柜的电缆(电缆头)应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不应使端子排受到机械应力。铠装电缆钢铠和屏蔽均应接地良好.（1０)全所电缆头要求分区域统一高度。七、二次接线施工方案(一）、二次接线的准备工作。端子排的检查.检查一般包括：端了排完整无损缺，固定牢固，绝缘良好；端子排序号齐全,便于更换且配线良好;强、弱电端子之间及正、负直流电源端子之间，交流电相与相端子之间，有空端子隔开或带有加强绝缘的隔板；用垂球校订端子排的垂直度；结合接线图纸核对端子排型号和布置是否符合设计要求，数量是否正确;电流回路应经过试验端子；接线端子与导线截面应匹配，端子与线芯的接触面积不得小于线芯的截面积。2.电缆的编排。按施工图纸检查电缆是否齐全、有漏放。为使接线工艺合理美观，电缆宜放全后再接线。电缆齐全后，按电缆沟内排放顺序及走向，将电缆整齐、不交叉的排入盘柜或端子箱内，并用绑扎线编好。电缆由基础进盘柜、端子箱时,与地面保持10cm距离。由于盘柜、端子箱厂家不同，电缆孔留取尺寸、大小、位置均不同，可根据本盘柜、端子箱内电缆的多少，用拉孔机或锯条修出方块状电缆口，以便电缆排列整齐、美观。因电缆太多，端子箱或盘柜内无法排列单排，可编双排.（二）、二次接线的工器具序号工具名称序号工具名称序号工具名称１大口径剥线线钳7热缩工具１3异形管2斜口钳8对讲机１４医用胶布3尖嘴钳９打号机1５电线号牌4大、小平口，大小十字花螺丝刀10电缆牌刻印机16电缆扎头5大钳子11通灯17热缩管6铰钳12线垂18剪刀、破布(三)、电缆头制作1。电缆头制作。电缆剥切位置,盘柜以离固定槽钢45cｍ为准.端子箱内以离下封盖１0ｃm为准。具体尺寸可以根据现场情况确定。去掉高出盘柜、端子箱顶部30ｃm以外的电缆.小母线电缆应根据实际情况留取.将标示电缆去向及用途的临时白胶布贴至割切位置下。右手拿钩刀按顺时针方向，由电缆剥切处旋转剥切.左手置于右手的前方,紧握电缆，右手缓缓用钩刀将外皮剥下，用斜口钳将钢铠按顺时针方向旋转,将钢铠剥掉。如为屏蔽电缆时，可看见屏蔽铜带，非屏蔽电缆为塑料护层。留取一公分屏蔽层下的电缆芯线。将黄、绿相间的屏蔽线剥去６cm,漏出铜线.抵至电缆剥切位置处，用裸铜丝按顺时针缠绕两圈，将屏蔽线前沿处缠绕，做好后与原电缆粗、细相等，均匀整齐、无褶皱。将已切好的8cm热缩管套入,前沿对齐后均匀热缩。以上工作完成后，将电缆芯线解开，用手套或布等物品把电缆芯线拽直，可用大钳子适当用力,使电缆更加顺直、整齐。2.对线.根据图纸打出该电缆线编号，剥掉该电缆芯线2～3cm，用通灯的线夹或万用表的一支表笔可靠的接于该电缆的屏蔽线上。电缆的对侧一方用夹子线将该电缆已接好的芯线与屏蔽线可靠连接。用通灯或万用表量得线芯通时，通过报话机告知对侧一芯通，再根据对方的报号将电缆编号套上。遇有两芯及多芯通时，将夹子线下方的电缆芯线由端子排拆下，再量取。(四）、接线。将电缆芯线排好,没有交叉，每隔1２cm用扎带或绑线绑扎一次。接线时，应从离端子排最远的电缆开始接起。分线时，分出的电缆芯线应与电缆垂直,无小弯或急弯现象。抵至端子排架后,芯线由内侧翻出，离端子排6cm绕回,左手食指与中指以线圈中部做依托，剥线钳一侧顶住中指剥开芯线绝缘套,套上已打好的芯线编号，用斜口钳按端子排螺丝刚好穿过。为使工艺美观,盘内及端子箱内配线也应弯圈套号,不得采用直线连接。备用芯留取长度应至盘柜端子箱顶部以下2cm为准。并套上该电缆的编号以备后用.盘柜及端子箱接线完毕后,用垂球吊线检查所接线圈是否一致，芯线绑扎是否一致，是否垂直，紧固所有的端子排螺丝及配线螺丝。整理厂家配线，使其与本盘施工工艺相符，紧固所有厂家电气元件的螺丝。将已打好的电缆牌，按图纸及白胶布所示，整齐统一悬挂于各电缆上，高度以电缆头以上２cm为准。将原白胶布撕去。（五）、封堵。用油泥按1。5cm厚度，将盘内及端子箱内的电缆密封好，可用少量变压器油涂在表层,用泥板轻轻抹平无至无缝隙为准,用避纸刀将油泥外缘割切整齐、统一。冬天油泥较硬时，可用热水煮一下,至较软时再用。清理盘内卫生，扫除灰尘，杂物,使内部清洁完整。（六)、质量要求1.严格按照已经审核的图纸施工,保证接线正确.2．导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢靠可靠。3。屏内导线不应有二次接头,芯线无损伤。４.电缆芯线、配线两端应套上号头，号头管长20ｍm,上面用烫号机烫印回路编号。5。电缆进入控保屏，宜在低于最底层端子排50mm处剥开电缆皮，做好屏蔽线.然后在剥开处芯线上缠绕塑料带直至与电缆外径等粗，最后套上缩管加热封口。6.屏内电缆芯线，应排列整齐，垂直引上，每120ｍm绑扎一根塑料扎带，扎带应绕向一致,各芯垂直引上，至屏顶弯在侧面支架上。7。接线时导线铜芯弯曲方向必须与螺丝拧向一致,弯曲半径不能大于平垫半径。8．接线螺丝应平、弹垫齐全,螺丝应拧紧至弹垫被压平。9.每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于螺栓连接端子,当接两根导线时，中间应加平垫石片。10.电流电压加路必须专用控制电缆，电缆不能有中间接头，电流回路接线不能过渡.每组电流回路只能有一个接地点，接地点应与图纸要求一致。不能几组电流回路共用一个接地线。1１．全站所有电缆头高度一致,控制电缆接线工艺一致、弯曲弧度一致;动力电缆应缠相色胶带。1２。各间隔对应直流控制信号回路，用1000Ｖ摇表，绝缘大于1MΩ；13.屏顶直流小母线,用1000Ｖ摇表,绝缘大于10MΩ；二次电流电压回路,用２５00V摇表，绝缘大于１0MΩ第七章资源需求计划一、技术准备计划1.施工技术资料计划根据《施工招标文件》对工期和图纸交付时间的要求，结合我公司对本工程施工进度计划的安排.二、物资及资金准备要求2.１本工程中标后将作为公司的重点工程，从资源分配上给予大力支持。２．2公司组织计划经营部、工程部、物质部、机具站与项目部沟通协调，保证项目上的物质、机具供应,满足工程需要。2。3本工程资金专款专用，当业主提供资金因故不能保证时,公司垫付,保证工程资金充足。不出现因资金问题影响工程进度。2.4为确保本工程按时完工,制订经济责任制，对按时或提前完成本职工作的班组进行物质奖励,对拖延工期的班组进行经济处罚.三、劳动力需求计划3．１施工力量配备根据施工总工期的要求、发包商提供材料的供货时间及我公司以往工程的综合施工进度。3。2本工程投入施工的特殊工种根据施工总工期的要求、有计划的投入特殊工种参与本工程的施工任务,具体情况见下表：特殊工种作业人员名单姓名工种证件编号发证单位有效期３.3拟本工程的试验和检测仪器设备表根据施工总工期的要求、我公司综合以往工程的施工进度，按照现场具体情况有计划的投入施工试验和检测仪器设备到本工程中，具体投入的试验和检测仪器设备见下表:试验和检测仪器设备表序号机械名称型号规格数量厂家继电保护单相试验仪ZONＤA850１成都川高电气技术有限公司继电保护测试仪M２００01成都川高电气技术有限公司介损测试仪２518１成都川高电气技术有限公司接地电阻测量仪ＺC-８1成都川高电气技术有限公司回路电阻测试仪YZT－C型1成都川高电气技术有限公司变压器直流电阻测试仪JＤ250０1成都川高电气技术有限公司开关导电回路测试仪550１1成都川高电气技术有限公司有载开关测试仪表JD２8０11成都川高电气技术有限公司智能型微水仪CMＳ—31成都川高电气技术有限公司开关机械特性测试仪KC—98Ｈ31成都川高电气技术有限公司3．４主要工器具进场计划表根据施工总工期的要求、我公司综合以往工程的施工进度,按照现场具体情况有计划的投入施工工器具到本工程中，具体投入的工器具见下表:序号设备名称规格型号产地国别数量备注1工具车NHR—JX1。25T1自有2机动绞磨JM５5T／３T扬州工具厂2自有3液压钳EP—510B日本5自有4经纬仪Ｊ2苏州第一光学仪器厂2自有５全站仪SEＴ2B11日本索佳1自有６工程指挥车越野车中国1辆自有7施工生活保障车双排座中国1辆自有8施工用车小型货车中国1辆自有9运输车轻卡中国1辆自有1０电焊机中国1台自有11对讲机2．５W中国5台自有1２汽油发电机中国2台自有13钢管2-6米中国若干自有14铝合金抱杆0。4×０．4×12m中国8付自有15机动绞磨3t中国3台自有１6起重系统绳中国３套自有17拉线系统绳中国10套自有１8白棕绳3′、5′中国若干自有19钢绳卷车中国１台自有２0轴架车中国２台自有21压接机中国３台自有22单轮放线滑车Ф4０0中国4０个自有２３手扳葫芦3ｔ中国8台自有24对讲机15０W中国5台自有２5导线压接管保护套中国20组自有26导线紧线器3t中国30个自有2７割线器中国1个自有28楔入式紧线夹中国4个自有２9鞍式提升器中国10只自有30机动绞磨30kN中国２台自有３1四柱式带电跨越架中国2付自有32钢管及扣件2-6米中国若干自有四、主要材料需求计划1、工程材料供货方式１.１在开工前,由项目部供应部按招标人提供和自行采购的材料分别编制详细的材料表，报招标人、监理人审批后实施。1.２本标段招标人提供的设备材料：变电工程:所有电气一、二次设备、系统保护设备、装置性材料由招标人供应.除招标人供应材料外的其他所有材料及其它消耗性材料等均属承包商采购范围。2、主要工程材料需求计划2。1根据施工设计图纸，按招标人提供和投标人提供材料分别编制设备材料的需求计划，报监理人和招标人审批，对招标人负责供货的材料，将指定专人负责对口联系，要求主动配合、积极协调，搞好质量检验、现场验收和保管工作.2.3物资材料的管理要求2。3。①在交货地点详细核对收货件数，检查材料的出厂质量证明文件，各项指标符合要求后办理接收手续；填写进货检验记录并经厂家、招标人代表和监理人签字认可。②招标人提供的电气设备等运抵现场材料站后,会同监理人和厂家代表一起按规定检验,对清点中发现的缺、损件在进货检验记录上注明规格、缺损数量等内容,经厂家代表签字认可后报招标人和监理人各一份。③对在安装过程中发现的质量缺陷做好书面记录，及时通知招标人、监理人与厂家一起协商解决。④因施工原因造成的招标人提供材料的缺损件，由我公司到招标人供应部门或指定的厂家购买。2。本工程自购的工程材料,基础钢材、接地钢材等材料，均应在确定分供方厂家前按规范规定进行取样检查，到当地省建委批准的质量检验部门进行检验，并保证用于工程的材料与送检样品一致,并作好见证取样的声像资料.本工程自购材料采购计划和采购合同副本应提交监理工程师备案。用于本工程的金具，将根据招标人的有关规定组织招标采购。本工程主要材料的采购还应执行下列规定:五、作业队伍及管理人员准备要求1、施工的各项前期准备工作应在开工前完成，确保施工人员及施工设备按期进入施工现场。2、按施工准备工作进度计划安排，及早办理工地使用权和出入权，确保工程按施工进度计划安排按期开工。3、按本标段施工现场的平面布置合理选择项目经理部驻点和现场材料站、各施工队驻点.4、与地方电信等部门取得联系，项目部安装电话、传真、电台及移动电话等，确保通讯联络的畅通。５、与地方有关部门取得联系，确保正常的工地用水、用电等，为工程施工提供可靠的生活保障。６、项目部和各施工队配备电视机、冰箱、洗衣机等必要的生活用具，开办职工食堂.7、为工作人员及监理工程师配备办公桌、椅等办公用具;配备计算机、打印机、复印机、传真机等现代化办公设备。8、对驻地、房屋进行消毒；并在施工过程中根据季节变化为各驻地配备相应的预防药物和消毒品。９、配备专职医务人员，负责施工人员日常身体检查、治疗一般疾病和紧急救护等工作,并为各个施工队配备急救。第八章质量保证体系及技术组织措施一、施工管理技术措施１、认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》和国家有关技术政策，加强德阳城南220千伏变电站建筑安装工程的技术管理工作。实行技术管理工作的三级技术责任制。1.1作好图纸会审工作,施工前由施计处组织收集、电气安装的会审意见，系统的在施工图会审会上提出，尽可能在施工前解决施工图上的问题。１。2搞好施工组织设计的编制，主要施工技术措施的编写及材料计划的编制工作，搞好施工图纸会审。搞好施工前准备工作。1．３图纸会审后,应认真编制好具体的施工方案。1。4认真作好技术交底工作。工程开工时,项目部召开技术交底会，在技术负责人的主持下，向全体施工人员进行技术交底。单位工程及分部工程开工时单位工程技术人员在技术负责人的主持下，向有关施工人员进行交底，项目部留存一份.1。5认真做好施工原始记录。施工技术卡片是工程质量管理的一个重要组成部分，必须认真填写。未按时提交合格的施工技术卡片视为未完成工程任务,施工卡片采用国家标准施工记录片。记录片必须填写真实、完整，清洁、规范.记录卡片填写规范化由项目部负责。施工卡片应在技术负责人的主持下，由施工负责人或测工填写，单位工程技术卡片由单位工程技术员负责.技术负责人对全站技术卡片负责.1.６设计变更。施工人员必须照图施工。在施工过程中若发现实际与设计不符，需做某种变更时应向项目部技术部门汇报。技术负责人应按《设计变更管理制度》及监理实施细则办理更申请及有关手续，经建管、设计、监理同意签字后下发“设计变更通知“方可施工,同时将设计变更通知单报送建管、公司工程部、计财处。设计方提出的设计变更应及时报送建管、公司施技处，计经处备案,并进行施工方案研究，重大变更应编写施工技术措施。1．7重要施工项目和新设备初装应编制相应的施工技术及施工安全措施,并加强现场施工指导。1。8按分项工程施工进度提前编写书面技术交底,未作书面技术交底的分项工程不得开工安装，书面技术交底应包括施工质量交底和安装调整数据记录要求。1.9熟悉施工图纸和设