技术课程cim生产管理系统介绍

CIM生产管理系统介绍CIM的概念生产管理系统的概念与作用生产管理系统的组成MES制造执行系统AUTO机台自动化系统REPORT报表系统自动化孤岛单个机台单个车间单个车间单个部门CIM的起源这样的1+1<2CIM的起源利用计算机、网络及通讯等信息科技，整合与管理制造过程中的所有活动的一种思想CIMCIM的起源什么是CIM(Computer-IntegratedManufacturing，CIM)?利用计算机、网络及通讯等信息科技，整合与管理制造过程中的所有活动的一种思想。CIM并不是一个产品，而一种观念与精神。主要目的:将工厂内部各个独立的自动化系统加以集成，以发挥整体的效益，避免形成自动化孤岛。CIM的概念生产管理系统的概念什么是生产管理系统？按照CIM思想方法所建立的制造系统生产管理系统的主要组成MES制造执行系统AUTO机台自动化系统REPORT报表系统①采血②血压⑥心电图③X光胸透④B超⑤身高体重⑦妇科入学体检入职体检健康体检孕检不同体检套餐，检测站点、顺序、标准不一样。男职员禁检妇科孕检禁检x光采血前须空腹测血压前不能剧烈运动不同年龄段、性别的血压、心率等标准不同体检流程VS生产流程体检套餐------产品规格：32”COA产品，48”FHD产品…检测站点-------生产机台：黄光机台，CVD机台…体检人-------白玻璃制程机台1制程机台2制程机台3制程机台41.不同产品的生产流程管制2.间接指挥机台按不同机台参数（温度，气压等）生产3.收集整个生产过程中生产数据……生产管理系统体检流程VS生产流程

用户需要一种“神器”，帮其支持生产管理：要智能要速度要应有尽有CIM有何作用怎么那么多工作啊？惨了！昨天Photo机台为何破片？哇！忘了那个设备要进行保养啊？今天实验品的进度有落后吗？本月各产品的良率有达标吗？生产排程变来变去，叫我怎么管啊？别厂工程师跟我借设备，要借吗？什么？叫我统计前二季的出货量？玻璃产品物料IT基础建设运营支持设备自动化控制系统

(ToolAutomation)设备管理预防保养系统(PMS)预测保养

(PMS)物流管理(派送系统)生产营运系统WIP管理工单管理中央监控系统(CFM)设备效能管理

系统(OEE)站点管理工艺管理异常管理排程管理物料及仓库管理系统配方管理系统配方参数管理工程变更管理良率管理系统成品仓

管理关键物料管理物料追溯工程数据分析(EDA)统计制程控制(SPC)失效模式分析(FMA)线边仓

管理备料流程管理先进规划及

排程系统多产品智能化管理自动化产品

变更管理退货管理失效分析侦测(FDC)批次配方管理(R2R)人员及无纸化管理光罩管理生产数据良率产能设备在制品仓库Defect委外加工商业智能生产信息集成视觉化/决策支持生产管理系统的作用-业务架构生产管理系统支持工厂管理，并以人,机,料,法,环五大面向展开各关键业务料环人机法STK管理储位管理卡匣管理看板管理机房建设基础建设

(Infra)生产支持数据安全公布栏操作认证管理权限管理异常单管理值班支持运维流程系统监控集中告警MESDBServerHATapeLibraryOPIClientCFMClientSPCClientPMSClientMESAPServerF/CswitchF/CswitchStorageAccessNetworkTestingClientTesting/DevAPServerBRMClientAPCServerMiddlewareDesktopCloudTest/DevMiddlewareTest/DevDesktopCloudFab/OfficeDataCenterDevClientAutomationPCServer生产管理系统实现CIM精神：集成自动化孤岛，以统一用户界面提供给最终用户生产管理系统的作用-硬件架构(示意图)生产管理系统的作用-在整个公司的位置ERP/PLM/SCM/TQM/BISystem生产管理系统(MES,Automation,RPT)人力资源入口网站行政事务财务DatacentersServersNetworkingStorageVirtualizationOperatingSystemEndUserDevicesInfrastructureMiddleware/Databases华星光电的企业架构以7大流程为主体，发展各IT应用架构，支持公司运营市场

研

发采

购生产(制造)

Array/CF/Cell/Module质量销

售客服

ERP:enterpriseresourceplanning,PLM:productionlifecyclemanagement,

SCM:supplychainmanagement,TQM:totalqualitymanagement,BI:businessintelligence生产管理系统的组成UnpackInlineStandaloneInlineStandalonePackingMESManufacturingExecutionSystemReport(IncludingEDA/SPC/OEE)GlassOpenCell/ModMCS(MaterialControlSystem)ArrayCFCellModuleAutomation(IncludedInlineControl,StandaloneControl)AMHS(STK,OHS,AGV)以MES为主轴，经由Auto管控设备，并辅以数据分析及呈现工具(Report)生产管理系统组成-MES概念什么是MES(ManufacturingExecutionSystem)?企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成的过程中，控制产品按预定的生产流程生产，实时收集及监控此过程中所产生的生产资料，确保产品生产质量的应用软件。MES相当于生产管理系统的大脑MES指挥Auto系统正确控制设备按正确参数进行生产，并把生产资料进行完整存储，以便通过Report呈现各种有价值报表给决策者。企业引进MES目的因为有MES生产流程的管理，可以快速支持企业导入新产品，新工艺。根据MES收集到的生产资料，可以快速找到产品不良的原因，进而改善企业制程，提高生产效益。生产管理系统组成-MES系统说明▼Workflow建模,以支持各种不同生产流程▼MES操作主画面,集成在制品的关键信息▼虚拟量测站点,提供人员远端判等▼中央监控系统,提供工厂设备可视化管理生产管理系统组成-Auto系统说明管理层控制层设备层MESMPLCBCclientPCEthernetLoaderPort#1Port#2ProcessEQUnitt#1Unit#2InspEQPPort#3Port#4MELSECNET/H/GLinkSignalBCServerInterfaceMiddlewareOEEEDA什么是Auto系统？Auto系统：机台自动化系统，又称BC(BlockControl).位于设备控制层ReportEDASPC主要功能收集WIP在各制程设备的Process数据

（每张产品在每个制程设备都会收集一次）按时（可设定）收集设备的Utility数据主要功能Index设备的Robot送放片的控制设备/Port/CST状态的管理及其Alarm的管理I检测设备抽检规则的管理Inline中流片规则管理和Buffer水位的管理WIP生产管理自动生产控制制程数据收集

成本降低

主要功能WIP生产数据的管理及其生产位置和状况的追踪。WIP使用Recipe的管理及其使用的Recipe使用参数的管理，WIP物料使用的确认及其使用状况的管理（含实际消耗量）WIPinlineQ-time的管理

品质提升

产能提升

生产管理系统组成-Auto系统说明▼Auto系统主画面,集成生产线上管理必要信息▼Recipe建模,提供工厂确保在制品的正确工艺▼在制品的产品管理,集成全部产品生产信息▼统一管理平台,集成全部计算机管理功能生产管理系统组成-Auto系统说明生产管理系统组成-SPC系统说明什么是SPC?(StatisticalProcessControl)统计过程控制

SPC主要是指应用，统计分析技术对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。实施SPC分为两个阶段

一是分析阶段，使过程处于统计稳态，使用分析用管制图。

二是监控阶段，使过程能力足够，使用控制用管制图。▼管制分析图,提供管制项完整信息及历史数据▼管制图群,提供使用者快速关注于异常项生产管理系统组成-EDA系统说明什么是EDA?(EngineeringDataAnalysis)工程数据分析

EDA将工程参数(ProcessData)，以机种，站点，设备，在制品，时间，缺陷数据及缺陷影像分类记录。主要是指应用，使用统计分析技术及图象原理进行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具协肋使用者在收集海量数据中，进行缺陷与数据之间的关联分析，了解缺陷发生的趋势，发生原因，设备差异，及缺陷可视化比对。▼缺陷可视化分析，精确提供陷缺影像及分布▼以缺陷垒图及机差分析，定位查找方向生产管理系统组成-OEE系统说明什么是OEE?(OverallEquipmentEffectiveness)全局设备效率

OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，以完成工厂对性能的分析。由可用率（Availabilitytime），表现性（Performance）以及质量指数（Quality）三个关键要素组成。OEE以三项功能来完成对工厂性能分析的要求:

1.收集/管理设备的性能数据:利用SEMI标准和及时状态/告警的监控。

2.分析设备的效率:分析设备及生产的损失。

3.提高OEE:比对WIP数据及分析瓶颈根因。

▼机状图，完整呈现设备的状态及告警信息▼WIP产出图，比对设备及WIP产出找出瓶颈InternetL4SwitchOEEDBEDA/SPCDBFABMESDBFAB区OA区EDSDBOEEDBEDA/SPCDBMODMESDBFABMESDBOEMDBJavaLoaderInternetOEM厂MESOEMFTPServer(虚拟机）外网访问区ODSDBETLODSDBETLBOBOBOBOServerBOFTPFTPt2公司外面VPNt1SAPHA即时响应生产整合业务信息实施移