15#、18#楼海尔智慧城工组织设计

广西建工集团第一建筑工程有限公司施工组织设计144-第148-頁，共NUMPAGES148頁目录1、编制依据 -3-TOC\o"1-2"\h\z\u2、工程概况 -6-2.1工程施工重点、难点 -6-3、施工部署 -8-3.1工程目标 -8-3.2项目经理部组织机构及管理职责 -9-3.3施工顺序安排 -13-4、施工准备 -15-4.1技术准备 -15-4.2施工现场生产准备 -15-4.3对分包施工队伍的选择 -16-4.4劳动力配置与保障措施 -16-5、主要施工方法及技术措施 -18-5.1主要工程施工顺序 -18-5.2大中型机械设备选择 -19-5.3主要分部分项工程施工顺序及方法 -19-5.4季节施工 -104-6.质量保证 -113-6.1质量保证组织机构 -113-6.2物资质量控制 -114-6.3技术培训 -115-6.4施工过程质量控制 -115-6.5技术复核 -118-6.6技术管理保证 -118-7.安全文明施工保证 -119-7.1安全文明施工保证组织机构 -119-7.2安全文明施工管理 -119-7.3安全防护措施 -120-7.4临时用电安全措施 -121-7.5机械安全措施 -121-7.6消防保卫管理 -122-7.7文明施工管理 -123-7.8突发事件应急处理措施 -124-8.环境保护 -125-9.工期保证 -126-10.降低成本措施 -128-11.质量通病防治措施 -128-12.附图 -142-13.平面布置图…………-145-14.施工总进度计划………………………

1编制依据1.1合同本工程《建设工程施工合同》。1.2工程地质勘察报告2016-5号地块建设项目（12-13#楼、15-21#楼、商业、部分车库）《岩土工程详细勘察报告》，工程编号KC16050。1.3经过有关部门审批的有效施工图由徐州久鼎工程设计咨询有限公司的徐州市2016-5号C地块建设项目15#、16#、17#、18#楼工程施工图纸（出图日期2016年9月）。1.4工程所涉及的主要国家、行业或地方标准、规范、规程、法规、图集规范、规程、标准、文件一览表序号类别名称编号或文号1国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20022国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20133国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20114国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20155国标《屋面工程质量验收规范》GB50207—20126国标《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20117国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20028国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20019国标《地下工程防水技术规范》GB50108—200810国标《钢筋混凝土用带肋钢筋》GB1499.2-200711国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—199912国标《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200113国标《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-201114国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-201015国标《建筑用砂》GB／T14684—201116国标《建筑用卵石、碎石》GB／T14685—201117国标《工程测量规范》GB50026-200718国标《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—201419国标《建筑内部装修设计防火规范》（2001年版）GB50222-9520国标《高层民用建筑设计防火规范》（2005年版）GB50045-9521国标《建筑设计防火规范》GB50016-201622国标《混凝土结构设计规范》GB50010—201023国标《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—200224国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—200825国标《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200726国标《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200227国标《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-200528国标《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200129国标《建筑结构荷载规范》GBJ50009-201230国标《建筑抗震设计规范》GB50011—201031行标《建筑桩基技术规范》JGJ94－200832行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-201233行标《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201134行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201135行标《民用建筑电气设计规范》JGJ16-200836行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201137行标《建筑变形测量规程》JGJ8-200738行标《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201039行标《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201040行标《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201141行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－201242行标《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－201143行标《建筑地基基础技术规范》DBJ13－07－200644行标《建筑电气工程施工技术规程》DBJ13－22－200745行标《混凝土空心小型砌块应用技术规程》DBJ13－38－200646行标《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13－39－200147行标《通风与空调工程施工技术操作规程》DBJ13－46－200248行标《建筑施工起重机械安全检测规程》DBJ13－67－201049法规中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号50法规中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号51法规中华人民共和国建筑法国家主席令第91号52法规建设工程质量管理条例国务院令第279号53法规建设工程安全生产管理条例国务院令第393号54法规工程建筑标准强制性条文建设部建标[2002]219号文55法规建筑工程设计文件编制深度规定建设部[2003]84号56法规安全生产许可证条例国务院令第397号57法规实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令1.5企业质量、环境和职业健康安全管理体系有关的文件我司《质量、环境和职业健康安全管理手册》（编号ZJSE.MS101-2006）；我司《程序文件》（编号ZJSE.MS201～212-2006）。

2工程概况工程名称徐州市2016-5号C地块建设项目15#、16#、17#、18#楼及地下车库工程建设单位徐州市鹏辉房地产发展有限公司施工单位广西建工集团第一建筑工程有限责任公司监理单位江苏华晟建筑设计有限公司设计单位徐州久鼎工程设计咨询有限公司工程地址江苏省徐州市，南临下淀路安全目标省文明工地建筑面积约65000㎡基础结构16#南侧商业为独立柱基础，其他为整体筏板基础主体结构15#、16#、17#、18#楼剪力墙结构、16#楼西侧商业及地库框架结构抗震等级三级设防烈度7度本工程由4栋高层和商业、地下车库组成，其中15#楼地下1层，地上11层，建筑高度31.9米，建筑面积9722.22㎡；16#、17#、18#楼地下1层，地上33层，建筑高度95.70m，16#楼建筑面积16200㎡，17#楼建筑面积15538.33㎡，18#楼建筑面积15538.33㎡，16#西侧商业2层，局部一层，建筑高度8.0m。结构形式：15~18#楼全部为钢筋混凝土剪力墙结构，商业和地下室为框架结构。15#楼采用预应力混凝土管桩，16#楼采用人工挖孔桩，17#、18#楼采用钻孔灌注桩，本工程施工区内地形较为平坦，场区内平整基本完成。现场15~18#主楼±0.000相当于绝对标高+37.15m，16#西侧商业±0.000相当于绝对标高+35.5m。2.1工程特点、难点针对本工程的特点，结合工程周边环境情况，在施工实施的全过程中，存在不少施工和管理方面的难点和关系到质量、安全、工期、造价等方面的控制重点。下面逐一进行分析和阐述。2.1.1测量控制方法1、重难点分析测量工程是工程的生命线，贯穿于整个工程的始终。建筑物的垂直度控制难度较大，工程施工测量是整个工程施工的第一步，施工测量的准确性将直接影响到整个工程的质量，在工程施工中要引起高度重视。2、应对措施平面控制网的垂直传递利用激光垂准仪进行。高层控制网的传递采用全站仪进行。根据施工总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪进行两测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。考虑基准点离施工现场较远，决定引2~3个坐标点到17、18#楼北侧混凝土路面上，做为临时基准点。2.1.2立体交叉作业施工组织与管理1、重难点分析本工程主楼先施工，车库晚开工。在整个工程的施工全过程中，存在多个立体交叉作业阶段，如何对各阶段的立体交叉作业进行合理组织与有效的管理是本工程的重点和难点。2、应对措施我们将根据各阶段立体作业的特点，合理安排施工流程，重点组织好群塔施工作业，协调各立体交叉阶段施工工序的正常开展，同时对立体交叉作业的安全进行重点的管理，采取严格的安全防范措施，主楼外脚手架设置水平挑网，以确保施工安全。2.1.3总承包协调管理1、重难点分析本工程有多项专项承包工程，这些专项承包工程由业主通过招标确定中标价和中标人，但交由总包单位进行管理，如何对这些专项承包工程进行进度、质量、安全、文明施工等各方面进行规范的管理，同时与这些专项承包工程进行有效的协调，并对这些专项承包工程提供全面的服务是本工程的重点。2、应对措施（1）建立部门齐全、职责明确的总承包管理组织机构，并独立设置总包管理协调部，对工程总承包实施全面的管理、协调与服务。（2）建立健全各项总承包管理制度，根据本工程总体的施工流程和进度计划，从工程的全局进行总体组织安排，对各专业分包进行全面管理，提早规划专业分包的进场施工计划和设备采购计划。（3）重点协调好各专业的深化设计工作，及时协调和提供各专业分包施工作业面。2.1.4、多队伍、多工种同时作业，工作量大，工期紧：1、重难点分析本工程由于是高层，且工期要求较紧，所以在结构到十层左右即要开始插入二次结构，届时专业施工队较多，增加了我单位的现场管理难度。基础、主体施工时由于各种预留孔洞繁多，影响钢筋和模板工程的施工进度，在工期紧张的条件下，必须合理组织协调多工种的交叉作业。2、应对措施本工程质量要求高，工程进度紧，施工难度大，必须配备经验丰富的现场管理人员，同时，选择优秀的施工队伍，能够根据工程进度，能够及时调整施人员数量。3施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标本工程质量目标：保证质量合格3.1.2工期目标1、计划开工日期：暂按2016年10月25日；具体开工时间根据现场情况确定。2、工程施工总工期：540日历天。3.1.3安全目标本工程安全目标：制定和完善安全管理制度，全员安全教育达100%，特殊工种人员持证上岗率100%，无火灾事故发生（指经济损失超过1000元），杜绝重伤及死亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。3.1.4文明施工目标本工程文明施工目标：按照徐州市有关现场文明施工管理规定和中建CI标准设计实施现场文明施工，创省级安全文明工地。3.1.5环境管理目标按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立环境管理体系，确保在施工期间不污染道路，不乱排污水，夜间施工不扰民，美化工地。3.1.6工程资料管理目标本工程资料管理目标：按照《建筑工程文件归档管理规范》、徐州市城市建设档案管理的有关规定及业主要求，及时提交完整的、符合要求的工程档案资料。3.2项目经理部组织机构及管理职责项目管理人员资历与配备一览表序号职务职称姓名1项目经理工程师王英慧2项目副经理工程师王和民3技术负责人工程师王国荣4施工员助理工程师张赛5施工员技术员王良6施工员技术员谢坤7质检员技术员孙富达8安全员技术员曾繁军9资料员技术员周磊10材料员技术员陈登科11预算员助理工程师彭光余12保管员技术员冯光文13泥工工长技术员潘治忠14木工工长技术员庞世顺15砼工工长技术员廖世华16钢筋工长技术员张继路17合计16人3.21、按照公司《质量、安全、职业健康管理手册》要求，项目部配备各重要职能部门的管理人员,管理部门的工作职责如下：【项目经理】是本工程质量的组织、策划和验评工作的责任人。负责贯彻公司质量、环境、职业健康安全管理方针，制定项目管理目标、管理体制、岗位制度，落实管理职责。负责组织机构设置和职能分配，安排人员岗位培训，定期进行考核，负责管理体系运行评审、监督、检查，建立内部沟通渠道，确保管理体系信息交流。【技术负责人】是本工程技术质量责任人。主管技术部工作。对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任，有权监督各级领导和管理人员行使质量职责，及时向主管部门报告技术、质量管理的情况；主持编制项目施工组织设计和施工方案、特殊工程施工作业指导书，并监督落实执行；领导项目技术与质量部门的工作及质量改进工作，协助物资部门审查供应商材料质量；主持工程的科技目标管理工作；按月总结施工技术质量管理工作，编制工程简报，将管理信息及时上报主管部门。【质检员】负责：生产与服务管理策划，质量管理过程监视和测量控制，纠正预防措施控制及相关评审、验证记录和信息收集，监视和测量装置，及管理数据分析统计、改进。参与图纸会审，严格按图纸和操作规程指导施工，对特殊过程必须向有关作业人员进行技术交底，并作专项检查记录；负责本专业材料选用时的技术鉴定，审定材料送检计划，对不合格品有权拒绝使用；【施工员】负责：施工计划和质量计划的实施、现场文明施工、资源量调配和临电、临水的使用管理。熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审、施工组织设计及施工方案的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、安全等方面的交底工作。负责组织关键工序的施工、进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并组织班组自检、互检、交接检和专责检查，参与对不合格品的评审和处理，认真填写施工日志。健全计量器具的各类台帐，保证工程中使用合格的计量器具。工程竣工后，协助项目经理做好总结工作，参与工程竣工验收。【安全员】负责：环境因素、危险源识别与控制，污染物控制，施工过程安全防护控制，化学危险品控制，事故、事件、不符合操作程序的控制，应急准备与响应的控制，职工职业健康劳动保护的控制。①认真执行国家关于安全生产政策、方针和劳动保护法规及企业的安全生产规章制度，负责做好项目部安全生产的教育和现场管理工作，参与编制安全措施、进行安全技术交底并认真督促实施。②通过安全系统召开各种类型的会议，及时准确传达上级的指示和要求，布置安全生产工作,对项目部的安全生产进行日常检查，发现问题，解决问题，及时消除不安全隐患。③对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。④及时掌握安全生产情况，发现违章冒险作业现象要予以纠正，如遇紧急情况，有权决定暂停作业，并迅速向上级领导报告。对不听劝告的违章者有权提出处理意见。⑤积极参加事故的调查处理工作，遵循三不放过的原则，找出原因，并写出事故分析报告。⑥负责工人安全上岗培训，收集和整理安全技术资料。⑦做好施工机械设备的使用安全管理工作。⑧加强业务知识学习，不断吸取安全管理工作中的经验和教训，并加以总结提炼，提高自身安全管理水平。【材料员】负责：基础设施的提供、标识、维护。公司人员管理基本方针是“以岗定人”。要求岗位明确，人员明确，职能明确，质量责任明确。【预算员】参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。负责根据施工图纸和项目进度计划编制材料计划并及时编制变更材料计划。编制工程项目的对外结算书和月报;编制所负责项目工程的对内结算书及月报；负责所在项目部的工程合同管理和评审，并参与公司工程施工合同的评审工作。负责合格分承包商的认定工作。【资料员】负责：做好项目部的工程技术资料档案的收集、整理、归档、立卷工作；做好《项目质量计划》、作业指导书、质量记录的收集发放、登记、归档工作。认真学习资料管理规范，提高工作能力，指导施工队或有关人员做好工程资料，及时收集并检查资料是否齐全，前后有无矛盾，然后分类装订，做好卷内目录。经常对所收集的资料进行自查，对存在的问题若自己解决不了，要及时向工程部经理、技术负责人汇报。在分部工程和单位工程验收前，要认真填写分部工程、单位工程验收单。工程竣工后，按照施工技术资料管理的有关规定装订成册，配合公司技术人员对工程资料的检查验收，及时将竣工验收资料交公司工程技术部。竣工图要认真绘制，更改部分要注明依据，按照地方和中建总公司《工程档案管理制度》的要求进行装订。3.2.2施工组织机构、职能及职责3.3施工顺序安排鉴于本工程施工难点、特点，我司总的施工顺序安排如下：按照流水段划分的施工顺序桩基施工、基坑开挖，边坡支护、配合进行临建的设施搭阶段设安装塔吊按照流水段划分的施工顺序桩基施工、基坑开挖，边坡支护、配合进行临建的设施搭阶段设安装塔吊主楼区地下结构施工主楼区地下防水施工主楼区水电、人防预留施工主楼区地下防水施工主楼区水电、人防预留施工主楼区地上结构施工主楼区地上结构施工地库防水施工地库结构施工地库防水施工地库结构施工 外脚手架施工基础验收土方回填外脚手架施工基础验收土方回填二次结构施工水电预留施工二次结构施工水电预留施工主体结构验收主体结构验收屋面工程施工屋面工程施工装饰工程施工装饰工程施工水电安装水电安装竣工验收竣工验收4、施工准备4.1技术准备1）、熟悉施工图纸，审查施工图纸和资料是否齐全，组织图纸会审，参加人员有项目经理、技术负责人、各专业技术工长。（配齐本工程所需图集、规范、规程、标准、法规等，并组织相关人员认真学习。）2）、认真踏勘施工现场，深入了解施工现场条件，搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地自然条件以及现场房屋、交通运输、供水、供电、供热、通讯情况，现场地上、地下障碍物状况等资料，了解地方资源、材料供应能力及运输条件等，为编制施工技术方案准备。3）、编写施工技术方案及技术交底，对专业分包单位施工方案进行审核。编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料、送审计划和材料需用计划。4.2施工现场生产准备1、临时设施搭设：根据施工现场情况，计划在施工现场搭设临时设施，需要搭设的主要临时设施包括：主入口大门，主出入口警卫室，材料仓库，木工作业棚，钢筋加工制作间，现场办公室，临时厕所、总配电室。2、场地：施工现场应按建筑设计总平面图确定的范围和粗平标高进行平整，并做好挖填土方的平衡；场区地面全部采用C25混凝土硬化，厚度150mm。硬化地面施工前，将场内排水暗沟，及污水过滤井施工完成。场内交通道路由在17#楼西北角入口进入施工现场，因现场场地狭小不能形成循环道路。为满足安全消防和土方出土需要，在17#、18#楼之间北侧围墙上留一道临时门，出土完毕后进行封闭，场内道路与商品混凝土罐车回车场相通。防洪排水：在现场周围地段应修设临时排水沟，施工地段较低处设置截水沟，以拦截现场外雨水排入施工区域内。排水暗沟，纵坡不小于0.2%，过路处设水泥予制涵管。外排水出口处及固定地泵处设置过滤井、沉淀池。4、现场临时供水：包括施工用水和消防用水，尽可能先建成永久性给水系统的构筑物，利用永久性给水线路，以节省临时设施费用。在方便施工和生活情况下，应尽可能缩短管线。4.3对分包施工队伍的选择3.3.1劳务队伍的素质是决定工程建设是创优的关键，为了确保工程质量，参与本工程建设的劳务队伍选择，根据各劳务队伍的信誉，施工能力，管理水平，在京规模，人员素质等各个方面综合评定确定合格资质的劳务队伍。3.3.2为保证满足施工现场需要，在与劳务队伍签署工程分包合同时，明确对农忙时节，春节等节假日现场劳动力的要求，以确保现场劳动力满足施工要求，按期完成本工程施工任务。3.3.3劳务队伍在进场施工前，我单位将组织劳务队伍进行集中培训，主要讲解如何在工程施工中克服质量通病，提高工程施工质量。4.4劳动力配置与保障措施4.4.1劳动力的组织土建劳动力主要由项目部负责组织，必要时请公司协调；安装劳动力由安装分公司统一组织与协调。4.4.2劳动力用量计划根据对本工程用工量的统计，主体工程定额用工量为2.0工日/m2、装饰工程的定额用工量为1.6工日/m2。人防地下室工程定额用工量为2.2工日/m2、装饰工程的定额用工量为1.0工日/m2。依据对本公司生产率的测定，主体与装修工程流水施工时每人每天可完成2.5个定额工，则本工程施工时所需的劳动力：主楼日出勤量：(1)主体工程日出勤量：Q=2.0×450x1/2.5×6=60(人/天)式中2.0—每平米定额工含量；450—标准层每层的建筑面积(按平均面积计算)（m2）；1—栋楼；2.5—每人每天完成的定额工；6—每层所需的作业天数。（2）装修工程日出勤量：Q=1.6×450×1/2.5×6=48(人/天)式中1.6—每平米定额工含量；450—标准层每层的建筑面积(按平均面积计算)（m2）；1—栋楼；2.5—每人每天完成的定额工；6—每层所需的作业天数。主体结构施工时，木工人数约为主要工种的48%，钢筋工人数约是木工人数70%，砼工用量约占15%。其他安装等用工人数，根据不同时期、专业、工期的要求，进行调整。本工程的总用工计划见下表。4.4.3劳动力需用量计划表劳动力需用量计划表序号工种名称备注2016年10～122017年1～62017年7～102017年11～122018年1～41模板工1001004020102钢筋工7070281653混凝工4545201054瓦工20202020105塔吊工666606信号工355507机操工222228机修工222229电焊工4444110架子工40404010011放线工6666812防水工20101010013抹灰工00060601014装饰工0030606015水电工303030302016杂工1010101010合计3583603132711434.4.4劳动力保障措施根据本工程生产工艺的规律性较强、工种之间的搭接比较严密，现场施工劳动力的合理配置是保障安全生产、施工质量、工程进度的关键要素，为此制定如下保障措施：4.4.4.1项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，签订劳务分包合同。4.4.4.2保证现场的管理班子人员充足，各在其岗、各负其责、各施其职。避免一人多职、相互推委扯皮现象。4.4.4.3各种人员应做到相对稳定，无正当理由不得擅自离岗。4.4.4.4依据公司管理条例，对具体管理人员及在岗工人加强爱岗、敬业培训教育，并依据出勤工作日的多少给予出勤奖，对于擅自矿工等现象给予处罚或扣分。4.4.4.5不断提高工人的工资待遇，对于经济困难职工给予一定的经济援助。4.4.4.6保证工人工资的准时发放，确保工人安心工作。4.4.4.7改善职工的工余生活，生活区内设立职工俱乐部，提供彩电、报纸、乒乓球室等供丰富职工的业余生活。4.4.4.8突出本公司的劳动力资源优势，大力调配公司注册职工，并根据工地的实际情况随时调配劳动力，满足工程施工进度要求5、主要施工方法及技术措施5.1主要工程施工顺序1、施工总体顺序定位放线→土放开挖、支护→垫层→底板防水层→墙体、暗柱结构放线→底板施工（水电）→地下室结构施工（水电）→地下室外防水施工→回填土→地上主体结构施工→结构完成后进行后浇带处理→二次结构施工（水电）→水电安装施工→外墙装饰施工→门窗施工→内装修施工→室外工程施工→智能化系统施工→竣工验收→市政工程（不在总包范围内）2、有防水要求的房间施工顺序结构完、水电穿楼板竖管完→地面找平层、泛水→防水层→闭水试验→防水保护层→面层施工→二次闭水试验→墙面及顶棚装修5.2大中型机械设备选择5.2.1塔吊选择根据工程的具体情况，本工程垂直运输主要是楼层用多层板模、钢管支撑等部分周转材料，结合现场实际情况本工程拟选用2台QTZ63和1台QTZ40，臂长幅度分别均为56m，56m，50m，布置位置参见施工平面图。QTZ63塔吊安装自由高度40m，塔吊中心距附着距离主体结构4m—6m。QTZ40塔吊安装自由高度30m，塔吊中心距附着距离主体结构4m—6m。16#、17#、18#楼各安装1台双笼施工电梯，电梯的附墙件每隔6m安装一道，最顶端的自由高度7.5m；5.3主要分部分项工程施工顺序及方法5.3.1地下水控制及土方开挖、护坡工程本工程15#、16#楼自然土标高约为34.7m，17#、18#楼自然土标高约为35.7m，15#、16#楼基坑开挖深度分别为1.38m、3.7m；17#、18#楼开挖深度为4.9m，基坑支护结构为：挂网喷浆护坡。2、为防止地表水的渗透流入基坑，基坑边采用100厚C20混凝土硬化。基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械，距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资，且堆积荷载≤1t/m2(设计要求)。泵车必须设置在距基坑2m以外，混凝土罐车必须在距边坡5m外的硬化道路或市政道路上行驶。3、基坑围栏做法(1)在基坑边道路边缘砌筑200㎜高240㎜宽粘土砖挡水坎。(2)基坑周边设置防护栏杆实际情况如下图。4、在基坑周围路面硬化时向周边马路放坡3%，保证排水畅通。5.3.2土方开挖，边坡支护本工程土方工程由专业队施工，基坑较空旷，无地下管线影响。土方开挖后预留200厚人工清土，人工清土必须及时清运，保证土方随挖土车运出施工现场。总包对基坑支护施工质量进行监督检查。甲方委托有资质的监测单位对边坡稳定进行观测。5.3.3验槽基底预留土方采用人工清槽，做好相关施工过程记录技术资料，总监理工程组织业主、地质勘探人员、工程设计人员、施工单位、共同验槽。5.3.4垫层1、垫层采用C15商品混凝土浇筑，垫层施工采用水准仪测量表面标高，采用拉通线法控制表面平整度。为控制基坑变形，在基坑开挖后48小时内完成混凝土垫层浇筑。垫层面采用原浆抹光。垫层面找平采用二次压实赶平工艺，防止产生大量表面微裂缝。2、施工工序:2.1底板垫层:地下室开挖至设计标高后，经勘察、设计、甲方、监理等相关单位验收合格后，立即浇筑混凝土垫层，做到边挖土边清槽边组织验收边施工碎石垫层。垫层为100厚C15混凝土，采用商品混凝土，用塔吊、汽车泵人工浇筑。垫层施工按后浇带分区进行，施工前测量员应在每块上做出标高标记，以控制标高及厚度。垫层砼必须振捣密实一次性压光成型。5.3.5地下防水本工程柔性防水由专业防水施工队施工。1、本工程防水设防体系序号设防部位设防体系设防做法1基础底板、外墙、（二道设防）砼自防水＋SBS防水卷材+50mm聚苯板保护层砼自防水，抗渗等级为P6，底板SBS防水卷材，50mm聚苯板保护层。2底板、地下室外墙施工缝（两道设防）钢板阻水周圈设置300mm高，3mm厚的钢板止水带3墙体支模穿墙螺杆设置延长渗水线螺杆中部焊封闭的－2×40×40钢板4专业穿墙套管设置延长渗水线钢套管居于墙中部位焊5cm宽止水翼环管线穿地下室墙体处理：结构变形或管道伸缩量较小处，穿墙管采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，管壁焊止水环；结构变形或管道伸缩量较大处，采用套管式防水法，套管加焊止水环。2、防水施工管理2.1项目经理部指派专人主管本工程的防水施工，熟悉防水工程的施工工艺、防水施工要点，有能力管理好本工程的防水施工。2.2选择有相应施工资质的专业队伍，并报监理、业主审批。检查施工队伍中操作工人的上岗证、技术技能等级证书等，并要求其施工样板，检查样板的质量，达到合格后方可让其进行大面积施工。2.3防水工程施工中，过程检查尤为重要。主管工程师对施工全过程进行监控，包括基层清理、基层处理剂涂刷、防水层施工工序、防水隐蔽验收等，施工及验收必须满足设计和有关规范要求。3、施工中需重点注意的部位阴阳角、施工缝、后浇带、设备管线预埋、穿墙杆、地下室外墙水平施工缝、塔吊基础处、桩与结构承台的连接处。4、防水原材料要求本工程防水材料主要采用,粘贴SBS防水卷材，施工简便，可以较好的保证各防水部位的防水质量。防水原材料进场必须具备出厂质量合格证、材料检验报告。进场前不得开封，进场后开封检查，外观检查合格后，监理现场取样送试合格后，方可使用。5、防水层施工工艺5.1工艺流程：基层清理——附加层施工——粘贴SBS防水卷材——粘贴50mm聚苯板——验收5.2基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。5.3防水附加层施工5.3.l、用电力搅拌器强力搅拌均匀。5.3.2、细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。5.4穿墙螺栓防水做法地下室外墙钢筋混凝土结构有防水防渗漏要求及临空墙，在施工过程中，可采用止水对拉螺栓，既满足模板加固的要求，又满足防水防渗漏要求，模板拆除后，剔除螺栓端部木锥体，在墙面上留有凹坑，凹坑内部清理干净后用膨胀防水砂浆填堵密实，抹压平整（混凝土面直接作为防水基层）。可参照下图进行施工：5.5水平预埋穿墙设备管线套管防水做法水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照下图进行施工：5.6施工缝处防水做法地下室外墙高度高，工程量大，考虑到施工方便和防水设计的要求，在水平施工缝处设置一道止水钢板，保证地下室外墙的防水要求。有防水防渗漏要求的墙体，在其水平施工缝处也要加设止水钢板，具体做法见下图：外墙不同轴线部位防水做法图5.3.6回填土本工程回填土根据设计要求，在地下室外墙结构混凝土强度达到100％时方可回填土。且在地下结构经有关部门人员验收后开始回填土。回填土土源优先利用场外存储的基坑中挖出原土，其最大粒径不大于5cm。干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%～18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量0.04～0.08t,人力送夯的落距40～50cm，每次搭接半夯。5.3.7钢筋工程施工5.3.7.1分项工程概况(1)结构概况序号项目内容1基础结构形式独立柱基础、筏板基础2主体结构形式剪力墙3筏板厚度(mm)750,10004抗震等级剪力墙结构抗震等级为三级5钢筋主要品种HPB300、HRB400、HTRB600(2)钢筋锚固长度及搭接长度序号钢筋类型混凝土强度等级锚固长度备注1HPB300C2536d2C3032d3C3529d4C4026d5C4525d6HRB400C2542d7C3037d8C3534d9C4030d10C4529d11HTRB600C3054d12C3550d13C4046d14C4543d(3)钢筋保护层厚度序号构件名称保护层厚度(mm)备注Ⅰ类Ⅱa类1梁、柱20252墙、板1520(4)钢筋搭接形式序号连接形式钢筋规格备注1直螺纹连接水平向结构Ф≥252气压焊竖向结构Ф≥163绑扎搭接其它结构Ф≤145.3.7.2钢筋材料采购与检查验收钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收，并抽样做钢筋复试，复试合格后，方可使用。5.3.7.3钢筋翻样与加工（1）钢筋翻样钢筋工长在熟悉施工图纸的基础上，按照设计图纸、图集及施工规范的有关规定，并综合考虑钢筋定尺的因素，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样，并形成钢筋下料单，由技术负责人审核后，开始下料制作。（2）钢筋加工钢筋加工应严格按规范和钢筋下料单进行制作，钢筋的下料长度、锚固长度、弯曲角度等必须符合下料尺寸和规范要求。钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工，搭设加工作业工棚，集中配电管理。钢筋弯曲加工的主要规定尺寸如下表：序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度L备注1板筋端部180°弯钩D=2.5dL=3dd：钢筋直径2梁筋900弯折D≥4dL=设计长度且≥15d3箍筋1350弯钩D≥2.5d不小于主筋直径L=10d且≥75mm钢筋放样与下料样板引路施工（3）钢筋加工机械钢筋加工形式使用机械备注钢筋调直HPB235级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕钢筋切断钢筋切断采用切断机钢筋弯曲钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标（4）直螺纹连接施工工艺气压焊工艺流程：检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查（6）在加工钢筋过程中要注意如下几点：1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。5、各部位钢筋工程施工钢筋施工前，操作人员必须吃透图纸，领会设计意图。施工过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。（1）钢筋施工的准备工作1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2）绑扎必须遵循“六不施工”：即未弹线不许施工；施工缝未凿不许施工；施工缝未清理干净不许施工；钢筋接头未达要求不许施工；钢筋接头未错开规范要求的间距不许施工；被污染的钢筋未清理干净不许施工。(2)、基础底板1)、工艺流程：画钢筋分档线——钢筋吊运——地梁钢筋绑扎——铺下网下铁(东西向)——绑扎下网上铁(南北向)——放垫块——支设马凳——铺上网下铁(南北向)——绑扎上网上铁(东西向)——墙柱插筋绑扎固定——验收2、)底板钢筋接头：底板下铁接头在跨中1/3范围，上铁在支座处1/3范围，接头错开50%。3)、上下网间距采用马凳控制，钢筋马凳采用Φ18钢筋焊接制成，马凳与受力筋垂直通长布置，排距不大于1.5m。上铁绑扎前摆好马凳，马凳下横筋必须放在下层钢筋网上，并绑扎牢固。4)、底板下铁绑扎完后，绑扎地钢筋，最后插墙柱钢筋，并将预留墙柱插铁固定。6)、底板插筋工作直接关系到上部结构钢筋位置的准确性，决不能忽视，必须严格控制好。首先板底弹双线：一道墙皮线，一道钢筋线。插筋时严格按线施工。框架柱、暗柱插筋，底部及顶部各绑扎箍筋一道。墙体插筋底部、顶板各绑扎水平筋一道，水平筋应交叉绑扎牢固。7)、所有工序进行完成后，各班组先做“三检”，经现场钢筋工长及质检员检查合格后，填报有关资料，报现场监理验收后，方可进行下道工序。8)、混凝土浇筑前，墙柱钢筋用塑料管套好，距底板上表面往上500mm高，防止水泥浆污染钢筋。（3）柱子钢筋施工1）柱施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用直螺纹连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。将主筋上划线，将箍筋分布，绑扎在主筋上。2）柱钢筋的保护①加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。②柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施：3）柱钢筋施工注意事项①柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。②套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。③下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。④框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。⑤柱钢筋绑扎：a、按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎；b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎；c、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢；d、本工程为有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d；e、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上)，间距为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。⑦与砌块墙相连的柱，应柱高每500~600预留2¢6拉结筋，拉结筋伸入柱内200mm，伸出柱边不小于墙长的1/5，同时不小于700或至门窗洞边，拉结筋两端带弯钩。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋。（4）剪力墙钢筋施工墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。1）先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋间距线标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好竖筋间距线标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应按设计要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度，间距1m，梅花形布置。安装墙体拉接钢筋，梅花形布置。施工流程图竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩2）墙身钢筋放置,竖向钢筋在内，水平钢筋在外。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋（见下图）。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加水泥撑块内撑。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。4）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平筋应锚入到框架柱内，其锚固长度应符合设计要求。5）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。6）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。7)、门窗洞口钢筋：为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，门窗洞口过梁主筋伸出洞边LabE，并在洞两边加箍筋。8)、墙上留洞应按图纸尺寸预留：由各专业核对好洞口尺寸、位置无误后再进行合模，当洞口尺寸≤300mm，洞边不再增加附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm，且不大于800mm各洞口附加如图：9)、墙及暗柱筋绑扎完后，除检查其位置外，用线坠(1kg)检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。10)、距地面50mm内绑扎第一道水平筋，距柱(暗柱)50mm内绑扎第一道竖向钢筋。11)、墙拉筋梅花型布置，拉结在钢筋交叉点。墙拉筋制成135度弯钩，先将一端拉筋套在墙上，待施工完一定部位统一用扳手将另一端135度弯钩弯到位。12)、墙水平筋端头锚固在暗柱或其他端构件内。除丁字节点外锚固均从暗柱或其他端部构件边算起，丁字节点从墙边算起。13)、所有钢筋交叉点均应用全数绑扎牢固，不得出现松扣和缺扣现象。14)、钢筋绑扎前根据所放墙线对底板及下层板伸出的搭接钢筋进行检查，发现位移给予校正。15)、竖向每隔2m左右先立起一道钢筋竖向固定支架，控制水平钢筋的间距和位置，然后绑几根水平筋固定好整体骨架，并在水平筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm。16)、墙的钢筋有180°弯钩时，弯钩朝向混凝土内。17)、暗柱箍筋开口端交错布置，同一截面内大小套为反向布置。18)、下层暗柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。19)、如有上下层错暗柱的情况上下层暗柱钢筋可不做弯头,上下锚固长度参见地上墙体配筋图中墙局部错门洞构造节点中暗柱锚固做法。（5）梁钢筋绑扎1）施工流程施工流程图铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土2）在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。3）框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。4）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。5）在主次梁受力筋下挂垫块或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间距应符合设计要求。6）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不大于50%。7)、梁腹高≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，纵向构造钢筋间距≤200mm。8)、梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。9)、根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线代发布箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到角，箍筋要垂直。10)、梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，部分箍筋相应缩小。11)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以同直径的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利浇筑混凝土。主梁与次梁交叉处钢筋布置如下图所示：（6）板钢筋施工1）清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。2）绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3）板面钢筋定位要准确牢固，为了保证楼板钢筋保护层厚度，在钢筋的下面采用同强度混凝土垫块横纵间距1000mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，并应满足设计要求。4）板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图：6)、板上孔洞应预留，避免后凿，预留洞口的直径d或宽度b(b为矩形孔洞的垂直于短跨方向的孔洞宽度)不大于300mm时，可不设置附加钢筋，将受力钢筋绕过孔洞边，不切断；当预留孔洞的直径d或宽度b大于300mm,但不小于1000mm，且孔洞周边无集中荷载时，应在洞边每侧配置附加钢筋，每侧钢筋面积不小于孔洞宽度内被切断钢筋总面积的一半，圆形洞口附加钢筋可平形布置，也可45度斜向布置。7)、楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为±5mm钢筋必须顺直，每米长度的弯曲度必须小于4mm，总弯曲度必须小于钢筋总长度的千分之四。8)、为防止负弯矩筋被踩踏、弯曲变形，必须垫马凳，负筋为Ⅲ级钢筋时马凳间距按800mm分布；负筋为Ⅰ级钢筋时马凳间距按600mm分布。主体结构顶板板厚有100mm、120mm、140mm、160mm，200㎜五种，均用塑料马凳，同时用Ф12钢筋料头、φ10钢筋料头制作小马凳配合使用。马凳腿支撑于下筋上，不允许接触模板。马凳支脚处底板筋加垫块，施工缝处必须另加马凳，距边100mm～150mm。如图：7)双层钢筋网片之间根据板厚不同用Ф12制作“工”型马凳铁，局部采用“A”型马凳，间距600mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确、受力部分高度，如下图；下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。楼板马凳铁如下图10010010040015mm保护层垫块φ12钢筋15mm保护层垫块马凳凳1001000马凳支撑d4c2100d1Hd18)、楼板钢筋绑扎及浇筑混凝土时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。9)、摆放钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋，不允许焊在板筋上。10)、板负筋弯钩应垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。如下图所示：11)、板面上铁下注尺寸为墙边或梁边至上铁端部的距离。板面上铁端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各15mm。12)、相邻单元交界处两侧板配筋不一致时，板配筋按大规格选用。13)、板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度La必须伸至墙或梁中心线和不小于5d(d为受力钢筋直径)。板内下铁加筋锚固长度35d。如下图所示：14)、悬挑板(阳台板、雨篷、空调板)纵筋不得搭接，水平段锚进楼板要严格满足设计要求，遇有井筒及厨房间降板处需在打墙体混凝土前将板筋预埋，垂直锚固段需大于400mm，绑扎板筋时后弯，以确保悬挑板筋的锚固。15)、板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：板下铁短跨在下，长跨在上；板上铁短跨在上，长跨在下。下铁钢筋弯钩朝上，上铁钢筋弯钩朝下。16)、当在楼板上无梁位置砌筑墙充墙时，在楼板上填充墙相应位置板下皮附加钢筋2Ф14。17)、现浇板中的分布筋除注明外均为ф6@200，外围二根筋的交叉点必须全部绑扎。、当板为双向配筋时，短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于外侧，边跨板上铁在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。(6)、钢筋绑扎要做到七不准：①、施工浮浆未清除不准绑钢筋。②、钢筋清理不干净不准绑钢筋。③、控制线、检查线、轴线弹线不准不准绑钢筋。④、直螺纹接头未拧紧不准绑钢筋。⑤、偏移钢筋未调直不准绑钢筋。⑥、接头错开位置未检查合格不准绑钢筋。⑦、钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。（7）楼梯钢筋绑扎1）工艺流程划位置线→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋→垫混凝土保护层垫块。2）在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。3）底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（8）与机电安装预留预埋的配合为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋，具体做法详下图：6、成品保护（1）钢筋绑扎完成后，应采取保护措施，防止钢筋变形、位移。（2）浇注砼时应搭设人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。（3）浇注砼时，严禁碰撞预埋件，如碰动，应按设计位置重新固定牢靠。（4）各工种操作人员不准任意掰动、切割钢筋。施工前我们将编制《钢筋工程施工方案》对钢筋工程进行详细阐述。5.3.8模板工程本工程地下室部分采用木模板和普通钢管架体做为模板安装体系，地上部分采用15mmPVC塑料模板和插销式钢管架体做为模板安装体系。地下室部分5.3.8.1基础模板1、底板侧模结合人防要求，施工缝设置于距基础板面高500mm处，抹灰时要保证防水基层的阴阳角圆弧半径为50mm。墙外与土壁间空隙用素土夯实。填土至垫层上8090cm高部位，施工缝防水构造处理采用3mm厚止水钢板。施工简示图如下。2、电梯井、集水坑模板：电梯井、集水井等深坑采用多层板模，支撑采用钢管散支散拆。支撑系统采用对称支模。

5.3.8.2墙、柱模板1）、地下室外墙采用组合模板，采用穿墙止水螺杆，螺杆分布间距0.6×0.4时，选用直径14mm，螺杆分布间距0.7×0.6时，选用直径16mm。外墙穿墙螺栓采用止水构造，螺杆中部围焊－1.5*80*80的扁钢止水片。2）柱、墙模板柱、墙采用多层板模多层板采用14mm厚度多层板模面，大模板背楞采用40×80木龙骨，间距20cm，穿墙螺孔间距80×60cm，螺栓直径16mm。人防层临空墙支模螺杆为一次性使用，浇筑于混凝土中不回收使用。墙模板制作大样图如下：模板加固及清扫口位置A、模板施工前要弹出轴线、模板边线、标高控制线，并做测量预检验收。模板支设前要与钢筋工程做好交接验收，钢筋应做好隐检验收，并填好交接检记录。B、钢筋及模板支设范围内的杂物要清理干净，不得留有焊渣、碎屑等。墙轴线位移偏差控制在±3mm范围内。C、做好找平层，以保证混凝土墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm范围内。安装模板的根部需垫抹砂浆1.0～1.5cm或贴海绵条，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，必须派专人仔细补漏，杜绝漏浆。D、模板安装前板面必须清理干净并涂刷水质脱模剂，剪力墙的门窗洞口模板要提前装好并检查无误。模板用塔吊初步就位后，用橇棍按模板就位线调整位置，对称调整地脚螺栓，用线坠校正大小面垂直，仔细检查无误后，立即紧固螺栓。E、模板要留置清扫口，便于清理落入模板内的杂物。F、模板拆除剪力墙混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到1.2mpa以上方可拆模。拆模顺序为松动、拆除穿墙螺栓，撤出大模板。拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮现象。G、梁窝施工缝处按要求设置钢丝网，要防止浇筑时混凝土泄漏，模板间的拼缝必须严密。H、模板验收模板组装完毕后，由班组进行自检、互检，然后由工长通知质量进行验收，检查合格后，通知监理进行最后验收。模板组装位置必须准确，墙柱位置偏差不得超过3mm，其截面尺寸偏差不得超过±3mm。截面尺寸检查时，要进行对角拉尺校核。穿墙螺栓紧固牢靠，拧紧程度均匀，支撑稳定牢固，基面平整。模板下口及模板间连接处必须严密，不得漏浆。模板下口的基面一定要整修平整，模板间连接处的螺栓拧紧牢固均匀，之间粘贴的海绵条要与模板里面修正平齐。模板的垂直度每层间不得大于3mm，随装随用线坠或靠尺板检查。模板脱模剂：选用水性脱模剂，涂刷要均匀，最好先刷一遍，再用滚子干滚一遍，最后用绵丝擦一遍，以保证均匀，且不漏刷、不流淌，避免漏刷造成混凝土粘模，导致混凝土麻面，避免流淌造成混凝土表面有印痕，影响外观。涂刷脱模剂前，将模板用拖布擦干净，以免模板上的灰渣在刷脱模剂时刷到模面上。5.3.8.3梁板模板梁板模板采用多层板模，面板选用多层板，板底部次木龙骨采用50×100mm，间距300mm，主龙骨采用φ48钢管，间距同支撑立杆间距，当板厚为100～200mm时，主龙骨及支撑立杆间距1200mm；当板厚为240～300mm时，主龙骨及支撑立杆间距900mm；当板厚大于300mm，小于等于500mm时，主龙骨及支撑立杆间距450mm。板模铺板方向应使板缝垂直于次龙骨方向，板缝处理用不干胶带封好，防止漏浆、污染板边。梁板接缝处理如图：后浇带模板必须是一个单独支撑体系，详见下图：后浇带模板支撑系统主楼部分1、剪力墙模板设计模板板面选用规格为915×1830mm,厚度为：15mmPVC塑料模板。模板支撑采用新型组件式建筑模板支撑体系。主背楞间距不大于450mm，次背楞间距：300mm，两侧模板连接采用∮14mm对拉螺栓。螺栓间距：水平方向：450mm，垂直方向：450mm。螺栓外套为可循环硬塑料管，以保证穿墙螺栓的重复使用。模板外侧设置支撑顶杆及拉条调节模板的垂直度。图1-1墙模板组装示意图2、楼板模板设计模板板面选用规格为915×1830mm,厚度为：15mmPVC塑料模板。支撑架选用钢管组件式脚手架，支撑架立杆间距：1200×1200mm，横杆步距：1200mm。模板主龙骨间距：1200mm，副主龙间距：300mm。图2-1建筑施工组件式模板支撑体系楼板经纬梁组合结构示意图3、梁模板设计支设方法见图4.3-1。图3-1梁支模示意图4.墙模板安装4.1施工工艺流程4.4.1.1剪力墙模板施工工艺流程进行模板配制弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管（地下室外墙用止水螺栓）→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体次背楞→安墙体主背楞→安阳角锁具→安阴角锁具→安洞口锁具→安可调节拉条并调整校正→办预检4.2楼板模板施工工艺流程模板配制→搭设碗扣架（或钢管架）→铺梁底模及侧模→安装主、副龙骨→墙体四周加贴→海绵条→铺楼板模板→校正标高→加设水平拉杆→办预检4.3框架柱模板施工工艺流程弹柱位置线及模板外控制→沿柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→拼装柱片→安装次背楞→安装主背楞→安装拉杆或斜撑→校正柱模→办预检4.4模板安装要点1）按模板裁拼图所示图号先组装角部的模板，必须按图示的“等盖口”拼装方法进行安装。将第一块等口的角模板（靠角侧）安装接缝背楞，接缝背楞使用钉子与等口角模板钉牢（图4.4.1-1）。然后再将第二块角模板与第一块等口角模板拼接（图4.4.1-2）。待角模板拼装完毕后，即可组装其他模板。图4.4.1-2图4.4.1-2阴角模板示意图4.4.1-1等口模板示意2）两块模板拼缝处为防止混凝土浇筑时漏浆，选用接缝背楞连接，两侧模板各压二分之一。3）由于此施工工艺为清水混凝土，为保证后砌墙处抹灰不开裂，宜在洞口阳角模板上设置止口条，在混凝土墙体与后砌墙体之间预留灰槽。在所有后砌墙洞口的各阳角加钉与洞口等高等宽的洞口止口条。（图4.4.1-3）图4.4.1-图4.4.1-3止口条模板示意4）待一侧模板组装完成后，安装可循环塑料套管及穿墙螺栓。安装时，塑料套管的缩径变化方向必须一致。（图4.4.1-4）图图2.1-4模板拼缝示意图图图4.1.4-4穿墙套管示意图5）安装另一侧模板，安装方法相同。6）外墙外侧模板底部应与内侧模板底部相平。在下层已浇筑完成混凝土墙外侧设置方木作为外侧模板的支撑，方木上标高与混凝土墙顶标高一致，如图4.4.1-5。图4.4.1-5图4.4.1-5外墙外侧模板底部支撑方法示意图4.5模板背楞与锁具安装模板安装完毕后，依次安装次背楞、主背楞、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。1）主背楞安装其水平标高必须保证一致。主、次背楞的安装位置必须与模板设计确定的位置一致。2）穿墙螺栓应采用大纹螺栓，丝杆与螺母必须配套。3）洞口锁具将洞口锁具（图4.4.3-1）通过端头锁库固定在洞口处的两道主背楞上，并将螺丝杆从洞口锁具的中心穿过，调节中间的螺母使洞口锁具锁紧两道主背楞，直至锁具与主背楞、次背楞接触严密，拧紧螺丝杆上的螺母，随后确定中间螺母固定到位即可（图4.4.3-2）。图4.4.3-2图4.4.3-2洞口锁具安装效果图4.4.3-1洞口锁具4）阳角锁具将钩头螺栓从较长主背楞的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧主背楞的钩点，从而锁住。（图4.5-3、图4.4.3-4）图4.5-3图4.5-3阳角锁具图4.5-4阳角锁具钩头螺栓与主背楞连接将锁套套在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁套上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞，而后将锁销插入阳角锁具的外侧，用锤子紧紧敲打锁销，直至锁紧。（图4.4.3-5）图图4.4.3-5阳角锁具锁套与主背楞连接5）异型可调节主背楞（图4.4.3-6）图图4.4.3-6异型可调节主背楞6）阴角锁具（图4.4.3-7、图4.4.3-8）图4.4.3-8图4.4.3-8阴角锁钩锁套与主背楞连接图4.4.3-7阴角锁钩4.6模板垂直度调整模板垂直度调整通过在楼板上预埋的地锚与可调节拉杆完成。预埋在混凝土楼板内的钢筋长度一般不应小于100㎜，其直径一般不应小于10㎜，预埋位置如图4.4.4-1。图图4.6-1墙模板垂直调整示意图第一步将可调节拉杆一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约2.5米长的Φ48钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，Φ48钢管与地锚相交。使用线坠检测模板垂直度，调整拉杆与快拆头的长度。每侧墙至少应设两个调节点。4.8楼板模板施工1、模板支撑架选用组件式脚手架。模板主、副龙骨选用薄壁钢制主、副龙骨，副龙骨分为内置方木与无内置方木两种。模板选用PVC塑料模板，模板厚度不宜小于15mm。2、支设模板支撑架与主、副龙骨当支撑设在回填土上时，回填土应夯实。支撑立柱下部铺垫通长脚手板。立柱间距应与模板支撑设计一致，上、下层立柱应在同一竖向中心线上。主龙骨与副龙骨的安装可采用两种施工方法：方法一：主龙骨与副龙骨采用承插式连接。即主骨龙骨与副龙骨安装完成后，其顶面标高一致。从边跨一侧