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文档简介
吊车司机司机安全技术操作规程2023331日--1-吊车司机司机安全技术操作规程1、起重机吊车司机必需生疏设备机构的性能、安全附件的作用,并操作。2、操纵室应保持干净,车上不准设临时电线〔临时电源,电阻器、掌握柜〔屏〕四周不得堆放杂物,如遇起火时要马上拉下电门,使用灭火器,将火扑灭。34、交换班时必需与当班司机联系好,上下车要走专用扶梯和平台。制止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。5、要严格执行交换班制度,交接班人员要共同检查天车各机构,如修理,不准代故障运行。6、在开车前必需响铃,先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人,吊运物料时,不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。7、操作中必需先看清地面人员的指挥手势、信号,不得盲目操作。两台车同时吊一个活时,必需协作好,听从地面专人指挥。8、遇有外来人员〔外宾〕参观时,须将天车停放在安全位置,参观人员走前方可行驶。9、非吊车司机不准开动天车设备,学徒工必需在司机直接指导下才能制作,否则不准独立操作。10、天车在操作中,遇有以下状况时不给吊运:手势、信号不明不吊;捆绑不牢不吊;被吊物件上有人不吊;被吊物件下有人不吊;多人指挥不吊;吊钩直接吊物不吊;斜拉歪拽不吊;超负荷不吊;受压气瓶不吊;吊具不付合要求不吊;被吊物件有浮动物件不吊;物件埋在地下不吊。时等地机人员摆好垫物前方可将物件落下去。12、如车间有上下两天车,不得用上层天车挂〔代〕走下层天车。13、在运行中接近邻车时要响铃提示,不准撞车,在特别状况需要顶车时,得到允许方顶车,顶车要慢。被顶车无人时必需看好第三、四台吊车状况,防止发生顶车时消灭事故。14400-500毫米,停车试验制动器灵敏动作状况。15、在同时操作两个起升机构时,要留意升起的钩头,不要依靠断限位开关来掌握。16、制止戴电作业,检查或修理吊车电气设备时,必需拉下电源总开关。17、修理吊车滑触线时应拉下电源总开关,在滑线上挂接地线,在电36伏以下的安全电压。18不准双手离开掌握器或擅自离开岗位。19、工作后离开操作室时,必需拉下总电源开关,并要将吊车开到专用梯子和走台处,钩头起到适当高度,掌握器打到零位。20、门吊、电动葫芦吊、桥式起重机及电磁吊车除遵守以上各项外,还要做到:〔地锚〕移开。40〔3〕20吨至40吨物件超出轨道外,可以点动大车,不准开动大车。遇有六级以上的大风制止开动。工作完毕后,吊钩要升到顶点,大车要掩好。电葫芦、桥式吊车只许由指定人员操纵,其他任何人员不得启动按钮。21、电磁盘吊物时:磁盘所用电压不超过230伏,每次通电时间小磁盘不超过45分钟。不准用磁盘吊运机器、成品、受压容器、末落砂的部件,或180度以上的物件。在汽车上用磁盘,制止从司机室上面吊运。卸车时只能在车箱上吊动,不要在车体上空停留。严禁吊物从人头上通过。超过吊车总负荷。吊物必需结实的骨住再运行。磁盘吊物时不能吊起过高,行走要慢,落料时,防止震惊断电和砸飞物件伤人。起重机的使用与治理一、起重机安全技术规程专责司机操作。的起重量标牌。起重机制止超负荷使用。必需处在垂直位置时起升重物,制止斜拉斜吊。--7-85%,并应确保每台起重机均不超载。制止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。制止用吊具〔吊钩、抓斗等〕拖拉车辆。制止吊具〔抓斗、起重电磁铁〕与人力同在一个车箱内装卸物料。起重机工作时,制止任何人停留在起重机上,小车上和起重机轨道上。行时,吊具或重物的底面必需起升到离开工作面两米发上。在运行线路上需要越达障碍物时,吊具或重物的底面,应起升到比障碍物高半米以上。制止利用起重机吊具运送或起升人员。制止在起重机上存放易燃〔如煤油、汽油等〕易爆等到物品。吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。起升液态金属、有害液体或重要物品时,不管重量多少,200-300毫米,验证制动器工作牢靠后再正式起升。起重机上的制动器假设失灵或没有调好,则制止工作。制止开车碰撞或推动不明状况的邻车。在正常状况下,不应依靠各限位开关作为停车之用。制止从起重机上往地面扔任何物品。工具及备品等必需存放在专用箱内,制止散放在大车或小车上。拆换的旧零件在准时送到地面。,其工作风力应不大于六级。露天工作的起重机,不工作时必需有用夹轨器或其它固定方法将起重机牢靠的固定住,以防风灾。到起重机上进展检查或检修时,起重机必需断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。多机共用同一电源时,应挂在该必需带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡皮鞋,并须使用绝缘手柄的工具。修理用的照明灯电压应在36伏以下。有可能产生导电的电气设备的金融外壳必需接地。,以备特别状况时上、下车。每年至少一次对起重机进展全面的安全技术检查工作。二、起重机操作规程应严格遵守起重机安全技术规程。修理。如有人违反起重机安全技术规程,司机有权拒绝吊运。司机应熟记指挥工的指挥信号〔手势、哨声等〕并应与指挥工亲热合作。操纵起重机前应做到:1〕了解电源供电和是否有临时断电检修的状况。断开总电源开关,检查起重机各机构状况、各开关是否正常。按规定向各润滑点加注润滑油。对在露天工作的起重机,应翻开夹轨器或其它固定装置。检查运行轨道上及轨道四周有无防碍运行的物品。在主开关接电之前,司机必需将全部掌握器手柄转至零位,并将操纵室通向走台的门和各安全门关好。司机在操纵起重机中要做到:1〕起重机各机构开动时,接近同跨或上下起重机时,重物运行线路上有人时,必需发出警告信号〔电铃或其它警报器。2〕必需精神集中,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒、吸烟和吃东西。先空车开动各机构,推断各机构运转是否正常。--8-操纵时要“稳、准、快、安全稳—起动、制动平稳,吊具不游摆;准—吊具或起重机准确的停在所需位置上;快—协调各机构的动作,宿短工作循环时间;安全—不发生任何人身和设备事故。〔如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区之前不准开车。司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。任何人发出的停车信号,都必需马上停车。由于受环境或其它因素影响,指挥工发出的信号与司机预见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图全都后再操作。对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危急时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。指挥工虽发出指挥信号,但他不注视被吊重物时,不应当开车。有主、副吊具两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其它关心吊具。允许。起重机大车或小车应缓慢的靠近终点,尽量避开碰撞挡架。用空负荷的起重机来缓慢的推动另外一台起重机。抓斗的升降应保持平稳,防止由碰撞而造成转动。抓斗在卸载前,要留意升降绳不应比开闭绳松弛,以防冲击断绳。抓斗在接近车箱底面抓料时,留意升降绳不行过松,以防抓坏车皮。在操作过程中,假设听到有不正常的声音时,应马上停车断电进展检查。吊重物时应稳妥的放下。正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压下降猛烈时,不准通过危急区。将掌握器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。露天工作的门式起重机,司机应随时留意天气变化,遇有大风侵袭,准时实行防护措施。准时调整。,必需到停车点才准上、下车。起重机工作完后应做到:1〕把起重机开到规定的停车点,把小车停靠在操纵室一端,将空钩起升到上限位置,把各掌握器手柄转到零位,断开主电源开关。预备工作。15~20〔主梁与走台共用者除外起重机上的油污要准时去除掉,防止踩上后滑倒。在露天工作的起重机,应检查夹轨器夹紧状况或其它固定法的固定状况。把做好的交接班记录本交给接班司机,并将操作中所觉察的问题,向接班司机或有关领导人员汇报。三、起重打算予修制度使用单位须认真执行起重机设备的打算予修制度,它可促进备件管理,做到均衡、合理按排加工力量和修理力气,缩短修理时间,降低修理费用,更重要的是使起重机设备常常处在良好的条件下进展工作,打算予修的内容一般有以下各项。-10-1、编制予修打算的依据通常由设备治理部门依据起重机所担负的生产性质、生产率和技术状态,按检查小组检查的结果或使用单位的报告编制予修打算。检查小组应按规定的检查日期〔每月、半年或每年,对起重设备常及磨损状况、钢丝绳的磨损状况、电气设备的工作状况、轨道的磨损和变位等。2、予修打算的编制下年度的大修打算〔也可以包括中修打算,经领导审定后,应至少在本年十月末之前下达各有关部门,并按季按月做好予修的预备。遇有特别状况,不能按期交付修理时,需经领导批准,并在规定1015期修理不应推迟两个月。已磨损到极了如指掌零部件〔如钢丝绳、制动轮、吊钩、车轮等,应即时更换。起重设备通常分大修、中修和小修。小修是对设备进展局部修理停车或间歇时修复即可。中修一般指对设备进展局部解体、修复,更换主要零部件,恢复精度和机构性能等。中修应安
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