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文档简介
第第3页11页三全食品一基地车间通风系统改造工程不锈钢风管制作工艺及安装方案不锈钢风管的制作工艺范围本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。施工预备材料要求及主要机具所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。板材厚度应符合表4-1的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-1圆形风管直径或矩形风管大边长不锈钢板厚度(mm)(mm)100~5001.0560~11201.01250~20231.02500~40001.0伤、锈斑和凹坑等缺陷。主要使用的机具及工具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。作业条件:集中加工应具有宽阔、光明、干净、地面平坦、不潮湿的厂房。现场分散加工应具有能防雨雪、大风及构造结实的设施。装置,并配有消防器材。的技术质量及安全交底。操作工艺工艺流程:打眼冲孔注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。圆等分等。开放方法宜承受平行线法、放射线法和三角线法。依据图及大样风管不同的几何外形和规格、分别进展划线开放。剪刀进展剪切。板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震惊剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得5cm,用力均匀适当。板材下料后在轧口之前,必需用倒角机或剪刀进展倒角工作。倒角外形。锈钢板可以到达自动氩弧的焊接界限,焊缝形式应依据风管的构造和焊接方法而定,本工程主要承受纵向直缝焊接。作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。伤。法兰加工:矩形风管法兰加工:兰内径不能小于风管的外经,用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如承受8501300mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进展焊接,焊接时按各规格模具卡紧。应符合表4-2的规定。矩形风管法兰 表4-2矩形风管大边长(mm)≤630800~12501600~25003000~4000
法兰用料规格(mm)30×330×440×450×51200mm,1200mm承受外部焊接加固框进展补强加固,补强加固框与风管连接宜承受连续氩弧焊连接;1.2mm时法兰与管壁外外表贴合;1200mmΦ500,承受石棉密封垫片,从风管内壁穿出M8*30100mm。翻边应平坦,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应消灭豁口,以免漏风。简名,合理堆放码好,等待运输出厂。质量标准保证工程:检验方法:尺量和观看检查。检验方法:观看检查。根本工程:5mm;6mm,紧贴法兰。检验方法:拉线、尺量和观看检查。不设置螺孔。螺孔具备互换性。检验方法:尺量和观看检查。检验方法:观看和手扳方法检查。检验方法:观看检查。允许偏差工程的允许偏差和检验方法应符合表4-3的规定。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表4-3项次项项次项目允许偏差(mm)检 验 方 法1矩形法兰两对角线之差的平坦度0-5尺量检查20-2尺量检查30-1尺量检查动时刮伤外表。下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。法兰用料分类理顺码放,露天放置应实行防雨、雪措施、削减生锈现象。放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。应留意的质量问题4-4。序号常产生的质量问题防 治 措 施1序号常产生的质量问题防 治 措 施1风管法兰连接不方2法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应消灭豁口3面小边稍向外凸出,有明显变形矩形弯头角度不准确按《标准》选用钢板厚度4正确开放下料质量记录预检工程检查记录单。金属风管制作分项工程质量检验评定表。安装方案一、适用范围:5Kpa及配件安装工程二、施工预备:安装现场的清理检查:安装部位的障碍物应清理,地面无杂物。土建供给的标前解决。式和时间要遵循现场经理部的统一安排,并遵守操作规程。胶开裂者要马上修补,经完全修复前方可使用。经检查修补后向现场监理报验,经批准前方可安装。装置灵敏牢靠。电钻、电锤等工具要完好,梯子、架子要结实牢靠。三、操作工艺:风管及部件安装工艺流程:确定标高确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管风管排列风管连接安装就位找正找平检验确定标高:依据施工图纸和土建基准线找出风管标高。要留意此时室内地面并室内地面当作楼层正负零来推算标高。制作吊架:支、吊架制作前,型钢要进展调直,不能消灭扭曲和弯曲;钢材切断和打与角钢头焊接结实。4.设置吊点:依据工程的特点,承受膨胀螺栓法。吊点的位置依据风管中心线对称设置,间距按下表选取。矩形风管长边或矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距标准、标准垂直风管间距标准、标准最少吊架数≤400mm4m企业标准不大于4m3m2.5m不大于2m企业标准3.5m3m不大于2m2>400mm、≤1000mm3m不大于3.5m2>1000mm2m2m2安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必需格外结实。400mm5.安装吊架:将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要全都,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊6.风管连接:风管连接为角钢法兰连接。垫法兰垫料:3mm②擦拭掉法兰外表的异物和积水,使法兰外表枯燥。把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。留意法兰四角的垫料接头应承受梯形或榫形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。连接法兰:侧。紧螺栓时应沿对角线接十字穿插法逐步均匀地拧紧。风管安装:竖井内立风管和水平风管安装时要承受不同的方法立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重,支架形式如下图。装起点要依据现场状况敏捷确定。10~20m200~300mm受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题前方可连续起吊。上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段协作吊顶施工进展安装。然后进展安装。放火阀的方向要正确,易熔件在迎气流方向。混用。第9页 共11页10页11页折板消声器串联时,要留意其方向,确保气流顺畅。最终将一些系统的碰头处尺寸实测后进展制作安装,以形成完整的风系统。四、成品保护:运抵现场的风管应有妥当的存放位置,露天堆放应有防雨措施。未安装完毕的系统,应将风管开口处封闭,以防杂物进入。刷油漆和涂料时,要实行措施防止污染风管,尤其不得污染螺栓 ,以免影响拆卸。焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。五、安全措施:编制的专项安全技术措施。对焊工、电工安全技术较强的工种,做到持证上岗,确保安全施工。安装操作时必需留意安全,进入现场带好安全帽,高空作业系好安全带,去除作业;施工现场用火必需开引火证,设专人看火,配置消防器材,去除操作点四周的保护装置,并常常检查机具有无隐患,严禁机具带病运行;办理洽商,无洽商严禁随便改动;递工具和材料。施工使用梯子时应先进展外观检查,确认坚实无损伤方能使用。制作加工件,使用机械钻孔时,严禁戴手套操作或用
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