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文档简介
一〕大型施工设备的租赁规定为确保各工程在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:工程部需要大型施工设备时必需先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。在征得公司同意后,工程部可提出推举单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。向外单位租赁的设备,归入公司设备治理范围。〔二〕机械设备的使用治理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。必需严格依据厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。配备娴熟的操作人员,操作人员必需身体安康,经过特地训练,方可上岗操作。特种作业人员〔起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等〕必需按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进展审证。实习操作人员,必需持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格前方可投入运行,现场使用的机械设备都必需标识、挂牌。经过大修理的设备,应当由有关部门验收发给使用证前方可使用。机械使用必需贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。多班作业或多人操作的机械〔如塔吊、升降机〕,应任命一名为机长,其余为组员。班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内全部设备负责。机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的全部活动。在交班时,机组负责人应准时、认真地填写机械设备运行记录。的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。起重机械必需严格执行“十不吊”〔含六级打雷等恶劣天气,应停顿使用。机械设备转场过程中,肯定要进展中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严峻的要重油漆。〔三〕机械设备安装后启用验收检测规定设备启用验收前,工程部必需依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对根底处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。设备启用验收范围划分:大型设备:40kN.m以上塔吊〔包括40kN.m〕、人货电梯、输送泵等。中型设备:各种混凝土搅拌机、井架等。参与大型设备启用验收,由公司设备科会同工程部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参与,依照公司大型设备验收用表实施,做好具体记录。中小型设备验收,由工程部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参与,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格前方可使用。由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,肯定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。设备启用验收工程内容:检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。检查机械各传动局部是否正常,各螺钉紧固是否松动。检查各制动器,制动效果是否牢靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。检查钢丝绳的规格及磨损和断丝状况,以及钢丝绳端头紧固状况。检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全牢靠完好。检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全牢靠。检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器局部验收均按行业用电标准及当地的《低规》标准,严格执行。小型设备固定使用设备安装结实稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。大型设备的根底施工由工程部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机根底师组织技术科、设备科及工程部争论确定。机械设备使用,必需认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必需追究责任,严峻处理。塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应托付检测机构检测合格后使用。〔四〕机械设备等级保养及修理规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:设备的定期保养周期,作业工程、技术标准,必需遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。调整、防腐为主要内容。润滑、检查、并作好记录。一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业工程外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固全部的紧固件。各级保养均应保证其系统性和完整性,必需依据规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。工程部机管员应每月催促操作工进展一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。机械设备的修理,依据作业范围可区分为:小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进展并做好记录。工程修理:以状态检查为根底,对设备磨损接近修理极限前的总成,有打算地进展预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。中修:大型设备在每次转场前必需进展检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进展解体检查,整理电器掌握局部,更换已损的线路。大修:大多数的总成局部马上到达极限磨损的程度,必需送生产厂家修理或托付有资格修理的单位进展修理。通过定期保养,削减施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员准时清理回收,确保其对环境影响达标。〔五〕机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的寻常修理、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避开一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作以下检查规定:设备检查方法:工程部机管员每月定期对本工程部的机械设备进展一次检查,并将检查资料整理归档后备查。设备检查内容:各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否牢靠有效,设备接地线是否符合有关规定。塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全牢靠。轨道铺设平坦,拉杆、压板是否符合要求。设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。各类设备制动装置性能是否灵敏牢靠。固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。现场设备用电装置是否符合有关规定。操作人员是否持证上岗。机械设备的清洁工作是否做好。对查处的问题有关工程部应马上改正,并做好相应记录,整改状况准时反响给公司设备科。〔六〕机械设备选购规定为了不断的提高企业施工生产力量和改革装备构造,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有打算地逐步增加,补充和更机械设备,特作以下选购规定:设备选购范围划分大型设备:40kN.m以上塔吊〔包括40kN.m〕、人货电梯、输送泵等。中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。大型设备选购由公司设备科依据生产需要制定选购打算选购,在购置订货时必需严格依据材料治理制度执行。编制选购打算、填写:材料选购〔要料〕打算表。选择合格的供方,对供方进展评价,填写:物资供方评定表。按《经济合同法》签订订货合同。对选购的设备进展验收,填写:材料进场验收记录。对选购的设备在使用过程中进展评价,填写:1〕物资供方业绩评定表;2〕合格物资供方名录。4.大型设备假设工程部需要选购,必需将选购打算表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准前方可选购,选购程序仍按材料治理制度中有关规定严格执行。〔七〕分承包单位机械设备治理方法为了加强对分承包单位机械设备的治理,防止设备事故的发生,特定此治理方法:现场使用的机械必需标识、挂牌。分包方借用的机械,工具必需符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使“起重机械安装单位”安装,投入使用前必需有市级颁发的“安装验收合格证”。分包方自备的机械操作人员,特种工种等必需持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。工程部机管员对分包方施工设备负责监视与治理。〔八〕机械设备的拆装规定为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺当进展,特作如下规定:严格依据工程专业分包治理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进展评估,选择有资质的合格的拆装队伍〔工程专业分包商评定表〕。拆装前,拆装单位必需把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,工程部必需做好根底工程验收并归档备查。办理拆装方案手续〔施工组织设计审批表〕。拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署前方可进展拆装。安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验前方可投入使用。塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必需由资质队伍进展,并做好相应记录。工程部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。〔九〕主要设备完好标准混凝土搅拌机完好标准搅拌机技术性能良好,工作力量到达设计要求,能满足生产工艺要求,整机运转过程中各部传动系统平稳,零部件齐全无特别。传动零件润滑正常,皮带传动良好。水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。各部紧固件牢靠紧固。齿轮箱、齿圈啮合正常,无其他特别,齿轮箱润滑油质量和数量符合要求。上料斗、出料口操作轻松,离合器间隙符合规定要求。电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作便利,整机具有良好的接地性能。混凝土泵完好标准泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全牢靠。各部位操纵机关、调整手柄、手轮、掌握杆螺栓均在正确位置。液压系统正常无泄漏。停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。电缆绝缘良好。运输车辆完好标准车容干净,装备安全,保证车辆的完好性。燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏〔油、水、气、电〕。汽车各总成、组合件、零件和设备,连接结实牢靠,作用正常。发动机运转良好,无异响,到达额定功率,保证汽车的牵引性能有最正确的动力效果,发动机启动简洁,怠速转动平稳、加速均匀。燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统油压符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。离合器分别彻底,不打滑,不振抖;变速器换档轻松自如,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无振摆,无松旷,后桥工作时无异响,不过热。汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。前轮定位符合规定,转向轻松敏捷,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。制动系统工作牢靠,制动距离与踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。手制动作用牢靠。塔式起重机完好标准塔式起重机技术性能良好,工作力量到达设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其他异响。塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢靠。行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏牢靠,限位位置正确,吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏牢靠。机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆、腹杆头焊缝无开裂。主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路漏电现象,接触器释放正常。轨道路基、纵横符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当,固定牢靠,接地桩、接地线连接符合要求,夹轨器夹固良好,无变形弯曲现象。驾驶室内窗开启自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,视线良好。各部传动滑轮组完整,转动敏捷,无歪斜和卡阻现象。塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。卷扬机完好标准电动机工作正常。减速器传动正常,无异响。联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动,磨损。制动器灵敏牢靠。电器局部无漏电,绝缘良好。防护装置〔包括绳筒保险〕齐全、有效。钢丝绳断丝不超过标准。卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内。50%。强制式混凝土搅拌机完好标准机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。搅拌机无漏浆现象,,拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。搅拌臂和拌叶的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均掌握在3~6mm。减速箱、水泵、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水
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