冷水机组调试方案模板

101024页第调试说明1、本调试方案适用于珠离心式冷水机组〔2023RT〕冲洗调试工作。2、本调试方案是依据本工程的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文的有关调试表格等。3、本调试方案依据现场状况会有所调整。4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。5、调试中，有关的协作电工为持证电工，并按规程进展全部操作。工程概况XXXX三、系统描述本次调试空调系统包括离心式冷水机组2023RT统、电气系统。〔一〕空调冷冻〔却〕水系统3°C/7.5°C，32°C/37°C。〔二〕电气系统水泵动力系统，冷却塔动力系统，系统送电调试。〔三〕待调试系统设备工况2023RT离心式冷水机技术参数表机组名称及型式机组名称及型式离心式冷水机组YKR4R2K45DJG名义制冷量(kW)7034使用制冷剂R134a使用电源10000V，50HZ，自耦降压启动机组输入功率(kW)1509KW设计工况下机组效率(COP)4.658综合局部负荷性能系数〔IPLV〕 5.620最大噪声值dB〔A〕 87机组负荷调整 无级蒸发器冷冻水入口温度 7.5℃冷冻水出口温度 3℃冷冻水量(m3/h) 1339.2最大水压降(kPa) 73.6冷凝器冷却水入口温度 32℃冷却水出口温度

37℃冷却水量(m3/h) 1461.6最大水压降(kPa) 85.6主机正常运行最低负荷减震措施L*W*H(mm)机组重量(kg)掌握柜

15%橡胶减震5944*3249*374131954机组自带掌握柜，且供给机组启停掌握、运行状态、故障报警、手自动状态等硬件接点掌握接口 可按业主要求调整通讯接口方式序号名称编号序号名称编号数量 水量 扬程(台) (m3/h) (m)功率〔KW〕型号外形尺寸〔长×宽×高〕〔mm〕1冷冻水一级泵BL1〔D)-216702675300x250CNGC5751844x900x9482冷却水泵BQ〔D)-21170028185400x350CNFC51852351x1135x1165四、调试目标10%以内。五、系统设备分布及、测试内容与测试时间台1冷量；制冷效率首层机组台1流量；扬程；运行电流冻水泵冷却水泵台1流量；扬程；运行电流电气调试系统1系统送电二层冷却塔台3冷却效果；流量；噪音；运行分布位置设备名称单位分布位置设备名称单位数测试内容测试时间量电气调试系统1系统送电离心式冷水2023年1017日2023年1018日2023年1017日电流2023年1017日2023年1017日2023年1017日预备工作通风空调电气设备及其主回路的检查和测试冷热〔却〕水系统试运转冷热〔却〕水系统试运转自动调整与检测系统的线路检查空调系统的清扫调整器检测仪表的性能检验空调设备及附属设备的试运转自动调整及检测系统的联动运行空调器性能测定与调整空调器性能测定与调整资料的整理分析资料的整理分析七、调试人员组织我单位负责组织、协调等工作，具体如下：广东省工业设备安装：调试组总负责人：XX空调组技术负责人：XXX空调组：XX电气组：XXX协作工人：XXX各供货设备厂家代表人员〔二〕监理公司代表：XXX〔三〕建设单位代表：XXX同时成立调试应急救援小组，确保调试的顺当进展，成员架构如下：应急救援小组组长应急救援小组组长XXX应急救援小组副组长XXX义务消防工程抢险事故调查后勤保障XXXXXXXXXXXX八、冲洗调试预备工作系统调试前必需做好以预备工作，以保证调试工作能按时、按质顺当完成。责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和留意事项。2、检查系统松动泄露；重要部位如总阀门、设备等安装位置应标识清楚。问题作好记录，影响调试的问题要马上安排人员解决。缩节上的临时固定物。3在测试前准时订正，使全部工程符合国家《通风与空调工程施工质量验收标准》和工程质量评定标准要求态。〔表冷热源等方面是否已预备就绪，所配套系统是否可投入运行。然，准时处理意外的发生。调试次序交底。7、调试测量仪器设备打算〔见下表〕：调试设备仪器表序号名称 规格单位数量1温、湿度数字表个22超声波流量计套13兆欧表个14钳形电流表个15振动表个16记号笔 蓝色支107手电筒 三节支68应急灯支49铝合金梯 11横把310拉尺 5米把411计算器台412手锤 1磅把113十字螺丝刀把614一字螺丝刀把615胶钳把216扳手把417对讲机部418灌水用胶管M501、送电前的检查0.5MΩ；馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；对电缆的接线去向进展核对，准确无误；受电配电箱的全部开关置于分闸位置；检查受电配电箱的接地〔PE〕连接须结实牢靠；受电配电箱的交接试验合格：①每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；0.5MΩ；闪络现象；2MΩ1000V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于2～10MΩ时，用500V兆1min，应无闪络击穿现象。2、送电后的检查和测试相位的核对——，并进展调整。测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；，各种仪表指示正常；空载观看24小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升状况正常；小时，全面检查电缆、配电箱的的温升是否正常；3、动力、照明配电箱的调试绝缘电阻的测试——配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。500V20兆欧姆。500V20兆欧姆。相位的核对——相位的测试使用相位表。先检查电缆接线颜色是否统的开关，并进展调整；出线端的相位亦依据上述的方法进展测试及调整。——漏电保护的测试承受单相对地短路进展测试，10A2次，并且动作要全部正确。4、电动机及其掌握箱的测试通电前的检查：①检查电动机掌握箱内的线路”起动线路或软启动线路的正确性检查接触器关心接点的良好性检查线路的编号是否与设计图纸全都②电缆的绝缘检查——检查电机电源电缆线间和线对地绝缘电阻，电阻值20兆欧姆。③电动机的检查检查电机内线圈线间绝缘电阻，电阻值大于10兆欧姆检查电机转动局部的平滑性接线——接线端的间距不能太小。假设由于接线空间的限制，接线端要承受绝缘保护措施。④点动启动/负荷运行⑤保护系统测试的转向是否正确。十、空调冷冻〔却〕水系统冲洗1、空调水系统管道冲洗、排污工作，在前期的管道试压时已对支管进展了初备运行条件后可以进展管道运行清洗工作。2、将冷水机组的冷冻〔却〕水管中的进、回水橡胶软接头拆下，分别加装过不进入主机。3、开启系统中的放气阀，使之处于工作状态。4、开启定压补水泵进展补水。应敏捷正常，无卡壳及摩擦现象。6、关闭主机对应冷冻水泵的出水阀，开启冷冻水泵进水阀，启动水泵，缓慢10～15分钟(测电流)，再渐渐将泵出口阀门全开启。升、噪音等参数。8、检查水泵运行压力变化，当水泵运行压力下降到水泵正常运行时压力的2/3确认排出的水不夹带污渣时即可关闭排污阀。910、在联机运行时，开启系统的自动排气阀放气。11、以上工作完毕后即可进展联机运行及排污，直至整个系统水质干净后停机以待调试。十一、空调冷冻〔却〕水系统试运转接头撤除，连接临时旁通管。冷冻水系统的清洗先在冷冻水泵不运转状况下进展清洗。清洗前先翻开冷水机组、水泵等设备的供/回水阀门，并保证全部泄水阀/排污阀均处于关闭状态，同时在冷水主机进水泵向系统充水。边充水边检查，缓慢加水，先撤除管道顶的排气阀，全开此排2翻开机房全部的泄水阀/排污阀进展排水/排污，待根本无水流出之后则可关闭排污阀/2～3次，直至放出的水清洁、干净为止。冷却水系统的清洗。再次翻开主机泄水阀开泵重充水，重复上述步骤2～3遍，直到排出的水清洁无杂质为止。2、水泵的试运转〔冷却、冷冻、热水泵根本上一样〕预备工作·水泵和附属系统的部件应安装齐全。·水泵各螺丝紧固连接部位不能松动。·叶轮应轻松敏捷、正常，不得有卡碰等特别现象。轴承应加注润滑油脂，所用的润滑油脂规格、数量应符合设备技术文件的规定。·水泵与附属管路系统阀门的启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。水泵运转前应将入口阀门全开，出口阀门全闭，待水泵启动后再将出口阀门翻开。水泵的运转：水泵启动应经一次启动马上停顿运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和其它不正700C，填料温度正常，根本无渗漏现象，用振动仪测水泵的径间振动应符合有关技术文件要求，即振幅≤0.08mm〔电机转速为1450r/min〕，读取水泵进出口压力显示值，应与水泵扬程相符。水泵运转正常后可进展不少于2h的连续运转，假设无觉察问题，即水泵单机缘由，排解故障，连续试运转。水泵运转中消灭的主要故障和缘由：A、水泵不吸水，压力表指针猛烈跳动。缘由：·水泵的注水量不够。·管路与压力表漏气。B、水泵出口有显示压力，但水管不流水。缘由：·出水管路阻力过大或管路堵塞。·电动机的旋转方向反向。·水泵的叶轮淤塞。·水泵转数不够。C、水泵消耗的功率过大。缘由：·填料压盖太紧，填料层发热。·叶轮与密封环磨损。·管路阻力比设计小，水泵流量过大。D、水泵产生的声音特别，水泵不上水。缘由：·吸水高度过高。·在吸水处有空气渗入。·水泵所压送的水温过高。E、水泵振动。缘由：·水泵和电动机的轴不同心。·底脚螺丝松动。F、轴承发热。缘由：·水泵轴承无润滑油或润滑油过多。·水泵和电动机的轴不同心。3、冷水机组试运转协作工作：冷冻机房内已清扫干净。冷冻管道保温工作已完成，并已交工验收。，并验收合格。4、冷却塔的试运转冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并运行中应检查以下内容：检查喷水量和吸水量是否平衡及补给水、集水盘的水位状态。围内。测定风机轴流的温度。检查喷水的偏流状态。测定冷却塔出入口的水的温度。注：冷冻〔却〕水系统各有关设备的开机挨次如下：冷却塔进水电动阀 冷却水泵 冷却塔风机 冷冻水泵 关机挨次与开机挨次相反。十二、系统故障排解1、冷冻/冷却水泵故障及排解：A、水泵不吸水，压力表指针猛烈跳动。缘由：·水泵的注水量不够。·管路与压力表漏气。B、水泵出口有显示压力，但水管不流水。缘由：·出水管路阻力过大或管路堵塞。·电动机的旋转方向反向。·水泵的叶轮淤塞。·水泵转数不够。C、水泵消耗的功率过大。缘由：·填料压盖太紧，填料层发热。·叶轮与密封环磨损。·管路阻力比设计小，水泵流量过大。D、水泵产生的声音特别，水泵不上水。缘由：·吸水高度过高。·在吸水处有空气渗入。·水泵所压送的水温过高。E、水泵振动。缘由：·水泵和电动机的轴不同心。·底脚螺丝松动。F、轴承发热。缘由：·水泵轴承无润滑油或润滑油过多。·水泵和电动机的轴不同心。2、冷却塔：A、冷却塔内的水位不断下降：缘由分析：·补给水量缺乏。·冷却塔外飘的水量太大。·管路漏水。B、溢流：·补给水量太大或塔与塔之间水量分布不均匀。缘由分析：·塔与塔之间水量调整不均匀。十三、调试中常遇问题的解决方法门是否全开，水泵过滤器是否存在局部堵塞现象。十四、应急措施和安全措施线对讲机联络。2、电气开关和掌握开关专人通知。3器材。十五、文明安全留意事项免造成人员伤亡及财产损失。1、进入现场必需戴好安全帽。2、高空调试脚手架必需结实牢靠，调试人员必需系好安全带。3、现场消灭质量问题需要动火的必需按要求进展动火，并预备好灭火器。4、所用的人字梯必需有防护装置。5、现场用电必需让专职电工接电。6、现场调试人员应留意保护有关仪表，不得破坏仪表。十六、冷冻/却水运行管路图1424页十七、调试资料整理和分析在空调系统的全部调试工程均完成以后，应对调试各工程、各环节测定的数据、结果进展整理、分析、汇总成册，由设计院、业主料表格有：单机试运条件检查确认表系统试运条件检查确认表单机试运打算表电机单体试运记录表分系统试运记录表离心式冷水机组主要运行指标记录表设备送电申请工作票机组试运缺陷通知及处理记录表电气装置送电调试检测记录〔GD-C4-6417〕1524页16页共16页共24页第供配电线路绝缘电阻测试记录〔GD-C4-6414〕冷却塔试运转检测记录〔GD-C4-6574〕制冷(热泵)机组试运行测试记录〔GD-C4-6577〕管道冲洗检验批质量验收记录〔GD-C5-712533〕〔GD-C5-712114〕空调水系统流量测试记录〔GD-C4-6429〕单机试运条件检查确认表工程名称机组编号专业工程名称机组编号专业设备名称序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备已具备试运条件，可以进展单机试运工作。施工单位代表〔签字〕：年月日调试单位代表〔签字〕：年月日监理单位代表〔签字〕：年月日工程公司建设部门代表〔签字〕：年月日工程公司生产部门代表〔签字〕：年月日系统试运条件检查确认表工程名称机组编号专业工程名称机组编号专业设备名称序号检查内容检查结果备注结论 经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进展系统试运工作。施工单位代表〔签字〕： 年月日调试单位代表〔签字〕： 年月日监理单位代表〔签字〕： 年月日工程公司建设部门代表〔签字〕： 年月日工程公司生产部门代表〔签字〕： 年月日单机试运打算表编号: 表号:12.1.2.2-1工程名称试运日期试运概况转向正确□声音正常□试运时间h试运评价合格□不合格□19页共24工程名称试运日期试运概况转向正确□声音正常□试运时间h试运评价合格□不合格□19页共24页第位置安装序号设备名称量(kw)位置

存在在位置修状况成日期转时间转日期问题电机单体试运记录表编号: 表号:12.1.2.2-5位置垂水轴垂水轴垂水轴垂水轴垂水轴直平向直平向直平向直平向直平向时间⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙试运记录振动试运记录振动〔微米〕温度〔℃〕位置时间运行工况内容空载电流〔A〕启动电流〔A〕时间测量仪表备注记录人年月日责任人年月日编号: 表号:12.1.6.123页共23页共24页第试 振位置垂位置垂水轴垂水轴垂水轴垂水轴垂水轴直平向直平向直平向直平向直平向时间⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙记 〔录 微米〕温 位置度℃〔