冠梁及挡土墙施工技术交底

CJ2-5编号CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称 交底日期施工单位交底提要交底内容：1、工程概况

分项工程名称冠梁施工技术交底

围护构造三号线车站起点里程为XXX，终点里程为XXX，站台中心里程为XXX。三号线与六号线的“T”形换乘站，三号线为地下二层岛式车站，基坑长度230.0m，标准段宽度22.7m，车站底板埋深16.66～18.12m，有效站台中心处的顶板覆土厚度约3.5m。六号线为地下三层，车站总长度156m，覆土厚度3.5m，22.9m24.6m。2、施工工艺流程1挖土至冠梁底标高修凿桩顶至冠梁底标高清洗、调直桩顶钢筋测量放线钢筋制作

绑扎圈梁钢筋模板安装

预埋钢板混凝土运输 浇注混凝土拆模养 护1冠梁施工工艺流程图3、施工要点和方法⑴桩顶砼凿除、杂物清理ab假设混凝土面标凹凸于冠梁底面标高时〔消灭少灌现象浇筑混凝土时与冠梁混凝土同步进展。c清理后用高压风或高压水将砼面上的污物及松散砼冲洗干净。d实行有效措施，防止边坡或迎土侧〔基坑外侧〕土体脱落，假设消灭准时清理，避开造成冠梁与桩顶混凝土接触不密实等质量缺陷，⑵桩顶钢筋调直a桩顶清理完成后进展钻孔桩的钢筋调直。承受人工板直，不得对钢筋进展烤灼，以免影响钢筋受力。b钢筋调直以后满足冠梁砼保护层为宜。当桩顶钢筋超出冠梁顶面时，可将其向内弯曲，尽可能板入冠梁范围内，如偏差太远可与现场值班工程师协商进展处理，不得擅自截断。c桩顶钢筋预留长度较短的，需用同规格、级别的钢筋接长至设计长度，接长时可承受单面搭接焊接不小于10d或双面搭接焊接不小于5d〔d为钢筋直径，焊缝必需饱满密实。0 0 0d41d〔d为钢筋直径。0 0⑶钢筋制安a下料前，对钢筋进展检查，对于消灭有裂纹、损伤的钢筋制止投入工程施工；对油污和锈蚀稍微的钢筋进展除污和除锈清理。b依据冠梁施工交底配筋图，科学、合理地进展钢筋下料，提高钢材利用率，制止消灭原材因下c钢筋下料尺寸，尤其箍筋应严格参照设计尺寸，并依据实际状况进展适当调整，保证冠梁钢筋50mm。d10d，同一截面上钢筋接头数量不得50％；相邻接头错位间距不应小于35d500mm〔d为钢筋直径。0 0e1m。f纵向水平筋、箍筋、勾筋在结点处用扎丝结实绑扎，以确保钢筋骨架形成稳固的整体。钢筋制安外形尺寸、钢筋间距、保护层厚度允许偏差需满足钢筋施工标准要求。g钢筋安装时需留意在冠梁端头处纵向水平筋需弯成折角锚固，弯起局部长度不得小于10d；在冠梁转折拐角位置处水平钢筋不得断开，需弯曲后锚固，锚入长度不得小于35d。h5cm。待垫块到达肯定强度前方能使用。钢筋绑扎完成后，将垫块呈梅花形结实绑扎在边层钢筋上，垫块间距不得大于1m。4〕模板支设ab5mm，对于不平坦或损坏较大的模板要准时更换，制止使用。c模板在使用前应准时清理外表污垢，涂刷脱模剂，制止承受废弃机油或带有其他污染的油类替代，确保混凝土外观质量。d相邻两板外表凹凸差不得超过2mm；垂直度不得超过5mm，模板侧面拼缝必需严密，如有缝隙可承受粘贴加厚双面胶进展封堵。e冠梁模板加固体系承受内拉外撑的方法进展施工。模板内侧承受高强铁丝拉住围护构造主筋，40cm～60cm100mm×100mm30cm，方木接头须和模板接头错位布置；竖向方木间距不应超过50cm；外支撑设置水平和斜支撑各一道，分别顶与直接撑在地上，或实行其他有效措施，保证模板稳定。gh在混凝土浇筑前，木模板应浇水潮湿，但模板内侧不应有积水，同时应将模板内侧的杂物清理干净。⑷混凝土施工a承受C35100～140mm，当混凝土坍落度过小或不满足施工标准要求时，非专业人员制止向混凝土内加水或其他材料稀释现场检测后，进展调试，如有违规发生，将依据相关规定赐予严峻惩罚。b混凝土浇筑应进展分段和分层施工。分层厚度一般为30～40cm，严禁消灭一次浇筑到位现象。c浇注时要留意捣固密实，不得消灭空洞及麻面。承受插入式振捣器作业时，要使振捣棒垂直插入混凝土中，各插点间距不应超过其作用半径的1.530cm振捣要点，各插点振捣时间宜为40～50S，并以混凝土开头泛浆和不冒气泡为准。不得消灭漏振或过振现象；振捣棒制止贴模板面进展振捣。d安排相关模板工人进展全程检查。如浇筑过程中消灭跑模现象，即刻停顿下料和振捣，加固处理前方可进展施工。e混凝土浇筑过程中应安排专人进展混凝土试件制作，依据每100m3混凝土取样一组，同条件养护试件的留置应依据实际需要确定。f混凝土浇筑完毕后127天，浇水次数应保持混凝土处于潮湿状态。g8mm8mm30mm。混凝8mm10mm。h4、冠梁与车站围护桩接头处理纵向钢筋在末头部位设置90°直角弯钩，与围护构造钻孔桩竖向主筋进展单面焊接连接，焊接长度10d50mm。钻孔桩竖向主筋钻孔桩

Φ18钢筋 〔箍筋〕90°钢筋弯钩构造焊接长度≥10d冠梁Φ18钢筋2冠梁与车站围护桩接头处理示意图5、质量、安全保证措施⑴工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进展全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用应对设备进展认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗。加强安全生产教育，对工人，临时上岗人员进展安全培训。⑶加强个人自我防护，凡进入施工现场按规定佩戴安全帽。⑷施工时严格依据机械操作标准施工，防止机械伤人。⑸严禁酒后作业。⑹钢筋的调直、弯曲、切割作业应符合操作规程。搬运钢筋时，防止碰撞障碍物、电线等。钢筋加工做到工完料尽，并整齐摆放到钢筋堆放区。加工好的钢筋堆放应平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。明确或现场状况转变时，请准时与交底单位交底人联系，制止盲目施工。⑻各施工工序必需报验，经现场值班工程师确认合格前方可进入下一工序施工。⑼严格贯彻实施“三级”安全教育内容，重点留意电击、机械伤人。⑽执行标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-20236、环境保护措施⑴提高治理人员及各施工班组施工环保及文明施工的意识和自觉性检查评比，找出缺乏，重点改进。戴好防尘面具，保护身心安康，实行必要的措施，降噪除尘；加强对废旧物品的回收，削减对大气和土壤的污染。工作业尽量安排在环境噪声承受值较高的白天施工哗，避开人为噪声