设备管理制度

篇一设备是公司生计展开的物质根基，生产效率的上下能否稳固提升，重点看设备可否正常运行、安全运行，为此一定增强设备管理，成立健全设备管理制度，为搞好各个车间的设备管理工作，特作以下规定。1、运行管理全部设备、管道、阀门、电缆、电气仪表(及工量用具)的运行(使用)管理保护养护由各使用单位(人员)负责。重要设备(价钱10万元/台以上，功率300KW以上)的投用与否由使用单位提出建议，设备部门复检，公司领导赞同前面可实行。设备管理推行全过程的管理和责任追查制，车间的每一个职工都要关怀设备、保护养护好自己所使用的设备。发生设备事故，依照四不放过(事故原由没有查清不放过;事故的责任者和职工没有遇到教育不放过;没有制定出防备举措不放过;事故责任者没有获得办理不放过)和三个对待(小事故当大事故对待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对待)的原那么进行剖析办理。2、设备保护养护设备是进行生产的物质根基，设备状况能否优异，是达成生产任务的重要要素。保证设备的正常运行，一定坚持合理的操作和实时的保护养护。包机、包修人员一定贯彻“保护为主，检修为辅〞的原那么，仔细履行设备保护养护制度;贯彻设备谁使用谁负责保护、养护的原那么。操作工在运行期内要精心使用和养护，保证安全运行，不发生任何故障和事故。保护工在所包的时间内不可以因检修不实时或质量差惹起故障和事故。在用设备推行三级养护制：①平时养护：由操作工班前班后进行，每班许多于20分钟，对设备进行仔细检查，做好设备润滑和场所洁净。②二级养护：以操作工为主，保护工作必需的技术指导。对设备进行局部解体检查，通畅油路，检查设备各部位配合空隙，紧固松动部位。③三级养护：以维修工为主，操作工参加，对设备进行局部解体检查和维修，改换或修复磨损零件，润滑系统洁净换油，对电气系统进行检查维修。合理润滑是保证设备正常运行，减少零零件磨损，延伸设备使用寿命的重点。操作工对设备一定保持优异的润滑状态，润滑要做到“五定〞(定人、定点、准时、定质、定量)。设备保护养护要坚持做到：①洁净：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场所房所四周无脏物。②润滑：油枪(杯)齐备，油路通畅、油标清楚，油位适合，油质合用，按期加油，合理润滑。③齐整：工具、附件、成品堆放齐整。④检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。⑤观察：常常对设备机件的磨损规律和耗费状况进行察看和测定，为检修供给实质资料。操作工和维修工对设备需进行平时检查和季节性检查，对察看检查中发现的各样问题，要采纳有效举措实时办理，防备扩大，并填写运行检查记录。仔细交接班，重要问题实时报告。⑴平时检查内容：①各样控制仪表的指数和颠簸范围。②安全保护装置的敏捷正确程度。③机械磨损件的温升，振动状况。④传动减速装置与轴承部位运行声音能否正常。⑤各样连结紧固件能否紧固靠谱。⑥润滑和冷却系统能否正常。⑦电气动力设备运行能否正常。⑵季节性检查包含以下内容：①雷雨季节前搞好电气设备，高大建筑物防雷、防雨、接地装置电阻测定等。高压电气及电缆作预防性测试、整定试验。②高温季节前落实设备的降温举措，架空线路松驰度等。③严寒季节前做好水、汽、油管线和露天设备的防冻保温工作。④化冻季节前做好各样设备、管道、电杆根基塌陷、沉降预防工作。⑶操作工要严格按规程进行设备的起动、运行与泊车，运行中实时巡回检查，且不超温、不超压、不超负荷，维修工要仔细履行巡回检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查〞做到位，发现问题应实时(处理)解决，这是设备保护养护主要环节。3、设备检修设备的方案检修是保证设备的正常运行，实时除去缺点，防备设备事故，保持设备完满状况掌握生产主动权的主要举措，所以，一定严格履行设备方案检修制度。平时方案检修⑴设备平时方案检修指设备的中、小维修。⑵严格履行设备方案检修制，应掌握检修内容，解决疑难，检修时要做到专人管理，合理安排、充分准备、实时检修，按检修的工艺标准和内容，保质保进度达成，不得影响生产，要不停提升检修技术水平，改良劳动组织、注意修旧利废，降低检修花费，厉行节俭。⑶检修方案的编制要求，应依据设备的平时保护，按期检查和养护过程中的结果，以及历史经验累积资料(包含零零件的使用寿命、磨损、检修周期等)，并考虑作业制度和生产方案。①设备中、小修方案，由车间主管设备负责人亲身主持编制，按期报告公司有关领导审查。②编制程序：车间编报检修工程和备件方案申购表，报公司审查购进。⑷小修：一般间隔期较短，不过对设备局部维修。往常只改换和修复磨损的零件，调整设备机构配合零件的空隙等，所以恢复设备的工作能力和技术状况，保证设备能运行正常。⑸中修：一般间隔期1-3年，并包含小修内容，主假如对设备进行分解检查，改换或修整、校订设备的零零件和基准。主要精度抵达工艺要求，根本上抵达除去缺点，保证设备正常运行到下次检修。⑹非方案检修：因事故维修或操作使用不妥，无方案维修均为非方案检修。⑺设备方案检修和非方案检修，都一定仔细地累积各种技术资料，建立完好的设备档案。对历次检修的主要技术数据调整改动，主要备件的改正、使用，磨损与损失、设备与备件的使用寿命，检修周期，检修后的检查，试运与查收图纸，改正以及存在的问题和缺点等状况，仔细做好剖析记录。⑻设备检修完成后，维修班长要仔细填写?设备检修记录?按月上报，供车间进行检查和技术状况剖析。⑼中修方案编制依照，依据检修方案所规定的检修工程，检修规模，作为主要编制依照，与检修方案互相连接，能够调整，但改动不要过大。篇二一、目的：为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，保证公司机器设备完满和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特拟订本制度。二、范围：公司机器设备的操作工、部门管理及设备科三、内容1、公司全部的机器设备均由设备科依照生产工作需求按规那么程序申报、配置2、公司所配置的全部机器由该运用部门主管担当，应严苛落实“谁运用，谁担当〞的目标;对重要机器设备进行?重要设备颐养检查卡?管理工作(挂在该机器设备上方)3、机器设备操作工的职责：3.1、操作工不得违规操作、带缺点操作和任意让他人操作。3.2、操作工应做到“四会、三无〞，即：会运用、会检查、会日常洁净保护颐养、会打扫一般缺点，无尘埃、无锈蚀、无损坏。3.3、操作工发现自己没法处理的缺点马上向上司管理反应，由上级管理和谐办理。3.4、下班后实时封闭电气源，将机器设备的表面尘埃、遗胶、污垢擦抹干净，重点部位应加圆滑油。3.5、操作工下班要整理好自己担当机器设备的随机工具和模具，不得任意乱放，丧失按价补偿。3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担当4、管理的职责4.1、实在做好“整理〞、“整理〞，把性能不切合标准的作隔绝保存，待维修调试前面可运用。4.2、坚持流水线的上下、中间洁净，禁止有人在流水线(皮带、台架)、机器设备上乱涂乱写，不放与生产没关的物件，留神保护温控表。4.3、辅助设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离职、年关设备工具交接检查工作。(?重要设备颐养检查卡?A面)4.4、监督操作工做好机器设备平时护理和工具摆下班作。4.5、就设备的颐养、异样、维修踊跃与设备科担当人联系。4.6、部门主管对此项工作有义务进行落实、检查、调整。5、设备科主管的职责5.1、担当完美公司机器设备运用档案，对公司机器设备可否合理合理运用进行监督。(?机器设备运用档案表?)5.2、实时对不切合生产恳求的机器设备进行维修，对以前报废机器设备向公司副总或总经理提出申请。5.3、配合公司行政部对公司机器设备的卫生检查及生产安全检查，对违章操作机器设备的人员有权益进行处罚或上报5.4、做好公司设备机器的维修记录，对机器设备的破坏缘故做判别处理建议，并上报公司副总。5.5、完美公司?重要设备颐养检查卡?，依照规那么时间达成机器设备的颐养工作，并做好记录。5.6、对节俭机器设备投入本钱提出建议，节俭合理运用零配件。做好新进机器设备的调试和追踪效力工作。6、行政部的职责6.1、辅助设备科达成公司机器设备档案的入录、及其余工作6.2、每个月对公司机器设备状态检查一次，并做出相应举措6.3、做好本条例的奖罚工作四、奖赏与处罚1、发现上述职责部门或个人违章一次按情节结果罚款20-50元，由直接上司履行处罚权，假定给公司带来弘大损失另行处理。2、机器设备检查个人得“差〞第一次正告纠正，第二次扣款5元，累次加倍。3、机器设备检查个人得“优异〞达10次，奖赏50元4、此检查记录将作为公司优异职工参照依据篇三1、目的作用增强对电气设备的管理，成立和完美各项制度章程，对平时的使用检修工作进行标准，是保证电气设备安全、正常运行，防备各样事故发生，延伸设备使用寿命，保障生产顺利进行的必需举措。为此，特拟订本制度。2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和谨慎、仔细、仔细的工作作风，所以机修车间要增强对配电室及电气维修组的平时工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，达成各项工作任务。2.2因为电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技术上增强对工作的指导，特别是对重点、重要设备的操作和检修，更要常常深入到现场进行工作督导，防备不测事故发生。3.1凡新建、技改安装的电气设备，一定经交接试验合格，方可交托车间(部门)投入运行。3.2预防性试验是检查判定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的靠谱敏捷程度，是保证电气设备平安运行的重要手段。3.3预防性试验周期规定，原那么上联合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实行履行。3.5预防性试验工作，由设备主管部门一致归口管理，其工作程序以下：配电室高压电气，由机修车间提出方案，直接与市供电部门联系试验工作，方案交设备科存案。各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出方案报设备科审查、存案，电气副总赞同，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间供给试验报告，试验数据要正确靠谱，交设备科和设备所属部门归档备查。设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。3.6列入年度方案的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程履行。3.7电气在预试过程中，假定发现主要设备的绝缘明显降低或重大绝缘缺点和击穿时，应实时向主管领导报告，组织剖析实时抢修或改换，抢修或改换试验合格后，方可投人运行。继电保护装置的整定、校验4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它能够清除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。4.2各样高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不可以因判定不妥造成保护枢动误动或越级跳闸。4.3继电保护装置调整校验动作要靠谱，敏捷度要高，运行要正确，动作率一定达百分之百。4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，禁止任意乱动、乱调。4.5依照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或保护电工进行准时巡回检查，在运行日记上，要详尽记录保护装置动作的次数和原由、信号反应影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应马上向车间报告，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必需时从头调整，先做传动试验，找不出原由再做继电器的解体检查直至解决问题。5.1