塑料编织袋常识

1、塑料编织概念：、塑料编织物名词解释。、塑料编织物特性。、塑料编织物的分类。、塑料编织物的应用范围.2、塑料编织袋的工艺概述：、塑料编织袋扁丝工艺。、塑料编织袋编织工艺。、塑料编织袋涂膜工艺。3、塑料编织工艺指标：、编织袋扁丝工艺指标。、编织袋编织工艺指标。、编织袋涂复工艺指标。、编织袋制袋工艺指标。塑料编织袋常识：1.塑料编织概念：1-1.塑料编织名词解释：

塑料编织袋常识4、编织袋质量标准：4-1、塑料编织产品质量检测及标准。4-1-1/2/3、塑料编织袋，复合塑料编织袋，复合塑料编织布。、柔性集装袋(吨装袋，集装袋，太空袋)。、塑料网眼袋(蔬菜，水果袋)。、水泥包装复合塑料编织袋(水泥袋)。、裂膜丝机织土工布(土工布)。、食品包装用塑料编织物。、塑料编织原料检测及标准。、塑料扁丝质量检测及标准。、塑料编织试验工程和仪器及检测标准。5、塑料编织原料共混该性工艺：、编织布的老化及防老化工艺和配方。、编织布染色及色母料工艺和配方。、聚丙烯填充改性目的及填料种类。、阻燃和抗静电编织布生产工艺。、聚丙烯粉料的应用和配方.1-1-1.塑料编织物广义上讲，是指塑料丝状物的织物.在塑料编织行业中，是指用塑料膜拉成纤维丝，编织成布.编织布可以后加工，依加工方式不同，可制成篷布，编织袋，复膜后制成各种编织布，编织袋，集装袋，吨装袋，土工布，彩条布等.这些塑料编织产品统称为塑料编织物。编织物的定义有三点：是塑料膜拉成的纤维丝，区分与其它化纤丝;是编织成布，不是针织成布;是成布后加工的各种产品.1-1-2..1-1-3.薄膜成纤工艺方法的不同，制成的纤维丝可分两类：一类是扁丝，是由薄膜切割成窄条后纵向拉伸的产物，这种丝呈扁平窄条;二类是裂膜丝或称膜裂纤维、撕裂纤维，是由薄膜切割成窄条后用机械方法划开成窄条并拉伸成网状的产物。目前，塑料编织物所用原料根本上都是聚丙烯，聚丙烯又称丙纶，故扁丝又称丙纶扁丝，严格的讲，只有聚丙烯制成的扁丝，才能称为丙纶扁丝.1-1-4.;从塑料成纤丝编织过程看，它应当属于纺织行业..由于塑料编织物的生产工艺主要是塑料加工成纤难度大，技术问题多，故习惯上把它划分为塑料加工行业。由于从事塑料编织人员多，塑料编织产量高，应用范围广，目前编织已经成为一个单独的行业，叫塑料编织.1.塑料编织概念：1-2.塑料编织特性：塑料具有质轻，电绝缘性好，耐腐蚀性好，易加工成型等特性.塑料编织物具有塑料的某些通用特性和它自己的特性.如下：1-2-1.质轻.0.9-0.98克/立方厘米.等于聚丙烯的密度.0.9-0.91克/立方厘米.通常状况下编织物比水轻.1-2-2.断裂强度高。塑料编织物在塑料制品中是一种柔性，断裂强度高的材料，这与它的分子构造，结晶程度，牵伸取向等有关，也与添加剂的种类有关，假设用比强度(强度/比重)来衡量塑料编织物，它高于或接近金属材料.1-2-3.耐化学腐蚀性好。塑料编织物对无机，有机物有良好的耐腐蚀性，在110摄氏度以下，在相当长的时间里对它没有什么影响它对溶剂，油脂等有很强的化学稳定性..发烟硝酸，发.1-2-4.耐磨性好。纯聚丙烯塑料编织物之间的摩擦系数小，仅有0.12左右，与尼龙相仿，在某种程度上，塑料编织物和它物品之间摩擦，带有润滑作用.1-2-5.电绝缘性较好。纯聚丙烯编织物是一种优良的电绝缘体.由于它不吸潮，不受空气中潮湿的影响，击穿电压也高，他介电常数2.2-2.6.1-2-6.耐环境性。在常温下，塑料编织布实际上完全不受水分侵蚀，24小时内的吸水率低于0.01%，水气穿透性也很低，低温下，它变脆，易脆裂.塑料编织物不会发生霉变.1-2-7.抗老化力量差。塑料编织物的抗老化力量差，特别是聚丙烯编织物更低于聚乙烯编织物.它的老化缘由主要是热痒老化，光降解..1.塑料编织概念：1-3.塑料编织的分类：1-3-1.按织造方式分类：按织造方式可分为二类，机织物和针织物。塑料编织产品主要是机织物，如：一般编织袋，涂复袋，篷布的基布，集装袋，吨装袋，土工布等。机织物的主要机器是平织机，圆织机，片梭织机，喷水织机，网眼织机等，它用的纱线主要是扁丝或撕裂膜网丝。针织物是特别用途的网布，它用的纱线主要是各种圆丝，多股纤维丝，化纤丝等，从行业划分角度上来看，针织物不属于塑料编织范畴.1-3-2.按织物组织分类：按织物的组织分类，机织物有平纹，斜纹，缎纹，沙罗等，塑料编织主要是生产平纹组织的编织布，也有少局部罗纱组织构造的网眼袋.针织物组织构造有经平，经缎，经绒织物.1-3-3.按织物外形分类：按外形分类可分成片状织物，筒状织物，带状织物。片状织物主要由平织机，片梭织机，喷水织机等编织的是平纹状编织布，筒状织物主要由圆织机，网眼织机等编织的平纹筒状编织布。带状织物主要由专用吊带织机编织的斜纹长带状集装袋，吨装袋等用的吊带塑料编织概念：1-4.塑料编织物的应用范围：1-4-1.工农业包装：.它用于包装化肥，合成树脂，矿砂等工业产品，然后用于食盐，糖，棉花，稻谷，蔬菜等农业产品包装，再后取代纸制水泥包装袋。目前，由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85%以上.随着柔性集装袋的开发应用，塑料编织吨包装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品，在农产品包装中，目前.1-4-2.食品包装：近年来，米，面粉等食品包装渐渐承受编织袋包装.1-4-3.岩土工程：80年月开发土工布以来，拓宽了塑料编织物的应用领域，广泛用于小水利，电力，大路，铁路，海港，矿山建筑，军事的工程建设中.在这些工程中，土工合成材料具有过滤，排水，加强，隔离，防渗等功能，塑料土工布就是合成土工材料的一种.1-4-4.旅游运输：旅游业中的临时帐篷，遮阳伞，各种旅行包，旅行袋，都有塑料编织物应用，各种篷布广泛用于运输及储存的掩盖材料，取代了易于霉烂笨重的棉织篷布.施工中的围栏，网罩等也广泛应用于塑料编织物.1-4-5.日常生活用品：做工的，务农的，运货的，赶集的无人不用塑料编织制品，商店里，库房里，家舍里，处处都有塑料编织制品.化纤地毯的衬垫材料也被塑料编织物取代.1-4-6.抗洪物资：抗洪救灾缺少不了编织袋.堤坝，河岸，铁路，大路的修建中也缺少不了编织袋.2.塑料编织袋工艺：2-1.塑料编织袋扁丝工艺(坯丝〕，.生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程根本一样，仅在分割成条丝(坯丝)后，增加一个扎网过程.生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯(PP)，也有时用高密度聚乙烯(HDPE)，线性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它们共混.生产扁丝的关心原料主要是母料(钙质填充剂)，着色剂(色母料)和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等..扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最简单的工艺，它的主要工艺指标有：挤出机温度压力，(定型)的温度掌握，扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的掌握，产量，能耗，产出比等的掌握.塑料编织袋工艺：2-2.塑料编织袋编织工艺由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬穿插编织成布.对于筒布，用圆织机编织，圆织机的经纱架上有有很多叉开口，纬纱梭子在穿插开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入.对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。编织布生产工艺中主要指标由：编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布的单位面积重量等塑料编织袋工艺：2-3.塑料编织袋涂膜工艺.种类大体一样.工艺可能大致一样，也有可能完全不同.2-3-1.一般编织袋，无复膜编织袋通常称为：一般编织袋，简称：编织袋。它的生产工艺流程是：编织布通通过印刷，切割，缝制，等到编织.依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进展中缝粘合后制袋.一般编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清楚度和印刷后其他.2-3-2.复合塑料编织袋：.得到的筒布或片布，筒布可以进展切割，印刷，缝合，制成一般的缝底袋，也可以打孔，折边，切割，印刷，缝合，制成..复合制袋工艺关键是复合.涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并马上冷却，得到二合一编织布.假设复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷，切割，缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度，压力，厚度的掌握，涂复的剥离强度等.2-3-3.各种编织布。.塑料编织工艺指标：塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的根本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。扁丝工艺包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调整掌握及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题。扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的第一道工序，也是最重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸.3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类：3-1-1.是物化改性指标，主要有共混改性，混配比，功能助剂添加比，废旧再生料掺混比。3-1-2.是物性流变指标，主要有牵伸比，吹胀比，牵伸比，回缩比。3-1-3.是机械性能指标，主要有拉断力，相对拉断力，断裂伸长率，线速度，线密度偏差。3-1-4.是公差尺寸指标，主要有扁丝厚，扁丝宽等.3-1-1.改性混料比及百分率：扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等，可用两种指标。3-1-1-1.混料比，某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比。.3-1-2.流变牵引比，吹胀比，牵伸比，回缩比：3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比，它不仅用于平膜，也用于管膜，通过掌握牵引比，使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的掌握是掌握挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.由于一台挤出机的模口间隙根本固定，调整量较小，一般状况下，牵引比保持在4-8为宜。3-1-2-2..明显平膜没有吹胀比问题.从理论上看，吹胀比越大，则薄膜的横向拉伸定向作用越好，拉伸强度越好，但实际上产中不能太高，以免引起蛇形摇摆，均匀程度下降，膜厚不等，消灭皱褶等.2.0-3.58位宜。3-1-2-3.(坯丝)(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数，拉伸比.扁丝的牵伸是在熔.一般状况下，牵伸4-7倍，特别需要的扁丝，牵涉比柯达11倍。3-1-2-4...回缩比，又称定型比.一般状况0.96-0.99之间.3-1-3.扁丝线密度，相对拉伸负荷，断裂伸长率：3-1-3-1.扁丝线密度，是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大，拉断力越大.在塑编中，扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的根本要素.按GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定，用纱框测长仪去100M扁丝，0.1克。3-1-3-2.相对拉伸负荷，又称相对拉断力，是指每tex的扁丝的拉断力，对于每根扁丝，由于它的密度和厚薄.但是相对拉伸负荷大小根本上趋于相近.由于相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度，牵伸比，定型，冷却，结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex。3-1-3-3.(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线局部(两夹具间)长度的百分比，断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率，表征扁丝抗冲击时有肯定的单性伸长，不会马上脆断..国标中要求断裂伸长15-30%.3-1-4.扁丝宽与厚：3-1-4-1..对于塑料编织袋和复合塑料编织袋，国标中推举了三种常用编织密度(径密*纬密)，即36*36，40*40，48*48根/10cm.这三种编织密度也适用其他编织物，按这三种编织密度，扁丝的宽度理论计算为：2.78mm，2.5mm，2.08mm.在生产扁丝过程中要按客户要求的编织密度掌握扁丝的宽度。3-1-4-2..厚度打算了编织布单位面积重量.同时，假设扁丝宽度已经确定，扁丝的厚薄就是扁丝线密度的打算因素.3.塑料编织工艺指标：3-2.编织袋编织工艺指标：3-2-1.编织密度及编织密度公差．编织物内，经纬纱的根数.GB/T8946-1998中规定，“将袋摊平，在袋子的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边与袋边线相距100mm，目测方块的经，.“国家标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差.编织密度主要取决于包装产品，由用户打算。36×36根/10cm，40×40根/10cm，48×48根/10cm。3-2-1-2.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或削减扁丝的根数.3-2-2.编织布单位面积质量..平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷力量，平方米克重数是生产企业掌握本钱的一个主要环节.3-2-3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度.对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷.3-2-4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，全部编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩.3-2-5.手感。PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其松软些。扁丝窄，编织的平，手感松软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙.3.塑料编织工艺指标：3-3.编织袋涂复工艺指标。GB/T8947-98<复合塑料编织袋>和GB10803-89<复合塑料编织布>分别规定了涂复袋和涂复布的技术质量标准.袋>1998GB8947-883-3-1.尺寸系列及公差。3-3-1-1.复合塑料编织袋。复合塑料编织袋的有效宽度系列是450-700mm，每50mm为一个档，宽度公差为±15至-10mm.袋的有效长度供需双方打算，公差为±15-10mm，复膜厚度公差为±0.005mm。3-3-1-2.复合塑料编织布。2m100m200m0+10mm2m50m100m0-20mm，长度公差不允许负偏差。3-3-1-3.单位面积质量及机械强度。3.0N/3cm，编织布剥离强度为2.5N/3cm.有一种试验剥离力的方法，那就是用胶粘带贴于涂复的膜上，然后撕拉胶粘带，不能把编织布和膜分开为合格，即到达了剥离强度.这种方法非法定检测效力.塑料编织工艺指标：3-4.编织袋制袋工艺指标：.3-4-1.缝制工艺指标。3-4-1-1.缝合强度指标。GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947确了缝边向和缝底向，的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对于集装袋，国家标准中规定，主体连接部的抗拉强度必需到达根本强度的67%以上，底部连接部的抗拉强度必需到达根本强度的42%以上.对于插口水泥袋的上封口，建议视同缝底向强度处理，对于纸袋缝底向的强度，一般是达不到指标的，故建议度要求的编织袋上口锁边一周，针距可密，线可细.3-4-1-2.尺寸公差。对于塑料编织袋和复合塑料编织袋的长度和宽度公差同样是+15mm和-10mm1m20mm，1m30mm.3-4-1-3.印刷图文。.塑料产品国家标准中没有明确规定，有的标准中仅要求印刷清楚.因而塑编企业要依据用户要求制定企业印刷标准.自己印刷设备种类，印刷油墨种类，印刷力量等.BOPP凹版印刷有待标准标准.3-4-1-4.外观质量。工序是最终一道工序，也是质量把关的最终一道工序.3-4-2.粘合工艺指标。3-4-2-1.粘合强度指标。塑编产品的国家标准中没有明确规定粘合强度指标.因而塑编企业可以依据用户要求和相关标准来制定企业标准.我们推举按国家标准GB/T8947<复合塑料编织袋>中的粘合向拉伸强度来制定企业标准.它不仅适用于各种粘接剂，也适用于各种粘接剂粘接中缝.影响粘接力的主要因素是粘接物的粘接力，搭接宽度，基材对粘接物的亲和力等.3-4-2-2.搭接宽度。用熔融树脂粘接，假设原料的温度选择适当，粘接后的强度应到达基材强度的80%左右.3-4-2-3.熔融树脂的选择。以用涂复级聚丙烯或是专用聚丙烯中缝料，它们的熔融指数为：16-20g/10min.我们期望中缝粘合PP料比扁丝PP10℃左右，防止编织布热氧老化.3-4-2-4.适用PP260-280℃PE255-265℃，不同树脂，不同设备，可作适当调整.挤出流量掌握依粘合速度而定，挤出膜厚0.05-0.12mm3-4-2-5.粘结剂的配制。粘接剂用于中缝较少，主要用于糊底.粘接剂的配方，配制工艺，配制设备.应用方法都影响它的质量和粘接力.配方的主剂和固化剂是分别供给应用户的，用户现场配制.主剂和固化剂混合后产生交联固化，这个化学反响过程在常温下进展的比较缓慢，升温快速固化.因而配制量不要超过用量太多，配制后低温储存，储存时间不要太长，储存时密封.例如某配方：200L25kgUlite30768h，配成母液，然后添加凝固剂和增稠5min，配成粘接剂，用于粘接中缝或糊底.3-4-3.热封焊接与方阀底口工艺指标。目前，世界上最先进的制袋工艺不是缝制，也不是粘合，而是热封焊接.3-4-3-1.热封焊接工艺方法。热封焊接的设备类似于纸袋的糊底机，只是把糊底局部改为热封焊接，热封设备首先把涂膜筒布印刷切割，再把它的上下口折叠.用400℃左右的热风焊接阀和加强片.这个技术关键是焊接加强片.3-4-3-2.影响热封性的因素。须进展适度的氧化，提高剥离强度.过度的氧化也会产生不良后果.加热加压的树脂外表是相互融合性减弱.3-4-3-3.方地阀口袋的质量标准。物料包装的国家标准.GB9774-1998/塑袋糊底的一些质量指标.3-4-3-4.各种封口强度比较。编织布/纸复合缝口袋，无论是折边，卷边，包边，其强度都是最低的，它的拉伸强度只有50N-150N/5cm。编织布/膜缝口袋，这其中包边袋强度最低，折边袋其次，卷边袋最好.GB/T8946/8947要求缝底向强度，TA200N/5cm，A350N/5cm，B300N/5cm，C350N/5cm.它的强度比编织布/纸复合缝口袋高。方底阀口糊口袋，它的强度可按GB/T8947TA300N/5cm，A350N/5cm，B400N/5cm，C400N/5cm.它的强度略高于编织布，编织布/膜缝口袋。方底阀口热封焊接袋，它的强度最高.足够的搭接量，其强度可和基材一样.它是目前国际上最流行，强度最高的袋型.3-4-4.缝纫线的技术指标。3-4-4-1.塑编用棉线和涤纶线技术指标。塑编缝合用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834-1997.3-4-4-2.线密度(tex)和英制支数(Ne)的选择。线密度是衡量瘦长物单位长度上的质量标准.对于缝纫线可视为线的粗细.对于涤纶线和棉线而言，由于涤纶比棉线质重，故等同线密度时.同等股线和黏度前提下，涤纶线比棉线细些.这样选择涤纶线为29.9tex(20Ne)时，改用棉线时，最好先用线密度小一点的18tex(32Ne)防止线通过针孔困难。衡量线密度的方法有：特克斯(tex)：1000米纱在公定回潮率时的质量克重数。旦尼尔(D)：9000公制支数(Nm)：在公定回潮率时一克重的纱所具有的长度米数。英制支数(Ne)：在公定回潮率时一磅重的纱所具有的长度米数.(每绞长等于840码)。回潮率是指纱线：(烘前重量-枯燥重量)/枯燥重量比值的百分数.烘干温度在105-110℃以内，烘至恒重。目前，有的缝纫线供给商仍沿用英制指数Ne20s/2*32063-4-4-3.股数，单线断裂强度，捻度，捻向。2-12单线断裂强度：按GB2543-81测试单线的拉断力，用牛顿N表示。10cm初捻：没有合股前的单股捻度。复捻：合股的捻度。捻向：线拧劲方向，顺时针为S，反时针为Z.3-4-4-4.线的外观质量及长度公差：塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中规定了它的外观质量及公差。塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线，线密度150tex以上，外观无毛刺，纱锭无掉套.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准：4-1-1.塑料编织袋的检测工程，方法及标准。GB/T8946-1998<塑料编织袋>标准了塑料编织袋的检测工程，技术要求，试验方法，检验规章及标志，包装，运输，储存要求.这个标准适用于聚丙烯，聚乙烯树脂为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经织造，制袋而成的用于包装粉状或颗粒固体物料及柔性物品的塑料编织袋，4-1-1-1.产品分类。品种：按主要构成材料分为聚丙烯编织袋，聚乙烯编织袋.按缝制方法分为缝底袋，缝边底袋。型号：编织袋的型号，允许装载质量，线密度，经纬密度。规格：按编织袋的有效宽度分为，450，500，550，600，650，700mm。4-1-1-2.耐热性。从编织袋上取经向，纬向试样两块，长300mm，宽20mm.将其外表重叠起来，在上面施加9.8N的负荷，放入80℃1h，取出后马上将两块重叠试样分开，检查外表有无粘着，溶痕等特别状况。4-1-1-3.卫生性能。指标：直接接触食品，医药的编织袋应符合GB9687GB96884-1-2.复合塑料编织袋的检测工程，方法及标准。GB/T8947-1998检验规章及标志，包装，运输，储存。这个标准适用于以聚丙烯，聚乙烯树脂为原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织成的塑料编织布为基材，经/膜复合二合一，布/膜/纸复合为三合一，经缝制或粘合缝制成袋，分别称为二合一袋和三合一袋)。4-1-2-1.产品分类。品种：按主要材料构成分为聚丙烯二合一编织袋，聚丙烯三和一编织袋，聚乙烯二合一编织袋，聚乙烯三合一编织袋.按缝制方法分为缝底袋，缝边底袋，插口袋，粘合缝制袋。型号：允许装载质量，TA10-20kg，A21-30kg，B31-50kg，C51-60kg。规格：按编织袋的有效宽度分为，450，500，550，600，650，700mm。4-1-2-2.剥离强度的测试。GB/T8088在式样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm，分别夹在试验机家具上，家具间距100mm，试验速度：200min/min±20mm/min，试验结果以算术平均值表示，准确到0.1N.4-1-3.复合塑料编织布的检测工程，方法及标准。GB10803-89<复合塑料编织布>标准了复合塑料编织布的产品分类，技术要求，试验方法，检测规章及标志，包装，运输，储存。这个标准适用于以高密度聚乙烯或是聚丙烯树脂为主要原料，经济出拉伸制成各种颜色的扁丝，再经编织和成手提袋等。4-1-3-1.产品分类：品种;聚乙烯或聚丙烯双面复合布(膜/布/膜)和单面复合布(膜/布)。型号：每平方米质量A200kg，B200-181kg，C180-125kg。100c200cm以下每匹布为100m或是200200cm以上每匹布为50m或100，40-60/10cm40-56/10cm。4-1-3-2.拉断力测定。GB101404-1-3-3.检测规章GB28284.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准。4-1-4.柔性集装袋(吨装袋，集装袋，太空袋)的检测工程，方法及标准。GB10454-89标准了柔性集装袋的检测工程，技术要求，试验方法，技术指标，检验规章及标志，包装，运输，储存等要求。4-1-4-1.定义及各部件名称。500-2300L0.5-3T部件名称：主入口，起吊带，主体，排泄口.连接部：壳体，中间，起吊，底部连接部.4-1-4-2.产品分类和型号。集装袋按内装货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类。集装袋构造，散装货物。顶吊构造：由袋体侧面上基布缝制成穿绳部位的构造。侧吊构造：吊带直接缝制在袋体的外侧面，或者是吊带穿在一个缝制在袋体侧面的中间部件的构造。底吊构造：吊带延长到底部的网络状构造。小包装货物集装袋分为全敞型，半敞型，箱体型三种构造全敞型：整个袋体可以平摊成一个平面。半敞型：除上盖以外，另一个侧面可以放开。箱体型：只可翻开上盖.4-1-4-3.外观质量：缝制要求平直，无脱针断线，无浮线，吊针，起针和落针不少于3针，吊带长度要等量，搭线要均匀，平直。集装袋要求平直挺阔，不得有明显缺经少针，不得有明显瑕疵，外表不允许有明显污迹，袋体印刷清楚，位置准确.4-1-4-4.尺寸及公差。2.26：1。尺寸的极限公差：1000mm±20mm，1000mm±30mm.4-1-4-5.技术要求。基布的裁剪必需无散丝。主体连接部的抗拉强度，必需到达根本强度的67%。底部连接部的抗拉强度，必需到达根本强度的42%.4-1-4-5.整袋测试方法。4-1-4-5-1.周期性提吊试验。将内容物均匀地填入集装袋至满负荷，挂上相当于最大载荷27030次，反复提升.主要看袋体是否有特别，连接部是否破损。4-1-4-5-2.垂直跌落试验。将满负荷集装袋，用起吊设备使之吊起，并离开地面0.8米以上，然后向坚硬平坦的地面一次垂直落下，假设内容物无溢出，集装袋体无破损状况，即表示通过此项试验。4-1-4-5-3.加压试验。4倍.或则承受静载方484-1-4-5-4.倾倒试验。把满负荷的集装袋堆叠起来，高度为三层，然后用绳索扣住顶袋并将其拉倒，在观看其性能，在此试验中不发生基布和缝线部位的破损状况以及其他状况，表示集装袋通过此项试验。4-1-4-5-5.正位试验。0.1米/常状况，即表示集装袋通过此项试验。4-1-4-5-6.撕裂传播试验。把满负荷的集装袋直立在地面，在袋的侧面偏下任意部位以45度角通过集装袋主轴划一长为100mm切口，然525%，即表示集装袋通过此项试验.4-1-4-6.标志。4.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准。4-1-5.塑料网眼袋(蔬菜，水果袋)的检测工程，方法及标准。GB10806-89蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装.4-1-5-1.产品分类。按编织方法分为两大类：平织型网眼袋和经编型网眼袋。平织型网眼袋按经纬密度不同，分为大网，中网，小网三种。经编型网眼袋按经纬密度不同，分为大网，小网二种。规格：网眼袋的规格用有效尺寸L*B表示，无尺寸系列.4-1-5-2.尺寸及公差及质量偏差。公差范围：长度为+2_1.5cm，宽度：+1.5-1.5cm。每条袋的平均质量偏差为±6%.4-1-5-3.外观质量。4-1-5-3-1.要求。颜色：同批次产品应无明显差异。污点：不准有明显污染。袋边：无明显不规章凸凹。串口袋：应整齐，间隔无明显错位。断纬断经：每条网眼袋允许有不相邻的2根，但需要接牢。脱针：不允许.4-1-5-3-2.缝合。平织型网眼袋，袋边，底缝合，一般承受平针法或链锁法，毛边卷折为21.3cm.平针法缝线两道根本平行，分别距折边内外沿1/3中内，无跳针，浮线。经编网眼袋边，底在织袋时同时编织，织边裁切承受热熔刀切，无散边现象，袋底单织或是双织，袋边宽度2.3±1cm。0.1cm4-1-5-3-3.拉断力。试验条件：试验机复合GB/T104023±24h试验程序：将试样夹在拉力机夹具上(经编型网眼袋的试样应对折成宽50mm)，夹具间距为200mm，试验机空200mm/min。记录试样在拉伸过程的最大负荷，试验结果取5个试样的算术平均值.4-1-5-3-4.检验规章。网眼袋需要进展出厂检验和型式检验.4-1-5-3-5.判定规章。长与宽，外观，所列工程如有任何一项不合格，则该条试样为不合格。不合格数超过试样数的10%时，应重加倍取样对不合格项进展复检.假设仍超过10%，则该批不合格。当供需双方对产品质量产生异议时，可按本标准进展仲裁检验.4-1-5-4.标志，包装，运输，储存。4-1-5-4-1.标志。每一包装应附有产品标志，说明制造厂名，商标，产品名称，品种，规格，数量，生产日期或生产批号。4-1-5-4-2.包装。10000条或是20230条，每包中也可再以假设干个百数单位进展分扎.每包内应有产品检验合格证。4-1-5-4-3.运输。网眼袋在运输时，应防止污染，摩擦，受热，并应避开雨淋且不准用锐利之物钩吊或刻划。4-1-5-4-4.储存。网眼袋应储存枯燥，清洁，远离热源的库房内，储存期自出厂不超过18个月.4.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准。4-1-6.水泥包装复合塑料编织袋(水泥包装袋)的检测工程，方法及标准。GB9774－202314.3将“复膜塑编袋是由……，所用内衬纸必需是纸袋纸，成型袋〔包括打孔的〕物理性能应符合表1中技术要求……”修改为“复膜塑编袋是由……，所用内衬纸必需是纸袋纸。复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能应符合1将“表1复膜塑编袋、复合袋的物理性能”修改为“表1复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能”。5.2适用温度。将“a〕纸袋：适用温度有≤60℃和≤80℃两种”修改为“a〕纸袋：适用温度均为≤80℃”。5.3结实度。55.25数均应为8“5.3.1纸袋任取55个样袋跌落不破次数均应≥65.3.2复膜塑编袋、复合袋任取55.2验不破次数表示，5≥85.5防潮性能。将“3d抗压强度比RC≥90%”修改为“3d抗压强度比RC≥85%”.4.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准。4-1-8.食品包装用塑料编织袋的检测工程，方法及标准1998年公布的GB/T8946<塑料编织袋>和TB/T8947GB9687GB9688GB/T-5009.6品包装用编织物都应当执行上述标准.4-1-8-1.卫生标准指标。GB9687-88<食品包装用聚乙烯成型品卫生标准>和GB9688-88<食品包装用聚丙烯成型品卫生标准>中，规定了卫生标准由两项，即感官指标和理化指标.4-1-8-1-1.感官指标。色泽正常，无异味，无嗅，无异物.4-1-8-1-1.理化指标。用水，乙酸，乙醇，正已烷浸泡，测编织物的浸泡中的残渣，溶出有机物的含量，这四种浸泡液是模拟编织袋接触水，酸，酒，油不同性质食品的状况.此外，还要进展浸泡液的重金属检测和塑料编织袋擦拭试验.重金属运输，储存等过程中对油，酒类等食品摩擦溶解状况.4-1-8-2.生产食品用编织袋留意适宜。少加填充母料，特别是粒度较粗或是没有偶联剂的母料。慎用着色剂，掌握着色剂浓度，特别是无机染料，铅铬类等不应选用。不用再生料生产食品用塑料编织袋，再生料中杂质，有机物易溶出.4.编织袋质量标准：4-1.塑料编织产品质量检测及标准。4-1-7.土工合成材料裂膜丝机织土工布(土工布)的检测工程，方法及标准。GB/T17641-1988<土工合成材料裂膜丝机织土工布>标准了它的产品分类，规格，代号，技术要求及产品评定，试验方法，检查规章，试验方法，检验规格，包装，运输，标志，储存等.4-1-7-1.品种分类，规格及代号。4-1-7-1-1.产品分类及品种。土工合成材料裂膜丝机织土工布按原料分为聚丙烯，聚乙烯等裂膜丝机织土工布，按用纱机构分为切膜丝(纱)，裂膜丝(纱)等裂膜丝机织土工布。4-1-7-1-2.产品规格。产品主要规格以经向断裂强力表示，幅宽和单位面积表示关心规格，推举系列如下：经向断裂强力(KN/m)：20/30/40/50/60/70/80/100/120/140/160/180幅宽(m)：2.0/3.0/4.0/4.5/5.0/5.5/6.04-1-7-1-3.产品代号。土工合成材料裂膜丝机织土工布的代号如下：SWG-土工合成材料裂膜丝机织土工布，在不致混淆时，可以省略。原料代号：PPPE经向最低强力：以千牛/米(KN/m)为单位表示。纬向最低强力：以千牛/米(KN/m)为单位表示.该单元可以省略。单位面积重量：以克/平方米(g/㎡)为单位表示，该单元可以省略幅宽：以米(m)为单位表示。生产部门编号：可表达产品更明确的特点，功能，品种，序列等。SWG80250-480KN/m250g/4m.4-1-7-2.技术要求及品质评定。4-1-7-2-1.内在质量评定。4-1-7-2-2.外观质量评定。外观质量逐卷(段)检验，按卷(段)评定在一卷土工布上不允许存在严峻缺陷，轻缺陷每2005个，否在外观质量为不合格。4-1-7-2-3.检验规定。一般检验产品正面，疵点延及两面时以严峻的一面为准。42外观质量检验应在水平检验台或检验机上进展，检验光线以正常日光为准，受条件限制时可承受日光灯，台400lx30m/min.4.编织袋质量标准：4-2.塑料编织原料检测及标准：4-2-1.塑编用聚丙烯(PP)的检测工程和方法及标准。GB12670-90<聚丙烯树脂>规定了聚丙烯的技术要求，试验方法，检验原则及标志，包装，运输和储存要求。标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂作用下聚合制得的并含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物或共聚物。这个标准不适用于着色，填充，增加，共混聚丙烯树脂和母料粒.4-2-1-1.技术要求。聚丙烯树脂为本色，圆柱状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为2-5mm，无机械杂质。对于有卫生要求的聚丙烯树脂，应符合GB9693的规定。聚丙烯树脂质量指标应符合相应标准.4-2-2.塑编用低密度聚乙烯(LDPE)的检测工程和方法及标准。GB11115-89<低密度聚乙烯树脂>规定了它的技术要求，试验方法，检验规章，标志，包装，运输，储存。这个标准适用于以乙烯单体，用游离基型引发剂在高压下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物，含量在5%以下的1-烯烃共聚物及含有添加剂的聚合物。4-2-2-1.技术要求。低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上为2-5mm，不允许夹带金属机械杂质。低密度聚乙烯树脂的卫生要求应符合GB9691低密度聚乙烯树脂的质量指标应符合相应标准.4-2-3.塑编用高密度聚乙烯(HDPE)的检测工程和方法及标准。GB11115-89<高密度聚乙烯树脂>规定了它的技术要求，试验方法，检验规章，标志，包装，运输，储存。这个标准适用于以乙烯或乙烯和1-烯烃为单体经催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加剂的聚合物。这个标准不适用于超高分子量高密度聚乙烯.4-2-3-1.技术要求。2-5mm对于有卫生标准的高密度聚乙烯树脂应符合GB9691的规定。高密度聚乙烯树脂按其用途分为挤塑，注塑和吹塑三大类.4.编织袋质量标准：4-2.塑料扁丝质量检测及标准：4-2-1.塑编用聚丙烯(PP)的检测工程和方法及标准。准，其他中间产品没有统一的质量标准，只有企业自定标准.4-3-1.扁丝技术指标的标准。国家技术标准GB/T8946-1998<塑料编织袋>的附录A(标准的附录)中，给出了塑料编织袋用扁丝的技术指标，摘录如下：A1技术指标。A1.1相对拉伸负荷：≥0.32N/tex。A1.2断裂伸长率：15%～30%A1.3线密度偏差：±10%A2试验方法。A2.1试验条件：按GB291823℃±2℃，常湿。A2.2相对拉伸负荷。A2.2.1试验设备符合GB/T1040-19926A2.2.2试验方法：剪取800mm的扁丝，夹具间距500mm，空车下降速度300mm/min±2mm/min，每个式样测试两次，取其算术平均值.4-3-2.用扁丝拉断力推测编织袋拉伸负荷。单，又比拉伸编织布快捷，准确.这是通过中间产品判定最终产品质量的一个有效的方法。GB/T8946-1998<塑料编织袋>和GB/T8947-199850mm宽编织布的拉断力.实际拉伸时，由于夹具不行能在50mm的夹持不紧而滑落，试验准确性难保，失败常发生.假设拉伸一条扁丝试验，准确性较好，成功不大。假设编织布的编织密度是S，拉伸负荷是P，单位编织密度的拉断力为2P(100mm拉断力)则每条扁丝的拉断力F=2P/SF表示拉伸负荷P=FS/2.我们只要侧得扁丝拉断力，就可计算出编织布的拉伸负荷.4-3-3.用扁丝相对拉伸负荷推测编织袋有无再生料。4-3-3-1.再生料的含义。编织袋中有无再生料，这个问题难以界定.从理论上来讲，编织袋的原料经挤出拉丝，再回收使用都应属再生料范围，并非指废旧编织袋回收造粒再生料.然而从实际生产状况看，原料经挤出拉丝不行能没有边丝和废丝的产生，就是全自动扁丝机组也要把扁丝，废丝裂开直接回收掺混再用，因而实际上不存在一点无再生料的编织袋，除非特别用途的编织布，把边丝，废丝全部收集另用。一般所说的无再生料编织袋是指生产编织袋时，不另加外购废旧再生料，生产中的边丝和废丝比例添加添加料中再用，这就是一般所说的“全料编织袋“。编织袋中有无再生料，很难用视觉推断.到目前为止，既没有国家标准，也没有行业标准规定料中添加多少回收料为再生料编织袋。塑编企业内部有个不成文的行话：生产编织袋过程中，料回收造粒成为一次回料，废旧编织袋回收造粒成为二次回料.按这个说法，添加一次回料的编织袋不属于添加再生料编织袋，而添加二次回料的编织袋属于添加再生料编织袋，全部二次回料生产的编织袋称为再生编织袋.4-3-3-2.含有再生料编织袋的特点。4-3-3-2-1.相对拉断力明显降低。0.36N/tex10%的边丝，0.28N/tex.4-3-3-2-2.断力伸长率不稳定。PP再生料中混有PE4-3-3-2-3.其他物性指标下降。再生料编织袋脆性增加，特别是抗低温脆性更差.抗冲击力量下降，电绝缘性下降，老化程度大和速度快.4-3-3-3.通过扁丝相对拉断力推测编织袋中有无再生料的方法：由于再生料增加到肯定量，约10%左右，扁丝的相对拉断力肯定低于0.32N/tex这个指标.塑编用户可用扁丝相对拉断力指标检查编织袋中的再生料.4-3-3-4.其他。再生料添加100.32N/tex.编织袋生产中，还要添加边丝等一次回料，填充母20%-50%的再生料.假设生产再生料编织袋就全部用再生料。在显微镜下明显可见再生料扁丝中杂质的黑点，杂质对拉什负荷下降起到重要作用。4.编织袋质量标准：4-4.塑料编织试验工程和仪器及检测标准：4-4-1.拉伸试验和拉力试验机。4-4-1-1.塑料拉伸试验标准。GB1040<塑料拉伸试试4-4-1-2.扁丝拉力试验机。4-4-1-2.扁丝拉力试验机。这种拉力试验机是检测扁丝的拉断力，相对拉断力，断裂伸长率的仪器.适用于塑编企业自检.4-4-1-3.电子拉力试验机和电子万能试验机。4-4-2.熔体流淌速率试验和指数仪。4-4-2-1.熔体流淌速率试验标准。塑编原辅料的熔体流淌速率按GB/T3682<热塑性塑料熔体流淌速率试验方法>进展。定义：熔体流淌速率系指热性塑料在肯定温度和符合下，熔体每10分钟通过标准模口的质量。试样：试样外形，粉料，小块，薄片或其他外形.试样枯燥处理，吸湿性试样，试验前必需按产品标准规定进展枯燥处理。所用试验设备为：熔体指数仪.也称熔融指数仪.4-4-3.塑料编织物老化的自然气候暴露试验方法。塑料编织物的老化试验，对于塑编企业，自己能够进展的试验的方法只有自然气候暴露试验.进展这种试验要GB3631-85<塑料自然气候暴露试验方法>进展.4-4-4.扁丝纤维组织的观测及显微镜。通过观测扁丝显微组织，可以观测扁丝各种缺欠.观测扁丝纤维组织可用放大镜或显微镜.编织袋机械常识编织袋扁丝设备。 4-2.编织袋切割机.1-1.扁丝挤出机。 4-3.编织袋，柔性集装袋，缝纫机.1-2.扁丝牵伸机。 4-4.筒布敞口缝底袋联合机组.1-3.扁丝卷绕机. 4-4-1.片布阀口糊底联合机组.1-4.扁丝生产辅机. 4-4-2.水泥袋，片布水泥微孔制袋机组。编织袋编织设备。 4-4-3.翻袋机.2-1.塑料圆筒编织机(圆织机)。 4-4-4.打包机.2-2.网眼袋编织机集装袋吨装袋吊带织机. 5.编织袋机械质量检测及标准。编织袋涂复，涂膜设备。 5-1.平膜扁丝拉丝机涂复机等挤出机检测工程及标准.3-1.涂塑复合机. 5-1-1.塑料平膜拉丝机组的检测标准。编织袋制袋设备。 5-1-2.圆织机检测工程及标准。4-1.编织袋印刷机. 5-1-3.塑料薄膜回收造粒机组检测工程及标准编织袋机械常识1.编织袋扁丝设备。1-1.扁丝挤出机。平膜水冷扁丝挤出机是我国最多最广的扁丝机组的挤出机.目前，市场上流行二种平膜扁丝挤出机：一种是一般型平膜拉丝机，属于中低档次，可以使用再生料。另一种是高效型平膜拉丝机，属于中高档次，自动化程度较高.。一般型平膜拉丝机一般配备弧形板加热定型牵引机和集中摆线式卷绕机。高效型平膜拉丝机一般配备热风循环加热定型牵引机和单锭卷绕机1-1-1.一般型平膜水冷挤出机构造：。这种扁丝挤出机的螺杆长径比一般为28左右，有的是26或更低.承受合金钢制成，也有的低档次承受45号钢制成.它所配备的平膜头一般为衣架式，也有鱼尾式的.出膜宽度一般不超过850mm.它的调速方法一般承受滑差电机无级调速.上料为人工上料，不配边丝及废丝回收装置，用户需自己解决.它的过滤装置通常承受长效过滤器.水箱非不锈钢，无恒温掌握.1-1-2.高效型平膜水冷挤出机的构造：3033.由38CrMoAIA氮化钢精制而成.一般高效主要是螺杆加大混炼段和带有特别构造的混炼段.效率越高，螺杆和机筒的协作越好.间隙越小，保证塑料混炼较好的前提下增加生产力量。同时也就是无法使用再生料.这种挤出机配以衣架式模头，或改进式衣架模头，模头全部承受耐热合金制成，.它的换网系统承受自动换网.膜唇长一般850mm至1500mm.它的转速比一般型快120-160r/min280m/min。它的调速掌握系统才承受直流电机变频调速.它的掌握系统可编程，进展微机掌握.它的分丝刀架可移动，适应膜的摇摆，削减边丝回收。它的恒温掌握系统承受承受PID(比例P积分I微分D)调整.控温精度可达±1℃.配备有边丝闭路裂开回收，废丝回收，静电消退，真空自动上料等装置。.1.编织袋扁丝设备。1-2.扁丝牵伸机。扁丝牵伸机是指扁丝生产机组的扁丝牵伸局部.扁丝牵伸机一般由牵引装置，又称一牵，加热装置，牵伸装置，又称二牵，定型装置，牵出装置，又称三牵，共五个局部组成.扁丝牵伸机要适用生产扁丝的牵伸取向工艺.1-2-1.弧板加热弧板定型分体式扁丝缠绕引伸机。这种牵伸机的一牵，二牵，三牵，加热，定型五个工艺单元，配五个独立的设备单元。.这三辊或四辊由一台电磁调速电机驱动进展无级调速.在辊间的适当位置装有分丝刀具。然后，扁丝通过弧型板进入加热单元.在二牵辊的作用下进展牵伸.弧型板的加热一般设计为三区和四区即把弧型板分为三段或四段，分别用温度显示仪进展恒温掌握。而后，扁丝通过二牵单元.它由五辊牵伸组成，之所以要设计五辊，这是由于扁丝牵伸时需要肯定的拉力，假设扁丝缠绕的辊少，扁丝在辊上打滑，就难于完成牵伸作用.五辊用一台电磁调速电机进展掌握。最终，扁丝通过三牵单元.三牵一般设计为三辊即可满足扁丝定型张力及把扁丝牵出的动力.三辊也是用一台电磁调速电机掌握.1-2-2.弧板加热弧板定型联体式扁丝缠绕牵伸机。.故称联体式构造。完成.1-2-3.弧板加热弧板定型联体式扁丝气压牵伸机。此牵伸机的特点是承受气压夹紧扁丝进展牵伸。.下辊为固定辊，用链传作为转动来源.下辊为镀铬钢辊，承受包胶辊的作用是增加扁丝的夹紧力.1-2-4.烘箱加热箱板定型式分体式扁丝缠绕牵伸机。这种构造的牵伸机，用热风循环风箱加热，可用热风循环风箱定型.也可用弧型板定型。牵引机的一牵为一个门架式构造，一般设有双轴挤压除水，双辊夹紧产生张力便于分丝。此牵伸机配有边丝回收装置，废丝回收装置.用程序掌握器掌握和调整牵伸比.在生产过程中，可以任意调整牵伸比..1-2-5.烘箱加热热滚定型组合式扁丝缠绕牵伸机。生张力便于分丝切割之用.对辊为气压式，电磁阀开启关闭..分丝刀具承受可横向以噢能够的手动式或电动式压入.烘箱承受一台热风机，循环热空气传热.烘箱外部有温度显示表和调整循环风量阀，烘箱装有温度掌握显示PID调整仪.加热器为电热管.1-2-6.牵伸机主要部件。1-2-6-1.烘箱。烘箱又称热风加热器，空气加热箱等.它是牵伸机的主要局部之一.由一台风机把循环回来的热风加压并鼓入电热室进展升温加热，电热室内有电热管.然后沿着送风道，流向扁丝入口处，吹向烘道内扁丝.传热后的热风由回风道再进入风机入口进展循环..送风道内还设有热电偶，以便进展恒温掌握。1-2-6-2.弧板。弧板又称弓型加热板，弧型加热箱等.在板内固定有电热元件或装有导热油及热电偶，每段有一个热电偶以便分区掌握弧板温度。1-2-6-3.牵伸辊。牵伸辊是指一牵，二牵，三牵的滚筒。1-2-6-4.热辊和冷辊。热辊;热辊用于定型加热，它代替弧板定型加热或热烘箱加热.热辊加热方法主要是用电热管加热导热油用热泵注入热辊，进展循环使用。冷辊：冷辊用于热辊加热定型后的扁丝冷却.冷却介质是水。1-2-6-5.气压辊。高档机的牵伸机设有气压辊，防止扁丝在缠绕辊上打滑.气压辊一般是用一个转臂夹持一个固定芯轴的转动辊，用气缸促使转臂，使气压辊压紧缠绕辊.1.编织袋扁丝设备。1-3.扁丝卷绕机。扁丝卷绕机是扁丝机组生产线的最终一个局部，也是比较重要的一个局部.它涉及已经生产出来的扁丝是否被下一道编织工序所承受和影响下道编织工序质量的问题.在工艺中所涉及到的劈裂丝，折叠丝，掉套丝，马鞍丝，驼峰丝等.都与卷绕机质量，修理，操作有关。目前市场上所生产销售，使用的扁丝卷绕机可归纳为三种，一种是比较古老的，现在仍有市场的，价位廉价的，成型较差的集中摆线式卷绕机.一种是前几年流行的，成型较好的单锭式力矩电机卷绕机，另一种是最近世界上较先进的技术，单锭式偏差式恒张力磁力矩卷绕机.收卷机自动换卷是将来的进展方向.1-3-1.集中摆线式卷绕机。供给的，故称集中摆线.应为其卷绕机组合在一起，也称：组合式卷绕机。这种收卷机受构造影响，易形成掉套丝，螺旋丝，驼峰丝等不规章卷绕成型.不适用于高速卷绕.1-3-2.单锭力矩电机式卷绕机。单锭力矩电机式卷绕机在扁丝卷绕过程中，每条扁丝都是各自用一台力矩电机带动纱锭自转和摆线往复运动，与其他纱锭无任何机械关联.不用的纱锭可以停顿转动，用时随时启动.整机机架由角钢或是其他异型钢焊接而成.卷绕机可组成背靠背式，说是面对面.每锭面板都是一个独立的卷绕机.1-3-3.单锭磁传动式卷绕机。6或8的另一端输入轴上也装有一个磁盘.通过转变两块磁盘的接触面积和距离来调整速度，张力杆掌握张力.特点：自转和摆线由同一台三相异步电机所带动，扁丝成型好。卷绕圈数保持不变，大小直径卷绕的致密性全都。往复杆的加工精度，曲线外形，直接影响扁丝成型。三相异步电机比力矩电机故障率小。三相异步电机比力矩电机节约了调整器.削减了修理环节。适用于高速收卷扁丝，它是目前高速拉丝机组的首选卷绕机.编织袋扁丝设备。1-4.扁丝生产辅机.1-4-1.混配料用混合机：混合机是指生产扁丝所用的聚丙烯，聚乙烯，填充母料，着色母料，回料，废料等各种原辅料干混合的专用设备.1-4-2.真空上料装置。这种加料装置适用于颗粒料，不适合粒度细的粉料.便于自动掌握，是大型化生产的主要配套设备.1-4-3.边丝裂开回收装置。边丝裂开回收装置由裂开机，风机和旋风风力器及管路组成.1-4-4.废丝回收装置。.1-4-5.废料裂开机。对于废丝，边丝，废编织布，提膜料等可用废料裂开机进展裂开.编织袋编织设备。2-1.塑料圆筒编织机(圆织机)。塑料圆筒编织机(圆织机)是塑编企业的主要编织机种，和其他织机一样，具有三个主运动机构和二个副运动机构.2-1-1.圆织机的开口，引纬，打纬机构-主机。;由主转盘驱动滑块，滑块带动棕带(棕框)，棕丝，再配以跳杆(张力杆)组件，环规等，构成开口机构;由推梭杆，梭子等构成引纬机构.圆织机没有专设打纬构造，它是(织口)，即完成打纬.2-1-2.圆织机的送经机构-经纱架和送经辊：经纱架一般由钢管或型钢为骨架，分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。.被动送经为无驱动力，它由主机牵引的扁丝带动它转动，适用于高线密度的扁丝.主动送经辊又称自动送经辊.2-1-3.圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机。上牵引系统由主机同时驱动，它由变纬齿轮转变纬密，由减速机减速，由一对平辊牵引编织布，输出的编织布由收卷机卷取成布卷.收卷机由力矩电机，减速机及二辊平面滚取卷布.2-1-4.电气掌握系统。由电气元件组成的电气掌握系统，主要掌握经停，纬停，主机开停，送经系统，收卷系统，有变频调速的圆织机，掌握系统内装变频器.2-1-5.圆织机的主要技术参数：圆织机的技术参数大同小异，主要技术参数为主机转速，最大编织幅宽和最我织幅宽，梭子数量，经纬密度，经纱数等.实际生产力量看织布时扁丝的宽度和连续织布率.因而，圆织机的技术参数中无生产力量这一项.编织袋编织设备。2-2.网眼袋编织机，集装袋，吨装袋，吊带织机.2-2-1.网眼织机。四梭网眼织机的构造和四梭子圆织机根本一样，是专用编织网眼袋织机。工经丝绞丝导轨.所以，它仍是一台完整的四梭圆织机，当拆去两把梭子，换上棕带滑块组合，棕丝定位装置，减速皮带轮，变速齿轮，内外尺码环，电热定型装置等机构后，就成为两梭网眼织机。这种网眼机既保存圆织机的功能和特点，又适用于聚丙烯和聚乙烯扁丝网眼筒布的生产。同等的网眼织机的编织速度比圆织机快.网眼机的速度快慢取决于网眼间隙的大小和扁丝的速度。圆丝编织网眼袋设备不属于扁丝织物.2-2-2.吊带织机。塑编用的吊带织机是特地正对集装袋，吨装袋的吊带织机.编织袋涂复，涂膜设备：3-1.涂复机。塑编涂复机是指用熔融树脂进展涂膜和复合的专用设备.有的企业又称：复合机，涂膜机，复合机，涂塑机，涂膜复合机等.塑编行业把塑料熔融涂于基材编织布上称二合一涂膜机，把塑料编织布与另一种基材中间复合一层熔融塑料称三合一复合机.一般三合一复合机也可生产二合一涂膜产品，称它为涂复机.3-1-1.涂复机的种类：按涂复工艺的要求分类，可分为单面涂膜机，单面复合机，它们分别生产二合一，三合一单面涂膜，复合编织布.按模头的数量分类，可分为单模头和双模头两种.按功能分，可分为涂复机和多功能涂复机组.3-1-2.涂复机的构造：3-1-2-1.主机单元：.涂复挤出机的平模头，往往是可移动的。3-1-2-2.涂复单元：3-1-2-3.放卷单元：由放卷轴，张力制动装置，放卷后纠偏装置，对基材的预热装置等组成。3-1-2-4.切边电晕单元：由切边机构切边系统，电晕机等构成。3-1-2-5.收卷单元：由收卷轴，调速传动系统构成，有的收卷单位。3-1-2-6.功能单元，对于多功能涂复机，依功能不同，有不同机构.3-1-3.涂复机的主要技术参数：挤出机功率：是衡量挤出机力量的主要参数。加热功率