模板技术交底

(完整(完整word版)模板技术交底模板工程施工技术交底11技术预备

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交底部位 根底日期依据工程的特点、打算、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进展设计，确定木胶〔包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等〕模板备料：依据模板设计图或明细及说明进展材料预备。1.2加模板材料质量必需符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入工使用。技支架系统：木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢管、术扣件等。交脱模剂：水质隔离剂。底模板施工工艺内根底模板制作安装容阶梯形独立根底：依据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模挨次由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，协作绑扎钢筋及垫块，再进展上一阶模板安装，重核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，对拉L+800mm〔Lmmm校核根底模板几何尺寸及轴线位置。安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上，并紧贴于模板上用铁钉钉牢，以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。模板接缝要严密，接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板下口与垫层接触处缝内填塞10mm筑时不漏浆。质量通病预防措施：1〕模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确。模板上口应钉木带，以掌握根底上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。隔肯定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平坦，连接结实。交底人 技术负责人 承受班组长作业人员签名模板工程施工技术交底柱模板

日期按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍承受钢管扣件将柱模箍牢并穿设Φ12@500对拉螺栓进展加固。杜绝防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施：加 1)依据规定的柱箍间距要求钉结实。工 2〕成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。技 3〕四周斜撑要结实。术 14梁模板安装交〔1〕在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。底〔2〕4m时，l／1000～3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后容次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平坦夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。支撑楼层高度在4.5m梁侧模板：依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板来确定。700mm时，梁侧模板必需加穿Φ12@500模板安装质量通病预防措施：3～5mm。梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水潮湿。1.5按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。把一面模板按位置线就位，然后安装Φ12@500对拉杆和斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑〔拉杆〕使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口应用10mm厚双面胶泡沫条密封。墙模板必需将木方作竖肋，双根Ф48×3.5钢管或双根槽钢作水平背楞。墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝反面应加木方拼接。墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。交底人 技术负责人 承受班组长作业人员签名模板工程施工技术交底

日期防止墙体混凝土厚薄不全都，墙体上口过大，混凝土墙体外表粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形等质量通病发生，具体措施如下。预防措施：墙身放线应准确，误差掌握在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。加 4〕模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不结实，应加强检查，准时处理。工 5〕改进角模支模方法。技 6〕门窗洞口模板的组装及固定要结实，必需认真进展洞口模板设计，能够保证尺寸，便于术 装拆。交 1.4.5楼面模板安装底 〔1〕楼板模板安装前应依据设置支柱与龙骨的间距，一般支柱为600～1000mm，大龙骨间距为内 500～900mm，容 小龙骨间距为150～200mm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实，并铺垫脚板。承受多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否结实，模板梁面、板面应清扫干净。板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。预防措施：1〕楼板模板厚度要全都，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平坦。支顶要符合规定的保证工程要求。板模按规定起拱。1.4.6模板撤除的一般要点撤除模板的挨次和方法，应遵循先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进展作业。其好处是，支模就考虑拆模的便利和安全，拆模时，人员熟知状况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及