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文档简介
水泥净浆搅拌机操作规程插入面板的“程控输入”插座,然前方可接通电源。自动搅拌操作:1K120105151201K1K于自动,又开头执行下一次自动程序。每次自动程序完毕后,必需将1K手动搅拌操作:把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停,则分别完成各个动作,人工计时。位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自转方向相反。5s~10s500g防止水和水泥溅出;拌合时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌120s15s,同时将叶片和锅壁上的120s试验完毕,将仪器及场地清扫和擦拭干净。水泥胶砂振实台操作规程0检查各运动部件是否运动自如、电控局部是否正常。试模。0”开始计数,60即重复运转。试验完毕,将仪器及场地清扫和擦拭干净。水泥细度负压筛析仪操作规程220V源插座内,并有牢靠接地,仪器即可投入使用。4000Pa~6000PaGB1345-199125g,置于干净的负压筛中,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。4000Pa恢复正常。积灰,并将筛网保存在枯燥的容器或者塑料袋内。进展反吸,空筛一段时间,再用刷子轻轻清刷,假设筛网赌塞现象严峻时,可先将筛网在水中浸一段时间再刷洗。抹净。水泥胶砂搅拌机操作规程搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙是否为31mm范围内。接通电源,红色指示灯亮,表示电源已接通。为“支座定位孔中。拌工作定位位置。选择自动或手动操作装置,开机工作直至搅拌完毕。搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。将锅内砂浆按标准要求分次到入试模内,进入成型工序。试验完毕,去除搅拌叶及锅内外残留砂浆,清扫工作台。常常检查电气绝缘状况,随时保养机器。标准养护室安全操作规程混凝土、砂浆、试件成型后,再置于温度20℃±2℃,相对95%以上的标准养护室环境下养护。养护室温、湿度承受温湿度自控仪把握。通过加水管往水池加水,直至水池水位升到浮球位置自动停顿。依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮,仪器随即进入工作状态。在温控范围内将控温仪指示读盘调至选定的位置上,当红色指示灯亮,工作电流电压按规定值指示,说明仪器处于工作状态,温状态。仪器在设定温度±1℃时不是故障。30电热鼓风恒温枯燥箱操作规章电现象。待一切预备就绪,可放入试品,关上箱门。必要时可旋开排10mm接上电源后,即可开启加热开关,再按温控器上的“设定”按钮,此时可以顺时针旋转“设定调整”按钮进展需要指数温度设定,设定好后按“测量”按钮,此时箱内开头升温,指示灯发亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机工作。15放置试品时切勿过密或超载,以免影响热空气对流,同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。可重使用。沥青针入度仪1、调整底脚螺母,使工作面处于水平状态。2插头后,翻开电源开关。325℃±0.1℃。4、按国标取样后将其放置在恒温浴内的三脚支架上。5、旋松升降架背后紧定螺钉,上下移动升降架至适宜的位置,旋紧。再用两侧微调手轮,渐渐放下针连杆,利用反光镜来观看使针尖刚好与试样外表接触,松手,升降架自锁。、按下测定表头面板上的电源开关键〔ON/OF,使液晶屏显示。、按下公英制转换键mm/i,使液晶屏显示处于mm模式。8键〔ZER,使液晶屏显示为全零。9、选择适当时控按钮后,按下启动铵钮。10、待针连杆下落并被锁定后,按下测杆,就可读出试验所得〔1针入度相当于0.1m。沥青延长度仪1、按下把握面板上的“启动”按钮,仪器接通电源进入工作状态。2、依据测试需要设定测试温度。3、按下“拉伸”按钮,丝杆开头转动,此时可调整把握面板上的调速旋钮,同时观看拉伸速度的数字显示,单位为mm/min,直到将拉伸速度调整到试验所需的速度50mm/min或10mm/mi。调速50mm/min示滞后,须待显示稳定后再作微调。假设将速度调至10mm/min,需将调速旋钮逆时针旋转〔留意:调速确定要缓慢、均匀,不然会消灭失速现象。4、待拉伸速度调速完毕后,再按一下“拉伸”按钮,绿灯灭,丝杆停顿转动。此时可作以下操作。5、按下“制冷”按钮,制冷压缩机启开工作。6、按下“加热”按钮,加热系统启开工作。本仪器的加热系统受控于温度把握器,用户不需要人为地去把握加热系统的开启与关闭,完全由温度把握器自动把握。当水浴温度稳定在设定温度后,即可开头拉伸试验。7按规定装好沥青试样的三个试模放入初始位置〔二端的安装孔套入固定柱上。先按一下清零键,再按下“拉伸”按钮,拖板处于拉伸3在不断增大,其单位为cm。8断时,应马上按一下手持延度记录键以保存该次的试验数据,对三个试样应按三次。9、三次试样完成后,各“延度记录”显示窗口分别显示其对应的延度值。假设测试数据符合国标《GB/T4508沥青延度测定法》9.1的规定,则“延度平均值”显示窗口会自动显示其平均值。否48”字以示要重测定。〔五〕留意事项1、试验完毕后,应按“停顿”按钮关闭电源〔使用“停顿”开关关闭电源后,如需再开启电源,应按所示方向旋转将其松开,再按“启动”键才起作用,同时将拖板置于中间位置,以防丝杆下垂变形。2完后将其放掉,最好用清水冲洗一下仪器,以保证仪器正常使用。3空载运转。4、为保持水浴温度场的均匀性,建议水面高度至标尺刻度30-35mm。5沥青软化点仪1时间显示器显示累计开机的时间,温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度,此时,按“结果”键不起作用。无论任何时候,假设按“复位”键,仪器将回复到“预备”状态。因此,在测试过程中,不得轻易按“复位”键。2〔太快会影响测试结果,太慢会造成水温不均匀。3、仪器处于“预备”状态,其它预备工作〔5℃、烧杯中的蒸馏水放好,试样放妥等〕就续后,按动“启动”开关,仪器进入“测试”状态。这时,时间显示器显示的是试验的相对时间;35±0.5℃/min。4、测试中,假设水温到达90℃,仪器仍达不到试样的软化点,”状态。90℃以内,到达试样的软化点温度,当某一个小球落到下承板处时,按一次“结果”键,当另一个小球落到下承板处时,再按一次“结果”键。仪器发声表示试验完毕。仪器进入“结果”状态。:0〔样品2〔:0〕值〔:0。震击式标准振筛机操作规章开机前应检查振筛机的摆放是否平稳,润滑油是否加足。装套筛时先将扭紧螺栓左旋松开筛盖,固定顶杆,然后连同筛盖往上提,并右旋转固定。右旋螺栓使之固定即可工作。依据工作需要,如常常开机则可将定时旋扭达至常于位置,需要定时工作时可在将旋扭至要求定时位置,需中途停机时,应切断电源开关,让定时自动转至停顿位置,不行强行扭回。1010分钟位置,在扭回至所需的定时位置。水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。2、调整零点〔调整配重驼,使游驼在“0”位上,主杠杆处于水平位置上。3调整夹具将试件夹紧,使主杠杆产生一个仰角〔此仰角的大小依据存放天数和操作阅历打算。4、按启动按钮指示灯亮,电机带动丝杆转动,转驼移动加载,当加到确定数值时,试体折断,主杠杆右端定位针压合微动开关,电机停转,在主尺刻度上读取抗折强度的数值。5、按住游驼上的按钮推动游驼回到“0”位上。6、试验完毕关闭电源,使游驼回复到“0”位〔微调可旋转丝杆使游驼回到“0”位上。砼振动台试验仪操作规程拧紧。3-5螺栓必需进展检查,假设松动须拧紧前方可使用。面上,所需振实的制品放置要与台面相对称,使负荷平衡。振动器轴承应常常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。振动台应有牢靠的接地线,确保安全。试验完毕,将仪器及场地清扫和擦拭干净。单卧轴混凝土搅拌机操作规程应准时调整。减速箱应注入机油前方可使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处也应注入机油。开启后检查运转方向是否正确。将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖。依据搅拌时间调整时间继电器的定时,留意在断电状况下调整。按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。到达调定时间后自动停转。卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开。再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停顿转动,然后启动机器使主轴运转放可排出物料,直至将料排净停顿主轴运转旋转手轮使料筒复位。每次拌料完毕后,清理料筒,冲洗干净。常常检查机器并定期保养。微机把握水泥压力试验机操作规程110~35℃,无震惊、无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。2管接头有否松动,以防漏油。3、翻开主机电源,进展预热。4SuperTest5试验类型,点击模板信息按钮,添加或修改试件信息和试验信息。选择试验把握页面,对试验过程中的破型推断、卸载间隔时间、加载速度等参数进展设定。5抗压夹具内,在主操作窗口点击力值清零,数据显示为0.00,然后点击“开头”按钮,开头一次试验。6状况下,可以点击“停顿”按钮,强行中止试验。7录窗口会显示该次试验的试验结果和其他相关信息。8、试验完毕,关闭仪器电源;将破损的试件清理干净。微机把握电液式压力试验机操作规程110~35℃,无震惊、无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。2管接头有否松动,以防漏油。3、翻开主机电源,进展预热。4EHDC202
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