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文档简介

牛仔水洗跟单流程要求1、务必加强水洗跟单治理。 2、样品外观效果与客户要求全都。3、肯定安排技术作零缩率样衣。 4、参入水洗试验收集数据。5、抓紧落实面料到厂前后的质检工作。6、建立五道尺寸掌握。7、不要无视辅料的缩率和配件的色牢度。8、完善合约和手续。一、水洗服装样品制作程序1内容包括〔工艺、猫须、手擦、套色,对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、完成时间和之前样衣水洗记录〕2、打样坯布应与大货全都,供给中样或大货头缸样〔如品质样、手感样、样衣面料等〕应同大货全都。在条件许可状况下,水洗厂应尽量仿照大货生产工艺,对所使用的染化料、助供的中样或头缸要要留样可查。杜绝使用其它规格的代用坯布进展打样。针对大货生产特点,应考虑小样坯布或之前客供样布的差距,来确定水洗工艺,并做好记录。3、业务员依据客人和样品要求做水洗样品通知书:须注明样品版数。通常打A、B、C三个样,以备客户选择。每个色样外应加上一套自己留底,以削减来回邮寄等待铺张。4、文字说明:水洗样须填写规定表格〔附表编号、送样日期等。5、样板治理:妥当保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。水洗厂要对每次水洗工艺做具体正确的记录,和分类分客户编辑存档、备查。6、水洗样的储存:储存时,将水洗样存放在黑色塑料或其他容器内避光保存。必要时用胶袋包盖起来,防止面料/纱线受潮变质或被外层包装物污染腐蚀。二、业务员建立良好业务沟通。1客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特别状况可携带的事项反映给客户,以便准时确认。保证公司与加工厂之间全部技术资料具体明确并全都!2、对订单水洗要求进展逐项检查,看清楚客人要求:A、首先是主料,如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色,弄清楚是否有特别要求,比方磨破、树脂,银粉、防皱等处理;然后,注明要求下单给跟单到水洗厂组织试验水洗,看面料是否可行。B、看工艺和要求需要何种要求,现有工艺是否能满足客户要求。3建议准时在表中反映出来,并通知水洗厂和跟单在做水洗样时留意。4、依据客户要求,水洗厂争论是否有不合理的地方,重点看有无特别要求,如有指示不明的地方要准时和客户沟通,如客户无特别要求则可依据常规操作自行设计工艺和制作要求,制定自己的工艺单。并提议业务员留意特别工艺价格和会消灭的问题。5、业务员在工艺单要注明洗水方式,手擦要求,颜色要求,印、绣花及其它处理标准,里料上色掉色是否有要求,交板日期等。6、完整的“样板工艺生产通知单”和齐全的“面辅料”交给样板房起头板水洗样品寄给客户,在条件允许时,肯定要留底,以便留证指导生产用。7、板房做好样衣后交给水洗安排洗水,并通知跟单员依据各项要求给联系好的洗水厂交代清楚洗水要求。假设有是第一次正确面料,则应要求车2-4个裤筒做试水洗水,OK后才或重做板。水洗样品寄给客户,在条件允许时肯定要留底。8、板房整理好样衣检查无误后交给业务员。样品完成后,可请工厂或跟单师傅一起比照合约看是否附合客户要求。业务员要在检查核对(并做好记录)无误后寄给客人。9、水洗厂寄出样板同时要进展核价,并填写核价单报部门主管,在填写核价单时肯定要认真,清楚、力求准确,包括手擦、喷沙、马骝、手针,破坏,猫须等其他特别工艺价格和各种物料价格和用量、加工费、洗水费、出货运输费以及利润等。10必要的损失。11、业务员供给确认样衣和客户意见、打样资料给跟单员并送工厂安排落色〔lot色、百家衣等样品确认。12要求的要重审核,并和加工厂试验确认是否要特别处理,大货是否可行。13测。提示水洗厂和跟单员肯定要特别留意。都必需具体准确的写到核价资料里。三、面料/百家衣1、面料供货商有责任在面料到厂之前对面料进展彻底完全的检验,以保证符合质量标准与3-7100%〔25-40CM〕3-5M大货正确样布提前邮寄指定工厂。加工厂负责分类、保存,指导裁剪分缸。2、服装加工厂在接到匹头条和样布后要第一时间安排百家衣〔原则上不要超过1.5平方米〕并做好各项标释记录和洗前留底记录。样布做缩率测试。3、参照正确水洗样和正确水洗标准,水洗厂应尽早安排洗百家衣。在洗后参照水洗样供给退货和要求进一步测试。4、工厂要将意见反响给业务员和公司,对不合格的布匹退货或要求重供给不合格品质样到来时分色码垛入库,供给具体落色明晰数量给生产、技术并公司业务员。5、面料到厂后要检验面料是否合格并做不低于30%面料〔30%-60%〕的缩率试验,并做好标记和记录。6〔lot。7、水洗厂在接到落色裤筒后在不同落色之间水洗尽可能做多的符合标准色的色办。简洁做整理发给业务员供给客户确认。并对无法洗到要求的面料尽早提出建议。8、在对面料进展全面检验后,对边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等和其它有司业务员。9、服装裁剪前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。确定各批面料不同的缩水率,以便在允许的缩水率范围内依据样式进展单专制剪。10、大货裁剪前要分落色搭配打算。有条件应先做150-600件测试性裁剪,此时就更简洁觉察并解决一些问题,不然这些问题就会在生产过程中产生。尽早供给60-120件的大货给水〔60200件。四、服装加工厂工作程序1、面/辅料到厂后,最短时间内依据发货单具体盘点,并核对匹头条是否正确,第一时间检验并做缩率和面料试验。2、如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认。并将检验水洗和缩率结果书面通知业务员和跟单员。特别状况下须交至公司或客户确认,整改无误前方可投产。3、留意水洗工厂对缝制工厂产前样、跳码样或全码样的水洗是否能到达标准,和大货是否全都,准时书面通知跟单员和工厂。确认书由工厂负责人签名生效。4厂有权对不和格产品拒收,水洗厂同样有权拒收未作标记和标记不清的产品。5觉察问题准时整改。如有问题要准时反映相应治理人员和业务员。6、水洗厂头缸确认,要对其颜色、做工、款式、工艺进展全面细致检验。需要供给客户确认的要认真检验是否到达要求,并由水洗厂师傅、跟单确认,送业务员。跟单员检验如确有差距和有不如意的地方水洗厂有责任出具书面报告书及整改意见认后,留工厂一份,自留一份并公司。73-6件进展/马骝/厂数量,并按生产打算表落实进度。生产进度要随时汇报公司。8、针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量方面要求,要监视、帮助加工厂落实到位,并将落实状况准时汇报公司。9,需要水洗返修的要准时反响给水洗厂。水洗厂要依据工厂证大货质量和交期。10每号是否相符。如有问题必需查明缘由并作相应解决。11部门编号、日期、样品名称等,然后寄回公司。12、确认样、生产样及后面交货的产品进展各种测试样在水洗时要注明。五.光源及测色方法1

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