广东某大厦机电安装工程给排水调试方案

目录TOCHYPERLINK\l"_Toc238958891"1.机电安装与其它单位的界面划分3HYPERLINK\l"_Toc238958892"1.1给水系统3HYPERLINK\l"_Toc238958893"1.2直饮水系统3HYPERLINK\l"_Toc238958894"1.3排水系统3HYPERLINK\l"_Toc238958895"1.4消防及喷淋系统3HYPERLINK\l"_Toc238958896"2.系统调试方案3HYPERLINK\l"_Toc238958897"2.1生活给水系统：分低区、中区及高区给水三个系统3HYPERLINK\l"_Toc238958898"2.1.1调试组织机构及人员3HYPERLINK\l"_Toc238958899"2.1.2调试工具3HYPERLINK\l"_Toc238958900"2.1.3调试前提条件4HYPERLINK\l"_Toc238958901"2.1.4系统调试方法4HYPERLINK\l"_Toc238958902"2.1.5设备检查4HYPERLINK\l"_Toc238958903"2.1.6管道检查4HYPERLINK\l"_Toc238958904"2.1.7系统试压5HYPERLINK\l"_Toc238958905"2.1.8管道冲洗5HYPERLINK\l"_Toc238958906"2.1.9单机调试5HYPERLINK\l"_Toc238958907"2.1.10系统调试5HYPERLINK\l"_Toc238958908"2.2喷淋系统：分低区喷淋、中区喷淋及高区喷淋管网共3个系统。6HYPERLINK\l"_Toc238958909"2.2.1调试组织机构及人员6HYPERLINK\l"_Toc238958910"2.2.2调试工具7HYPERLINK\l"_Toc238958911"2.2.3调试前提条件7HYPERLINK\l"_Toc238958912"2.2.4系统调试方法7HYPERLINK\l"_Toc238958913"2.2.5设备检查7HYPERLINK\l"_Toc238958914"2.2.6管道检查7HYPERLINK\l"_Toc238958915"2.2.7系统试压8HYPERLINK\l"_Toc238958916"2.2.8管道冲洗8HYPERLINK\l"_Toc238958917"2.2.9单机调试8HYPERLINK\l"_Toc238958918"2.3消火栓系统：分低区、中区及高区消防管网共3个系统。12HYPERLINK\l"_Toc238958919"2.3.1调试机构及人员12HYPERLINK\l"_Toc238958920"2.3.2调试工具12HYPERLINK\l"_Toc238958921"2.3.3调试前提条件13HYPERLINK\l"_Toc238958922"2.3.4系统调试方法13HYPERLINK\l"_Toc238958923"2.3.4.1设备检查13HYPERLINK\l"_Toc238958924"2.3.4.2管道检查13HYPERLINK\l"_Toc238958925"2.4直饮水系统：分低区、中区及高区管网系统16HYPERLINK\l"_Toc238958926"2.4.1调试人员16HYPERLINK\l"_Toc238958927"2.4.2调试工具16HYPERLINK\l"_Toc238958928"2.4.3调试前提条件17HYPERLINK\l"_Toc238958929"2.4.4系统调试方法17HYPERLINK\l"_Toc238958930"2.4.4.1管路检查17HYPERLINK\l"_Toc238958931"2.4.4.2系统试压17HYPERLINK\l"_Toc238958932"2.4.4.3管道冲洗17HYPERLINK\l"_Toc238958933"2.4.4.4单机调试18HYPERLINK\l"_Toc238958934"2.4.4.5系统调试18HYPERLINK\l"_Toc238958935"2.5排水系统19HYPERLINK\l"_Toc238958936"2.5.1调试人员19HYPERLINK\l"_Toc238958937"2.5.2调试工具20HYPERLINK\l"_Toc238958938"2.5.3调试前提条件20HYPERLINK\l"_Toc238958939"2.5.4系统调试方法20HYPERLINK\l"_Toc238958940"2.5.4.1设备检查20HYPERLINK\l"_Toc238958941"2.5.4.2管道检查21HYPERLINK\l"_Toc238958942"2.5.4.3通球试验21HYPERLINK\l"_Toc238958943"2.5.4.4灌水试验21HYPERLINK\l"_Toc238958944"系统调试方法23HYPERLINK\l"_Toc238958945"2.6热水供回水系统24HYPERLINK\l"_Toc238958946"2.6.1调试人员24HYPERLINK\l"_Toc238958947"2.6.2调试工具24HYPERLINK\l"_Toc238958948"2.6.3调试前提条件25HYPERLINK\l"_Toc238958949"2.6.4调试程序25HYPERLINK\l"_Toc238958950"2.6.4.1设备检查25HYPERLINK\l"_Toc238958951"2.6.4.2管道检查25HYPERLINK\l"_Toc238958952"2.7安全措施29HYPERLINK\l"_Toc238958953"附表一：给排水施工进度计划30HYPERLINK\l"_Toc238958954"附表二：全球通给排水系统受控设备数量30HYPERLINK\l"_Toc238958955"附表三：给排水调试试车表格32给排水专业调试方案1.机电安装与其它单位的界面划分根据机电安装工程与各专业的合同界面，现将机电安装工程给排水调试界面划分如下：1.1给水系统生活水泵的单机调试由相应的厂家完成，机电安装单位予以配合；给水完成至卫生间、茶水间、淋浴间第一个阀门为止；水系统的调试由机电安装完成，相关单位予以配合。1.2直饮水系统直饮水设备房设备安装不属于机电安装范围内，调试由相应厂家完成，机电安装单位予以配合。1.3排水系统由机电安装完成，相关单位予以配合。1.4消防及喷淋系统消防泵、喷淋泵及稳压泵单机调试由机电安装完成；消火栓系统和喷淋系统联合调试由机电安装负责完成。2.系统调试方案2.1生活给水系统：分低区、中区及高区给水三个系统调试组织机构及人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表台16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件 (1)室外排水管网必须在9月15号之前接通； (2)所有设备的接线必须接通； (3)给水管网必须在9月15号之前接通。系统调试方法设备检查(1)要求生活给水泵、生活给水箱、阀门及管道系统安装完成；(2)检查生活给水泵、生活给水箱、阀门及管道系统安装位置是否和设计图纸相符；(3)检查生活给水泵、生活给水箱、阀门及管道外观是否完好，安装质量是否达到要求，设备安装地面无积水。管道检查(1)要求所有管道系统安装完成与设备接口完成；(2)附属管配件（阀门，过滤器等）。检查阀门：要求进出口方向正确，便于操作，材质和规格满足设计要求。系统试压(1)低区生活给水系统压力升至试验压力1.0MPa（在管网最低处的表压），压10min。压力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作压力，外观检查无漏,检查中包括阀门的检验。水压严密性试验应在强度试验及管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压2h应无泄漏。(2)中区生活给水系统压力升至试验压力1.7MPa（在管网最低处的表压），压力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作压力，外观检查无渗漏，检查中包括阀门的检验。水压严密性试验应在强度试验及管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压2h应无泄漏。(3)高区生活给水系统压力升至试验压力2.2MPa（在管网最低处的表压），压力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作压力，外观检查无渗漏，检查中包括阀门的检验。水压严密性试验应在强度试验及管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压2h应无泄漏。管道冲洗(1)管网冲洗水流速度不应小于系统设计的水流速度。流速控制在2.5~3.0m/s。管网冲洗宜分区，分段进行。水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水管。(2)管网冲洗应持续进行，目测排出口与入水口的水色和透明对比相近无可见杂物，用白布检测无污垢后冲洗方结束。结束后应将管网内水排除干净。(3)管网冲洗宜设临时专业排水管道，其排放应畅通和易于安装。单机调试本系统的单机调试主要包括低区、中区及高区生活给水泵共9台。单机调试由埃梯梯（南京）有限公司负责，机电配合。检查转向是否正确，否则电机接线需重新调整；检查设备接地是否完好；运行中轴承盒外表温度不超过75℃。若有不正常噪声时，应立即停机检查原因。系统调试(1)系统调试条件：a.市政供水已接至生活水箱；b.系统供电正常；c.生活水箱已储存设计要求水量。(2)水泵单机试运转的轴承温升必须符合设备说明书的要求，试运转合格后，方可进行系统调试。(3)调试方法1)打开给水泵进水阀门，起动给水泵运转正常并且泵出口压力表有压力显示后，再打开泵出口阀门，向管网供水，管网内空气由每个系统最高点自动排气阀排出，管内空气排完后，管网压力稳定后检查是否满足设计要求，观察和开启阀门，打开系统最末端的阀门放水，应有1m水柱并作好通水验收记录。2)生活给水系统在13层及22层有可调式减压阀组，调试阀组压力如下图所示：2.2喷淋系统：分低区喷淋、中区喷淋及高区喷淋管网共3个系统。调试组织机构及人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表个16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件 (1)室外排水管网必须在9月15号之前接通； (2)所有设备的接线必须接通； (3)给水管网必须在9月15号之前接通。系统调试方法设备检查(1)要求喷淋水泵、喷淋稳压泵、消防水箱、阀门及管路系统安装完成；(2)检查喷淋泵、稳压泵，消防水池，阀门及管路安装位置是否和设计图纸相符；(3)检查喷淋水泵、喷淋稳压泵、消防水池、阀门及管路系统外观是否完好，安装质量是否达到要求，设备安装地面无积水。管道检查(1)要求所有管道系统安装完成，与设备接口完成；(2)附属管配件（闸阀、信号阀、湿式报警阀等）检查阀门：要求进出口方向正确，便于拆装，试压无渗漏，材质和规格满足设计要求。系统试压(1)低区喷淋系统压力升至试验压力1.4Mpa（在管网最低处的表压），稳压30min后管网应无渗漏，无变形且压力下降不得大于0.05MPa。系统强度试验已完成。管网严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏，管网强度试验和严密性试验已完成。(2)中区喷淋系统压力升至试验压力1.5MPa（在管网最低处的表压），稳压30min后管网应无渗漏，无变形且压力下降不得大于0.05MPa。系统强度试验已完成。管网严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏，管网强度试验和严密性试验已完成。(3)高区喷淋系统压力升至试验压力2.5MPa（在管网最低处的表压），稳压30min后管网应无渗漏，无变形且压力下降不得大于0.05MPa。系统强度试验已完成。管网严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏，管网强度试验和严密性试验已完成。管道冲洗(1)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗应接配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。(2)冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。(3)冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。(4)管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录。(5)管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连续，其排放应畅通和安全，排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。(6)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s：其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。单机调试本系统的单机调试主要包括消防栓泵，消防稳压泵等。(1)经油杯向轴承盒加注适量通用锂基黄油；(2)盘动转子是否灵活，若卡死禁止启动，并查明原因，排除故障，必要时泵需拆修；(3)倒灌时打开闸阀，将泵上的放气堵打开，灌满为止，吸上时，需向进水管路加注水，放气堵打开，直到水充满泵为止；(4)关闭进出水的所有阀门，放气堵拧紧；(5)检查转向是否正确，否则电机接线需重接；(6)启动电机，当泵以正常转速运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需流量和扬程为止。泵在长期运转时，应尽量在规定的流量和扬程范围内工作，以获得最大的节能效果，运行中不允许超过性能表中的大流量点；(7))运行中轴承承盒外表温度度不得超过775℃，温升不得得超过35℃，必要时可可使用冷却水水降低轴承温温度。若有不不正常噪音时时，应立即停停机检查原因因。系统调试内容与方方法.1喷淋泵功能能调试喷淋泵泵功能调试在在其2h全负荷单单机试运行合合格后进行，利利用临时管道道进行调试。(1)调试前应应确保气压罐罐已安装，充充气合格，远远传压力表安安装合格，控控制线连接到到位。(2))手动启泵：：关闭临时管管出口处阀门门，手动启动动稳压泵，使使临时管路系系统内充满水水，并逐渐升升压，当远传传压力表升至至0.25MMPa后停泵。(3))将稳压泵调调至自动工作作状态。(4))缓缓开启临临时管出口处处阀门，使系系统降压，当当压力降至0.15MMPa时，稳压泵泵应自动启泵泵补水。当满满足上述要求求时，继续下下一项试验，否否则将设备切切换至检修状状态，对控制制系统进行调调整，直至符符合要求后继继续进行下一一项试验。(5))重复上述第(2)、(3)条操作，然然后缓缓开启启临时管出口口处阀门，使使系统降压，当当压力降至0.15MMPa时，稳压泵泵应自动启动动补水，此时时，缓缓关闭闭临时管出口口处阀门，系系统压力升高高，当压力升升至0.25MMPa时，稳压泵泵应自动停泵泵。当满足要要求时则进行行下一项试验验，否则将设设备切换至检检修状态，对对控制系统进进行调整，直直至符合要求求后进行下一一项试验。(6)将一台稳稳压泵切换至至检修位置，重重复第(2)~(5)条操作，另另一台泵应能能自动工作。(7)将稳压泵泵切换至检修修状态，当将将系统压力调调至0.255MPa以下下，然后将稳稳压泵切换至至自动状态，稳稳压泵应能自自动启动。关关闭系统出口口处阀门，用用主泵将系统统升压至0..25MPaa以上，然后后将稳压泵切切换至自动状状态，稳压泵泵应不能启动动，否则将设设备切换至检检修状态，对对控制系统进进行调整，直直至符合要求求。(8)喷淋主泵泵应能满足压压力开关启泵泵和消防中心心启、停泵的的功能要求。以以自动或手动动方式启动喷喷淋水泵时，喷喷淋水泵应在在30s内投入入正常运行。以以备用电源切切换方式或备备用泵切换启启动喷淋水泵泵时，喷淋水水泵应在300s内投入正正常运行。主主泵功能调试试完成后，将将设备切换至至检修状态，将将临时管路拆拆除，将系统统恢复至设计计要求的正式式工作状态。.2喷淋系统调调试(1)调试前提提1)检修自动喷喷淋系统管路路，确保喷头头全部装上，喷喷头无损坏，无无跑水隐患，管管道支、吊架架，防晃支架架齐全可靠，符符合规范要求求。2)将系统上各各湿式报警阀阀和水流指示示器前的阀门门，以及末端端检验装置出出的阀门均关关上。3)水泵单机试试运行已合格格，稳压泵自自动功能调试试已完成，管管路冲洗已合合格。4)正式水源已准备好好。5)联合调试前，应保保证水流指示示器、湿式报报警阀的压力力开关接线已已完成，消防防中心具备调调试条件。6)调试准备阶段及检检修、调制时时，将各设备备调至检修状状态。(2)调试步骤骤1)将低区、中中区、高区之之间的连通阀阀门关闭，各各区调试单独独进行。2)水泵接合器器充水试验。3)手动启动喷喷淋系统稳压压泵，将本段段自动喷淋系系统湿式报警警阀前的主干干管充满水，然然后关闭稳压压泵。4)系统充水试验。5)以湿式报警阀，水水流指示器为为准对系统进进行划分，根根据现场情况况逐个对具备备条件的水流流指示器区域域进行调试。(3)调试1)水泵接合器器充水试验：：经与业主方联系征征得同意后，从从靠近喷淋系系统水泵接合合器的室外消消火栓处接水龙带至水泵接合合器，同时将将室内水泵房房水泵出水管管上的泄水口口用临时管，接接入地下室（水水泵接合器试试验前，系统统为无水状态态）。开启室外消火栓向向水泵接合器器充水，同时时开启泄水阀阀，应有充足足的水流流入入地下室。如满足要求时时，继续进行行下一个水泵泵接合器的试试验，否则检检查水泵接合合器，不合格格的更换后重重新试验。依次对各个水泵接接合器进行试试验，直至全全部合格。2)喷淋系统充水试验验：当某一水流指示器器分区具备充充水、调试条条件后，开启启该区域的末末端检验装置置阀门，以便放水放放气。将该分区湿式报警警阀上的各试试验阀门和水水力警铃阀门门关闭，然后后开启该湿式式报警阀前的阀门，同时时手动启动稳稳压泵补水，将将该区域水流流指示器前充充满水。开启该水流指示器器前的阀门，同同时手动启动动稳压泵补水水，一边放气气，一边补水水。待该系统充满水后后，将末端检检验装置处阀阀门关闭。继续加压，使系统统压力等于水水泵扬程，然然后关闭稳压压泵，并将其其调至自动工工作状态，保持系统压力力，对该系统统进行严密性性试验，检查查系统，确保保无渗漏。严密性试验合格后后，将湿式报报警阀各阀门门恢复至正常常工作状态，开开启其试验阀阀门放水，当湿式报警警阀进口水压压大于0.114MPa、放放水流量大于于1L/s时，报报警阀应及时时启动；带延延迟器的水力力警铃应在55~90s内内发出报警铃铃声，不带延延迟器的水力力警铃应在115s内发出出报警铃声；；压力开关应应及时动作，并并反馈信号。水水力警铃应鸣鸣铃报警，合合格后关闭其其试验阀门，否否则对湿式报报警阀进行维维修。开启末端检验装置置，对该区域域功能进行检检验，稳压泵泵应能根据系系统压力情况况自动启停对系统补补水，末端检检验装置开启启时，水力警警铃应鸣响报报警，符合要要求后应关闭闭末端检验装装置并停泵，将将稳压泵调至至检修状态，否否则对故障部部位进行检查查调整。其他水流指示器分分区应根据现现场施工情况况，依次进行行充水及调试试，其程序相相同。3)联合调试：系统充水试验完成成，水流指示示器、湿式报报警阀的压力力开关接线已已完成，消防防中心具备调试条件后，即即可开始系统统联合调试。根据现场施工情况况，安排水流流指示器分区区的调试顺序序。将水泵均均调至自动工工作状态。开启第一个水流指指示器分区的的末端检验装装置放水，稳稳压泵应自动动启泵补水，该该湿式报警阀应鸣铃报报警，消防泵泵启泵，同时时，该湿式报报警阀的压力力开关和该水水流指示器均均应能控制启启动喷淋主泵泵。如能符合合要求时，应应关闭该末端端检验装置，同同时在泵房手手动停喷淋主主泵。稳压泵泵应自动停泵泵。否则应对对故障部位进进行检查调整整，直至符合合要求。重复上述操作，依依次对所有水水流指示器分分区进行调试试，直至完全全符合要求在消防中心对泵房房稳压泵进行行手动启停试试验及主泵或或稳压泵一台台故障时的切切换试验，应能符合要求求。各区段联合调试完完成后，应将将整个系统恢恢复至设计要要求的正常工工作状态，待待消防验收。2.3消火栓系系统：分低区区、中区及高高区消防管网网共3个系统。调试机构及人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表个16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件(1)室外排水水管网必须在在9月15号之前接通通；(2)所有设备备的接线必须须接通；(3)给水管网网必须在9月15号之前接通通；系统调试方法.1设备检查(1)要求消防防泵、消防稳稳压泵、消防防水箱、阀门门及管道系统统安装完成；；(2)检查消防防泵、消防稳稳压泵、消防防水箱、阀门门及管道系统统位置是否和和设计图纸相相符；(3)检查消防防泵、消防稳稳压泵、消防防水箱、阀门门及管道外观观是否完好，安安装质量是否否达到要求，设设备安装地面面无积水。.2管道检查(1)要求所有有管道系统安安装完成，与与设备接口完完成；(2)附属管配配件（闸阀）检检查阀门：要要求进出口方方向正确，便便于拆装，试试压无渗漏，材材质和规格满满足设计要求求。(3)管道试压压1)低区消防栓栓系统：管网网压力升至试试验压力1.2MPPa（在管网最最低处的表压压），稳压10min。压力下降降不得大于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏。2)中区消防栓栓系统：管网网压力升至试试验压力1.7MPPa（在管网最最低处的表压压），稳压10min。压力下降降不得大于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏。3)高区消防栓栓系统：管网网压力升至试试验压力2.5MPPa（在管网最最低处的表压压），稳压10min。压力下降降不得大于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏。(4)管道冲洗洗：先冲站内消防管道道。先自然压压冲洗，后开开泵加压冲洗洗。在市政水水设施正式供供给前，用施施工临时水，敷敷设临时给水水管道，自然然压冲洗多次次，继而开泵泵加压冲洗。在在开泵的同时时，各排放点点的冲洗人员员要配合好，由由最接近泵的的消防栓开始始排放，顺序序至最末端，由由低位至高位位，彻底清除除管网内的杂杂物，直至每每个消防栓排排放口完全不不存在杂物，目目测出水口的的色度与进水水口的水质基基本一致，并并请监理检验验认可。(5)单机调试试：本系统的单机调试试主要包括消消防栓泵，消消防稳压泵等等。1)经油杯向轴轴承盒加注适适量通用锂基基黄油；2)盘动转子是是否灵活，若若卡死禁止启启动，并查明明原因，排除除故障，必要要时泵需拆修修3)倒灌时打开开闸阀，将泵泵上的放气堵堵打开，灌满满为止，吸上上时，需向进进水管路加注注水，放气堵堵打开，直到到水充满泵为为止；4)关闭进出水水的所有阀门门，放气堵拧拧紧；5)检查转向是是否正确，否否则电机接线线需重接；6)启动电机，当当泵以正常转转速运转后，逐逐渐打开出口口闸阀，直到到所需流量和和扬程为止。泵泵在长期运转转时，应尽量量在规定的流流量和扬程范范围内工作，以以获得最大的的节能效果，运运行中不允许许超过性能表表中的大流量量点；7)运行中轴承承盒外表温度度不得超过75℃，温升不得得超过35℃，必要时可可使用冷却水水降低轴承温温度。若有不不正常噪音时时，应立即停停机检查原因因。(6)系统调试试：1)系统调试条条件：a.消防栓系统统管网已灌满满水；b.系统供电正正常；c.消防水池，消消防水箱已储储存设计要求求水量；d.与系统配套套的火灾手动动自动按钮开开关，报警警警铃系统处于于常备工作状状态。2)调试内容::系统的水压强度试试验和严密性性试验见:.2-((3)管道试压。系统工作压力设定定消火栓系统在系统统水压和严密密性试验结束束后，进行稳稳压设施的压压力设定，稳稳压设施的稳稳压值应保证证最不利点消消火栓的静压压力值满足设设计要求。当当无设计要求求时最不利点点消火栓的静静压力应不小小于0.2MPPa。静压测量当系统工作压力设设定后，下一一步是对室内内消火栓系统统内的消火栓栓栓口静水压压力合消火栓栓栓口的出水水压力进行测测量。静水压压力不应大于于0.80MMPa，出水压力力不应大于0.50MMPa。当测量结结果大于以上上数值时应采采用分区供水水或增设减压压装置（如减减压阀等），使使静水压力和和出水压力满满足要求。水源测试水源测试应符合下下列要求：按按设计要求核核实消防水箱箱的容积、设设置高度及消消防储水不它它用的措施；；按设计要求求核实消防水水泵接合器的的数量和供水水能力，并通通过移动式消消防水泵做供供水试验进行行验证；消防栓泵的调试上述调试工作结束束后开始进行行消防泵的调调试；在消防泵房内通过过开闭有关阀阀门将消防泵泵和回水构成成循环回路，保保证试验时启启动消防泵不不会对消防管管网造成超压压；以上工作完成后，将将消防泵控制制装置转入到到手动状态，通通过消防泵控控制装置的手手动按钮启动动主泵，用钳钳型电流表测测量启动电流流，用秒表记记录水泵从启启动到正常出出水运行的时时间，该时间间不应大于5min，如果启动动时间过长，应应调节启动装装置内的时间间继电器，减减少减压过程程的时间。主泵运行后观察主主泵控制装置置上的启动信信号灯是否正正常，水泵运运行时是否有有周期性噪音音发出，水泵泵基础连接是是否牢固，通通过转速仪测测量时机转速速是否与水泵泵额定转速一一致，通过消消防控制装置置上的停止按按钮停止消防防泵。利用上述方法调试试备用泵，并并在主泵故障障时备用泵应应自动投入。以上工作完成后将将消防泵控制制装置转入到到自动状态，利利用短路线短短接消防泵控控制装置远程程自动启动端端子，分别启启动主泵和备备用泵，并用用万能表测量量消防泵控制制装置消防泵泵运行信号远远程输出端子子是否有信号号输出。对双电源自动切换换装置实施自自动切换，测测量备用电源源相序是否与与主电源相序序相同。利用用备用电源切切换时消防泵泵应在1.55min内投投入正常运行行。稳压泵调试时：当稳压泵处管网压压力小于0.15MMPa，稳压泵起起动；当稳压泵处管网压压力大于0.25MMPa，稳压泵停停泵；当稳压泵处管网压压力小于0.05MMPa，消防栓泵泵起动。最不利点消火栓充充实水柱的测测量当消火栓系统的静静压值经调整整测量符合要要求后，再下下一步就是否否要进行最不不利点消火栓栓充实水柱的的测量；打开试验消火栓，接接好水带、水水枪，启动消消防泵。当消消火栓出水稳稳定后测量充充实水柱长度度是否满足下下列要求：当建筑物高度不超超过100mm时充实水柱柱长度应不小小于10m；当建筑物高度超过过100m时充充实水柱长度度应不小于13m；应当指出，这里所所指的启动消消防泵是指启启动消火栓系系统的主泵，同同时自动关闭闭稳压装置。测测量时水枪的的上倾角应为为45°，当测量结结果满足不了了要求时应校校核主泵的扬扬程，审核设设计资料。如如是泵的问题题应更换主泵泵并重新按照照上述要求进进行测量直到到满足要求。2.4直饮水系系统：分低区区、中区及高高区管网系统统调试人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表个16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件(1)室外排水水管网必须在在9月15号之前接通通；(2)所有设备备的接线必须须接通；(3)给水管网网必须在9月15号之前接通通；系统调试方法.1管路检查(1)要求所有有管道系统安安装完成，与与设备接口完完成；(2)附属管配配件（阀门，过过滤器等）。检检查阀门：要要求进出口方方向正确，便便于操作，材材质和规格满满足设计要求求。.2系统试压(1)低区直饮饮水供回水系系统压力升至至试验压力1.0MPPa（在管网最最低处的表压压），稳压10min。压力下降降不得大于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏，检查中中包括阀门的的检验。水压压严密性试验验应在强度试试验及管网冲冲洗合格后进进行，试验压力为设设计的工作压压力，稳压2h应无泄漏。(2)中区直饮饮水供回水系系统压力升至至试验压力1.7MPPa（在管网最最低处的表压压）。压力下下降不得大于于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏，检查中中包括阀门的的检验。水压压严密性试验验应在强度试试验及管网冲冲洗合格后进进行，试验压压力为设计的的工作压力，稳稳压2h应无泄漏。(3)高区直饮饮水供回水系系统压力升至至试验压力2.2MMPa（在管网最最低处的表压压）。压力下下降不得大于于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏，检查中中包括阀门的的检验。水压压严密性试验验应在强度试试验及管网冲冲洗合格后进进行，试验压压力为设计的的工作压力，稳稳压2h应无泄漏。.3管道冲洗(1)管网冲洗洗水流速度，不不应小于系统统设计的水流流速度。流速速控制在2.5～3.0m/s。管网冲洗宜宜分区，分段段进行。水平平管网冲洗时时，其排水管管位置应低于于配水管。(2)管网冲洗洗应持续进行行，目测排出出口与入水口口的水色和透透明对比相近近无可见杂物物，用白布检检测无污垢后后冲洗方结束束。结束后应应将管网内水水排除干净。(3)管网冲洗洗宜设临时专专业排水管道道，其排放应应畅通和易于于安装。.4单机调试由于直饮水机房设设备及设备房房内管道不在在机电安装范范围。单机调调试由直饮水水厂家完成。.5系统调试(1)直饮水机机房设备单机机调试合格后后，可直接向向管道系统供供水，机电配配合，机电只只负责管网试试压阀调试，如如下图：注：(1)塔楼直饮饮水机电只负负责直饮水供供回水管立管管并只在楼层层供回水管预预留支管阀门门，阀门后楼楼层供回水管管装修负责，如如下图：(2)裙楼至地地下室直饮水水供回管由机机电负责。2.5排水系统统调试人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表个16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件(1)室外排水水管网必须在在9月15号之前接通通；(2)所有设备备的接线必须须接通；(3)给水管网网必须在9月15号之前接通通；系统调试方法.1设备检查(1)要求潜水水泵、污水提提升泵站、污污水提升器、阀阀门及管道系系统安装完成成；(2)检查潜水水泵、污水提提升泵站、污污水提升器、阀阀门及管道系系统安装位置置是否和设计计图纸相符；；(3)检查潜水水泵、污水提提升泵站、污污水提升器、阀阀门及管道外外观是否完好好，安装质量量是否达到要要求。.2管道检查(1)要求所有有管道系统安安装完成，与与设备接口完完成；(2)附属管配配件（阀门，压压力表等）。检检查阀门：要要求进出口方方向正确，便便于拆装，材材质和规格满满足设计要求求。.3通球试验(1)对排水主主立管及水平平干管应作通通球试验，通通球球径不小小于排水管道道管径的2/3，通球率必必须达到100%。(2)核对图纸纸，绘制管路路示意图，对对所有排水管管道编号，分分段对各立管管及水平干管管进行通球实实验。(3)将直径不不小于被试验验管道管径2/3塑料球体从从放球口放入入，在出球口口接出。以由由下而上的原原则进行试验验，做完下面面一段后，及及时封堵管口口（以免杂物物进入），再再进行上一段段试验（可参参考下图中①~③的顺序）。如如果球体顺利利排出即为合合格，否则为为不合格（见见下图）。.4灌水试验(1)对标高低低于各层地面面的所有管口口，接临时短短管直至某层层地面上。对对于横管上、地地下（或楼板板下）管道清清扫口应加垫垫、加盖正式式封闭。(2)通向室外外的排出管管管口，用大于于或等于管径径的橡胶囊封封堵管口，放放进管口充气气堵严。二层层做灌水试验验时，可将未未充气胶囊从从立管管口（在在三楼操作，有有检查口的楼楼层可从本层层检查口放入入）放到所测测长度，向胶胶囊内充气并并观察压力，表表示值上升至至0.07MMPa为止,最高不超过0.12MMPa。依次类推推，其它楼层层按上述方法法进行。顶层层做灌水试验验时，可从顶顶层检查口放放入胶囊，做做本层操作（见见下图）。(3)胶囊施好好后，用胶管管从便于检查查的管口向管管道内灌水。(4)从灌水开开始应设专人人检查监视出出户排水管口口、地下扫除除口等易跑水水部位，发现现堵盖不严或或管道出现漏漏水时均应停停止向管内灌灌水，立即进进行整修，待待管口堵塞，封封闭严密或管管道接口达到到强度后，再再重新开始灌灌水。(5)管内灌水水水面高出地地面以后，停停止灌水，记记下管内水面面位置和止灌灌水时间，并并对管道，接接口逐一进行行观察。(6)停止灌水水15min后在未发现现管道及接口口渗漏的情况况下再次向管管道内灌水，使使管内水面回回复到停止灌灌水时的位置置后第二次记记下时间。(7)施工人员员、施工技术术质量管理人人员、建设单单位有关的人人员在第二次次灌满水5min后，对管内内水面共同进进行检查，水水面位置没有有下降则管道道灌水试验合合格，应立即即填写好排水水管道灌水试试验记录，有有关检查人员员签字盖章。(8)检查中若若发现水面下下降则灌水试试验没有合格格，应对管道道及各接口、堵堵口全面细致致的检查、修修复，排除渗渗漏因素后重重新按上述方方法进行灌水水试验，直至至合格。(9)灌水试验验合格后，从从室外排水口口放净管内存存水。拆除灌灌水试验临时时接的短管，恢恢复各管口原原标高。用木木塞、草绳等等将管口临时时堵塞封闭严严密。.5系统调试方法(1)潜水泵的的调试1)系统调试条条件：a.集水坑集满满水；b.系统供电正正常。2)启动潜水泵泵，压力表有有压力反应后后，再打开阀阀门，水排至至室外，高水水位起泵，低低水位停泵。(2)污水提升升泵的调试1)试运行设备应该由专业人人员进行试运运行。供货商商应保证该人人员可胜任此此项工作。在在试运行中，用用于测试的水水量至少应该该满足两次的的开关起停。试试运行期间应应避免干转。在在试运行之前前、期间和之之后应该检查查以下项目：：电气安全，根据IIEC（国际电工工技术委员会会）或者当地地法规电机的运转方向阀门（运行，开启启，密封）开关和收集箱内液液位控制器的的设定，如果果制造商没有有预置设备、阀门和管路路的水密性额定电压和频率止回阀的功能测试试报警装置排水管路支撑电机保护开关（通通过拆除个别别保险丝（两两相运行））油液位（如果有油油室）控制灯，秒表和计计量器手动泵的运行（如如果有安装）试运行结果应该进进行记录，包包括一些重要要的数据，比比如电机过载载开关的设定定和小时运行行次数的读取取。维护工作完成后，设设备应该重新新试运行。工工作日志应该该记录所有的的维护工作，详详细说明所做做的工作和有有用信息。如如果发现不能能纠正的故障障，应该书面面通知污水提提升设备的供供应商并要求求回复。2)检查和维护护检查污水提升设备应该该每月进行检检查，方式为为观察至少两两个开关周期期和检查运行行情况。维护提升设备应该定期期由专业人员员进行维护。维维护间隔不要要超过下列数数据：-1/4年，用用于商业的提提升设备-1/2年，用用于多户住宅宅的提升设备备-1年，用于单单户住宅的提提升设备维护内容应该包括括：目测所有连接点是是否有泄露运行阀门，检查运运行情况和密密封。如有必必要，重新设设置和添加润润滑油打开、关闭止回阀阀；检查安装装位置和阀瓣瓣；功能检查查清洁抽吸单元和直直接与其相连连的管路；检检查叶轮和轴轴承检查油液位，如有有必要，重新新加满或者进进行更换（如如果有油室）罐体内部的清理（如如果需要或者者在特殊情况况下）目测设备的电气原原件目测收集箱的状态态每两年用清水冲洗洗设备2.6热水供回回水系统调试人员调试工具序号计量器具/工具单位数量备注1转速表块12压力表（Y1000-2.5MMPa）块43温度计个24流量计个15摇表个16钳形电流表套17手电钻把28扳手把59铁锤把510手电筒个311电动试压泵台112手动试压泵台113对讲机套2调试前提条件(1)室外排水水管网必须在在9月15号之前接通通；(2)所有设备备的接线必须须接通；(3)给水管网网必须在9月15号之前接通通；调试程序.1设备检查(1)要求锅炉炉、热水泵、补补给水箱、阀阀门及管路系系统安装完成成；(2)检查热水水锅炉、热水水泵、补给水水箱、阀门及及管路系统安安装位置是否否和设计图纸纸相符；(3)检查热水水锅炉、热水水泵、补给水水箱、阀门及及管路外观是是否完好，安安装质量是否否达到要求，设设备安装地面面无积水。.2管道检查(1)要求所有有管道系统安安装完成，与与设备接口完完成；(2)附属管配配件（阀门，过过滤器等）。检检查阀门：要要求进出口方方向正确，便便于操作，材材质和规格满满足设计要求求。(3)系统试压压：热水供回水系统压压力升至试验验压力1.0MPPa（在管网最最低处的表压压），稳压10min。压力下降降不得大于0.02MMPa。然后降到到工作压力，外外观检查无渗渗漏，检查中中包括阀门的的检验。低区区给水系统强强度严密性试试验已完成，监监理验收，系系统试压合格格。(4)管道保温温管道试压完成后，将将对热水回供供水管进行保保温，保温的的厚度δ=50mm，保保温层要封闭闭完好，不得得有裂缝等缺缺口。另外，所所有的管道阀阀门、补偿器器、法兰等部部位的保温应应能单独拆卸卸。(5)管道冲洗洗1)管网冲洗水水流速度，流流量不应小于于系统设计的的水流速度，流流量。管网冲冲洗宜分区，分分段进行。2)管网冲洗应应持续进行，目目测排出口与与入水口的水水色和透明对对比相近，无无可见杂物，冲冲洗方结束。结结束后应将管管网内水排除除干净。3)管网冲洗宜宜设临时专业业排水管道，其其排放应畅通通和易于安装装。(6)单机调试试：本系统的单机调试试主要包括一一次循环泵。1)经油杯向轴轴承盒加注适适量通用锂基基黄油；2)盘动转子是是否灵活，若若卡死禁止启启动，并查明明原因，排除除故障，必要要时泵需拆修修；3)倒灌时打开开闸阀，将泵泵上的放气堵堵打开，灌满满为止，吸上上时，需向进进水管路加注注水，放气堵堵打开，直到到水充满泵为为止；4)关闭进出水水的所有阀门门，放气堵拧拧紧；5)检查转向是是否正确，否否则电机接线线需重接；6)启动电机，当当泵以正常转转速运转后，逐逐渐打开出口口闸阀，直到到所需流量和和扬程为止。泵泵在长期运转转时，应尽量量在规定的流流量和扬程范范围内工作，以以获得最大的的节能效果，运运行中不允许许超过性能表表中的大流量量点；7)运行中轴承承盒外表温度度不得超过75℃，温升不得得超过35℃，必要时可可使用冷却水水降低轴承温温度。若有不不正常噪音时时，应立即停停机检查原因因。(7)系统调试试：1)锅炉调试：：调试前准备工作检查燃气的输入压压力和热值应应满足燃烧机机说明书要求求，输入压力力应相对稳定定。向锅炉及整个一次次水系统灌水水，同时开启启排气阀排气气，直至水灌灌满气排尽为为止。检查电源电压是否否正常，是否否满足所用电电动机的要求求。检查各气路、水路路的阀门状态态。检查烟道门的状态态，防爆门是是否正常。检查转动机械（如如风机、水泵泵）的转向是是否正确。检查电控箱面板上上的指示灯、仪仪表是否完好好。上述检查完毕后应应作记录。点火调试运行在水、电、天然气气全部准备工工作完成后，锅锅炉进行点火火、启动。在启动阶段严密监监视管道的压压力和介质温温度的变化。首先开循环水泵，使使锅炉及外部部系统中的水水在流动中随随点火逐步升升温。锅炉即进入启动点点火状态(所有点火程程序都将由程程序自动控制制)。如果一次次点火失败,,则应停炉检检查。查明原原因后方可重重新点火。进行燃烧器的负荷荷调整，满足足锅炉出力要要求。调低热水锅炉的温温度控制器,,使之发挥作作用(如报警、大大小火转换、停停炉等),以证明其其灵敏,然后再按规规定调整好。产品运行操作由电电脑控制，即即可进入自动动状态，具有有自动进水、自自动点火、自自动压力控制制、自动报警警及低水位自自动保护功能能。远程通信调节，进进行锅炉远程程启停和报警警调试。运行检测热水温度受燃烧器器负荷控制，当当热水温度接接近额定参数数时，燃烧器器负荷会自动动调小；当热热水温度较小小时，燃烧器器自动用大火火，超温时，自自动停炉。转动机械的监测::对于水泵燃燃烧器等用“一看二听三三摸”的方法进行行监测。发现现异常现象立立即采取办法法处理。必要要时停炉检修修，切不可大大意。热水锅炉为满水运运行，锅炉上上装有缺水保保护装置，热热水系统用膨膨胀补水箱作作定压装置和和自动控制补补给水装置，使使系统维持常常压，而不缺缺水。排烟温度监测:正常情况下下新的锅炉一一般排烟温度度较低,随着运行时时间的增加会会逐渐上升。如如果发现温度度过高，则要要检查燃烧系系统是否混合合不良以致缺缺氧燃烧而析析碳。停炉自动停炉:对于于热水锅炉来来说，热水温温度超温时，燃燃烧器即自动动关闭，这时时锅炉还处于于运行状态,,仍会自动起起动。如果由由于事故停炉炉,如熄火,燃烧器也会会自动停机，但但燃烧器不会会重新启动,,须按复位才才行，同时，缺缺水、超压，停停炉需重新启启动。手动停炉：如果发发现一些不能能自动停炉的的故障时，就就要紧急手动动停炉。停炉后不可急剧放放水，应冷却却一段时间后后或一边少量量排污一边进进水，来降低低锅筒水温，当当炉水温度降降至70℃左右时可将将水放尽。煮炉一般采用碱性煮炉炉，目的是去去除油污和铁铁锈。锅炉的的水容积可从从有关资料中中查得，一般般加药量为氢氢氧化钠（NNaOH）2～3Kg/mm3水或磷酸酸三纳(Na3POO4)2~33Kg/mm3水，将它它配制成浓度度为20%的均匀匀溶液注入锅锅内进行煮炉炉，加药时应应注意有关安安全事项，煮煮炉结束后，用用清水对锅炉炉进行清洗。2)联动调试：：锅炉调试完成后，方方可进行联动动调试启动前的准备工作作供气系统正常。向锅炉及整个一次次水系统灌注注软水，同时时开启排气阀阀排气，直至至水灌满排气气排尽为止。检查电源电压是否否正常，是否否满足所用电电动机的要求求。检查各供气系统、水水路的阀门状状态。供气系系统，所有截截止阀应处于于开通状态；；水路，所有有截止阀应处处于开通状态态。检查烟道门是否处处于正常位置置，防爆门是是否正常检查转动机械的转转向是否正确确。检查操作控制盘上上的指示灯、仪仪表是否完好好。检查现场照明。上述检查完毕后应应作记录。点火确认上述检查符合合要求后，应应对整个水循循环系统进行行试运行，确确认无误，然然后按下启动动电钮，锅炉炉即进入启动动点火状态（点点火过程将有有程序自动控控制）。如果果点火连续三三次失败，则则要停炉检查查。锅炉的运行锅炉的出水温度锅炉在运行时，出出水温度不得得超过额定出出水温度，锅锅炉出水温度度