房建工程土建监理实施细则基础主体屋面

监理细则1基础工程施工（监理重点巡检项目）1.1工作内容CFG桩基础施工质量检查。砼桩基础施工质量检查。土方础施工质量检查。筏板基础、条形基础工程。1.2技术要求1.2.1CFG桩工程质量控制要点一）成孔质量控制要点1）复查桩位定位及标高。2)对孔位进行编号。钻机就位时，对准桩位后调平，根据钻机的调平装置进行钻机钻杆的垂直度调整，当检测指示符合要求后方可开钻。开钻前，当班监理工程师复查桩位编号、孔位不能有偏差。并且记录开、停机的时间督促施工单位作好岩土状况的描述。3)在钻进过程中，还要经常检查钻机的箭头对准下方的标尺中心情况，随时进行调整。对成孔设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。4）成孔质量先由机组自行严格按《水泥粉煤灰石渣（CFG桩）复合地基技术规定》（QIJY06-97）进行自检，做好钻进中的各项记录，自检合格后，机组交当班技术员和监理工程师、甲方代表进行验收，如经验收不符合质量标准应进行返工，凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。5）成孔质量标准及验收内容：成孔深度以标高确定，桩径允许偏差20mm；钻孔垂直度允许偏差1/H；桩位水平位移≤0.40D(D为桩径)。桩位水平位置采用引桩法控制。6）当班监理工程师填写记录，当班桩位开孔、终孔时间、验收桩位时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。7）检查成孔的控制深度、孔径：以设计桩长控制深度；8）监理工程师验收合格后，书面下达《桩砼浇灌令》。施工单位应在1.5~3小时内完成桩砼浇注工作。二）砼浇注的质量控制要点1）原材料及砼拌制的质量控制要点①原材料及砼拌制好坏直接影响工程质量。为确保工程质量，杜绝劣质原材料进入工程，必须实行原材料试验取样、送样见证人制度；材料生产、经销许可证，出厂合格证制度。②砼拌制实行按砼级配过磅计量，监督记录制度化。③砼配合比：施工所用的砼必须符合图纸的规定，同一场地的料源取砂、石送专业质量检验单位按结构设计砼强度标号，按施工坍落度的要求及时配试砼施工配合比。④水泥进场时必须有质量证明书，对其品种、标号、包装、出厂日期检查验收，并做安定性复试。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查、试验，并按试验结果使用。砂子：含泥量不得大于3％，其颗粒尺寸符合规范要求为中粗砂；石子：采用卵石，其规格为5~30；水：拌制砼宜用饮用水。⑤砼原材料秤量允许偏差：水泥、混合材料：2％；粗细骨料：3％；水、外加剂：2％。⑥砼应搅拌至各种组成材料混合均匀颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起至砼由搅拌筒中开始卸料止，其延续搅拌的最短时间：强制式搅拌机为60s，带有外加剂的砼应当延长搅拌时间；当连续5天平均气温低于5℃时，应采取加热水的方法来保证砼的入模温度高于5℃。⑦应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5R标准。⑧砼的质量检验，应遵照国家施工验收规范规定留试块外，尚应增加与工程结构同条件养护的试块一组，用于检验常温养护28天的强度。⑨砼的拌制过程中应按下列规定进行检查：ⅰ检查砼的组成材料的质量和用量，每工作班至少两次；检查砼在拌制地点的坍落度，每一工作班不少于两次；ⅱ在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时调整；ⅲ砼的拌制时间应随时检查，每天测水温两次并做记录（进入冬季施工时）；ⅳ检查砼质量，应制做砼试块，进行抗压强度试验，规定每昼夜不少于二组，停盘时冲刷搅拌机，防止粘在机上的水泥硬化。二）砼浇注的质量控制要点①检查水下砼必须具备良好的和易性，坍落度宜为180~220；配合比应通过试验确定；粗骨料的最粒径应不大于30②输送导管使用前必须仔细检查，是否有裂缝、砂眼等破损现象，在砼浇注过程中严防脱节、破裂。③CFG桩施工前必须用水准仪重新测定孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度。④随着砼面的上升，钻机杆也要同时逐渐提升，同时必须保证钻杆内砼面比孔内砼面高出2~3m，不得小于1m，严禁将钻杆底端提出砼面。⑤水下CFG砼应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管脱节、破裂等事故，应及时采取措施，砼从搅拌机中卸出至桩灌注完毕延续时间：气温低于2℃时，不得超过2小时。⑥保证设计桩顶标高，应注意控制最后一次砼灌注量，反浆量做到不低于500mm⑦应检查CFG桩施工记录及砼CFG桩质量，作好当班报表。1.3基坑工程1)、在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场受地形限制不宜放坡开挖并可能对邻近建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应考虑对基坑（管沟）进支护后再开挖。2)、审查施工组织设计方案，根据挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面。荷载等资料制定施工方案，环境保护措施、监测方案。3）、土方工程施工前，审核降水、排水措施的设计方案，并对降水系统进行检查和试运转，当一切正常方可开始施工。4）、土方开挖的顺序、方法应与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则执行。5）、挖土时应分层进行，施工过程中基坑边堆置土方不能超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤降水设施。6）、施工时，定时对支护结构、周围环境进行观察和监测，若出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。7）、开挖至设计标高后，应对基坑底进行保护，经验槽合格后方可进行垫土施工，对特大型基坑宜分区、分块挖至设计标高，分区、分块及时浇筑垫层。8）、基坑土方工程验收必须以确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据，若无设计指标则按下表规定执行：项序项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基基层的偏差只只适用于直接接在挖填方上上做地（路）面面的基层。1.4土方回填1）、土方回填前检查和清除基底的垃圾，树根等杂物抽除干净坑穴积水、淤泥、验收基坑底标高。2）、填方土料应按设计要求验收后方可填入。3）、填方土施工过程中，应检查排水措施、每层土填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，若无实验依据可按下表规定执行：基坑变形的监控值（mm）：基坑类别围护结构墙顶位移移监控值围护结构墙体最大大位移监控值值地面最大沉降监控控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之之一。为一级级基坑：重要工程或支护结结构做主体的的一部分；开挖深度大于100m；与临近建筑物，重重要设施的距距离在开挖深深度以内的基基坑；基坑范围内有历史史文物、近代代优秀建筑、重重要管线等需需严加保护的的基坑；2、三级基坑为开挖挖深度小于77m，且周围围环境无特别别要求时的基基坑。3、除一级和三级外外的基坑属二二级基坑。4、当周围已有的设设施有特殊要要求时，尚应应符合这些要要求。1.5地下室防水工程1）、地下室防水施工过程中，地下水位应降至防水层以下300mm，并保持至上方回填完毕。对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。2）、结构防水混凝土完成后，应细致检查结构混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、漏筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。3）、结构防水混凝土施工应遵守下列规定：⑴防水混凝土中水泥强度等级不应低于32.5级，水泥用量不应少于300kg/m3，参有活性粉细料时水泥用量不得少于280kgm3，含砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1.2～2.5，水灰比不应大于0.6。施工前应根据设计的要求和现场要求情况，在实验室进行试配，配制的抗渗等级应比设计抗渗等级高0.2mpa，并确定其配合比。⑵防水混凝土中亦掺入外加剂和外掺料，使混凝土的坍落度满足施工要求。当外加剂渗量低于水泥用量1%时，应先行溶解并稀释成浓度较低的溶液使用。⑶防水混凝土拌合物，必须采用机械搅拌，搅拌时间不低于2分钟。（掺外加剂时）应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。⑷防水混凝土模板支撑应坚固平整，拼缝严密，不漏浆。固定模板时，宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓法穿过防水层时，应在螺栓中部设置止水环，当采用钢板止水环时，钢板与螺栓必须满焊，拆模时打去螺栓两端活动拉杆头，清理干净并干燥后，采用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。⑸浇筑混凝土前，应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。大口径管在横穿防水混凝土时，应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。⑹防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，为确保钢筋保护层的厚度，应制作混凝土或沙浆垫块承垫。⑺防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。⑻防水混凝土应分层浇筑、分层振捣（一般为30～40cm）但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，不得漏振，亦不得过分振捣以防造成离析现象。⑼防水混凝土结构底板应连续浇筑，不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留在高出地板不小于300mm及顶板底部；竖向施工缝应留在结构变形缝处。墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。⑽当施工缝处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。

后浇带应在浇完两侧混凝土不少于八周后浇筑，后浇带应采取掺膨胀剂的混凝土。4)、如设计采用和柔性防水层时，施工应遵守下列规定：柔性防水层的立面基层必须干燥。当干燥有困难时，应涂刷潮湿基面处理剂。涂刷潮湿基面处理剂应均匀一致，不得露底，待表面干燥后方可进行柔性防水层施工。5)、如地下采用聚合物水泥砂浆防水层时，施工应遵守下列规定：基层上的浮灰、沙浆疙瘩等应清理干净，凹凸不平、缺棱掉角、蜂窝孔洞、高低错位超过20mm的，应先行修补。抹灰前应湿润，必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥浆。砂浆喷涂（涂刮）时要顺着一个方面一次施工，最后一道应抹平压实。施工完毕后应检查发现表面有孔洞或裂缝应重新喷涂（涂刮）。<／p>防水层完成24小时后应立即进行覆盖撒水或喷洒养护剂养护。养护时应避免受冻和烈日爆晒，砂浆层应养护不少于7天。1.6人防工程一、人防工程设计概况及专业特点1、人防设计概况本人防工程总面积23475.44㎡，总防护面积21260.11㎡，其按核6级常6级甲类防空地下室要求设计。本人防工程划分为9个防护单元，战时功能三、九防护单元为物质库，其余为二等人员掩蔽所。本人防工程无地上建筑部分地下室顶板厚度为4000mm，底板厚度为300mm；有地上建筑部分地下室顶板厚度为250mm，底板厚度为300mm。本工程防水等级为乙级；抗渗等级为P8.2、人防工程特点：2.1人防地下室工程不同于普通地钢筋混凝土地下室工程，其要求必须达到设计规定的防护等级，即满足防护密闭、防爆防毒等功能要求。监理除需遵守现行施工规范外，还需要掌握涉及人防工艺要求的环节，才能保证施工质量。2.2与外界相邻的人防墙，其模板使用的穿墙螺栓不加塑料套管。2.3穿人防层顶板管不留套管。2.4人防门框直接浇筑在墙体混凝土中。三、监理工作流程1、熟悉人防工程设计文件，对设计存在问题或不明白的地方经建设单位向设计人员和人防部门进行咨询。2、收集并熟悉相关规范、标准、图集。主要有现行钢筋混凝土施工验收规范、给排水施工验收规范、电气施工验收规范、消防施工验收规范、人防工程质量检验评定标准RFJ01—2002、人防工程大样图集2002等。3、审查开工条件、批准施工。审查内容主要有：人防部门对人防工程的审查批准书、人防工程报建手续、施工方案、人防施工资质、施工管理人员资质、施工人员证件、材料配件采购进场验收、开工报告等。4、现场检查及工序、隐蔽验收。5、人防工程专项验收。6、审核人防工程施工技术资料。7、办理交工验收手续，签署监理意见。8、整理监理资料进行归档。四、监理工作控制要点

1、

基础分部工程

1、1基础土方分项工程的监理要点

A．

基础开挖施工前监理工作要点：

（1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；

（2）审核工程范围内老河道地基处理以及土方、模板等工程施工组织设计方案；

（3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；

（4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。

B．

施工过程中工序及质量控制要点：

（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；

（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；

（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳。基坑在基底标高以上300mm内土必须人工清槽；基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭，地基土不得压期晾槽；

（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇捣混凝土垫层；

（5）基础垫层浇筑后，桩基进行静载及小应变测试；桩基施工单位绘制桩基竣工图及桩基偏位记录后，监理作出质量评估报告，经质监站对桩基子分部进行验收合格后，才能进行基础钢筋的施工。

1、2基础钢筋分项工程监理要点

A．原材料的检验：工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材，施工单位应按分批组织材料进场。每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告和进场复验报告（凡进场钢材必须按批量抽样送检、见证。通过检验，达到设计要求，监理人员认可，方可使用到工程中去）。焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定；对不符合设计与规范要求的材料一律不准进场。

B.

施工过程中工序及质量控制要点：

1．基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；

2．予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。

3．及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交试验报告；

4．钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝土。

5．钢筋绑扎控制要点：

（1）钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆，同时应做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混凝土后必须严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响，防止渗水。

（2）基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。现浇柱与插筋下端应用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插的位置必须固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱箍直径,以便连接；

（3柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板所成的角不能小于15°。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。

（4）门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊钩锚筋；

（5）临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；

（6）

基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离≥35D，底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工确定；

（7）

顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯≥LA，顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且≥5D；

（8）

钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离≥35D；顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；

（9）

受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查；

C、质量检查要点：

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别

要检查钢筋的位置；

2、

检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；

3、

检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形；

4、

检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求（以上要求可参照GB50204-2002规范及设计要求）。

1、3模板分项工程的监理要点

模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。其具体要求为：

（1）．检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性；

（2）．具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

（3）．支撑及其它附属配件应便于装拆；（4）．模板应湿润，接缝严密，不漏浆；

（5）．模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；

（6）．模板安装截面内部尺寸偏差可参照（GB50204-2002.4.2）要求验收。

1、4混凝土分项工程监理要点

A．

原材料检验及标养室的建立：

（1）商品砼提供厂家必须提交水泥出厂合格证书、水泥试验及砼试验报告单，无质量资料不得使用；

（2）所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1组（抗压3块，抗渗6块）；每工作班不少于1组，终凝后应立即编号送到标养室；

（3）督促检查标养室按要求设置（温、湿度计、记录制度、专人负责等）；

B．混凝土浇捣的监理要点：

（1）混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查，并与水电安装专业做好配合；

（2）基础灌筑时应一次灌筑完毕，分层分段连续浇筑，不宜留施工缝，施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空，其斜坡部位混凝土应捣固密实，用人工将斜坡表面修正拍平拍实；柱与梁、板或基础与柱的混凝土同时浇灌时，柱或基础的砼浇灌到顶部，其上面的梁、板，或基础上的柱应间隔一段时间再浇，使有一定沉落时间，保证其整体性；

（3）混凝土的振捣：振动器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分层离析，中间出现空洞；

（4）混凝土的养护：保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度。气候干燥时可适当增加浇水次数。一般硅酸盐水泥、普通水泥浇水养护时间不得少于7昼夜。底板混凝土浇筑应采取措施降低水化热，并加强养护。

1、5地下室防水工程监理要点：

A．原材料的检验

（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告；

（2）检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比；

（3）检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告；

（4）检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录；

（5）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。

B．

质量控制要点：

（1）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；

（2）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；

（3）涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；

（4）卷材防水层的基层要牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤；保护层与防水层结合必须紧密；

（5）

止水带严禁拆裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要密实，转角要呈圆弧形；混凝土或水泥砂浆覆盖层密实。

1、6、装饰工程的监理要点：

（1）现浇钢筋砼板，顶板底应整理平，做30厚面层，不粉刷；

（2）内墙做12厚1：3水砂分层赶平，6厚1：2水砂，面层为乳胶漆（以上水砂均掺水泥用量5%的VC-微晶水泥砂浆防水剂）；

（3）楼梯栏杆等露面铁件均刷红丹防锈漆一度，面漆二度；1、7人防防护密闭门的要求。（1）.在主体结构钢筋、模板验收时，同时验收防护密闭门框，仔细检查核对人防防护密闭门的数量、型号、规格、开启方向，锚钩的长度、规格、数量、焊接质量以及门框的垂直度等，均应符合设计和相关规范要求。（2）.人防密闭门上部需预埋吊钩，在验收结构时应注意是否预埋到位，不要遗漏。1、8预埋件的要求。（1）.在审查施工单位提交的施工方案时，应要求所有预埋件的施工严格按有关人防大样图的要求做，如对设备管道预埋件应按刚性单管或刚性多管穿墙防水套管的构造要求施工，必须有固定法兰和防水翼环。（2）.由于人防工程严禁在混凝土结构上后凿洞，因此要严格检查预埋件的数量、规格、位置等是否符合设计和规范要求，杜绝出现遗漏情况。（3）.所有出入工程的管线必须预埋防护密闭套管，所有穿越临空墙、防护单元隔墙的管线也应预埋防护密闭套管。1、9检查防爆地漏的预埋。（1）.检查防爆地漏的规格、数量、型号等是否符合设计要求。（2）.检查防爆地漏的预埋位置是否正确。（3）.检查战时封堵预埋件的规格、数量、位置是否符合设计和规范要求，此预埋件应露出表面或在相应位置永久标识。（4）.严格控制混凝土裂缝。要求施工方案中必须有控制混凝土裂缝的措施，并在施工中认真落实。2主体工程施工（监理重点巡检项目）2.1模板工程工作内容.1主控项目：①模板安装承载力；②轴线位置；③底模上表面标高；④强度、刚度及稳定性；⑤模板隔离剂涂刷。.2一般项目：①层高垂直度；②相邻两板表面高低差；③表面平整度；④截面内部尺寸；⑤起拱高度。技术要求.1主控项目：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架在支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋与混凝土接槎处。.2一般控制项目：1、竹、木模板的面板及龙骨其规格、种类按下表参考选用：竹、木模板的面板及龙骨规格、种类参考表部位名称规格（mm）备注面板防水木胶合板防水竹胶合板素胶合板12、15、18宜做防水处理龙骨木方、木梁500×100、100×1100背楞型钢、钢管等计算确定2、面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求，安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。3、模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇注水湿润，但模板内不应有积水。②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。③浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。5、固定在模板上的预埋件、预留空和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。其偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.06、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：项目目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、架+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6水准仪或拉线、钢钢尺检查大于5m8水准仪或拉线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查7、底模及支梁拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表中规定：底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计要求的混混凝土立方体体抗压强度标标准值的百分分率（%）板≤2≥50＞5，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1008、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。施工承包商向监理提交的资料1开工报告及报审表2施工组织设计及报报审表（包括括安全方案）3施工单位资质证明明文件（复印印件）4施工管理人员名单单、特殊工种种人员证件（复复印件）5原材料试化验单、见见证取样记录录、进场材料料验收记录及及数量清单6原材料报审表（后后附质量证明明文件）7机械设备检修记录录（塔吊、搅搅拌机、水准准仪、经纬仪仪、钢筋卷扬扬机、木工电电锯、计量称称、包括其他他电气设备）产品合格证、质量量检验记录、质质量批检验记记录。监理工作1、检查施工承包商商质保体系是是否建立且有有效运行。2、检查施工人员的的上岗证及劳劳动保护，安安全措施。3、根据设计图纸和和标准检查模模板安装的尺尺寸、允许偏偏差以及固定定在模板上的的预埋件、预预留孔和预留留洞的尺寸偏偏差是否符合合要求。4、模板安装完成后后，检查模板板的接缝是否否严密，模板板与砼接触面面是否清理干干净，并涂刷刷隔离剂。5、浇筑砼前，模板板内的杂物应应清理干净，如如还有杂物影影响到砼的浇浇筑，应督促促施工方立即即清理干净，并并经监理检查查通过后方可可浇筑砼。6、模板安装和浇筑筑砼时，应对对模板及其支支架进行观察察和维护，发发生异常情况况时，应督促促施工方按施施工技术方案案及时进行处处理。2.2钢筋工程工作内容①材料进场时的取样样送检；②受力筋的弯钩、弯弯折；③箍筋的弯钩；④钢筋连接方式(电电渣压力焊)；⑤钢筋安装(现浇框框架结构)。技术要求.1原材料1、钢筋进场时，应应按现行国家家标准《钢筋筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。2、对有抗震设防要要求的框架结结构，其纵向向受力的钢筋筋强度应满足足设计要求；；当设计无具具体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所的的强强度实测值应应符合下列规规定：(1)钢筋的抗拉拉强度实测值值与屈服强度度实测值的比比值不应小于于1.25。(2)钢筋的屈服服强度实测值值与强度标准准值的比值不不应大于1.3。3、当发现钢筋脆断断、焊接性能能不良或力学学性能显著不不正常等现象象时，应对该该批钢筋进行行化学成分检检验或其它专专项检验。4、钢筋应平直、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。.2钢筋加工1、受力钢筋的弯钩钩和弯折应符符合下列规定定：(1)HRB235级钢筋末端端作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。(2)当设计要求求钢脑筋末端端需作135°弯钩时，HRRB335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求。(3)钢筋作不大大于90°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的2倍。2、除焊接封闭环式式箍筋外，箍箍筋的末端应应作弯钩，弯弯钩形式应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：(1)箍筋弯钩的的弯弧内直径径除应满足第第1条规定外，尚尚应不小于受受力钢筋直径径。(2)箍筋弯钩的的弯折角度：：对一般结构构，不应小于于90°；对有抗震震等要求的结结构，应为1135°。(3)箍筋弯后后平直部分长长度：对一般般结构不一小小于箍筋直径径的5倍；对有抗抗震要求的结结构不应小于于箍筋直径的10倍。3、钢筋调直以采用用机械方法，也也可采用冷拉拉法。当采用用冷拉法调直直钢筋时，HRB2335级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB4000级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。.4、钢筋加工的形状状、尺寸应符符合设计要求求，其偏差应应符合下表规规定：钢筋加工的允许偏偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内径尺寸±5.3钢筋连接1、纵向受力筋的连连接方式应符符合设计要求求。连接方式式有电渣压力力焊、绑扎搭搭接等。2、电渣压力焊(1)钢筋的牌号号和质量，必必须符合设计计要求和有关关标准规定。(2)钢筋的规格格，焊接接头头的位置，同同一区段内有有接头钢筋面面积的百分比比，必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。(3)钢筋焊接前前，焊接部位位和电极钳口口接触的（1150mm区区段内）钢筋筋表面上的锈锈斑、油污、杂杂物等应清除除干净，钢筋筋端部若有弯弯折扭曲，应应予以矫直或或切除，但不不得用锤击矫矫直。(4)在钢筋电渣渣压力焊生产产中，应重视视焊接过程中中的任何一个个环节。接头头部位应清理理干净；钢筋筋安装应上下下同心；夹具具紧固，严防防晃动；引弧弧过程力求可可靠；电弧过过程延时充分分，电渣过程程短而稳定，积积压过程压力力适当。(5)钢筋电渣压压力焊接头应应逐个进行外外观检查，结结果应符合下下列要求：四周焊包，凸出钢钢筋表面的高高度不得小于于4mm。钢筋与电极接触处处，应无烧伤伤缺陷。接头处的弯折角不不大于3°．接头处的轴线偏移移不得大于钢钢筋直径的0.1倍，且不得得大于2mmm。3、在施工现场，应应按国家现行行标准《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定对钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头的外观观进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。4、钢筋的接头宜设设置在受力较较小出，同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。5、当受力钢筋采用用机械连接接接头或焊接接接头时，设置置在同一构件件内的接头宜宜相互错开。纵向受力钢筋机械械连接接头及及焊接接头连连接区段的长长度为35倍d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径），且且不小于5000mm，凡凡接头中点位位于该连接区区段长度内的的接头均属于于同一连接区区段。同一连连接区段内，纵纵向受力钢筋筋机械连接及及焊接的接头头面积百分率率为该区段内内所有接头的的纵向受力钢钢筋截面面积积与全部纵向向受力钢筋截截面面积的比比值。同一连接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求，当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：(1)在受拉区不不宜大于50%。(2)接头不宜设设置在有抗震震设防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密区；当无无法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不应应大于50%。(3)直接承受动动力荷载的结结构构件中，不不易采用焊接接接头；当采采用机械连接接接头时，不不应大于50%。6、同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋的绑扎搭搭接接头宜相相互错开，绑绑扎搭接接头头中钢筋的横横向净距离不不应小于钢筋筋直径，且不不应小于255mm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3L1（L1为搭接长度度）。凡搭接接接头中点位位于该连接区区段长度内的的搭接接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段内，纵向钢钢筋搭接接头头面积百分率率为该区段内内所有搭接接接头的纵向受受力钢筋截面面面积与全部部纵向受力钢钢筋截面面积积的比值。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求；当设计计中无具体要要求时，应符符合下列规定定：(1)对梁类、板板类及墙类构构件，不易大大于25%。(2)对柱类构件件，不宜大于于50%。(3)当工程中中确有必要增增大接头面积积百分率时，对对梁类构件不不应大于50%，对其它构构件，可根据据实际情况放放宽。7、在梁类、柱类构构件的纵向受受力钢筋搭接接长度范围内内，应按设计计要求配置箍箍筋，当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：(1)箍筋直径不不应小于搭接接钢筋较大直直径的0.25倍。(2)受拉搭接区区段的箍筋间间距不应大于于搭接钢筋较较小直径的5倍，且不应应小于1000mm。(3)受压搭接区区段的箍筋间间距不应大于于搭接钢筋较较小直径的10倍，且不应应大于2000mm。(4)当柱中纵向向受力钢筋直直径大于255mm时，应应在搭接接头头两个短面外外100mmm范围内设置置两个箍筋，其其间距宜为550mm。.4钢筋安装1、本工程全部为现现浇框架结构构，钢筋绑扎扎包括框架梁梁、柱、板的的绑扎。钢筋筋绑扎前，应应检查有无锈锈蚀，如有锈锈蚀应除锈后后再运至绑扎扎部位。2、做好抄平放线工工作,根据弹好的的外皮尺寸线线,检查下层预预留搭接钢筋筋的位置、数数量、长度。绑绑扎前先整理理调直下层伸伸出的搭接筋筋，并将锈蚀蚀、水泥砂浆浆等污垢清理理干净。3、受力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。4、现浇框架结构钢钢筋绑扎的允允许偏差应符符合下表规定定：框架结构钢筋绑扎扎的允许偏差差和检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查梁、柱±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查监理工作1、钢筋进场时，检检查产品合格格证、出厂检检验报告和进进场复检报告告，施工单位位按《材料/构配件/设备报验单单》填报钢筋筋进厂报表。2、按进场的批次和和产品的抽样样检验方案，在在监理人员见见证下，对钢钢筋进行取样样，并送检测测部门检验，质质量合格后方方可用于施工工，试验不合合格的钢筋不不能用于工程程上，及时报报告有关部门门处理，监理理工程师予以以记录。3、钢筋连接时，检检查纵向受力力钢筋的连接接方式是否符符合设计要求求。施工单位位应熟悉图纸纸，监理工程程师应了解技技术交底情况况及施工准备备情况；焊工工必须持证上上岗；钢筋的的级别、钢号号和直径必须须符合设计要要求，带有颗颗粒或鳞片状状老化锈蚀的的钢筋不能使使用，需要代代换钢筋时，必必须上报监理理工程师，应应征得设计的的同意，否则则不得以其它它钢筋代换。4、进行电渣压力焊焊时，应注意意焊接接头是是否出现偏心心、弯折、烧烧伤等焊接缺缺陷，外观检检查不合格的的接头应要求求切除重焊，或或采取补强焊焊接措施。5、钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。6、在浇筑砼之前，应应进行钢筋隐隐蔽工程验收收，其内容包包括：①纵向受力钢钢筋的品种、规规格、数量、位位置等；②钢筋的连接接方式、接头头位置、接头头数量、接头头面积百分率率等；③箍筋、横向向钢筋的品种种、规格、数数量、间距等等；④预埋件的规规格、数量、位位置等。2.3砼工程工作内容①水泥原材料进厂检检查；②砼施工配合比；③砼取样与试块留置置；④砼运输、浇筑及间间歇时间。技术要求.1原材料1、水泥进场时应对对其品种、级级别、包装或或散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并对其强度、安安定性及其他他必要的性能能进行复检，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。2、混凝土中掺用外外加剂的质量量及应用技术术应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂用用用技术规范》GB501119等有关环境境保护的规定定。3、混凝土中氯化物物和碱的总含含量应符合现现行国家标准准《混凝土结结构设计规范范》GB500010和设计的要要求。4、混凝土中掺用矿矿物掺合料的的质量引发符符合现行国家家标准《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB15996等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。5、普通混凝土所用用的粗、细骨骨料的质量应应符合国家现现行标准《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ52的规定。6、拌制混凝土宜采采用饮用水；；当采用其它它水源时，水水质应符合国国家现行标准准《混凝土拌拌合用水标准准》JGJ63的规定。.2配合比1、混凝土应按国家家现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ55的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。2、首次使用的混凝凝土配合比应应进行开盘鉴鉴定，其工作作性应满足设设计配合比的的要求。开始始生产时应至至少留置一组组标准养护试试件，作为验验证配合比的的依据。3、混凝土搅拌前，应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量。.3混凝土施工1、结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土强度度的试件，应应在混凝土的的浇注地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：(1)每拌拌制100盘且不超过过100m3的同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于一次。(2)每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盘时，取样样不得少于一一次。(3)当当一次连续浇浇注超过10000m3时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次。(4)每每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次。(5)每每次取样应至至少留置一组组标准养护试试件，同条件件养护试件的的留置组数应应根据实际需需要确定。2、对有抗渗要求的的混凝土结构构,其混凝土试试件应在浇注注地点随机取取样。同一工工程、同一配配合比的混凝凝土，取样不不应少于一次次，留置组数数可根据实际际需要确定。3、混凝土原材料每每盘称量的偏偏差应符合下下表规定：原材料每盘称量的的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4、砼运输、浇筑及及间歇的全部部时间不应超超过砼的初凝凝时间。同一一施工段的砼砼应连续浇筑筑完毕。当底底层砼初凝后后浇筑上一层层砼时，应按按施工技术方方案中对施工工缝的要求进进行处理。5、施工缝的位置应应在砼浇筑前前按设计要求求和施工技术术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。6、后浇带的留置位位置应按设计计要求和施工工技术方案确确定。后浇带带砼浇筑应按按施工技术方方案进行。7、砼浇筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并符合下列规规定：(1)应在浇筑完完毕后的12小时内对砼砼加以覆盖并并保湿养护；；(2)砼浇水养护护的时间：对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的砼，不得得少于7天；对掺用用缓凝剂外加加剂或有抗渗渗要求的砼，不不得少于14天；(3)浇水次数应应能保持砼处处于湿润状态态；砼养护用用水应与拌制制用水相同；；(4)采用塑料布布覆盖养护的的砼，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水；(5)砼强度达到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。.4外观质量现浇结构的外观质质量缺陷，应应由监理（建建设）单位、施施工单位等各各方根据其对对结构性能和和使用性能影影响的严重程程度，按下表表规定。现浇结构外观质量量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土局部不密实实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构功能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接主要受力部位位有影响结构构功能和使用用功能的裂缝缝其他部位有少量外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外型缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷.5尺寸偏差1、现浇结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。对超过过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理（建建设）单位认认可后进行处处理。对经处处理的部位，应应重新检查验验收。2、现浇结构混凝土土拆模后的尺尺寸偏差应符符合下表的规规定：现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽队定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置10钢尺检查监理工作1、检查施工现场的的质量管理是是否有相应的的技术标准，健健全的质量管管理体系、施施工质量控制制和质量验收收标准。2、检查搅拌站的计计量装置是否否符合要求，使使用商品砼时时应会同业主主检查商品砼砼厂家搅拌站站的资质及质质量保证体系系进行审查。3、砼浇筑前施工单单位必须向监监理工程师提提交原材料的的材质证明和和试验报告（包包括商品砼）。水水泥进场时，应应对其品种、级级别、包装或或散装仓号、出出厂日期等进进行检查，检检查数量为，按按同一生产厂厂家、同一等等级、同一品品种、同一批批号，且连续续进厂的水泥泥不超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样不少少于一次。查查看拌制砼所所用的粗、细细骨料的进场场复验报告，检检查其质量是是否符合国家家现行标准《普普通通用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法》JGJ53、《普通砼砼用砂质量标标准及检验方方法》JGJ52的规定。4、检查拌制砼用水水的水质试验验报告，看水水质是否符合合国家现行标标准《砼拌合合用水标准》JGJ63的规定。查查看拌制砼速速用的粗、细细骨料的进场场复验报告，检检查其质量是是否符合国家家现行标准《普普通砼用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法》JGJ53、《普通砼砼用砂质量标标准及检验方方法》JGJ53的规定。5、砼开盘前认真组组织水暖、电电气、土建联联合检查验收收，办好隐蔽蔽验收，申报报施工方案，报报监理工程师师批准后，经经各方确认方方能开始浇筑筑。6、监理人员应在砼砼浇筑过程中中进行旁站监监理，对砼进进行随机抽查查，发现缺陷陷及时处理。7、外加剂的质量必必须符合《砼砼外加剂应用用技术规范》的的规定，凡无无出场证明或或鉴定书的禁禁止使用。外外加剂进场必必须有专人验验收、保管、发发放。每5t为一批（不不够亦按一批批计）使用前前进行验收。8、砼搅拌现场必须须具备砼试件件制作、养护护的条件，有有健全的管理理制度。砼施施工前应作技技术安全交底底，并应具备备砼养护条件件，特别是季季节性施工期期间的防水、防防冻措施，要要设专人负责责实施。砼搅搅拌、运送、浇浇筑等过程中中任何人不得得擅自加水。9、现浇结构的外观观质量不应有有严重缺陷。对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理（建建设）单位认认可后进行处处理。对经处处理的部位，应应重新检查验验收。也不宜宜有一般缺陷陷。对已经出出现的一般缺缺陷，应由施施工单位按技技术处理方案案进行处理，并并重新检查验验收。2.4砼砌块砌体体工程工作内容①砌块进场时的取样样送检；②砌块和砌筑砂浆的的强度等级；；③砌块砌体的一般尺尺寸及砂浆饱饱满度；④砌筑方法。2.4.2技术要要求1蒸压加气砼砌块砌砌筑时，其产产品龄期应超超过28天。2蒸压加气砼砌块的的运输、装卸卸过程中，严严禁抛掷和倾倾倒，进场后后应按品种、规规格分别堆放放整齐，堆置置高度不宜超超过2米，应防止雨雨淋。3蒸压加气砼砌块的的规格尺寸偏偏差及外观质质量要求见下下表：蒸压加气砼砌块规规格尺寸偏差差和外观项目1234指标尺寸允许偏差（mmm）长度宽度高度LBH±4±2±2缺棱掉角个数，不多于（个个）最大尺寸不得大于于（mm）最小尺寸不得大于于（mm）27030裂纹条数，不多于（条条）任一面上的裂纹长长度不得大于于裂纹尺寸的的贯穿一棱二面的裂裂纹长度不得得大于裂纹所所在面的裂纹纹方向尺寸总总和的21/21/3爆爆裂粘膜和损损坏深度不得得大于（mm）表面疏松、层裂30不允许4蒸压加气砼砌块砌砌筑墙体时，墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖，或或普通砼小型型空心砌块，或或现浇砼坎台台等，其高度度不宜小于2200mm。5砌块和砌筑砂浆的的强度等级应应符合设计要要求。6填充墙砌体一般尺尺寸的允许偏偏差应符合下下表中的规定定。填充墙砌体一般尺尺寸允许偏差差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用钢尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托托线板或吊线线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠靠尺和楔形塞塞尺检查3门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用钢尺检查4外墙上、下窗口偏偏移20用经纬仪或吊线检检查7蒸压加气砼砌块砌砌体不应与其其他块材混砌砌。8填充墙砌体的水平平及垂直灰缝缝的砂浆饱满满度均应≥80%，采用百格格网检查块材材底面砂浆的的粘结痕迹面面积。9填充墙砌体留置的的拉结钢筋或或网片的位置置应与块体皮皮数相符合。拉拉结钢筋或网网片应置于灰灰缝中，埋置置长度应符合合设计要求，竖竖向位置偏差差不应超过一一皮高度。10填充墙砌筑时应错错缝搭砌，蒸蒸压加气砼砌砌块搭砌长度度不应小于砌砌块长度的1/3；轻骨料砼砼小型空心砌砌块长度不应应小于90mmm;竖向通缝不不应大于2皮。11填充墙砌体的灰缝缝厚度和宽度度应正确。空空心砖、轻骨骨料砼小型空空心砌块的砌砌体灰缝应为为8～12mm。蒸压加气砼砼砌块砌体的的水平灰缝厚厚度及竖向灰灰缝宽度分别别宜为15mmm和20mm。12填充墙砌至接近梁梁、板底时，应应留一定空隙隙，待填充墙墙砌筑完并应应至少间隔7天后，再将将其补砌挤紧紧。2.4.4监理工工作1、施工前应要求施施工单位技术术人员结合设设计图纸及实实际情况，编编制出专项施施工技术交底底和作业指导导书等技术性性文件。2、校对平面轴线，确确保填充墙、门门窗洞口的位位置、轴线尺尺寸准确无误误，确保圈梁梁、过梁的标标高正确。3、检查砂浆品种、强强度等级是否否符合设计要要求。4、检查砌块的产品品合格证书、产产品性能检验验报告和砂浆浆试验报告。5、砌筑过程中，抽抽检砌体的灰灰缝砂浆饱满满度是否符合合施工规范大大于等于80%的要求。外外墙防止因砂砂浆不饱满、假假缝、透明缝缝等引起墙体体渗漏。6、检查拉结筋位置置和数量是否否符合图纸和和规范要求。7、砌体施工脚手架架要搭设牢固固，外墙施工工时，要求必必须有外墙防防护及施工脚脚手架，墙与与脚手架的间间隙应封闭防防止高空坠物物伤人。8、严禁站在墙上做做划线、吊线线、清扫墙面面、支设模板板等施工作业业。9、检查外观质量是是否合格：⑴砌体墙面应应整洁，砌体体灰缝横平竖竖直，厚薄均均匀。⑵砌体组砌方方法正确，上上下错缝、转转角、丁字接接头部位搭砌砌正确。⑶砌体顶面与与梁板接触面面组砌紧密无无裂缝。3屋面工程3.1平屋面工程程.屋面找平层.1工作内容基层清理管根封堵堵标高坡度度弹线洒水湿润润施工找平平层养护.2技术要求1.基层层清理：将结结构层、保温温层上表面的的松散杂物清清扫干净，突突出基层表面面的灰渣等粘粘结杂物要铲铲平，且不得得影响找平层层的有效厚度度。2.管根根封堵：大面面积做找平层层前，应先将将出屋面的管管根、变形缝缝、屋面暖沟沟墙根部处理理好。抹水泥砂浆找平层层的做法，厚厚度要求：整整体混凝土板板为15~20mmm；装配式式混凝土板、松松散材料保温温层20~30mmm、整体或或板状材料隔隔热保护层为为20~25mmm。3.标高高坡度弹线：：根据坡度要要求，拉线招招坡，一般按按1~2m贴点标高高（贴灰饼）铺铺抹找平砂浆浆时，先按流流水方向以间间距1~2m冲筋，并并设置找平层层分格缝，分分格缝宽度一一般为12~15mmm，并且将将缝与保温层层连通，分格格缝最大间距距不宜大于66m。4.施工找平层：凡基基层与突出屋屋面结构的连连接处、转角角处，均应做做成半径为30~1500mm的圆弧弧或斜长为1100mm的的钝角。立面面抹灰高度应应符合设计要要求但不得小小于250mmm，卷材收收头的凹槽内内抹灰应呈45°。排水口周周围应做半径径为500mmm和坡度不不小于5%的环形坑洼洼。5.养护：找平层抹平平、压实以后后12小时可浇水水养护或喷冷冷底子油养护护，一般养护护期为7天，经干燥燥后铺设防水水层。.3承包商向监理提交交的资料工序报审表材料合格格证材料检验验报告屋面找平平层隐蔽工程程检查记录屋面找平层质量验验收记录.4监理工作1.检查施工承包方质质量保证体系系是否监理及及有效运行。2.根据据标准及设计计图纸来检查查核实屋面找找平层是否符符合设计及规规范要求。3.检查查承包方提交交的技术资料料是否真实无无误。4.检查查找平层的分分格缝的位置置和间距是否否符合设计要要求。5.找平平层表面平整整度的允许偏偏差是否超出出5mm。6.找平平层的材料质质量及配合比比，是否符合合设计要求。7.屋面面找平层的排排水坡度不符符合设计要求求时，下发监监理工程师通通知单要求施施工方按设计计进行整改。8.监理理配备的测量量仪器：水准准仪、线绳、钢钢卷尺、2mm靠尺等。3.1.2屋面隔隔气层.1工作内容基层清理铺贴卷材材附加层铺贴卷材材做保护层.2技术要求1.基层层清理：施工工前将验收合合格的几层表表面尘土、杂杂物清理干净净。2.铺贴贴卷材附加层层：先对女儿儿墙、水落口口、管根、檐檐口、阴阳角角等细部先做做附加层，在在其中心2000mm范围围内，均匀涂涂刷1mm厚的胶胶粘剂。3.铺贴贴卷材：根据据胶粘剂的性性能，应控制制胶粘剂涂刷刷与卷材铺贴贴的间隔时间间,涂刷胶粘剂剂时应均匀，不不露底，不堆堆积。施工时时卷材下面的的空气应排尽尽，并碾压结结实牢固。铺铺贴卷材应平平整顺直，搭搭接尺寸准确确，不得扭曲曲、皱褶。接接缝口应用密密封材料封严严、密度不应应小于10mmm。.3施工方向监理提交交的资料工序报验验审请表原材料合合格证原材料检检验报告隔气层隐隐蔽工程检查查验收记录隔气层检检验批质量验验收记录.4监理工作1.检查查施工承包方方质量保证体体系是否监理理及有效运行行。2.根据据标准及设计计图纸来检查查核实屋面隔隔气层是否符符合设计及规规范要求。3.检查查承包方提交交的技术资料料是否真实无无误。4.检查查卷材搭接宽宽度是否符合合设计要求。5.检查查隔气层所用用卷材及其配配套材料是否否符合设计要要求。6.起鼓鼓、粘结不牢牢固——卷材下面空空气未排尽并并碾压粘结不不牢固的下发发监理工程师师通知单按规规范要求整改改。7.扭曲曲、皱折——卷材铺贴不不平整的下发发监理工程师师通知单按规规范要求整改改。3.1.3屋面面保温层.1工作内容基层清理理及找平弹线找坡坡管根固定定保温层铺设.2技术要求1.基层层清理及找平平：现浇混凝凝土基层表面面应将尘土、杂杂物等清理干干净。2.弹线线找坡：按设设计坡度及流流水方向，找找出屋面坡度度走向，确定定保温层的厚厚度范围。3.管根根固定：穿结结构的管根在在保温层施工工前，应用细细石混凝土塞塞堵密实。4.保温温层铺设：直直接铺设在结结构层或隔气气层上，分层层铺设时上下下两层板块缝缝应相互错开开，表面两块块相邻的板边边厚度应一致致。板间缝隙隙采用同类材材料嵌填密实实。屋面保温温层干燥有困困难时，应采采取排气措施施。.3施工方向监理提交交的资料工序报审审表材料合格格证材料检验验报告保温层隐隐蔽工程检查查验收记录保温层检验批质量量验收记录.4监理工作1.检查查施工承包方方质量保证体体系是否监理理及有效运行行。2.根据据标准及设计计图纸来检查查核实屋面保保温层是否符符合设计及规规范要求。3.检查查承包方提交交的技术资料料是否真实无无误。4.检查查板状保温材材料是否紧贴贴（靠）基层层，铺平垫稳稳，找坡正确确，上下层错错缝并嵌填密密实。5.检查保温层含水率率是否符合设设计要求6.检查查保温材料的的堆积密度、或或表观密度、导导热系数以及及板材的强度度、吸水率是是否符合设计计要求。3.1.4细部构构造.1工作内容天沟、檐沟的防水水构造檐口的防水构造女儿墙泛水的防水水构造水落口的防水构造造变形缝的防水构造造伸出屋面管道的防防水构造3.1.4.2技技术要求1.天沟、檐沟的的防水构造：：沟内附加层层在天沟、檐檐沟与屋面交交接处宜空铺铺，空铺的宽宽度不应小于于200mmm。卷材防水水层应由沟底底翻上至沟外外檐顶部，卷卷材收头应用用水泥钉固定定，并用密封封材料封严。2.檐口的防水构构造：铺粘檐檐口800mmm范围内的的卷材应采取取满粘法。卷卷材收头应压压入凹槽，采采用金属压条条钉压，并用用密封材料封封口。3.女儿墙泛水的的防水构造：：铺贴泛水的的卷材应采取取满粘法。砖砖墙上的卷材材收头可直接接铺压在女儿儿墙压顶下，屋屋顶应做防水水处理，也可可压入砖墙凹凹槽内固定密密封，凹槽距距屋面找平层层不应小于2250mm，凹凹槽上部的墙墙体应做防水水处理。4.水落口防水构构造：水落口口的周围直径径500mmm范围内的坡坡度不应小于于5%，并采用防防水涂料或密密封材料涂封封，其厚度不不应小于2mmm。5.变形缝的防水水构造：变形形缝的泛水高高度不应小于于250mmm，防水层应应铺贴到变形形缝两侧砌体体的上部。变变形缝内应填填充聚苯乙烯烯泡沫塑料，上上部填放衬垫垫材料，并加加扣混凝土或或金属盖板，混混凝土盖板的的接缝应用密密封材料嵌填填。6.伸出屋面管道道的防水构造造：管道根部部直径5000mm范围内内，找平层应应抹出高度不不小于30mmm的圆台。管管道根部四周周应增设附加加层，宽度和和高度均不应应小于3000mm。3.1.4.3施施工方向监理理提交的资料料工序报审审表材料合格格证材料检验验报告隐蔽工程程检查验收记记录检验批质质量验收记录录3.1.4.4监监理工作1.检查天沟、檐檐沟的排水坡坡度是否符合合设计要求。2.檐口——不符符合要求的下下发监理工程程师通知单，要要求其按设计计要求整改。3.水落口——不不符合要求的的下发监理工工程师通知单单，要求其按按设计要求整整改。4.女儿墙泛水———不符合要求求的下发监理理工程师通知知单，要求其其按设计要求求整改。5.变形缝——不不符合要求的的下发监理工工程师通知单单，要求其按按设计要求整整改。6.伸出屋面管道道——不符合要求求的下发监理理工程师通知知单，要求其其按设计要求求整改。7.监理配备的监监测器具为：：水平仪、拉拉线和尺等。4装饰装修工程4.1抹灰工程程室内抹灰.1工作内容基层清理浇水湿润找规矩、做灰饼抹水泥踢脚做护角墙面充筋抹底灰修抹预留孔洞、配配电箱、槽、盒盒抹罩面灰.2技术要求1.砖砌体：应应清除表面杂杂物、残留灰灰浆、舌头灰灰、尘土等。2.混凝土基体：表面面凿毛或在表表面撒水润湿湿后涂刷1：1水泥砂浆（加加适量胶粘剂剂或界面剂）。3.加气混凝土基体：：应在湿润后后边涂刷界面面剂边抹强度度不大于Mb5的水泥混合合砂浆。4.浇水水湿润：一般般在抹灰前一一天，用软管管或胶皮管或或喷壶顺墙子子上而下浇水水湿润，每天天宜浇两次。5.找规规矩、做灰饼饼：根据设计计图纸要求的的抹灰质量,抹灰厚度不不应小于7mmm。当墙面面凹度较大时时，应分层衬衬平。每层厚厚度不大于7-9mm。操操作时应先抹抹上灰饼，在在抹下灰饼，抹抹灰饼时应根根据室内抹灰灰的要求，确确定灰饼的正正确位置。再再用靠尺板找找好垂直于平平整，灰饼宜宜用1：3水泥砂浆抹抹成50mmm见方形状。6.抹水水泥踢脚（或或墙裙）：根根据已抹好的的灰饼充筋（此此筋可以冲的的宽一些，8-10cmm为宜，因此此筋即为抹踢踢脚或墙裙的的依据，同时时也作为墙面面抹灰的依据据），抹踢脚脚或墙裙厚度度应符合设计计要求，无设设计要求时凸凸出墙面5-7mm为宜宜。7.做护护角：墙柱间间的阳角应在在墙柱面抹灰灰前用1：2水泥砂浆做做护角，其高高度自地面以以上2m。抹完后后用素水泥砂砂浆涂刷护角角尖角处，并并用捋角器自自上而下捋一一遍，使形成成钝角。8.墙面面冲筋：充筋筋根数应根据据房间的宽度度和高度确定定，一般标筋筋宽度为5ccm，两筋间间距不大于11.5m。当当墙面高度小小于3.5mm时，宜做竖竖筋。9.抹底底灰:一般情况下下充筋完成2小时左右可可开始抹底灰灰为宜，抹前前应先抹一层层薄灰，要求求将基体抹严严，抹时用力力压实使砂浆浆挤入细小缝缝隙内，接着着分层装档，抹抹与充筋平。10.修修抹预留孔洞洞、配电箱、槽槽、盒：当底底灰抹平后，要要随即由专人人把预留孔洞洞、配电箱、槽槽、盒周边55cm宽的石石灰砂浆刮掉掉并清除干净净，用大毛刷刷蘸水淹周边边刷水湿润，然然后用1：1：4水泥混合砂砂浆把洞口、配配电箱、槽、盒盒周边压抹平平整、光滑。11.抹罩面灰：：在底灰六七七成干的时候候开始抹罩面面灰（抹时如如底灰过干应应浇水湿润），罩罩面灰两边成成活，厚度约约2mm，依先先上后下的顺顺序进行，然然后擀实压光光。.3施工方向监理提交交的资料工序报验申请表工序交接检验记录录抹灰工程检验批检检验记录抹灰工程质量检验验评定记录.4监理工作1.抹灰前查看设计施施工图、设计计说明及其他他设计文件。2.检查抹灰材料的品品种和性能是是否符合设计计要求。3.水泥凝结时间、安安全性能和砂砂浆配合比是是否符合要求求。4.检查承包方提交的的技术资料是是否真实无误误。重要巡检点及监理理措施：5.检查抹灰前基层表表面的尘土、污污垢、油渍等等是否清除干干净。6.脱落、空鼓——粘接不牢固固的下发监理理工程师通知知单按规范要要求整改。7.洒水湿润——浇水水不到位的下下发监理工程程师通知单按按规范要求整整改。8.检查不同材料基体体交接处表面面的抹灰是否否采取防止开开裂的加强措措施。采用加加强网时，网网与各基层的的搭接宽度是是否小于1000mm。9.检查健康安全措施施：严禁施工工人员酒后操操作，机械操操作人员必须须身体健康并并持证上岗。10.监监理配备的测测量器具：钢钢卷尺、检测测尺、水平尺尺、塞尺、小小锤等。4.1..2室外外抹灰.1工作内容墙面基层清理浇水湿润堵门窗口缝、脚手手架及预留孔孔洞抹底层灰养护.2技术要求1.砖墙基层处理理：将墙面上上残存的砂浆浆、舌头灰剔剔除干净，污污垢、灰尘等等清理干净。用用清水冲洗墙墙面，将砖缝缝中的浮砂、尘尘土冲掉，并并将墙面均匀匀湿润。2.混凝土墙基层层处理：混凝凝土墙面在结结构施工时大大都使用脱膜膜隔离剂，表表面比较光滑滑，故应将表表面进行处理理。3.加气混凝土砌砌块墙基层处处理：在抹灰灰前应对松动动及灰浆不饱饱满的拼缝或或梁、板下的的顶头缝，用用砂浆填塞密密实，将墙面面凸出部分或或舌头灰剔凿凿平整，并将将缺棱掉角、坑坑凹不平和设设备管线槽、洞洞等同时用砂砂浆整修密实实、平顺。4.堵门窗口缝、脚脚手眼及孔洞洞：门窗框安安装位置准确确牢固，用1：3水泥砂浆将将缝塞严。堵堵脚手眼和废废弃的孔洞时时，应将洞内内杂物、灰尘尘等清理干净净，浇水湿润润然后用砖将将其补实砌严严。5.抹底层灰：根根据不同的基基体、抹底层层灰前可刷一一道胶粘性水水泥浆，然后后抹1：3水泥砂浆（蒸蒸压加气混凝凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每每层厚度控制制在5-7mm为宜宜。6.养护：水泥砂砂浆抹灰常温温24h后应喷水养养护。4.1.2.3施施工方向监理理提交的资料料工序报验申请表工序交接检验记录录抹灰工程检验批检检验记录抹灰工程质量检验验评定记录4.1.2.4监监理要求1.检查基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等是否清除干干净。2.抹灰面水平和和垂直方向是是否一致。重要巡检点及监理理措施：3.抹灰面不平整整——超出允许偏偏差的下发监监理工程师通通知单按规范范要求整改。4.阴阳角不方正正、不垂直——超出允许偏偏差的下发监监理工程师通通知单按规范范要求整改。5.缺棱、掉角———成品保护不不到位的下发发监理工程师师通知单及时时进行修整。6.脱落、空鼓———粘接不牢固固的下发监理理工程师通知知单按规范要要求整改。7.安全全环保措施：：遇有恶劣气候（如如风力在六级级以上），影影响安全施工工的。禁止高高空作业。高高空作业衣着着要轻便，禁禁止穿硬底鞋鞋和带钉易滑滑鞋上班。施施工现场的脚脚手架、防护护设施、安全全标志和警告告牌不得擅自自拆动。需拆拆动应经施工工负责人同意意，并由专业业人员加固后后拆动。乘人人的外用电梯梯吊笼应有可可靠的安全装装置，禁止人人员随同运料料吊篮、吊盘盘上下。对安全帽、安全带带、安全网要要定期检查，不不符合要求的的严禁使用，高高大架子必须须经相关安全全部门检验合合格后方可开开始使用。清清理现场时严严禁将垃圾杂杂物从窗口、洞洞口、阳台处处抛出，防止止造成粉尘污污染，施工现现场在大风天天严禁筛制砂砂料、石灰等等材料。8.监理理配备的测量量器具：钢卷卷尺、检测尺尺、水平尺、塞塞尺、小锤等等。4.2门窗工程工作内容弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件技术要求1.弹线找规矩::按图示尺寸寸弹好门窗位位置线，并根根据已弹好的的+50cm水平平线，确定好好安装标高。

2..门窗洞口处处理：检查校校核门窗洞口口尺寸是否比比门窗框尺寸寸大3cm，是否否符合设计要要求，有问题题的应及时改改正。

3..安装连接件件：附件安装装齐全，安装装牢固，位置置正确、端正正，启闭灵活活，适用美观观。

4.塑料门窗窗安装：安装装门窗框，并并按线就位找找好垂直度及及标高，用木木楔临时固定定，检查正侧侧面垂直及对对角线。合格格后，用膨胀胀螺栓将铁脚脚与结构牢固固固定好。

5..门窗四周嵌嵌缝：门窗框框与墙体的缝缝隙应按设计计要求的材料料嵌缝如设计计无要求时用用沥青麻丝或或泡沫塑料填填实。表面用用厚度为5～8mm的密封封胶封闭。6.安装五金配件件：安装时应应先用电钻钻钻孔，再用自自攻螺丝拧入入，严禁用铁铁锤或硬物敲敲打，防止损损坏框料。7.本工工艺应采用后后塞口施工,不得先立口口后搞结构施施工.塑料门窗框框安装的允许许偏差和检验验方法见下表:塑料门窗安装的允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面面垂直度3用1m垂直检测尺检检查4门窗横框的水平度度3用1m水平检测尺检检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链位置置配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭搭接量+1.5；-2..5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框框平行度2用1m水平尺和塞尺尺检查施工方向监理提交交的资料工序报审审表材料合格格证材料检验验报告塑材物理理性能试验报报告隐蔽工程程检查验收记记录检验批质量验收记记录监理工作1.检查门窗的规规格、型号是是否符合设计计要求。2.五金配件配套套是否齐全，是是否有出厂合合格证。3.玻璃嵌缝材料料、防腐材料料是否符合设设计要求和相相关标准的规规定。4.检查固定片的的位置及之间间的间距是否否大于6000mm。重点巡检点及监理理措施：5.门窗垂直方正正——不符合要求求的下发监理理工程师通知知单，要求其其按设计及规规范要求进行行整改。6.劈棱、掉角———不符合要求求的下发监理理工程师通知知单，要求进进行更换。7.窜角——不符符合要求的下下发监理工程程师通知单，要要求进行更换换。8.监理理配备的测量量器具：钢卷卷尺、检测尺尺、水平尺、塞塞尺、小锤等等。4.3外墙保温工工程4.3.1工作内内容基层处理粘贴聚苯乙烯泡沫沫塑料