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文档简介

外墙石材装饰专项施工方案二00六年六月八日目录一、工程概况二、施工方案三、施工准备计划四、施工进度表五、主要劳动力计划表六、主要材料采购与计划表七、主要施工机械计划表八、墙面石材安装工艺九、质量保证措施十、安全措施十一、文明施工与安全十二、质量通病及防治措施一、工程概况南宁市***1#商住楼位于*****号,由****综合设计研究院设计。建筑物外观具有浓烈的欧式风格,外墙采用福建产芝麻白花岗岩线条、丰包石、剁斧板、光面板、门窗套剁斧板及雕刻装饰点缀紧密结合,组成一个古老风情的欧式商住大楼。二、施工方案在现在的外墙高档装饰工程中,常把石材做出首选材料,这是高尚建筑的体现,业主和建筑设计师在确定装修档次时,都会对以上材料的品种、材质进行反复的对比筛选,使其达到最佳的装饰效果。在施工时,也对安装工艺提出非常高的要求,这些都是保证施工质量和装饰效果非常必要的,我公司愿本着重质量、守信誉的原则,认真把好施工过程中每一个细节的关。三、施工准备计划(1)施工图纸设计方案确定后,根据设计图纸和有关资料结合现场勘测,编制详细的施工、加工图纸。内容包括:a、完整详细的结合现场结构完成施工所需的立面图和剖面图。b、所有单块及拼接板材加工大样图。c、典型节点图、锚固件、支撑装置、嵌缝、锚固大样图。(2)下料单:根据施工、加工图纸、提出石材外墙花岗岩加工规格数量表。尽早安排加工及时加工以免影响后续作业的进行。(3)编制施工进度计划:按照整体工程施工进度的要求,并考虑与其他专业配合施工的问题,编制出施工进度计划、劳动力安排计划、材料采购计划。(4)技术交底:进场前做好施工前的技术交底工作。(5)解决现场场地问题:对现场石材及其它材料存放地点进行安排,为材料及时进入现场创造条件。安排好现场办公地点及工人的食宿问题。(6)做好入场前教育:组织工人认真学习安全生产、文明施工和防火等各种相关规章制度。对工人做好入场前与施工期间的安全教育。(7)熟悉现场:施工人员提前进现场,熟悉现场情况,做到安装时心中有数,细查现场影响板材安装的部位和原因,提出整改要求及措施,并确定完成时间,以确保安装能够进度进行。(8)脚手架:按规范搭设好施工用脚手架,要求脚手架框宽1200mm,高1800mm,架距离墙面250—300mm,每个操作面为满铺脚手板。不能满足施工要求和安全规范的及时整改。(9)检查现场水、电配置情况:水源、电源到位、施工用的电闸箱具备承受电焊机及电动工具功率。五、主要劳动力计划表工种单位10-11月12-1月2-3月焊工人305525电工人222石材安装技术工人205050力工(搬运)人203010月汇结人72137872、劳动办运态管理图六、主要材料采购与计划表序号材料名称进场时间18#槽钢、角钢及各附附件10月1日按先后后所需逐步到到位2石材板、线条2006年10月月11日至2007年3月先后所需需逐步到位注:其它附属材料按工程进度所需安排及时进场。七、主要施工机械计划表序号工具名称单位数量总功率1电焊机台20300kw2电锤台2015kw3切割机台618kw4台钻台63kw5手磨机台10075kw6石材切边机台215kw八、墙面石材安装工艺(一)施工工艺流程图主龙骨架制作安装主龙骨角码定位阶段主龙骨架制作安装主龙骨角码定位石材开孔挂件安装次龙骨架制作安装石材开孔挂件安装次龙骨架制作安装分项验收成品保护封口胶填分项验收成品保护封口胶填饰面清理基层放线基层清理缝隙处理石材安装饰面清理基层放线基层清理缝隙处理石材安装(二)石材湿贴安装工艺(一至三层湿贴)1、基层清理将基层上的杂物,浮浆进行清理干净,表面光滑的基层,尚无原则进行剁毛,以增加基层的粘结力。2、放线用水准仪放出水平线,用经纬仪放出垂直线,然后以这些水平、垂直为基准线,按照已预拼石材的大样图进行分格放线,以确定膨胀螺丝的位置。3、打膨胀螺丝按已确定的位置进行打膨胀螺丝,膨胀螺丝的位置纵向距离按板块尺寸,横向沿水平缝设置,要保证每块板要有两个以上,且最大距离不超过400mm,在特殊部位的基层砌砖墙时,膨胀螺丝必须加密,打完后检查是否牢固。4、挂钢筋网挂钢筋网应横平竖直,钢筋纵向分布筋间距600mm左右,横向受力筋按板块尺寸分布,要求每个膨胀螺丝都要与钢筋焊牢,焊接完毕要将焊接点的焊渣敲掉并清理干净,然后检查焊接点是否牢固。5、石材安装先在石材的上下侧面两端各钻15×3,深15mm的孔,较大石材的上侧面中间各多开了一孔,按照事先找好的水平线和垂直线,先在最下一行两头找平,把石材用18号铜线固定在钢筋骨架上,离墙距离保持30mm,然后用靠尺靠平。要求做到板与板交接处四角平整、石缝(水平、竖向)一定要用云石胶灌实以防流泪,18号铜线要与钢筋绑扎牢固,18号铜线插入石材孔后,用云石胶灌实固定。6、灌浆每铺完一行板材并经检查验收合格后,用专用粘贴水泥砂浆(并检验合格)分层灌注,每次灌注高度为15-20厘米,直到距上口5-10厘米处停止,再安装第二行块材,依次由下往上逐行安装,固定。灌浆要求做到灌浆之前先用水湿润基层,灌浆时一定要振捣密实以防空鼓。(三)石材干挂安装工艺(三至十五层干挂)1、熟悉图纸以施工图和加工单为依据,了解各部件尺寸和做法、以及洞口、夹角等部件之间的关系。2、检查干挂板材的结构基层(1)结构基层表面应坚实平整。钢筋混凝土结构其强度不低于C30,发现墙体存在的蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。及时通知业主按规范处理。(2)结构基层中的所有水、电、管道线路作业全部完成,预留空洞位置、尺寸标注必须清楚准确。3、测量放线根据工程轴线、水平线,按照图纸弹出钢骨架连接所需水平、垂直线。4、立框龙骨焊接依据弹好的控制线将主龙骨立好,调整好垂直度、平整度,两侧用100×80×8-100镀锌角码固定,角码与预埋件满焊连接(焊缝宽度≥8mm,焊缝高度≥6mm),角码与主龙骨通过两支M12X120不锈钢螺栓固定。再将竖龙骨冷镀锌80×43×5槽钢和连接件焊接,并由M12×120螺栓固定,要求槽钢间距≤1200mm,锚固点间距≤2200mm。因结构或其他原因造成槽钢间距>1200mm或锚固点间距>2200mm的部分,其具体做法按5、横梁龙骨焊接6、隐蔽工程验收龙骨架焊接完毕,通过甲方、监理验收后,对所有焊缝涂抹两道防锈漆。7、石材安装(1)检查管线墙面暗装管线、电制盒等必须提前安装,并固定位置,避免变动引起不必要的损失。(2)石材预排核实实际规格尺寸,计算电板块的排列,并按安装顺序编号进行预排,以便检查石材存在的色差,缺棱等表面质量情况。(3)石材开槽根据本工程的板面宽度中央和距板宽两端1/4处用手提轻使小砂轮(厚4-5mm)开槽,槽长约8-10mm,槽宽5-6mm,槽深15mm。石板上下两侧都对称开槽。(4)石材干挂板材干挂安装前,应根据图纸,认真核实结构尺寸。板材安装连接件以不锈钢T型挂件为主,以平板挂件为辅。在第一排横向角钢上将不锈钢T型挂件固定,通过调整坚固螺栓的位置,保证T型挂件在统一水平线上。8、填嵌板缝密封胶待墙面花岗岩饰面板安装完毕后,在石材板缝隙内先塞入泡沫棒,然后嵌入与石材同色密封胶密封。9、清洗花岗岩安装、擦缝完成后进行清洗作业,用专用清洗剂,由上而下逐行清洗,经监理、质检、技术人员验收合格后交工。九、质量保证措施(一)保证项目1、板材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,质量必须符合有关标准规定,应具有出厂合格证。2、挂件、连接件、粘结胶、密封胶、螺栓的材质,品种必须符合要求和有关标准。提供粘结胶有害物质指标的检验报告,化学螺栓经拉拔检验。3、板材安装必须牢固,严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。(二)施工质量标准及检查方法1、板材表面安装平整、洁净,颜色协调一致。2、板材缝宽窄均匀一致,突出墙面的部分厚度一致,上下平直。3、密封胶填嵌饱满、密实、颜色一致,板材接缝,板材与门窗框等相接缝隙要满填密封胶。4、滴水线顺直、流水坡向正确。5、严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(DBJ01—27-96),《建筑工程质量检验标准》(GBJ301-88)。十、安全措施1、石材幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80的规定处,还应遵守施工组织设计确定的各项要求。2、定时定点对施工人员进行安全生产再教育,施工操作规范讲解、分析,杜绝一切安全隐患。3、安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查,符合规定后方可使用。4、施工人员作业时必须戴安全帽、高空作业时系安全带,并配备工具袋。5、工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方采取可靠的安全防护措施。6、现场焊接下方设防火斗。7、脚手架的废弃物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。要保证安全施工,没有安全就没有一切。施工人员进场后,进行短时间上岗前培训,经考核合格后方可上岗作业。十一、文明施工与安全(一)基本要求1、进入施工场地人员必须遵守工地的各种规章制度,进入施工现场人员必须按照建筑安装规范要求培训后上岗。高空作业必须穿好安全带,衣着轻便、整齐、紧身、严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或带有易滑鞋等。2、不许打架、斗殴、酗酒闹事、要文明用语。3、作业前要检查脚手架、安全带、工具、设备及各种防护设施,如有发现不安全因素及时处理,不得迁就使用。4、材料堆放平整,板材底部垫平稳固。对易燃、易爆和有毒的化工材料必须存放在专用的仓库内,保持通风良好,严禁烟火并设专人负责保管、严格发放领用。5、在材料凿、削、切、割、磨钻的条件下操作,必须按国家规定戴好防护眼镜、套袖、护盖……等劳动防护用具。6、在自然光不足的地方工作或夜间作业,必须设置足够的照明。7、运输道路应平整,材料运输应垫好软材料,两侧宜有人扶持,以免发生坠落。(二)机械施工安全要求1、板材工程施工中所用的电钻、切割机、冲击钻、电焊机等机具,其电源支线必须按其容量要求采用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,三相设备采用四芯橡皮套软电缆,其双色线在任何时候只能用作保护接零或重复接电。2、所有手持电动工具地金属外壳及其底座等金属部件必须接零作可行的连接,其中产生扰动的设备,工具金属外壳与保护接零的连点不得少于两处;并应安装相应的隔电保护器。3、无齿锯应符合机械强度要求,每天工作前检查锯片、螺栓、轴承等,必须无损、紧固。4、切割工作时,操作者要握紧工件,不得用力过猛,不准戴手套操作。(三)安全用电要求1、施工用的开关应按负荷的容量选择,由专业电工操作(持上岗证),工作完毕后,必须立即切断电源,锁好开关箱。2、熔断丝及热元件必须按安全技术规范严格选用,严禁用铜丝、铁丝等非专用烘干熔断丝代替。3、施工现场禁止用单极和裸露开关,开关箱的下底与地面的垂直距离不得小于1.2m,严禁就地乱放。4、每条用电设备应有各自专用的用电开关,必须实行“一机一闸”制。不许用一个开关直接控制二台或二台以上的用电设备(含插座)。5、因事停电拉闸,需安排专人看守。等维修完毕后正式通知送电时,方可正式送电。6、动用电焊应先提出用电申请,开具动火证并派专人看守。十二、质量通病及防治措施(一)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施1、对板材的材质挑选应用为一道工序。应将色泽不同的板材分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的板材。2、铺装前弹好水平、垂直线,校核墙地面的垂直度。用阴阳角检验墙面角度。3、根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为铺贴第一行面砖的依据,墙面由下向上逐行挂贴每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠正偏移动。(二)成品保护1、半成品保护板才在运输中,以及现场搬运中应小心起运,轻放轻拿,不得叠起避免遭受面碰撞及污染,切忌淋雨。2、成品保护(1)外墙拆架时要有专人看管,以免碰伤、受损。(2)挂面完成后,所有阳角部位用2m高的木板保护。(3)施工完成应彻底板材表面,必要时应用稀盐酸洗,然后用水冲洗干净。(4)板材粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护。(5)加强施工人员的成品保护意识,每星期召集一次会议,设立成品保护小组,专人监管,若有故意破坏,一旦发现严格实行罚款制度。3、质量保护体系花岗石亦称花岗岩,是非常普遍的地壳岩种。依照相关地质上的定义,在绝大数情况下花岗岩是由岩浆形成之火成岩,但也可以固体状况下变质作用形成,因而花岗乃是一种天然产物。我厂主要从以下几条措施保证质量。(1)石材的荒料来源必须是国家有关部门批准,具有一定贮藏量,能保证供货的矿山,且需要的数量能在同一矿山:矿区必须样品四片:一片留矿自存,一片交质检部,一片交业务部,一片交材料部。荒料开采用,我厂材料部验收时由矿山进行检验,并与提供的样品核对其色泽,检查有否胆,色线等缺陷,经检验合格后方可进厂。(2)荒料进厂后,必须由我厂质检部门按建材待业标准JC205-92、JC79-92对其规格、尺寸、色泽逐一进行验收,同时,将荒料打一小片进行磨光,然后与样品核对,经质检抽查核对后,对照公司质检部内控制的标准,经质检后、合格后方可入库。(3)生产车间锯切磨光后的板材,质检部门必须严格按建材行业标准(同上)对磨光大板进行检查,针对色差进行分色选择,并按品种、规格、使用部位进行标码存放,每块也均作编号,保证同一荒料,同一批次在同一包装,同一部位颜色基本调和。在公司质检合格后及时与甲方联系要求派人到厂检查验收,验收合格后方可出厂。每批产品附有产品出厂合格证,并注明该产品的部位、批量。(4)规格板加工生产过程中应严格按国家

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