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文档简介

一、工程概况*********股份有限公司机电分公司新厂房位于福州市**工业区,本厂房由主厂房、线盘车间、漆棚、传达室、泵房等组成。建设单位:*********股份有限公司设计单位:监理单位:施工单位:********建工集团公司(本次中标范围未含钢结构工程部分)主厂房总长度为180m,总宽度为140m,总建筑面积为26980m2,为现浇钢筋混凝土框架结构,±0.000以下为架空层,±0.000以上为钢结构二层。装修:内墙面为白色水性水泥漆;楼地面为混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂;屋面为彩色压型钢板屋面。门窗为彩钢夹芯板平开门及塑钢门窗。二、 QC小组简介:小组名称**********股份有限限公司机电分分公司新厂区区工程项经部部QC小组成立日期2004.3注册登记号小组人数11小组类型现场技术攻关、管管理活动频况(月)4合理建议6条均采纳平均接受QC教育育时间50小时/人出勤率98%小组成员分工序号姓名性别年龄文化程度职称职务组内分工1男45本科高工主任工程师决策指导,技术顾顾问2男52中专工程师项目经理全面组织领导、决决策、监督实施、成果验验证3男50大专工程师技术科长技术指导4男29大专助工技术负责人技术负责、编制方方案、对策实施5男30大专工程师质检员质量监控、信息反反馈、效果检查、数据收收集6男25大专助工施工员具体实施、跟踪检检查、收集信息7男36高中技师施工员具体实施、跟踪检检查、收集信息8女30大专助工内业施工员资料收集、整理、信信息反馈9男27大专助工预算员经济评价、效果分分析10男38高中作业组长班组长对策实施11男42高中作业组长班组长对策实施制表:日期:2004年9月11日三、选题理由:4.为企业积累大型厂房地面的混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的施工积累经验。3.厂房地面施工是本工程的关键工序之一,其施工的质量好坏将直接影响工程的使用功能。大型厂房地面的施工质量控制2.地面面积为25200m2,是较大的分项工程;且为混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂。表面平整难度较大,我公司从未施工类似的分项,可用于借鉴的经验较少。4.为企业积累大型厂房地面的混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的施工积累经验。3.厂房地面施工是本工程的关键工序之一,其施工的质量好坏将直接影响工程的使用功能。大型厂房地面的施工质量控制2.地面面积为25200m2,是较大的分项工程;且为混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂。表面平整难度较大,我公司从未施工类似的分项,可用于借鉴的经验较少。企业质量方针精心组织,强化管理、笃守信誉、质量至上1.本工程已列入集团公司创优计划,要求确保榕城杯。制表:日期:2004年9月18日四、现状调查:调查(—):我们QC小组先后组织到福州、厦门、三明等各地的大型厂房进行参观学习,向从事施工多年的专家和有着丰富施工经验的工人请教、咨询,了解到在施工过程中主要会出现以下问题:地面易出现裂缝;缝格不平直;阴阳角的方正不好控制;局部空鼓;尤其是大型地面的表面平整度控制难度较大,易出现偏差等,严重影响工程的观感质量。调查(二):我们于2004年11月2日对eq\o\ac(○,22)轴~eq\o\ac(○,26)轴地面进行了30米的试验性施工,发现主要存在以下的问题:⑴地面的表面平整;⑵地面裂缝;⑶缝格不平直;⑷阴阳角的方正;⑸空鼓。现将项目部检查实测的结果列表如下:检查项目不合格点数特点表面平整度32因面积过大,施工工操作时不好好控制地面裂缝12裂缝一般出现在柱柱角、墙凹凸凸角缝格平直8切割缝不平直阴阳角方正5阴阳角处立面和平平面不垂直空鼓3在柱角及立面根部部有局部空鼓鼓现象通过调查和实践总结,我们认为主要有5项不合格因素会影响工程的质量,现将不合格数据整理统计归纳如下:1.不合格项目调查表:序号项目名称频数(点)频率(%)累计频数(点)累计频率(%)1表面平整度3253.33253.32地面裂缝12204473.33缝格平直813.35286.64阴阳角方正58.35794.95空鼓35601006合计60100//制表:日期:2004年10月18日2.大型地面质量因素排列图:制图人:日期:2004年10月18日从调查表及排列图可以看出:“表面平整度”和“地面裂缝”所占不合格项目比例较大,占总频率的73.3%,是影响质量的两个重要因素,对于即将开始的大型厂房地面的大面积施工,应同时作为QC活动的任务重点加以解决。四、确定目标:1.目标的确定:提高大型厂房地面的施工质量活动目标设定提高大型厂房地面的施工质量活动目标设定解决大型厂房地面表面平整度和地面裂缝的质量问题课题目标解决大型厂房地面表面平整度和地面裂缝的质量问题课题目标2.可行性分析:①由排列图可知,混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的表面不平整和地面裂缝占不合格项目的73.3%,经计算知,如能解决这两个问题,将能达到小组活动的目标。②公司领导对本工程非常重视,本工程已列为公司创优计划,为我们提供了强有力的支持。③我项目部拥有较高素质的管理人员和技术人员,另外,我们通过调查,从而获取了一定的经验,具备了一定的技术保障。④大型厂房地面施工前期,我们进行了相关的试验性施工,初步找到了一些相关问题的解决办法。经过分析,可以看出,虽然任务艰巨,但通过QC小组努力,活动目标是可以实现的。五、原因分析针对大型厂房地面的表面平整度和地面裂缝这两个问题,我们QC小组进行了认证的讨论和分析,找到了一些影响质量的因素,详见以下因果分析图。制图人:日期:2004年10月22日六、要因确认QC小组针对““表面平整度不足”和“地面裂缝”问题展开以上末端原因,确认要因分析:(见下表)。要因确认表序号末端原因要因确认确认方法结论1三检制度不落实三检均有实施并作作好记录现场验证非要因2人员未意识到找平平层平整度的的重要性经调查及实践证明明:找平层平平整度对金属属骨料表面硬硬化剂面层质质量影响很大大调查分析要因3工人质量意识差有的工人对质量要要求不高,认认为我们要求求太严格了现场验证非要因4盲目追求进度班组施工人员为了了抢工期,没没将质量放在在第一位,但但没有质量的的进度是副进进度现场验证非要因5灰饼不平现场灰饼制作比较较随意,局部部高低不平,对对找平层平整整度影响大调查分析要因6施工缝留置不当施工面全面展开,造造成施工冷缝缝调查分析要因7养护不充分每天专人养护2次次,间歇期养养护不足现场验证要因8细石砼搅拌时间不不足细石砼搅拌时间1150秒符合要求求调查分析非要因9细石砼振捣遗漏细石砼振捣实行专专人操作,班班长负责制度度,同时施工工管理人员实实行跟班作业业,保证细石石砼振捣密实实调查分析非要因10金属骨料表面硬化化剂加料时间间掌握不准混凝土初凝时间掌掌握不准,会会形成金属骨骨料与细石砼砼粘结不牢调查分析要因11石子粒径偏大经试验,石子级配配良好,最大大粒径控制在在15mm的规规范范围内调查分析非要因12砂子模数偏小经试验,砂的模数数为2.4符合施工要要求。现场验证非要因13台秤精确度不高台秤经福州市衡器器所检定达到到三级标准,符符合施工要求求。调查分析非要因14抹平工具规格不一一抹平是保证平整度度的措施之一一,抹平工具具规格不一,其其施工出来的的平整度难以以保证调查分析要因15抹光工具陈旧抹光使平整度进一一步提高,陈陈旧的抹光工工具影响了其其作用调查分析要因16产品保护不到位施工后,对本层进进行封闭,专专人负责保护护。现场验证非要因17专业工种交叉作业业现场均为本工种人人员,专业工工种已交接完完毕调查分析非要因18基层未清洁干净边、角、墙根等部部位未清理干干净现场验证要因制表:时间:2004年10月23日结论:要因确认表中2、5、6、7、10、14、15、18为要因需进行对策。七、制定对策对策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1人员未意识到找平平层平整度的的重要性组织学习掌握操作规程统一思想共同改进将现状调查的分析析结果形成文文字落实交底底项经部2004年10月25日2施工缝留置不当施工缝和分格缝统统一施工缝设置合理控制作业面预留分分格缝项经部施工中3灰饼不平灰饼设置要控制保证控制平整度水平线控制水准仪仪监测,保证证间距用方钢钢埋设现场施工中4养护不充分加强养护金属骨料表面全天天候处于湿润润状态专用养护剂养护加加铺塑料薄膜膜现场施工中5金属骨料表面硬化化剂加料时间间掌握不准控制细石砼初凝时时间保证金属骨料表面面硬化剂与细细石砼粘结强强度高专人在现场,做到到跟踪到位,并并测试塌落度度。现场施工中6抹平工具规格不一一统一购置加强管理保证抹平工具的平平整度统一使用铝合金作作为抹平工具具,并且使用用得当项经部2004年11月1日7抹光工具陈旧改进工具实现抹光、压实的的效果采用专门机械抹光光,并且使用用得当项经部施工中8基层未清洁干净保证基层清洁干净净提供细石砼施工的的平整作业面面进行专项验收现场施工中日制表:时间:2004年10月26日八、对策实施对策实施一:细石砼施工进行专项技术交底,将现状调查的二个方面分析结果形成文字,组织宣传,特别强调找平层平整度由国家规范5mm提高到3mm的客观性、必要性,统一思想、共同改进。对策实施二:采用预埋分格缝组织施工,在交底中明确施工缝,要求施工缝留置在分格缝位置。对策实施三:应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼并加埋设方钢,确保水平。对策实施四:施工完成后,在12小时内用专用养护剂养护,保持湿润,加铺塑料薄膜。对策实施五:派有经验的施工人员在现场跟踪,并派试验人员定时测塌落度,确保掌握砼初凝时间。对策实施六:1.统一购买铝合金条作为抹平工具,规格分别为2M、3M两种,厚度要求2mm。2.抹平采用原配合比去石砂浆进行施工,并随捣随抹。并且规定3M规格的用于大面积抹平,2M规格的用于局部修整。对策实施七:1.由专业施工队伍提供机械抹光设备,并配备专人进行指导、维修、保养。2.抹光时采用时间及时、三遍成活的工艺,第一遍及时跟紧,抹光后不出现水层;第二遍在水泥浆初凝前进行,做到压实、抹光,不漏压,保证凹坑、砂眼和踩的脚印都已填补压平;第三遍压光在水泥砂浆终前,压光前进验证,即人踩上去有细微脚,当试抹无抹纹时进行,把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平,达到了压平、压实、抹光的效果。对策实施八:1.把基层清洁列入隐蔽工作,进行专项验收。2.隐藏验收的内容包括:基层是否坚实,有无过度凹陷,凸出部位是否已凿平并洗擦干净,整体是否清洁,有无油污、浮浆、残灰和杂物等。3.经验收合格后预留一天对找平层进行清水冲洗,保持湿润。九、效果检查效果检查1本QC成果在*********厂房2004年11月至2005年1月的大型地面施工中不断充实完善,效果显著,2月2日项目部组织人员对地面进行全面检查,共计480点,具体检查结果为:不合格项目调查表序号项目名称频数(点)频率(%)累计频数(点)累计频率(%)1表面平整度00002地面裂缝00003缝格平直2502504阴阳角方正1253755空鼓12541006合计4100//制表:日期:2004年10月18日由上表可以看出,经过小组全体成员的努力,大型厂房地面表面平整度与地面裂缝的不合格点数全部为0,实现了QC小组的活动目标。效果检查22005年2月底项目管理公司技术质量管理科对大型厂房混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的地面进行检查验收,评定质量等级为优良。通过开展QC活动,地面质量得到业主、监理的好评。十、巩固措施为使小组活动的成果得到巩固和推广普及,制

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