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文档简介

目录HYPERLINK\l"_Toc198346042"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc198346043"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc198346044"2.1吊顶工程概况2HYPERLINK\l"_Toc198346045"三、施工安排2HYPERLINK\l"_Toc198346046"3.1技术准备2HYPERLINK\l"_Toc198346047"3.2物资准备2HYPERLINK\l"_Toc198346048"3.3队伍准备2HYPERLINK\l"_Toc198346049"3.4主要机具投入3HYPERLINK\l"_Toc198346050"四、施工工艺及施工要点3HYPERLINK\l"_Toc198346051"4.1纸面石膏板吊顶工程3HYPERLINK\l"_Toc198346052"材料要求3HYPERLINK\l"_Toc198346053"施工的相关条件4HYPERLINK\l"_Toc198346054"施工工艺4HYPERLINK\l"_Toc198346055"质量保证措施8HYPERLINK\l"_Toc198346056"成品保护措施8HYPERLINK\l"_Toc198346057"4.2矿棉板轻钢龙骨吊顶工程9HYPERLINK\l"_Toc198346058"材料要求9HYPERLINK\l"_Toc198346059"施工的相关条件10HYPERLINK\l"_Toc198346060"施工工艺10HYPERLINK\l"_Toc198346061"质量保证措施12HYPERLINK\l"_Toc198346062"成品保护措施13HYPERLINK\l"_Toc198346063"五、安全文明施工保证措施13一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》(DBJ01-62-2002)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96)《建筑构造通用图集》88J1-1(2005)工程做法《建筑构造通用图集》88J4-3内装修-吊顶二、工程概况2.1吊顶工程概况地下一层至地上三层顶棚工程主要为纸面石膏板轻钢龙骨吊顶和矿棉板轻钢龙骨吊顶,均为不上人吊顶。其中对外公共走廊、中庭部分及客梯厅的天花为纸面石膏板轻钢龙骨吊顶;对内服务走廊及货梯厅的天花为矿棉板轻钢龙骨吊顶;卫生间的天花为防水石膏板吊顶。吊顶的高度具体见天花平面图。三、施工安排3.1技术准备顶棚施工前,有关人员必须熟悉施工图纸、相关的标准图及有关节点和有关操作规程,责任工程师必须对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相关规范和质量标准。加强对图纸的审核,及时发现各专业图纸之间特别是与设备安装之间的矛盾,尽量避免由此引起返工浪费而影响工期。3.2物资准备根据设计、业主、监理的要求,按照规定进行材料和成品、半成品的采购、定货和报验,证件齐全,并按控制程序组织原材料进场,经检验合格后,按要求作好标识,妥善存放,确保材料的及时供应。3.3队伍准备本工程选择具有一定资质、信誉好和我企业长期配合的专业施工队伍参与本工程的施工,我们将对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核和严格要求,保证施工质量和工期。3.4主要机具投入机具计划投入表机具名称型号数量备注电锯4×2台用于切割石膏板、矿棉棉板无齿锯4×2台用于切割龙骨铅锤、靠尺4×2把用于弹线、检查平平整度等四、施工工艺及施工要点4.1纸面石膏板吊顶工程材料要求石膏板轻钢龙骨吊顶体系组成序号名称规格型号备注1U型轻钢主龙骨CB50*20竖放,中距90002U型轻钢次龙骨CB50*20中距4293U型轻钢次龙骨(横横撑)CB50*20中距9004主龙骨吊件CB50-1横向中距900纵向中距8005主龙骨挂件CB50-26吊杆Φ87自攻螺丝25×3.5中距≤2008石膏板3000×12000×9.55卫生间吊顶采用防防水石膏板.1安装前核对材料、规格、数量无误。.2石膏板干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板中断裂、面纸起鼓的石膏板不能使用。.3轻钢龙骨平整、光洁、无锈蚀、无变形。.4嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。施工的相关条件4.1.2.1墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并经过核查无误。4.1.2.2安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。4.1.2.3检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。4.1.2.4石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,需做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经鉴定后可大面积施工。施工工艺4.1.3.1施工工艺流程:安装吊筋安装主龙骨弹线基层清理安装吊筋安装主龙骨弹线基层清理隐蔽检查机电系统工程完毕隐蔽检查机电系统工程完毕安装次龙骨安装次龙骨试水、打压完毕试水、打压完毕涂料施工安装石膏板涂料施工安装石膏板分项验收分项验收4.1.3.2施工技术措施:(1)基层清理:吊顶弹线施工前先将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线:根据每个部位的水平控制线及施工图确定吊顶标高,并在墙上弹出吊顶标高线作为安装的标准线,以及在地面上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的位置,采用φ8膨胀螺栓与结构顶板连接,吊杆采用φ8套丝钢筋(1级)与膨胀螺栓连接,吊点间距横向900mm,纵向800mm。安装时上端套丝与膨胀螺栓固定牢固,下端套丝与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm,便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则需增加吊杆。由于地下一层及首层层高较高,造成吊筋长度较长,为了增强吊顶的稳定性,在吊顶龙骨安装完成后,在没有造型及面积较大的吊顶处增加设置竖向支撑,用3#角钢设置竖向支撑,一端与结构楼板固定(在与结构楼板固定时,先用一块3#小角钢打膨胀螺栓与结构楼板固定,竖向角钢与小角钢焊接),另一端用自攻螺丝与主龙骨连接固定,增加的竖向支撑不需要每根吊杆都加,间隔两排且间隔两行呈梅花型布置安装。灯具、风口及检修口需设附加吊杆。(4)安装主龙骨:采用CB50*20龙骨,吊顶主龙骨间距为900mm。安装主龙骨时,将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长部分都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱,起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。跨度大于15m以上的吊顶,需在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。(5)安装次龙骨:次龙骨同主龙骨互相垂直布置,次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨的间距为429mm,在通风、水电等洞口周围根据设计要求设附加龙骨,灯具、风口及检修口等需设附加吊杆和补强龙骨。(6)横撑龙骨安装:在次龙骨之间安装横撑龙骨,横撑龙骨间距为900mm。(7)安装石膏罩面板:在水电安装、试水、打压完毕后,对龙骨进行隐蔽检查,合格后才能安装石膏板,并办理完交接手续。eq\o\ac(○,1)石膏板沿墙一边开始安装,石膏板长向必须垂直次龙骨安装。相邻两张石膏板切断边须错开,不能形成通缝。eq\o\ac(○,2)石膏板采用自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收合格的龙骨下面,按石膏板的规格、拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板,固定石膏板自攻螺钉的间距为200mm。自攻螺丝用电动螺丝枪一次打入,陷入石膏板表面0.5~1.0mm深度,不能切断护面纸,以免暴露石膏板。沿包边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边大于10mm,相邻两颗螺丝间距(纵向)150mm~170mm。沿切断边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边大于15mm,相邻两颗螺丝间距(横向)200mm。(8)接缝处理eq\o\ac(○,1)拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。eq\o\ac(○,2)检查板缝是否清洁,无污物。eq\o\ac(○,3)将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度不高出板面。eq\o\ac(○,4)嵌缝膏涂抹宽度自板边起不小于50mm。eq\o\ac(○,5)将接缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不能有气泡。eq\o\ac(○,6)保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。eq\o\ac(○,7)将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻子中。eq\o\ac(○,8)上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)eq\o\ac(○,9)用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出最少50mm。eq\o\ac(○,10)上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)。eq\o\ac(○,11)用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm,最终和楔形斜边坡处找平。eq\o\ac(○,12)待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。(9)细部节点做法:eq\o\ac(○,1)U型龙骨石膏板吊顶检修孔大样图:eq\o\ac(○,2)U型龙骨石膏板吊顶风口大样图:注:圆形风口安装时在板上切割圆洞,龙骨做法同方形风口。eq\o\ac(○,3)U型龙骨石膏板高低错台吊顶:上下间龙骨相同,竖向连条主龙骨CB50*20,与上下主龙骨焊接,中距900mm。eq\o\ac(○,4)U型石膏板吊顶上安装灯具、烟感、喷淋及喇叭的大样详见图纸AD-991。eq\o\ac(○,5)U型龙骨吊顶伸缩缝每两胯设置一道,采取留10×10mm槽的方式;结构伸缩缝处的吊顶变形缝留缝宽度为30mm。质量保证措施.1主控项目(1)饰面材料的材质、品种。规格和颜色符合设计要求。(2)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。(3)材料进场时提供产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。(4)吊顶标高、尺寸、起拱符合设计要求。(5)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(6)石膏板的接缝按上述施工工艺标准进行板缝防裂处理。.2一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。(2)饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。.3质量控制标准及允许偏差轻钢骨架石膏板顶棚允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±3拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查查4石膏板表面平整22米靠尺检查5接缝平直3拉5m线检查6接缝高低1用直尺或塞尺检查查7顶棚四周水平±5拉尺或水准仪检查查成品保护措施(1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。(2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。4.2矿棉板轻钢龙骨吊顶工程4.2.1材料要求矿棉板轻钢龙骨吊顶体系组成序号名称规格型号备注1U型轻钢主龙骨CB38*12竖放,中距120002T型轻钢主龙骨TB16*32中距12003T型轻钢次龙骨TB16*32中距6004W型轻钢边龙骨25*385主龙骨吊件CB38-16主龙骨挂件CB50-2挂点间距12000mm7吊杆Φ88自攻螺丝25×3.5中距≤2009矿棉板600×12000×12.1矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。.2矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤,受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。.3轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。.4矿棉板及其施工配件存放于干燥通风、清洁的室内,以防水浸受潮。.5运输和保管矿棉板时,为使矿棉板的角、棱边及配件不受损伤,要采取措施注意保护。运输时,绑绳与矿棉板箱结束部位要有护角,以防板箱破损。保管时距离墙壁40cm以上,地面用高于15cm的木托板架支撑,而且要放平,堆码高度不超过十层,防止跌落。施工的相关条件.1顶棚内配管、配线工程,灯具部分吊件安装、上、下水管试压、室内墙面、柱面或其它面层抹灰等湿作业工程完成,并充分干燥。.2建筑外围护结构全部完成才可以进行矿棉板吊顶安装。.3安装时现场保持干燥,地面不得有积水。4.2.3施工工艺4.2.3.1工艺流程:基层清理基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线4.2.3.2施工技术措施:矿棉板轻钢龙骨吊顶为明龙骨吊顶。(1)弹线:用水准仪在走道和房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出+50cm建筑标高控制线,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶完成面下皮线。按照矿棉板尺寸600×1200mm做为龙骨分档尺寸,在地面上划龙骨分档线。(2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,当走廊楼板下布有许多机电设备管道,无法按要求布置吊杆时,可在设备管道下方,在一侧混凝土墙上按照T型主龙骨的间距每隔1200mm用膨胀螺栓固定一块3#小角钢。在另一侧轻钢龙骨石膏板隔墙的相应位置上,在隔墙相邻的两个轻钢龙骨之间用自攻螺栓固定一块3#角钢,再用一块3#角钢与两边墙上的角钢连接,把吊杆按照要求布置在中间的角钢上面(角钢的竖向位置按照吊筋长度为200mm考虑,角钢在施工前刷防锈漆),吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距1200mm,吊杆下端套丝后与吊件连接,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。吊杆距主龙骨端部不得超过200mm。(3)安装U型主龙骨:采用CB38×12U型主龙骨,吊顶主龙骨间距为1200mm。安装主龙骨时,将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长须错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。(4)安装T型主龙骨:T型主龙骨用U型主龙骨挂件与U型主龙骨连接,间距1200mm。(5)安装T型次龙骨:T型次龙骨与T型主龙骨垂直放置,间距600mm。(6)安装边龙骨:采用W型边龙骨,与自攻螺钉固定,固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。(7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,对龙骨进行隐蔽检查,合格后才可进入下道工序。(8)安装矿棉板:矿棉板规格、厚度根据设计要求确定,为600*1200*12。安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。搁置法安装矿棉板:搁置法与铝合金T形龙骨配合使用,将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内,板搭在龙骨的肢上即可。(9)节点做法:eq\o\ac(○,1)矿棉板吊顶风口大样图:4.2.4质量保证措施.1主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。(3)饰面材料的安装应稳固严密,饰面材料与龙骨的搭接宽度大于龙骨受力面宽度的2/3。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。(5)吊杆和龙骨的安装必须牢固。.2一般项目(1)饰面板与明龙骨骨的搭接应平平整、吻合,压压条平直,宽宽窄一致。(2)饰面材料表面洁净净、色泽一致致,不得有翘翘曲、裂缝及及缺损。(3)饰面上的灯具、烟烟感器、喷淋淋头、风口篦篦子等设备的的位置合理、美美观,与饰面面板的交接吻合合、严密。(4)金属龙骨的接缝缝平整、吻合合、颜色一致致,不得有划划伤、擦伤等等表面缺陷。.3质量控制标准准及允许偏差差矿棉板安装装工程安装的的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用两米靠尺和塞尺检检查2接缝直线度3拉5米线,不足5米拉拉通线,用钢钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检检查4.2.5成品保保护措施(1)龙骨骨架及罩面板板安装应注意意保护顶棚内内各种管线。骨骨架的吊杆、龙龙骨不准固定定在通风管道道及其他设备备件上。(2)龙骨、罩面板以及及其他材料在在进场入库存存放、使用过过程中应严格格管理,保证证不变形、不不受潮、不生生锈等。如果果矿棉板无法法存放在干燥燥环境中,必必须使用额外外的防潮遮盖盖物将整件矿矿棉板完全包包裹起来。矿矿棉板的基座座下面同样要要使用防潮遮遮盖物以防止止地面的潮气气侵入。(3)施工顶棚部位已安安装的门窗、窗窗台板、墙面面、地面注意意成品保护,防防止污损。已已安装完的骨骨架上不得上上人踩踏,其其他工种不得得随意固定在在挂件或龙骨骨上。(4)为了保护成品,罩罩面板安装必必须在顶棚管管道,试水、保保温等一切工工序全部验收收后进行。五、安全文明施工工保证措施(1)

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