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文档简介
****行政中心办公大楼工程****行政中心办公大楼工程(B、C、D区)塔吊安装拆除施工方案编制:审批:目录HYPERLINK\l"_Toc101068320"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc101068321"二、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc101068322"三、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc101068323"四、塔吊基础施工1HYPERLINK\l"_Toc101068324"五、塔吊安装2HYPERLINK\l"_Toc101068325"六、塔机顶升加节6HYPERLINK\l"_Toc101068326"七、塔吊拆除8HYPERLINK\l"_Toc101068327"八、塔吊的附着9HYPERLINK\l"_Toc101068328"九、安全注意事项10十、附图:塔吊基础平面图……………12十一、附图:塔吊附着架布置及制作图………………13一、编制说明为了材料运输能正常的运送到施工部位,从而保证工程施工进度的顺利进行,根据施工现场实际情况、工程特点及施工组织设计,我公司在本工程B、C、D区投入3座塔式起重机,其中B、D区使用山东威海***机械厂生产的QTZ400型塔式起重机,臂长40米。C区使用桂林***机械厂生产的QTZ5510型塔式起重机,臂长55米。本方案为B、C、D区塔式起重机安装、拆除施工方案。二、编制依据1、工程地质勘察报告;2、施工平面布置图;3、塔式起重机使用说明书;4、设计桩基础说明;三、工程概况本工程为***市***中心大楼,由****理工大学设计研究院、***市***设计院设计,建筑面积67000㎡,共分为A、B、C、D、E、F、G七个区,其中G区为二期工程,未列入本次施工范围内。A、E区建筑高度26.5米,B、D区建筑高度28.7米,C区建筑高度42.63米。根据工程特点,在B、C、D区投入3座塔式起重机。B、D区QTZ400塔式起重机的安装高度为28.7米,未超过使用说明书中采用独立式时的最大自由高度44米,所以可采用独立式,塔身无需做附着装置。C区QTZ5510型塔式起重机的安装高度为49米,超过了使用说明书中采用独立式时的最大自由高度44米,故塔身必须做附着装置。四、塔吊基础施工1、结合本工程的特点,本区的塔式起重机基础不能完全按厂家提供的基础图进行施工,根据现场实际情况,基础采用独立基础。基础尺寸6.7×6.7×1.7m,具体尺寸、螺栓预埋及配筋具体作法见附图:塔吊基础平面图。2、塔吊基础验算载荷载荷工况Px(KN)Py(KN)Pz(KN)Mx(KN.m)My(KN.m)Mz(KN.m)工作状态3333-710-20282036516非工作状态7979-699-241324133F=710KNG=6.7m×6.7m×1.7m×23KN/m3=1755KNN=F+G=710+1755=2465KN地基承载力及抗倾覆验算:>0按地基础承载力为150KN/m2进行设计,则Nmax=103.05N/m2<150KN/m2,则满足要求。五、塔吊安装1、塔吊安装准备(1)基础施工完毕,经验收合格。(2)对塔吊基础的平面位置进行复核检查,以保证塔吊安装后满足使用要求。(3)检查塔吊的基础是否符合图纸要求,测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否与图纸相符。(4)在安装塔吊前应检查清楚各个装配部件是否准备齐全。2、塔吊安装(1)底座安装将塔吊基础节直接安装在砼基础的承重板上,用地脚螺栓和螺母将基础节架固定在砼基础上,然后将塔身第一节架安装在基础节架上面,并用塔身标准节架螺栓连接。为保证塔机安装好扣,在无风状态下,塔身侧向垂直度不超过4/1000,必须做好塔身第一节架的校正工作。可采用以下方法:将塔身第一节架的四个外侧面划上中心线,在节架的顶部横腹杆中点吊垂直线,然后将位于砼基础上的底座(或基础节架)的四个支点调整至水平,校正垂直线和中心线的篇移量,调整垂直度公差在1/1000以内。(2)塔身标准节架安装塔身标准节架由四片组成,带有爬升踏板的两片,主角钢内侧焊有耳板的两片。装配时,将带有爬升踏板的两片们于同一侧,同时使主角钢内焊有耳板的两片形成对角线,然且用塔身腹杆连接螺栓紧固连成一体,在两块有耳板之间安装塔身拉杆,在节架的中间横腹杆上安装休息平台(每3节塔身标准节安装一休息平台),在节架内侧用铁丝绑扎一节爬梯,然后整体吊装到塔身第一节架上,用塔身主弦杆连接螺栓紧固,解开铁丝将爬梯持到塔身拉杆上。吊装时标准节架时,应注意使焊有爬升踏板的一面位于顶升油缸所在的侧面上。(3)外套架安装外套架包括外套架节架、套架上平台、套架下平台、爬升油缸下横梁、液压油缸和活动平台。外套架的拼装:安装外套架时,先在地面上将上下平台用销轴与外套架连接,安装时应将活动平台设在外套架开口的一侧。在套架下平台的后侧(顶升油缸的上方)安装液压油箱,将液压油缸安装在外套架的下方(活塞杆向下),并用销轴将其与油缸下横梁连接,同时在外套架油缸梁的上方装上止动靴,再用销子连接好。将油缸下横梁上的挂耳分别套挂在塔身主弦杆上的踏板内,在外套架液压油缸一侧下方的横梁上安装便于爬升时搬动爬爪用的挂栏。(液压油缸、油缸下横梁和止动靴也可以在外套架吊装就位以后再安装)。外套架的吊装:调整外套架的导轮,使各导轮与塔身主角钢的间隙适当调大些,以便于套入塔身。将吊索套入外套架上部的耳板内,并穿入销轴,然后整体吊装套入塔身标准节架或第一节架外部,使外部套架徐徐往下落,当外套架上部的耳板中心降至距塔身主角钢上平面约400㎜或350㎜时,在外套架和塔身之间穿入两根Φ50的圆钢或其他能用于搁置的型钢。在吊装外套架套入塔身的过程中应使油缸下横梁和液压油缸顺利通过塔身的踏板,不得碰撞以免造成事故。过渡节架安装:重新调整外套架上的导轮,使导轮与塔身标准节主弦杆外侧的间隙均等,大约2㎜,然后安装过渡节架,并用销轴将两根导轨安装在过渡节架的下方。(4)安装回转支承组件回转支承组件包括回转下支承架、回转上支承架、回转机构和回转上支承架爬梯。回转支承组件的装配:先在地面装配回转支承组件,将回转支承与回转下支承架用高强螺栓连接,再用高强螺栓将回转支承与回转上支承架连接起来。用螺栓将爬梯与回转上支承架连接。过渡节架与外套架的连接:回转支承组件安装好后,将其吊起置于过渡节架上,有螺栓与之连接。外套架与过渡节架的连接一般按使用说明书中有关爬升操作的说明,使液压系统处于工作状态,交油缸下横梁的爬爪套挂在塔身主弦杆的踏板上,用液压油缸顶起外套架,使其与回转下支承架连接。另外一种方法是用两根φ15长为4米的钢丝绳固定在油缸上横梁上,利用汽车吊提起外套架,使其固定在回转下支承架上。但必须注意,无论采用哪种提升外套架的方案当液压油缸稍微顶升起外套架或汽车吊稍微提起外套架时,必须停止顶起或提起动作,先取出支承物,另外,要严密注意外套架在顶起或提起过程中是否顺利,防止任何碰撞,以免造成事故。(5)塔头安装塔头组件包括塔顶节架、塔顶平台和塔顶爬杆。安装塔头时,先在地面上将各部组装好,同时为便于安装平衡臂拉杆和臂架拉杆,先在塔顶的连接板内的平衡臂一侧通过销轴装上双耳连接板,通过销轴装上平衡臂拉杆,而在臂架一侧,能达销轴装上双耳连接板和双耳连接板,然后用吊索穿过销轴,用汽车吊将塔头部件放到回转上支承架的连接座内,并用销轴和开口销连接。(6)平衡臂的安装平衡臂的组装:平衡臂部件包括平衡臂节架,平衡臂平台及栏杆和起升机构。安装平衡臂组件时,先用销轴将平轴臂节架Ⅰ、Ⅱ连接起来,安装平衡臂栏杆,并用夹板和螺栓将相邻栏杆连在一起。用销轴将起升机构连接在平衡臂上,分别通过销轴将平衡臂拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ,在平衡臂的栏杆上放置一根条木,再将拉杆Ⅱ搁置在条木上,然后在平衡臂的尾部系上一根绳子,以便平衡臂安装时在地面上引导平衡臂就位。平衡臂的吊装:在平衡臂拉杆节板附近和平衡臂Ⅰ节架外端连接销轴附近栓好吊索,将平衡臂稍微吊离地面,检查其绑扎是否牢固,是否平衡。然后吊起平衡臂,用销轴和开口销与过渡节架连接。为了便于拉杆的连接,适当提高平衡臂尾部的高度,然后用销轴和开口销将拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ连接起来,再将平衡臂慢慢的放平,使拉杆张紧。平衡重的安装:放平平衡臂后,装上2块平衡重,穿入销轴,并使用两根销轴落在平衡臂上弦杆的槽钢内。(7)起重臂和臂架拉杆安装起重臂的组装:在地面上根据所需要的臂架长度,组合臂架节以及相应的臂架拉杆,并用链子和卸扣将长拉杆和短拉杆连接起来。在臂架上弦杆上安装托架以支撑拉杆,在臂架第一节架上装上变幅机构,然后将起重臂垫高,在臂架根部装上变幅小车和小车平台,然后将其捆扎固定,穿插绕变幅小车牵引钢丝绳。在起重臂头部系上一根牵引绳,以便于地面引导。在臂架下弦杆上从10米处起,每隔5米安装一块幅度指示牌。起重臂架和拉杆的组合,以及连接用的销轴应特别注意臂架下弦杆所用的销轴为带卡套,同时带有开口销轴。起重臂的吊装:用直径为21.5的钢丝绳穿入起重臂架上弦杆,吊索位置应设在臂架上弦杆的节点前和节点后,绝对禁止设在节点斜腹杆之间。穿好吊索后,用移动吊车将臂架吊起离地10㎝左右,检查其稳定性及横向水平性,否则再调整吊点位置,直到两头平衡,然后慢速平衡地吊起起重臂架,当达到回转上支承架的销接位置时,用销轴将臂架与之相连接。从起升机构的卷筒上拉出钢丝绳,经塔顶滑轮绕过臂架长拉杆上的滑轮,用钢丝绳夹固定在连接臂拉杆双耳连接板的长销轴上,然后慢速启动起升机构,缓慢提起拉杆,同时移动吊车将起重臂吊起上翘倾斜一定的角度,当臂架拉杆提升到位后,从塔顶平台上,通过销轴将长短双耳连接板分别与臂架短长拉杆连接,最后慢慢放下起得臂架,张紧拉杆,拆除拉起拉杆的吊索和臂架关部的引导绳。(8)补装平衡重块起重臂拉杆安装好后,根据需要的起重臂长度,以及所对应的平衡重的组合,补齐平衡重块。在地面上将平衡重顺序摆好,然后用汽车吊将第一块平衡重块吊入平衡臂尾部的相应位置内,从平衡重块的两侧同时穿入销轴,继续落下平衡重块,使销轴落在平衡臂上弦杆的斜型块内,其余的平衡重块也以同样的方法进行吊装,所穿入的销轴也必须搁置在平衡臂的上弦杆的斜型块内。(9)穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳穿绕按使用说明书的图示将钢丝绳分别穿过塔顶节架的排绳滑轮,引到位于臂架根部附近的变幅小车上,在起重臂头部将钢丝绳的尾部装入钢丝绳楔套,用销轴将钢丝绳楔套与钢丝绳放气装置相连,再用开口销锁好,检查钢丝绳接关的旋转情况是否良好。(10)电缆的穿绕、悬挂和接通电源线电缆的穿绕和悬挂按使用说明书的图示进行,分别用电缆轮在外套架侧面上部横腹杆下方和回转上支承架处固定电缆,为防止电缆损坏,在电缆的拐弯处以及与其它部位有接触的地方,应采用电缆护套。检查一切安装就绪后,方可连接电气设备的控制线和接通电源。六、塔机顶升加节1、顶升准备顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件,各种塔机型号所需要的附件均有具体规定,大多数附件在立塔时就已经安装就位,而不是顶升前才安装,但顶升前应对其进行检查确定是否安装正确,连接是否牢固可靠等。顶升所需附件有:顶升横梁的就位、顶升套的就位、安装导轨、安装加节钩、安装引进小车。安装时参照不同型号塔机要求进行安装。检查外套架与回转下支承架是否连接好,顶升油缸下横梁的爬爪是否正确地悬挂在塔身主弦杆的踏板上。检查止动靴是否已安装好,检查导轨与塔身的间隙是(2mm不宜)是否调整好。检查引进标准节架的导轨是否安装好;检查液压泵站是否装好,油箱是否充好油。2、塔吊顶升拆下塔身标准节架与过渡节架主角钢的连接螺栓,将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”的位置,使回转下支承架主角钢离开塔身标准节架的主角钢连接板,然后停止向上顶升运动,检查塔机的平衡情况。继续操纵液压泵站,伸出油缸活塞杆,通过油缸下横梁顶起塔机外套架以上部分,待升高1.5米后,用外套架油缸上横梁上的止动靴将已顶起的部分支撑在塔身主弦杆的支承踏板上,稍微收缩油缸活塞杆,搬动拉手,使油缸下横梁上的爬爪套挂在上一对支承踏板上,为获得塔身标准节架引进外套内所需的空间,需要重复3次顶升操作,在进行第3次顶升操作时,油缸行程为0.35米。必须特别注意,操纵液压泵站顶起塔机的上部时,导轮距离塔身标准节架主角钢上部至少有100㎜,切勿使导轮超载塔身固定部分主角钢的上端。用油缸支承住塔机的上部,将悬挂在导轨上的塔身标准节架推向塔身,引入外套架内。将液压系统操纵杆推向“下降”位置,使过渡节架的主角钢插入已经引入外套架的塔身标准节架主角钢连接板内,进而将塔身标准节架的主角钢插入塔身固定部分的主角钢连接板内,然后用塔身主角钢连接螺栓、弹簧垫圈和螺母紧固,这样便完成了接高一节塔身的工作。重复以上顶升加节程序,直至达到所需要的塔身高度。安装最后一节塔身标准节时,过渡节架主角钢与下部塔身的连接板之间全部装上和拧紧连接螺栓。顶升工作完毕后,必须松开外套架导轮的调节螺栓,使导轮离开塔身主角钢,将其中的两个外套架导轮的轮轴拆出,并安装到支承板的另一个安装孔上,这样可以避免塔机吊装工作时外套架因受弯矩的作用,造成压坏导轮或剪断外套架上端的连接销轴等,当再次顶升加节或拆卸塔机时再重新安装导轮,并将导轮主与主角钢的间隙调节适当(一般为3~5㎜)。七、塔吊拆除塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进行,顺序是后装的先拆,塔机的拆卸必须遵守安全规程,要特别注意平衡。1、塔吊拆除准备清理拆卸现场的障碍物,保证塔吊拆卸区域内无障碍影响;安装好导轨(如已经拆卸);将外套架升至塔身顶部,操纵液压系统,将油缸活塞杆几乎全部伸出,使顶升横梁上的爬爪套挂在顶升踏板上,起重臂架转至套架开口一侧。将起重吊钩拆下,装上顶升加节时吊挂标准节架引进小边的专用吊钩。2、塔吊拆除(1)拆卸塔身标准节将标准节架引进小车吊起装入导轨,并拉进塔身;吊起顶升时用于平衡平衡塔机载荷,使塔机处于平衡状态;拆下过渡节架主角钢的连接螺母和螺栓,操纵液压系统,使过渡节架主角钢离开塔身连接板2㎝左右即停止顶升,将引进小车的吊耳用M20螺母和M20×50螺栓与塔身标准节架的上横腹杆连接。拆下标准节架与下一标准节架的连接螺母和螺栓,并将标准节架爬梯拆下来靠在标准标准节架的上横腹杆上。继续操纵液压系统顶升,直到标准节架与下一标准节架的连接板脱开,将外套架上的止动靴支撑在下一标准节架主角钢的踏板上。在操纵顶升过程中必须注意,切勿使导轮超越下一节标准架的主角钢,至少应有100㎜的安全距离。将标准节架爬梯上提一点以不突出标准节架的主角钢下平面为宜,反标准节架推出外套架,然后把爬梯架重新靠挂在标准节架的上横腹杆上,并用绳子索绑好。操纵液压系统,略顶起外套架,使止动靴脱离主角钢的踏板,再操纵下降,直到过渡节架的主角钢插入下一标准节架的连接板内,然后再用螺栓紧固,每拆卸一节标准节架,油缸应重复动作三次。将平衡载荷降至地面,用引进吊钩钩住标准节架引进小车的吊杆将标准节架吊至地面。再用标准节架引进小车吊起挂在导轨上,并拉进塔身内与下一节标准节架相连。重复上述动作,直到塔身降至原来安装高度。用螺栓将过渡节架与下部塔身节架紧固,然后将平衡载荷降至地面。拆除起重钢丝绳和部分平衡重,先将起重吊钩组降至地面,再从臂架端部的旋座上取下钢丝绳楔套,并取出钢丝绳。八、塔吊的附着由于B、D区塔式起重机安装高度未超过采用独立式安装的自由高度,所以可不设附着装置,在此不进行设计。而C区塔式起重机安装高度超过采用独立式安装的自由高度,所以需采用附着式安装,用附着装置与建筑物连接加固。1、附着架的设置:根据C区塔式起重机的安装高度及其塔式起重机的使用说明,在塔身上需设一道附着架。附着架设置在C区七层天面的楼层梁或柱上,高度为26.6米。附着架安装前,应对建筑物附着点和附着点的强度预先计算和确定,按塔身中心距离建筑物的附着架拉杆铰点Lx与同一道附着架在建筑工地物上的拉杆铰点的距离Ly计算得出塔机附着点的载荷。附着架拉杆也是根据上述工况按照附着架拉杆呈对称布置设计的。在使用说明书中已给出了一种拉杆布置及制作的设计,考虑到实际使用当中,塔身与建筑物或建筑物的拉杆铰点距离有所不符的情况,说明书中给出了附着架拉杆呈对称布置时Lx和Ly的允许范围。LxLy4~6米7.5~12米附着架拉杆的布置及制作见后附图。2、附着架的安装:(1)先在安装附着架的塔身横腹杆上,用脚手架钢管扎成一个井字架,在相同高度楼层的柱或梁上安装好拉杆铰点。(2)用塔机本身将附着框的两个半梁吊放在井字架上,用6×2只螺栓连接成附着框箍住塔身。(3)检查附着框是否水平,必要时作必要调整。(4)分别在拉杆的一端用销轴与附着框连接,另一端与建筑物的柱或梁连接。
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