大庆某纪念馆通病防治总结

通病防治总结本工程开工前就确定了质量目标一一鲁班奖工程,本工程开工初就成立了工程质量创优领导小组和QC小组，围绕工程质量通病展开活动。首先针对预制桩基础、预应力砼、斜粱、斜柱、干挂石材、展厅设计施工质量、铜雕布景进行攻关，用高于国家规范的标准严格过程检验，确保过程精品。一.为了确保工程质量达到鲁班奖工程标准,在工程施工管理的实施过程中，严格按照ISO9000:2000质量管理体系的要求，实施标准化管理,严格过程控制,推动全员、全面、全过程的质量管理。1.进场前，必须组织全体人员认真学习规范、标准、施工组织设计、公司的有关质量标准、图纸要求,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗的职责、质量要求和技术要求全面了解；2.实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程的质量措施全面负责实施，现场质检主管和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员、监理签证后，方可进行施工。3.建立工程项目质检专职小组，监督各施工环节的工程质量。4.坚持班前交底，加强自测手法，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进行下道工序，要求自检达到100%。5.资料员必须及时、认真地做好资料管理、归档工作。6.坚持周例会制度和研讨制度,及时了解质量问题、技术问题、专业间的接口问题,及时研讨解决问题的办法,及时协调各部门各专业之间的关系,以免协调问是造成质量问题。定期向业主填报有关工程质量及施工进度情况，以便业主随时了解和监督施工情况。7.坚持应用建设部推广应用的十项新技术,本工程造型独特,结构复杂,结构施工装饰施工复杂质量要求高,为此,项目部组织学匀并采用了9大项25小项新技术新工艺新材料控制质量通病.例如:混凝土裂缝防治技术：在本工程混凝土结构施工过程中，采用了预应力后张法技术、楼板采用双向双层螺纹钢筋、后浇带处采用掺入UEA的微膨胀混凝土。在预应力梁中纵向受力钢筋采用25的HRB400级钢筋，在框架柱中采用10的HRB400级钢筋。钢筋焊接网片应用技术：现浇结构BDF空心板施工过程中，BDF空心板肋筋均采用钢筋网片焊接。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术：主体结构施工过程中，在框架梁钢筋直径大于22mm的水平向纵向受力钢筋均采用粗直径钢筋直螺纹机械连接技术。无粘结预应力成套技术：在肋形梁板的次梁中采用无粘结预应力成套技术;有粘结预应力成套技术：在肋形梁板的主梁中采用有粘结预应力成套技术。清水混凝土模板技术：主体结构施工过程中，现浇框架梁、板、柱模板支安均采用光面多层胶合板硬拼方法。钢结构施工安装技术：主体中厅采用网球型采光钢屋架。本工程采用了通信网络系统。本工程中采用宽带式计算网络系统。本工程中还设置对建筑设备的监控系统。由于本工程中展厅装饰材料及展品大多数易燃物品，工程中设置了火灾自动报警及联动系统。本工程展览厅多、贵重展品多，工程中设置先进安全防范系统。本工程由于设备多、系统多，采用了综合布线系统。本工程设置的机电系统及控制系统较多，故本工程设计了智能化系统集成技术。本工程采用电源防雷与接地系统。新型墙体应用技术及施工技术：本工程中，主体砌体采用陶粒混凝土空心砌块，部分隔墙采用轻钢龙骨约面石膏板墙体。节能型门窗技术：本工程中，采用全断桥隔热铝合金幕墙及塑钢窗。高聚物改性沥青防水卷材应用技术：屋面工程采用两道3mm厚SBS改性沥青卷材夹刷一道聚氨脂防水涂料。建筑防水涂料：多功能报告厅半地下室及有防水要求的卫生间，防水材料均采用刷涂3遍聚氨脂防水涂料。建筑密封材料：玻璃幕墙框与墙体接合处均采用发泡剂嵌缝，石材幕墙及玻璃幕墙勾缝处理采用道康宁密封剂封堵。施工控制网建立技术：eq\o\ac(○,1)预制锤击方桩基础施工过程中采用矩形控制网监测；eq\o\ac(○,2)整个建筑物采用在建筑物周围30m处设置闭合导线和永久性水准点；eq\o\ac(○,3)定位放线采用全站仪施工放线技术。管理信息技术：运用计算机对施工现场进行优化成本控制、施工进度控制及资料管理。施工管理中采用了ISO9000等标准化管理技术。二.本工程地基承载力不能满足设计要求，采用预制混凝土桩基础，在每次施工前都组织施工人员学习、熟悉桩基础施工图纸，并进行会审，做好技术交底，特别是地质情况，设计要求，操作规程和安全措施交底。施工前检查桩的质量，严禁不合格的桩进入施工现场。并将桩按平面布置图堆放在打桩附近。砼预制桩工程检验批施工质量验收必须严格执行黑龙江省地方标准，即建筑地基基础工程《DB23/721-2003》的规定：主筋距桩顶距离允许偏差为±5mm；桩顶钢筋网片位置按设计要求允许偏差为检查试验报告检测钢筋焊接接头质量必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JG18-2003）；主筋间距按设计要求允许偏差为±5mm；桩尖中心位移为10mm；箍筋间距允许偏差为±20mm；成品桩外形尺寸符合要求，表面应平整，颜色应均匀，掉角深度小于10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%；成品桩裂缝深度小于20mm，宽度小于0.25mm，横向裂缝长度小于1/2边长；成品桩的尺寸：横向边长偏差不大于5mm，桩顶对角线差小于10mm，桩尖中心线偏差小于10mm，桩身弯曲矢高小于1/1000桩长，桩顶平整度小于2mm。按万字分四个流水段，采取间隔跳打法施工，按下列施工顺序施工接受打桩任务→了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩资料→编写施工方案→做好施工准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试打桩→静荷载试验→正式打桩→任务结束→整理资料。桩基施工采取的技术措施为：施工时以水准仪控制桩顶标高，确保桩顶标高控制在-5～±10cm以内，利用机上水平尺和经纬仪同时控制桩的垂直度。施工过程中随时进行中间验收，对每一道工序按操作远程要求进行，以工序质量控制施工质量，中间验收内容包括：材料合格证及试验记录、隐蔽工程记录、桩位测量、打桩记录等。桩基础施工过程中，严格执行施工单位自检制度，再交付验收。检验批由项目专业质量检查员按照施工依据的操作规程进行检查、评定符合要求后，然后交监理工程师验收签认。桩基础施工完成后，交付下道工序施工时，必须进行交接检验，这样促进前道工序的质量控制，也为下道工序提供良好的工作条件，交接检验形成记录，并经监理工程师签字认可。经过静载和动载试验单桩承载力均满足设计要求，桩的位移最大的小于50㎜。工程从开工到竣工最大沉降量只有7.1mm，最小的只有3.1mm，平均沉降量最大值只有5.67mm。竣工以来未有明显的沉降，基础主体无裂缝、倾斜等不良现象。三.屋面采用了采用三层柔性防水层保温层屋面，采用煤渣混凝土找坡，上用1:3水泥砂浆找平，上铺60㎜厚挤塑聚苯板，乳化沥青隔气层一道，上刷一道聚氨酯防水涂料，上贴一层SBS（3mm厚聚酯胎）防水卷材，上刷一道聚氨酯防水涂料，上贴一层SBS（3mm厚聚酯胎）防水卷材，上铺细石混凝土刚性防水层保护，上铺块材防辐射层，屋面抗冻保温防水性能好。局部屋面防水层上采取刷绿色自带保护层。四.针对大庆市日温差大、年温差大、冬季长、温度低等特点，*******纪念馆外墙装饰保温采用全断热节能的单元式隐框窗，铝板、石材幕墙的复合保温体系。铝板及石材幕墙内衬50mm厚的挤塑聚苯板保温，窗为单元式安全玻璃中空隔窗，窗幕接合处内冲垫聚氨酯硬质发泡保温材料，密封胶打嵌，密封隔热性能良好，保温效果明显。此法适用于节能建筑物外墙装饰保温。五.为了确保混凝土结构的精品质量，针对混凝土现浇楼板易开裂，混凝土易出现漏浆烂根、蜂窝麻面、地面不平、墙面错台等质量通病，展开QC活动，采取了严把模板选材、清理、浇水养护、安装验收等，采用梯子筋、柱筋定位器等固定竖向钢筋位置，混凝土平台用3m直尺检查平整度不得超过偏差3mm，平台采用双向双层钢筋网片、BDF管空心混凝土现浇楼板、预应力混凝土、UEA微膨胀混凝土等防裂技术。混凝土结构达到了精品要求，主体结构2005年获得黑龙江省建设工程质量结构优质奖。六.装修工程采取了在装修工程施工中，坚持做到“五个不施工”，无方案不施工，技术交底不透彻不施工，施工人员的技术不过关不施工，施工准备不充分不施工。在块材粘贴施工中,坚持做到eq\o\ac(○,1)选材上严格把关,尺寸和色泽上定组定人,套尺分色；eq\o\ac(○,2)工艺上采用干铺浇浆铺贴；eq\o\ac(○,3)块材分格铺贴，统一弹控制线；eq\o\ac(○,4)先定方案、做样板，后施工；eq\o\ac(○,5)质检员跟踪检查；eq\o\ac(○,6)24h后洒水养护14天。整幢楼所有阴阳角顺直流畅，块材地面墙面拼缝顺直，缝细均匀，无空鼓现象，色泽一致、洁净明亮、一次成优。整幢楼的装修装饰工程设计新颖、艺术性强、人景物逼真、做工完美，是本工程的一大特色。在大厅和展厅装饰工程设计、艺术性、施工质量等要求很高，项目指挥部组织了多次设计，多次请沈阳建筑大学设计研究院、鲁迅艺术学院、上海大学等单位的专家、艺术家来工地设计、指导、研讨，确定方案图纸、确定设计思路和设计人员，确定施工人员和作业施工方案，定期或不定期来工地参与作业、检查、督促和指导。使得大厅展厅设计新颖艺术感强，做工精致，厅、人、景、物溶为一体，人景物翊翊如生。七.该大楼是一座集多种功能为一体艺术性极强的现代智能化建筑物，机电安装系统多，交叉作业多，管线纵横交错，部分工程作业空间小，工期紧，要求高，设计变更多，施工难度大。项目部针对该工程特点，在技术准备和组织管理方面采取了较多的措施；(1)综合图纸会审，协调好各专业之间的关系，认真交底，按图、按规范标准施工；(2)严格做好隐检和预检工作；(3)注重外形尺寸统一、协调和美观，凡相同的大批量工作内容，均做好样板间的试装，从而得出最有效的、最实际的方案和方法；(4)在施工过程中严格按照规范质量要求，对关键部位注重“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗水；(5)严把材料关，材料、设备必须由技术负责人、质检员验收合格、签字后方可进入现场并妥善保管，做好标识；(6)注重成品保护；(7)调试前的综合检查，以确保统一组织、统一指挥、整体动作，确保系统试车一次性成功；(8)抓好建筑安装中“质量通病”，并针对有关“质量通病”由QC小组研讨功关，如针对工程中电盒标高不一、距门边尺寸不一，强弱电盒距离过小等质量通病，我们采取了整个大楼统一尺寸的措施，与土建相结合，统一弹线，以此来控制所有电盒的坐标、标高，再如安装风机盘管时，由于风机盘管的吊装，供回水管的安装，电机的电气接线分别由不同专业来操作，往往会造成配合不当，互相扯皮的现象，为此，我们一开始就严格“三检”制度，注重交接检，各工序、专业互相负责，以确保风机盘管、水管的坡度达到质量标准和设计要求：电气方面，重点抓好电气设备、线路的接地和接零工作，严防线路错接现象，抓好电气竖井内和一切明露电气设施的安装质量与门面美观，如灯具、开关、插座、电箱等。机组管线布置合理，排列整齐，标识到位，安装固定规范，接口严密，保温包装齐整，风管制作精巧，接口讲究，灯具排列整齐，支架牢固，接地良好，各系统运行正常，各项技术经济指标符合设计和规范要求，经二年多使用未发现跑、冒、