箭竹坪煤矿西风井斜井工程施工组织设计

74/74古蔺县宏能实业有限公司箭竹坪煤矿西风井斜井工程施工组织设计重庆川九建设有限责任公司箭竹坪煤矿项目部二〇一〇年三月目录第一章、工程概况第二章、施工组织及布署第三章、施工准备及场区布置第四章、工程测量第五章主要工程的施工方案及方法第六章、作业指导书第七章、施工辅助设施及布置第八章、施工进度、工期及保证措施第九章、质量保证计划及措施第十章、安全、技术及文明施工保证措施第十一章顶板管理措施第十二章一通三防综合管理第十三章井筒防治水措施第十四章成本控制措施第十五章冬、雨季施工措施第十六章健康监护及环保措施第十七章附图附表第一章工程概况一、矿井地理位置及交通情况箭竹坪煤矿位于古蔺县城西直距17km,行政区划属古蔺县剑竹苗族乡，其西侧叙永县正东乡,东侧为古蔺县德跃镇.地理坐标为东经105°35′49″~10５°41′０8″,北纬28°01′1８″～28°０2′２7″。井田位于省道309公路南北两侧,往东经古蔺通往贵州,往北经叙永直达川南重镇泸州。以1９号勘探线附近为起点，东行２2公里至古蔺县城；西行15公里在正东接３21国道，33公里至叙永县城,１４7公里到泸州与长江航道、隆（昌）泸（州)铁路、隆(昌）纳（溪）高速公路相连。二、矿井气象及地震烈度井田位于四川盆地南部边缘与云贵高原的过度地带，在地貌分区上属于川南山地.井田地形总体特征是西高东低，西部最高处为大尖山，标高１478.14米，东部最低处为德跃河,标高752米，高差７26.14米．一般标高在1000米左右.区内山脉走向与地质构造基本一致，属构造剥蚀地形。山峦与沟谷相间,沿地层走向并行排列。飞仙关组地层形成横贯井田中部的长梁山脊和单面山,在山脊北侧为嘉陵江组地层形成的宽缓槽地、坡地和单面山；山脊的南侧是龙潭组煤系形成的狭窄槽地，槽地以南为茅口组、栖霞组地层形成的分布宽广的单面山。嘉陵江、茅口组、栖霞组灰岩中,发育有溶蚀槽谷、洼地、溶洞、漏斗、暗河等岩溶地貌．区内仅在南部有一条德跃河,其余均为小溪沟.德跃河呈东西向分布，源头为井田中部茅口组灰岩的暗河出口鱼洞，沿煤系地层槽谷南侧从西向东汇集沿途的溪沟水、泉水及暗河，经烟地湾斜穿飞仙关组地层而出区外。该河是古蔺河的源头，古蔺河在太平镇汇入赤水河。井田地处四川盆地边缘，南靠云贵高原，属亚热带气候。全年气候温暖潮湿，雨量充沛,夏季炎热,常有雷雨、暴雨和冰雹，冬季和初春有积雪和霜冻．据古蔺气象站199１年-199３年初的观测资料,年降雨量75０。4－10３3。9毫米．4-９月为雨季，其降雨量约占全年的９０％；最高气温为40．８℃(1991年5月24日），最低为-１.9℃（1９９3年１月2４日），年平均气温17。6℃；年蒸发量为１２３0mm井田地处古蔺西部山区，标高比古蔺县城高,气候存在较大差异，其特点是气温比古蔺县城低，降雨量较县城大。降雨量随地形高度而变化，约百米增加16ｍm.本区属云南和四川雷波、马边地震波及区，最大烈度6度.在井田拐点坐标以南的露头浅部，登记有采矿权的小煤矿16个，其中有7个因规模小与其他矿井合并现实有9个,从西向东分别是：田坝煤矿（田坝、岩足两矿合并),玉坪煤矿(玉坪、大山两矿合并）、园建煤矿、沙坝煤矿(沙坝、顺风、罗发红三矿合并）、沿河田坝煤矿、箭竹三井(箭竹、濂溪两矿合并)、富民煤矿（富民、富蔺、罗成三矿合并）、沿河煤矿、益民煤矿。三、矿井地质及水文情况1、地质条件（１)、地质构造A、构造此矿位于古蔺复式背斜北翼的柏阳坪向西段,呈一近东西向单斜构造,向北倾斜，地层走向大致以20号勘探线为转折点，该线以西为8０～85°,以东9０~110°。地层倾角在井田西部由浅到深逐渐变缓，为31~13°;东部由浅到深部逐渐变陡,为２６~34°。井田内褶曲不发育,断层稀少，简述如下：(a）、F1逆断层：位于芳草坪以西，走向８６°,倾向北西,倾角35°，地表出露长度约１２0m，落差8米左右,地表表现为T２L/Ｔ１ｊ4地层界线被错断。(b）、Ｆ2逆断层：发育在向阳坪～核桃坪附近的Ｔ1ｊ（１—2）+2地层中，走向3３4°，倾向北东，倾角５6°，落差9米左右,地表出露长度约5０0米，两端消失于T1j1—２地层中。井田内构造节理发育,Ｊ1：走向北1５～３０°东,倾角７5～８5°，间距10～2０厘米，J2;走向北40～70°西，倾向南东,倾角4５～65°，间距５～20厘米，两组呈共扼“X”节理，岩石被切割呈碎块状，在较陡边坡地带常形成坠落、坍塌等地质灾害。另外，在20号勘探线西侧的马鞍山附近见一正断层，发育于龙潭组地层上部，走向北５1°东，倾向北西，倾角６1°,断距5~8米,延伸长度约１50米.此外,在箭竹坪三井C20煤层9６9米水平巷中，见一断距３米左右的正断层，延伸不远。B、地层区内出露最新地层为第四系全新统及三叠系嘉陵江组上部,最老为二叠系下统茅口组.东区斜井将穿过如下系层：(1）、第四系(Ｑ)主要由坡、残积和冲、洪积物等组成,多分布在坡麓、低洼地、沟谷及河床边滩部位，成份为杂色粘土、亚粘土、砂粒和砾石等.厚度0～3４。７６米，一般2~5米.（2)、三叠系（T)ａ、中统雷口坡组（Ｔ2ｌ）出露于勘探区北部外围，按其岩性组合特征分为二段:（a）、主要灰色、褐灰色石灰岩和黄灰、灰绿色钙质泥岩。上部为中厚层状泥岩、生物碎屑灰岩，下部为灰色薄至中厚层状灰岩夹白云岩、泥灰岩。动物化石,厚8０~150米,平均1４2米。（b）、第一段（T2l1)上部、中部为黄灰、黄绿色薄层状钙质岩、泥灰岩及白云岩;下部为灰、褐灰色灰岩夹白云岩，近底部夹薄层盐溶角砾岩。底部为厚0.5~2米、紫红色、翠绿色水云母土岩，俗称“绿豆石”,具腊状光泽，贝壳状断口.波状层理、水平层理发育。产动物化石.厚２０米.b、下统嘉陵江组（T1j）（a）、第四段（T１j4）上部为灰、绿灰色白云岩夹泥质、灰质白云岩、白云质泥岩、泥质灰岩、灰岩等，风化后呈刀砍状沟痕；下部为灰、灰绿、黄绿色厚层状含泥质白云岩，亦具刀砍状沟痕；底部为厚13米紫色、灰黄色白云质盐溶角砾岩,为与下伏地层分界标志。产动物化石。厚72.93米。(b）、第三段(T1j３）上部和中部为灰、深灰色中～至厚层状白云质灰岩、白云岩夹钙质泥岩;下部为灰、深灰、浅黄色灰岩、白云质灰岩、灰质白云岩,夹钙质泥岩。顶部各有一层厚数米的棕红色盐溶角砾岩.产动物化石。厚１74．56米。（c)、第二段（Ｔ1j2)灰绿、紫红色薄层状泥岩、钙质泥灰岩、黄灰色薄~中厚层状白云质灰岩及灰岩互层.厚10米。(d)、第一段（T1j1）上亚段(T1j1－2）以浅灰、灰色薄层至中厚层状灰岩为主，中、上部夹薄层生物碎屑灰岩、内碎屑灰岩，顶部夹灰色鲕粒灰岩,为与上覆地层分界标志。产动物化石.厚1９９.95米。下亚段(T１ｊ1-1）上部和下部为灰、褐灰色薄~中厚层状泥质石灰岩,中部为灰绿、紫红色薄至中厚层状钙质泥岩、砂质泥岩、泥岩、泥灰岩夹薄层灰岩.产动物化石。厚４6.9５米。C、下统飞仙关组（T1ｆ）按其岩性组合特征分为四段：(a）、第四段(T1f4)紫、紫灰及灰绿色中厚层状泥质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩，夹紫色薄层状含钙粉砂岩及灰色泥灰岩.底部有一层平均厚2.8米的灰绿色泥灰岩,为与下伏地层分界标志。产动物化石：Neosｃhizoｄuslaeviｇata(光滑新裂齿蛤）、LingulaPoｌarｉs（北极星舌形贝)、Asoｅlｌasｕbｉllyrica（近琴式麻生海扇)。厚43。２5米。(2)第三段(Ｔ1f3）浅灰、紫灰、紫红色中厚层状砂质泥岩与泥质粉砂岩,夹薄层紫灰色泥岩。下部夹数层薄层状绿灰色泥灰岩、钙质泥岩。底部为一层厚1．69-6．6７米，平均５.2４米的厚层状砂质泥岩,风化后呈浅绿灰色，为与下伏地层的分界标志。产动物化石:Pleｕｒoｎectｉtesｄifformisstvｉatus（双型肋海扇细线亚种）、Lｅptoｃｈondrｉａcf。ｉllyｒica(琴式弱海扇比较种)、L.ｃf．ｓuｂiｌlyriｃa(近琴式弱海扇比较种）、Eｕｍorpｈｏtｉｓｍuｌtiｆoｒｍis(多饰亚海扇)等。厚77.４７-９7。65米，平均87.56米。（3）第二段(T1f2)上、中部为紫、紫灰色中厚层状泥质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩，夹薄层灰色灰岩、绿灰色泥岩、钙质泥岩。具水平层理、波状层理。下部为紫色中厚层状细粒岩屑砂岩、砂质泥岩，夹薄层含钙泥岩、泥灰岩、钙质泥岩。镜下鉴定全段为紫色、紫灰色含铁泥质长石粉砂岩、细粒长石岩屑砂岩，夹含铁泥质粉晶灰岩。产动物化石:Claｒaiａconｃentｒｉca(同心克氏蛤）、C．ｈuｂeieｎsis(湖北克氏蛤)、C.aurita（带耳克氏蛤)、Neoｓchiｚoduslaｅuｉgａｔａ（光滑新裂齿蛤)、Clarａiaｕndulatａ（波皱克氏蛤）、C．guiｚhouenｓiｓ(贵州克氏蛤）、C。ｙuｎnanensiｓ（云南克氏蛤）。厚144。2５－1４9。21米，平均14６。73米。(４）第一段（T１f1)按岩性组合特征分为上、下亚段.上亚段（T1f1－2）灰、灰绿色中厚层至块状泥灰岩、灰岩、泥晶灰岩,下部夹生物碎屑灰岩。顶部一层厚米，平均米的浅灰色亮晶鲕状灰岩，为与上覆地层分界的标志。底部为一层厚米，平均米的绿灰色泥灰岩，镜下鉴定为深灰色泥质粉晶灰岩,为与下伏地层分界标志。该亚段镜下鉴定为灰、深灰色粉晶灰岩夹泥质灰岩、球粒灰岩.产动物化石：Asoellahupehｉca（湖北麻生海扇）、A。illyrica（琴式麻生海扇)、Bakeuelliaｃostａtａ（棱贝莱蛤）、Ｐａlａｅoneilｏsp．(古尼罗蛤）等。厚５６.92—70．0米,平均６３．02米下亚段(T1f1-1)上部为浅紫、紫灰色薄层状钙质泥岩、钙质粉砂岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩，夹灰绿色薄层状泥灰岩;下部为灰绿色砂质泥岩、泥岩及灰色灰岩、泥灰岩。底部为一层厚米,平均米褐灰色块状石灰岩,含较多泥质及少量生物碎屑,是区域性标志层.镜下鉴定全亚段为紫、紫灰色长石石英岩屑粉砂岩，夹深灰色粉晶灰岩及绿灰色含泥质灰岩、粉砂岩、高岭石泥岩,底部具粉晶结构。产动物化石：Ｌingulatｅnuissimaａcumiｎata（细弱舌形贝夹锐亚种)、Clａｒaiａｗaｎgｉ。（王氏克氏蛤）、Ｌeotoｃhｏndriａsp.(弱海扇）等.厚39。89-57.30米，平均49．16米。－－－－－整合—－-－—（三)二叠系（Ｐ)1、上统长兴组（Ｐ2c)上部为深灰色中厚层状含生物碎屑泥晶灰岩，镜下鉴定为深灰色泥晶灰岩;上部与中部之间有一层厚０。76~3．85米,平均1。４6米的深灰色砂质泥岩,含黄铁矿晶粒,有少量植物化石碎片；中部和下部为深灰色中厚层状泥晶生物碎屑灰岩、泥晶灰岩，镜下鉴定为粉晶灰岩，含沥青质;底部夹薄层状泥灰岩、砂质泥岩，含星闪状黄铁矿晶粒.产动物化石:Orthoｔetｉnasｐ.（准直形贝)、O.rｕber（红色准直形贝)、Ｓpinoｍａrginiferａsp.(刺围脊贝)、Ｎeoschoneｔesｓp.(新戟贝）、Athｙｒisｓp.(无窗贝）等。厚40.76~52。49米，平均４7.０8米.-—－-—整合--———2、上统龙潭组（Ｐ2l）为海陆交互相沉积的含煤岩系,含煤１0～18层，其中可采和局部要采6层.岩性主要由灰、浅灰、深灰、灰黑色泥岩、粘土岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩、炭质泥岩和煤层组成,含丰富的植物化石和少量动物化石。顶部夹0－3层薄层状泥灰岩、生物碎屑泥灰岩；底部为浅灰色高岭石粘土岩，富含星闪状、结核状、树枝状黄铁矿，最底部局部见残积角砾岩,与下伏地层假整合接触。厚83．59-—-9８。6１米，平均９2。00米。其岩性组合特征及含煤性说见本节含煤岩系和第四章第一节含煤性。-—－--假整合－-—--３、下统茅口组（Ｐ１m)上部为灰、浅灰、深灰色中至厚层状灰岩，局部含燧石结核，镜下鉴定为褐灰色生物碎屑泥晶灰岩；中、下部为深灰、灰色中至厚层状泥晶灰岩、棕灰色厚层状细至粗晶灰岩，含较多沥青质条带及燧石结核;底部为深灰色中厚层状钙质泥岩和薄层泥灰岩。产支物化石:Neoｓｃhwagｅriｎａｓｐ.（新希瓦格蜓）、Ｆauosiｔessp.（蜂房珊瑚)、Ｃancrinellａsp.（蟹形贝)、Tｙloplectaｓp.（疣褶贝)、Ipciphylluｍsp.（伊泼雪珊瑚）、Wenｔｚelelｌａsp。（文采尔珊瑚)、Productｕｓsp。(长身贝)、Athyｒiｓsｐ。（身无窗贝)、Ｏrthoteｔｉnａｓp。(准直形贝)等。厚２５６米。—-－－—整合——－-—4、下统栖霞组（P1ｑ)上部为浅灰—深灰色中厚层状灰岩,质纯性硬,部分结晶好；中部为灰、深灰、棕灰岩，夹薄层泥质粉砂岩条带,含量少量沥青质及较丰富燧石结核。产动物化石：Neoplicaｔiferesｐ（新轮皱贝)、Pｒoducｔussp．（长身贝)、Sｐｉriferｓp。（石燕）、Ortｈｏticｈiａsp。（直形贝）等。厚127米.-－整合－—-－－５、下统梁山组(P1l）灰、深灰、灰绿色薄导状泥岩、粘土岩、砂质泥岩，夹炭质泥岩及煤线,富含植物根茎化石，并含团块状黄铁矿.厚5米.2、西风井斜井地质情况（１)、第四系（Q)主要由坡、残积和冲、洪积物等组成，多分布在坡麓、低洼地、沟谷及河床边滩部位，成份为杂色粘土、亚粘土、砂粒和砾石等。厚度0~34.76米，一般2～5米。(2）、下统飞仙关组a、第二段（Ｔ１f2)此段中上部为紫、紫灰色中厚层状质粉砂岩、砂质泥岩、夹薄层灰色灰岩、绿灰色泥岩、钙质泥岩;下部为紫色中厚层状细粒岩砂岩、砂质泥岩。厚度为17。３7m。b、第一段上亚段(T1f1—２）此段为灰、灰绿色中厚层至块状泥灰岩、灰岩、泥晶灰岩；下部夹生物碎屑灰岩；厚度为4２。７21m.c、第一段下亚段(T1f1—此段上部为浅紫、紫灰色薄层状泥灰岩、钙质粉砂岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩；下部为灰绿色砂质泥岩及灰色灰岩、泥灰岩；厚度为37.５57m。(3）、长统长兴组(P2Q）此段上部为深灰色中厚层状含生物碎屑泥晶灰岩,镜下鉴定为绿灰色泥灰岩,中部和下部为深灰色中厚层状泥晶生物碎屑灰岩.厚3０。9８５m。（4）、上统龙潭组(Ｐ２I）灰绿、此段为海陆交互相沉积的含煤岩系，岩性主要由灰、浅灰、深灰、灰黑色泥岩、粘土岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩、炭质泥岩和煤层组成.厚7８.871m。（5)、+9００水平为茅口灰岩,浅灰、深灰色中—厚层状灰岩；炭质泥岩和煤炭组成。，期间局部有断层或岩溶.3、水文地质此矿水文地质条件是地表、地下水排泄条件好，补给条个差,水文地质属于以底板微弱溶蚀裂隙充水为主的简单类矿床,即三类一型。矿井最大坑道涌水量：15570m3/日，64９m３／时；一般坑道涌水量:１２812ｍ3/日，533井筒涌水量预计小于54、其它开采技术条件（1）瓦斯：矿井属高沼气矿井。(2）煤尘：煤尘无爆炸危险。(3）涌水量：井筒预计涌水量小于5m三、工程概况1、西风井斜井坐标位置X=Ｙ=Z=+1110α=４0°。长度４52。06１m（包括引风道与斜井交岔点长度），坡度28°，S掘１＝10.15m2（混凝土支护段），Ｓ掘２=8。38m2（喷浆支护段)，S掘1=8.９3m２（锚网喷支护段),设计规格３.2×2。9m，宽度3．2ｍ，直墙半圆拱型，墙高1。3ｍ，拱高1。６m.支护形式以喷浆为主，0—2m段采用钢筋混泥土支护，支护厚度为400mm、2５0mm；2—42.９04ｍ采用锚网喷支护，喷浆厚度为100mm;４2.904—1３3.904段13３。90４—2１3．90４m段采用锚网喷支护,喷浆厚度为100mm;213．904-27９．90４m段为素喷段，喷浆厚度为30mm；２７9。904—4５2。０61m段混泥土支护段,支护厚度为２５0mm;斜井落平后与＋900m回风巷贯通,贯通之间有三个交岔点施工；支护之中，喷射混泥土强度等级M10;发碹混泥土支护强度为C２5。斜井间距40m设1．８2、安全出口安全出口：坐标位置Ｘ=3１016９8.６59Y＝３55６04２1。390Z=+1１1５．03α＝40°;长度28。15m，坡度30°，S掘=５.70m2,设计规格2。0×2.4m，宽度２。0m，直墙半圆拱型,墙高1.3m,拱1．0m3、引风道：引风道上坡落平点坐标位置X＝1６９6．3２６、Y=60392。1０6Z=+1109。9７0α=355°；施工长度１1m(只含交岔点至上坡落平点）,巷道为半圆拱，坡度为3８°，掘进断面积为9．2m2,净宽2.8m，净高2。９m，墙高1.5ｍ，采用发碹混泥土支护,支护厚度为250mm,强度为C２５；引风道与斜井交岔点长度为1２。51m,交岔点中心坐标为Ｘ=１６81．7６8、Y=60393。３7９Z=+1099。７97α＝40°，采用发碹混泥土支护,支护厚度为250—５00mｍ，强度等级为C第二章施工组织及布署第一节指导思想箭竹坪煤矿建设项目是四川省重点建设工程项目之一,安全、优质、高效建设箭竹坪煤矿是我公司的奋斗目标.我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备,编制先进的施工方案，精心组织,周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平,力争按期完成本标段施工任务。第二节施工目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、井巷工程一次性验收达到合格，争创优质工程。第三节项目法管理本工程我公司实施项目法管理制度，抽调本公司第二十一施工项目经理部全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责,实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人,总工程师１人，项目副经理1人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。项目部主要管理人员配备表序号数量职务职称备注11项目经理工程师21项目总工程师助工３１项目副经理工程师42矿建工程师助工52机电工程师工程师6１地测工程师助工7２财务助理会计师82安全管理人员工程师9２预算员中级造价员102采购人员第四节劳动力组织根据工程需要,配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员;根据施工准备期和井巷开工的工程排队,组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场.为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行,必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业.１、成立综合工程队根据本标段工程的特点，组织一个综合工程队，担负东进风斜井及西风井斜井的施工任务，每个工程队包括若干个专业化班组。(1）掘进班：负责打眼、爆破、出矸等工作.(2)喷浆班：负责工作面喷浆成巷，收回弹物、砌筑水沟、台阶等工作。（3）砌碹班:负责立模砌碹工作;（4）运输班:负责矸石、材料提升运输工作。(５)机电班：负责绞车、压风机、耙岩机、通风等机械设备的维护维修以及工作面机电工作,包括非标件的加工制作。（6）绞车班：负责井筒工程绞车操作.（7)通瓦班:负责井筒施工通风及瓦斯检查、监测。2、劳动力安排组建一个综合掘进队。劳动力计划见附表。第三章施工准备及场区布置第一节施工准备工作该工程施工工期紧、工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要,为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件,确保实施计划目标,严格按以下要求办理:施工准备原则施工准备安排的原则是:进场快、开工快、边准备、边安家、边施工.组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接中标通知书后公司2建立现场组织机构人员就位接中标通知书后7天公司3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部４确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司项目部7施工许可证等有关手续的办理按“招标文件”要求项目部8与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部技术准备（见下表）在项目总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸,准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人１熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工、项目部技术负责人、工程师2编制施工组织设计设计交底后３天项目部3编制施工图预算设计交底后5天公司4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工前项目部6进场安全培训、技术交底开工前5天项目部四、施工现场准备(见下表)序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天项目部2现场临时设施的搭设开工前3天项目部、技术员3现场搅拌站设施的建设开工前2天项目部4消防器材的落实开工前1天项目部五、施工资源准备１、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表。2、物资准备（1)物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。（2）工程开工需要安装的施工设备，在准备内完成安装任务.(3)常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。（４）施工所用材料:井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划,落实供应渠道,确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料,主动递交检验结果。经审核确认合格后,方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节施工场区布置一、现场施工条件1、公路:有通往工业场地的施工公路。2、工业场地：施工现场业主方方已平好;2、供电：来至于甲方变电所.3、供水:施工用水取自业主修建的200t永久水池;4、现场现无通讯系统,可以使用手机,后期可敷设通讯线路供座机、传真，但不能连接互联网。二、施工场区布置根据现场条件，施工前作好施工便道的完美工作,工业场地的平整，施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；斜井提升绞车、供水、供风、供电网线、混凝土搅拌站，排矸设施的布置，机房、机修车间及配电室的施工安装等。具体做法:1、土建(1)施工大临建筑:施工单位的临时住房在业主指定位置搭建，不得占用永久建筑的位置，临时住房可以部分租用附近民房。修建生产、生活设施，如办公室、会议室、宿舍、库房、食堂、澡堂、锅炉房、厕所、更衣室等,修建临时工业厂房，如绞车房、压风机房、充电房、机修车间、变电所、配电室、锅炉房、卸矸装置等，详见大临设施明细表（详见下页).2、机电（１)供电：由于业主指定使用的35KＶ变电所,使用业主自行安装的一台315KVA变压器，施工单位只需安设配电屏及其附属供电设施即可。工程施工主要施工期内用电采用从业主修建的３5KV变电所引出的10KＶ电源,施工单位需按照施工组织设计配置并安装适当的变压器、配电屏及其他供电设施，供施工用电。施工期间井下施工用电采用10KV降到０.6９KＶ,地面采用10KV降到0.4KV。(2）完成绞车、卸矸设施、压风机、变电房、搅拌系统、锅炉房以及机修、排水、供水、通讯及通风设备等的安装。3、井巷工程1、根据设计标定井口位置；埋设井口十字中心线标桩，布置广场内控制点及定位测量；2、制做卸矸设备，碹胎、背板、木楔、压风管、分风器以及各种管卡等；3、选择排矸方式及地点，修建排矸设施。施工大临设施明细表序号项目名称技术特征单位数量备注一土建工程１回风井90KW绞车房砖木结构m230２压风机房砖木结构m２６0３矿灯充电房砖木结构m2304井口房砖木结构m21８3台压风共用5通风机房简易结构ｍ21０共用6井口卸矸架钢、石结构ｍ2807变电所、配电室砖木结构m２６08地面混凝土搅拌站简易结构ｍ29９机修车间砖木结构ｍ260和立井共用1０压风机混凝土基础C20ｍ3９和立井共用11φ0.８m绞车基础土石方挖方m３４.5和立井共用１2φ1．6m单筒绞车基础土石方挖方m３２41390KＷ绞车基础土石方挖方ｍ3714φ0。8m绞车基础C２０m3５1５φ1。6m单筒绞车基础C20ｍ319１690KW绞车基础C２0m37。５17供水管路m１５0１８场区矸石简易硬化厚度200ｍm项１19通讯线路ｍ３000２0安装工程２1φ0。8m绞车安装台套１箭竹坪至工地二φ1．6m绞车安装台套11９0KＷ绞车安装台套12变压器、高爆开关、配电安装台套53压风机安装20～1５m3台套３4地面搅拌机安装台套１５生产锅炉安装台套１6井口阻车器、联动挡车栏安装台套47井下水泵安装台套2８矿灯充电设备安装台套３9通风机安装台套210临建设施11职工住房砖木结构m２350三办公室砖木结构m２１201会议室砖木结构m2242娱乐室砖木结构m2243招待所砖木结构m２１24食堂砖木结构m25６５澡堂砖木结构ｍ２１86厕所砖木结构m2247更衣室砖木结构ｍ２128排班室砖木结构ｍ2249井口房砖木结构m21810压风充电房砖木结构m24５1１调度室砖木结构m218１2材料库砖木结构m２４51３油脂库砖木结构m21214机修车间砖木结构m24５15电工房砖木结构ｍ２1216设备库砖木结构m２121７1８详见箭竹坪煤矿东区工业广场平面布置图。第四章工程测量第一节控制测量本工程测量依照《矿山测量规范》进行。一、平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。观察方法：为测回法，所用仪器为0１0Ｂ经纬仪、SETSF全站仪。导线测量的主要技术要求见下表。技术要求类别等级导线长度（Kｍ）平均边长(Kｍ)测角中误差（″)测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级４０.553±5√n洞内控制二级2．４0。２5152±15√n二、高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量，其主要技术要求见下表。等级水准仪型号视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m)高差较差（mｍ）三等DS75３6３三、平巷高程传递采用水准仪,按三等要求测量，其技术要求见下表。等级测回数指标较差(″)垂直角较差（″)对向观测高差（mm）环形闭合差(mm）三等3≤7≤7第二节施工测量施工放样测量采用经纬仪、水准仪。在挂口施工斜井前70m时，采用经纬仪进行中腰线的标定，中腰线每间隔1５～20m标定一组。当斜井掘进成巷有70m后，两个井筒分别配备1台JZB-Ⅱ型、8００m激光指向仪定向,但激光前不应少于4个中线点，第一个中线点距激光指2～５m，第二个中线点距第一个中线点15～20ｍ,第三个中线点距第二个中线点2５～30ｍ,第四个中线点距第三个中线点25~３0m，以此来控制斜井的施工，直至斜井落平,但在施工过程中要对四个中线点进行定时检查并随时调校激光指向仪,使激光光斑中心始终在四个中线上.施工腰线随工作面推进而延伸，但距工作面距离不大于15m。同时，在施工中，巷道内每隔50～100m埋设施工导线控制点，用以控制和检核斜井的方向和坡度斜井施工中，班组需放样，定出中线、腰线、起拱线及拱顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。斜井贯通前约10０ｍ进行控制网复核测量。贯通误差要求:水平贯通误差≤±５0cm,高程贯通误差≤±第三节测量检查严格实行“三级”检查制,确保成果的准确性，定期对井巷内导线控制，地面控制网进行平面、高程检校.一、围岩监控量测根据本工程特点，设专人、专项进行围岩监控量测工作，以掌握围岩动态信息，获得更为准确的水文、工程地质资料，进行科学计算、分析,及时进行预报，以便适时改进施工技术方法和支护形式，确保工程施工安全、质量要求。二、分析工程地质勘测报告及地质调查工程施工前，对本工程水文、工程地质情况进行技术交底。由生产技术、安全、围岩监控测量技术人员,根据提供的地质报告分析研究，并作施工现场地质调查,对施工中可能出现的不良地质现象、地下渗水等作出预测，为制定相应的施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。三、超前钻孔探测为保证施工安全,施工时应分阶段提前进行钻孔探测。1、钻孔钻孔机具：ＴＸU—75型探水钻机钻孔布置：布置３个孔，一个孔位于巷道断面上半部中间，另两个设在巷道两边拱墙交界处。钻孔长度：一次钻孔40-60m，但必须穿过前方可能出现的断层、裂隙破碎带、含水层。2、探测方法在钻孔过程中采取岩芯进行分析和试验，必要时进行传感探测,沿钻孔径向控测超过孔壁范围的围岩状况.3、超前探测内容（1)地质编录和测绘：（2)探明工作面前方地质构造、地下水涌水量、水压力等资料。（3）测定围岩初始应力和岩石物理力学性质,以及隧道开挖后松驰范围、围岩变形等性能。（4）分析影响围岩稳定的不良地质因素,及时会同施工人员研究预防措施.四、位移量测巷道开挖后，及时进行位移量测，以掌握围岩变形发展情况,选择最佳的支护时机，合理的支护形式及加固措施。五、地质资料收集、分析1、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、地下渗水较大地段编制专门资料.2、作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料,绘制水文分布预测图和实测图。第五章主要工程的施工方案及方法第一节总体施工方案根据本标段工程量大、工期要求紧的特点,为加快工程进度、缩短建设工期，本标段总体施工方案如下:一、西风井斜井施工方案及方法西风井斜井施工包含井口表土段和基岩段施工。１、表土段施工1）、井口起坡点至其以下6m段,采用超前管棚、格栅架及锚网喷进行初期支护：超前管棚采用φ42mm、δ4．5m钢管制作，其长度3m,超前支护1~2m，每轮布置15根，间距300mｍ;格栅架采用Φ２0ｍm钢筋和φ１4ｍm钢筋制作，间距600mm,采用Φ20ｍｍ、L1500mｍ钢筋锚杆锁定；格栅架之间挂设φ8mm铁丝网；喷射C20,厚度１00mm混凝土封闭围岩、钢筋网和格栅架，加强格栅支护强度,永久支护采用发碹混泥土支护,支护厚度为25０mm,混泥土等级为Ｃ2２)、井口起坡点以下6m至斜井进入基岩5ｍ段，采用锚网喷进行初期支护：表土段锚杆采用Φ20ｍm，L２０００钢筋锚杆，基岩段改用Φ2０mm，L2０00树脂锚杆，树脂药卷为Ｚ283５，2卷/根,锚杆间排距８０0×800mｍ；网片规格型号为φ8ｍｍ铁丝网；喷射砼为C２0，厚度表土段长度约10m,其中有2m平巷已在平场时开挖出来,其余在施工时，采用预打超前锚杆（管棚)，架设格栅架，人工或风镐开挖表土，每开挖有６00mm～700mm时,再架设第二、三……架格栅架，同时在格栅架外再打超前锚杆（管棚）。每架设2架格栅架后,挂设φ8ｍｍ铁丝３）、表土段施工时,如果能用0.３m3的挖机出矸时，采用挖机排矸,不能用挖机时，排矸采用在井口安设临时轨道和耙岩机。2、基岩段施工采用钻爆法施工。采用3台YT—28风动凿岩机配φ2２六角中空钢钻钎和φ４0mｍ钻头钻眼,使用2＃岩石乳化炸药和1～5段毫秒延期电雷管，全断面光面爆破.躲避硐在井筒掘进到该位置时，与斜井一并掘出。使用P-６0m耙岩机除矸。前期60～8０m斜井采用１．1m３翻斗矿车装矸,使用JD－40（４０ＫW）调度绞车提升到地面人工推车到卸矸场卸矸。后期斜井采用2．2m３侧卸式矿车装矸,使用JT—1600（185KＷ)绞车提升到设在进口使用Ｐ－Ｖ混凝土喷射机喷浆支护，每掘进5～６m后立即喷浆，喷浆采用潮喷，先墙后拱一次性喷够30mm，喷浆时从外向里进行。在掘进期间,利用除矸间歇，从上向下，同时立模浇筑水沟、台阶及电缆沟，水沟、台阶紧跟耙岩机后。扶手在斜井掘进完毕后再从上向下一次性连续安装.施工期间，采用局部扇风机压入式通风，风筒使用φ6００ｍm阻燃性胶质风筒，前期使用1４KW局扇，在2０0m后，改用２８ＫＷ局扇压入式通风。施工期间，工作面使用风动潜水泵排水，在适当位置设容量１0m３如有破碎或裂隙地带,必要情况下，架设格栅架加强支护，并在以后的施工过程中，设置观察点，观测此段井筒的变形量.二、西风井井井筒施工方案及方法西风井斜井分为表土段和基岩段施工。1、表土段施工表土段井筒长度约20m左右,其表土覆盖层厚度2~8m。由于表土覆盖层厚度较薄,直接暗槽掘进较困难,表土层施工采用明槽开挖，明槽开挖长度以开挖到在斜井顶部覆盖层厚度有2m根据回风斜井、安全出口、引风道各连接位置、关系、特征，初步确定回风斜井明槽开挖到与安全出口连接部位处，与之同时明槽开挖安全出口，以及引风道2#交岔点以下与安全出口同一平面为止。明槽开挖采用挖掘机开挖，从外向里、从上向下分层进行开挖,开挖时，边坡放坡1：０。5～０。７５,若边坡不稳定时，采用加大放坡,同时边坡上采用锚网喷支护。明槽开挖时,配汽车装运土石方外运到弃碴场卸碴。在明槽开挖到位后,及时从下向上浇筑混凝土支护，混凝土浇筑时，采用搅拌机拌料,手推车运料,人力上料进模，Ｎ５０电动振动棒捣固。混凝土浇筑完毕七天后，从里向外分层回风土石方覆盖明槽.明槽混凝土支护完毕后,若明槽前方斜井尚未完全进入基岩，采用架设格栅支架+超前锚杆（管棚)+锚网喷支护的方法，短段掘进，直至斜井完全进入基岩，并且其顶板基岩厚度在2m以上为止。在此段完全进入基岩后，在从里向外浇筑混凝土成巷。在接触到基岩后，采用短段弱爆破按西风井斜井全断面掘进直至到设计1#岔口混凝土支护末端以下2m位置。之后停止掘进，从下向上进行扩帮扩顶,同时对所扩段进行锚杆加喷砼临时支护，1＃岔口刷扩到位后，从下向上进行模筑砼支护，与引风道接口.出矸时使用P—6０m耙岩机除矸，在1＃岔口刷扩大边时。井筒采用1.１m３翻斗矿车装矸，使用JD—2、在基岩段施工，采用钻爆法施工。采用3台YＴ－２８风动凿岩机配φ22六角中空钢钻钎和φ4０mm钻头钻眼，使用2#岩石乳化炸药和1～5段毫秒延期电雷管,全断面光面爆破。躲避硐在井筒掘进到该位置时，与井筒一并掘出。使用P—６0ｍ耙岩机除矸。采用2.2m３侧卸式矿车装矸，使用JＤ—90（90KW）绞车提升到设在进口2０ｍ使用P-V混凝土喷射机喷浆支护,每掘进５～6m后立即喷浆,喷浆采用潮喷,先墙后拱一次性喷够20ｍm后，喷浆时从外向里进行。在掘进期间，利用除矸间歇，从上向下，同时立模浇筑水沟、台阶，水沟、台阶紧跟耙岩机后。扶手在井筒掘进完毕后再从上向下一次性连续安装。施工期间,采用局部扇风机压入式通风,风筒使用φ６00mm阻燃性胶质风筒,前期使用14KW局扇,在200m后，改用28KW局扇通风。施工期间,工作面使用风动潜水泵排水，在井筒内适当位置设容量10m3三、其它巷道施工施工方案及方法其它巷道主要包括引风道、安全出口及２＃岔口.1、引风道、安全出口及1#岔口：混凝土支护安全出口只开口2m，等另外的时间在施工安全出口，１#交岔点在施工斜井时一并施工，引风道同样只开口2m。2、在砌安全出口及西风井斜井砼时,采用预打超前锚杆（管棚),再架设格栅架,再人工开挖表土，每开挖有600mm～700mm时，再架设第二、三……架格栅架，同时在格栅架外再打超前锚杆。每架设2架格栅架后，挂设φ8mm铁丝网（以上部分需修改方案，主要以明槽开挖为主）第六章作业指导书第一节爆破一、爆破图表的编制１、爆破器材的选择根据巷道地质条件，岩石巷道采用2＃岩石乳化炸药，其爆力为２60,药卷规格为直径×长×重=φ32ｍm×20０mｍ×２00g,1～５毫秒延期电雷管，MF2、根据有关定额及类似工程施工经验，单位体积炸药消耗量：西风井斜井2.２kg/m33、西风井斜井炮眼数目的估算由公式：式中：g－单位炸药消耗量,计算时取２．2Ｋg/m3ｓ－巷道开挖断面积,计算时取设计断面西风井１０.8n-炮眼利用率，取0．85m－药包长度,0。2a-装药系数,取０.6p-每个药卷的重量,0。k-经验系数，计算时取经验系数为1。15～1.2.则通过公式计算炮眼数目为41个,炮眼实际布置45个.５、掏槽形式的选择由于西风井井掘进断面均较小，宽度也较窄，若采用楔形掏槽，一是掏槽角度不容易掌握,二是不利于多台风钻操作，三是炮眼深度受限制.根据斜井设计特征,采用直眼掏槽方式。采用四角柱掏槽。掏槽眼共5个,中心眼为空眼，以中心眼为中心，十字交叉距离12０～1５0mm对称布置四个掏槽眼。中心孔直径50ｍm,其余眼孔直径4０mm。掏槽眼采用1段毫秒延期电雷管起爆。为达到掏槽效果，在掏槽眼外增加四个辅助掏槽眼，距离中心孔300～４0０ｍｍ。采用2段毫秒延期电雷管起爆.6、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为2米，炮眼利用率0.85，则单槽炮循环进尺为1．7、炮眼排列及装药量为保证光爆效果，根据斜井的特点，最小抵抗线设为500ｍm,周边眼眼距控制在500~550mm之间。东进风斜井、西风井斜井炮眼排列及装药量详爆破图表(见附图）。二、钻爆工作1、钻眼工作采用３～4台YT—2８型风钻,配φ２2mｍ中空六角钢,φ40钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行,特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。准备工作：包括工作面安全检查：凿岩设备及风水管路的检查和准备;巷道的定向工作等。操作要点：（１）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸,则应先处理好后再开眼；（2)绝对不允许在残眼内继续钻眼；（3）开钻时,给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足风门；（4)为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压;（5)由于凿岩机震动大，一定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢,以防脱落伤人；（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；(7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好；（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。2、爆破工作（１）准备工作：首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒;放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开一定距离。装药前要试一下放炮母线是否通电;检查炮眼布置是符合爆破图表,眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净;为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。（2)装药工作：必须严格按爆破图表进行.采用单段空气柱状装药结构.装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底,不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线.对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆.装完药后雷管脚线要挽起,不许与导电物体相接触。(3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时,必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电,一定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的一端的母线应扭结起来,无关人员应撤离工作面，以保安全。(４）放炮工作:放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨;放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前,必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结一在一起.如通电后未爆炸须等15分钟,方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按《爆破安全规程》对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后,人员方可进入工作面工作。（5)处理瞎炮Ａ、处理瞎炮(包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕,否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员交待清楚,继续处理；Ｂ、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮;C、在距离瞎炮至少０。３m处另打同瞎炮平行的新炮眼,重新装药放炮,将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。Ｄ、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图,每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时,由测量人员发贯通距离预报书,当贯通的两工作面相距２0３、爆破地点的设置在斜井前２00m范围内，爆破点设在距离井口５0m,与井筒方向呈９０°或１80°的地面上。斜井200m以下，设在距离工作面12０m外的躲避硐内。4、警戒范围在井口以下100m范围内斜井中爆破,地面警戒范围：正对井口方向不得有人,其两侧40ｍ范围内人员全部撤除；井下100~200m内斜井爆破时，井下人员全部撤到地面，正对井口30ｍ及其两侧２0m范围内人员撤离;井下２０0m以下斜井内爆破，井下人员撤离到距离工作面1２0m以外的躲避硐内.第二节装岩装岩是井筒施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的６0%，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的主要措施。一、装岩井筒施工采用PＤ—６０B型耙斗装岩机耙岩，轨距6０0ｍm，重约6吨.施工时，工作面退回3０m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为15ｍ.初期采用矿车装矸，后期使用箕斗装矸，为满足箕斗提升的要求,耙岩机后敷设22kg/m钢轨，轨距9二、耙斗装岩机的操作与使用工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。1、尾轮及其悬挂装置在工作面用于悬挂耙斗尾绳的滑轮称为尾轮。用于悬挂和固定尾轮的装置称为尾轮固定楔。根据工作面的岩石条件的不同，固定楔的构造也有所不同,可分为硬固定楔和软固定楔。硬固定楔的长度为４00—50０mm，软固定楔长为８０0－１000mｍ，楔子均用2、操作与使用为了悬挂尾轮,在工作成首先打好用来安装固定楔的眼孔。眼孔的位置高于岩堆800-10００mm,并向下略带倾角(5º—１0º）,以防楔子拔出,楔眼深比楔子长5０－100mm左右。操作时,司机压紧主绳轮滚筒操作手把，使其牵引耙斗耙取岩石并沿槽子经卸料口卸入矿车，然后再压紧付绳滚筒操作手把，使空斗回到工作面。矿车装满后便可提出，换来空车继续装岩。3、耙斗机的移动或下放为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面1５－30m为宜。当装岩距离过大时,应向前移动装岩机.在移动之前,首先清理巷道底板,并铺设轨道。摘除卡轨器之后，平巷：用移动之前的绞车通过尾轮自身牵引；斜井：由于坡度大，机身重达6t,不能靠斜井提升机下放,只能在耙岩机后的两帮及底板上打地锚，再在巷道地锚上与轨道轴线对称固定2个8t手动葫芦，通过葫芦接力下放至预定位置。４、耙岩机的固定耙岩机定位后，要由四个卡固定，卡轨器是耙岩机固定于轨道上的装置，用以防止装岩时机器移动。在斜井装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上,并在其后设置地锚,将机身通过钢丝绳固定于地锚上。第三节支护一、锚杆支护井筒在施工中若遇岩石破碎带或断层时，有可能加设锚杆支护，进行锚杆支护时：1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符：２、钻孔前应根据设计要求定出孔位,作出标记；３、钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直;４、孔深度应满足设计要求;５、锚杆孔打好后，用吹风管清洗眼孔，然后将安装锚杆，及时锚固.６、锚杆钻孔采用锚杆专用钻机。二、喷浆支护１、喷浆材料应符合下列要求：（1)水泥:PO３2．５号普通硅酸盐水泥；（2）速凝剂：初凝不超过5min,终凝不超过10mｉｎ;（3）砂：中砂或粗砂,使用前过筛；（4)水:水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质;（5）应按设计配合比准确计量。2、配合比应满足设计强度和喷射要求：水灰比：0.３5初喷时配合比：水泥:砂=1：2.5３、喷浆作业应符合:（1)在喷射前,应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；(2)喷射时发现松动石块或遮挡喷射砂浆的物体时，应及时清除;(3)应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m；（４）一次喷射厚度成型；（5）回弹率应控制,拱部不超过30％，边墙不超过2０％；（6)喷射砂浆应紧跟开挖面，下次爆破距喷射砂浆作业完成时间的间隔，不得小于4h；4、有水段喷射砂浆时应采取以下措施:（1)当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；（2）当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射;（3)改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后,再逐渐加水喷射,喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近,然后在涌水点安设导管，将水引出,再在导管附近喷射;5、操作应遵守下列规定:（1）对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；(２）工作气压控制在0。1-０.１5Mpａ。水压应大于气压高0．05-0.1Mｐa；（３）喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0．6－1.2m为宜；(4)严格控制水灰比，喷到岩面上的砂浆应湿润光泽，粘塑性好,无干斑或划移流淌现象；（5）突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的砂浆；三、砌碹支护本标段西风井斜井井口段、引风道、安全出口设计有砼支护,厚度d=250mｍ，Ｃ25砼.1、开挖开挖到位后,采用耙岩机或人工清出基础位置，基础必须到实底.必须清除干净基础内浮碴，检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后才能立模.立模前必须先拉中腰线，严格用巷道中腰线控制,几何尺寸必须符合质量标准要求。2、立模(1）组立碹胎金属碹胎使用14号槽钢制成，由两节组成，节与节之间用钢夹板连接,夹板一端用螺栓固定，另一端用两个插销固定，碹胎下部增加斜撑及水平拉杆。碹胎底脚焊接两块2０0×13０×2０的钢垫板。碹胎之间用直径为18mm架立碹胎时,应先立好柱腿，在柱腿上放置木作为模梁,将碹胎立在模梁上，再放线测量调整碹胎的方向和高低,使之符合设计要求，最后用拉杆拉紧，即可铺放模板开始砌碹。利用中腰线稳定碹胎，砌胎必须与巷道中心线垂直。（2）砼浇筑模板用钢模板或木模板,模板长度1。5m壁后充填按验收规范执行,严禁空顶。（3）拆模清理浇筑完毕，要等到砼达到一定强度后方可拆除模板和碹胎，一般拆模期不小于２4小时。拆下的模板要清洗、整形并打油，以备复用。第四节提升运输一、轨道的铺设1、轨道铺设的材料、工具,按施工组织设计要求，施工期间西风井斜井井筒内施工铺设22kｇ/m，东进风斜井初期采用JD-40调度绞车提升时，钢轨轨距为600mm，后期采用Φ1.６m绞车提升时，钢轨轨距６0０mm,西风井斜井采用90ＫＷ绞车提升，钢轨轨距为６00mm，采用木质轨枕规格为120０×120×1２02、轨道铺设质量要求：轨距600±2mm,轨道接头高低差水平差±2mm；轨枕距离，1．0米.竖曲线半径５0m二、轨道的装卸与运送1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥,有人帮助起肩和放下。２、轨道运输要有专用的材料车,用麻绳绑牢固,其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固,严禁乱放和乱摔。3、斜井运送钢轨时,必须使用材料车,启钩前,要与绞车司机联系，听从信号指挥,确保开车慢速、平稳,并随轨道材料车专人护送。4、平巷（地面)人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢轨最长的部分，禁止推车人将手放在车缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行.5、运送钢轨车前,有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。６、若在井下轨道车掉道,采用起道器或千斤顶处理下道车,人员不得站在下道车两侧。三、钉道作业1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具.2、清理巷道中的障碍物,延放巷道中、腰线,按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的距离。３、轨道的铺设按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、摆枕木；c、摆垫道碴；d、安轨道,上道夹板;ｅ、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）;f、垫道碴；g、调平拨直，捣固道碴;h、按质量要求进行最后调整。4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起,另一人钉道钉。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下,先轻后重，防止道钉飞溅伤人。5、用道锺钉道,首先要检查道锺手柄是否牢固,打锺和抱钎人不准面对面,防止掉锺伤人。６、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人。四、地面排碴场运输井筒施工前期采用1．1m3翻斗矿车人力推车运输,后期施工采用汽车或装载机运输五、斜井提升1、提升绞车必须安装在砼固定基座上,连接螺丝齐全可靠.2、提升绞车必须由持有操作正的人员操作,并作好日常维护工作。3、绞车司机和摘挂钩工,上班时应首先检查提升部件（连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按纽等）是否齐全可靠。4、绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次,电气部分每1个月检查检修一次,并作好检修记录.5、绞车运行提升车辆时,必须带电作业,用手闸或电控制度，严禁断电自动滑行放飞车。6、提升矿车的连接装置必须牢固可靠，插销、连环、板钩只能用Ф28ｍm园钢并通过检验合格的,严禁用风镐、风钻钎子或其他材料代用.７、用侧卸矿车斜井提升时,对矿车碰头、底盘、轩轮轴的固定横销、车架固牢车斗装置必须每班检查，发现问题及时处理，并在提升矿车的上方碰头处增加配重,防止上轻下重，车轮悬空。8、斜井提升的空、重车都必须加保险副绳。9、斜井口必须设可靠的阻车器和挡车栏，除车辆运行时外，阻车器、挡车栏都必须经常处于关闭状态,并指定专人一个监护。只有当矿车与提升钢绳连接可靠后,才准打开道岔和阻车器、挡车栏，防止误操作而发生跑车事故。１0、斜井上、下坡口及绞车房,应设置声光信号和电话通讯.其信号规定“一停、二提、三放、四慢上、五慢下"一长铃为紧急事故信号。11、矿车在提升运行中,严禁矿车内、两矿车之间、碰头连接处乘人或用手搭着矿车上、下。应认真贯彻执行人不行车、行车不行人制度。1２、大件物料运输必须使用专用车辆,捆扎牢固,不允许超重、超高和超宽,否则绞车司机拒绝提升.1３、不准用绞车提运除在轨道上运行容器以外的任何物件、设备、设施。14、提升钢丝绳每天至少检查一次，规定每天早上８：00－8：３0由机电负责人、绞车司机负责检查,并做好检查记录。当发现钢丝绳径减少10％，一个捻距内断丝超过10%（含10％）时，都必须立即更换。1５、钢丝绳一端不能使用时，允许切断不合格部分,重新做绳钩,拉出在绞车滚筒上备用部分使用。当一端钢丝强磨损，但仍在安全使用允许范围内，可将钢丝绳调头使用.钢丝绳不允许随便打结,若必须接头，应由专业钳工按《煤矿安全规程》规定处理。上述三种情况任何一种处理的钢绳，其安全检查必须每班使用前进行.第七章施工辅助设施及布置一、提升西风井斜井施工a、在井口安设JD90型,ф0.9ｍ，1。21m/s，380V，9０KW矿井调度绞车1台，配与２。2m3斜井施工用侧卸式矿车１台，其提升能力可达７b、选用６×１9—ф17—１６70—I—交右圆股钢丝绳为提升钢丝绳，其安全系数为:17７。87(ＫN)K==7，大于６.５25。38（KN）二、运输１、地面运输井筒施工前期采用8t汽车运输，后期施工施工采用装载机排矸.三、压风和立井共用压风约近40m3／min,在斜井井口地面设置装机容量３5m3／mｉn压风机房一个，其间分别安设一台SA—20/８型,２０m3/min，0。8MPa，120KW螺杆式压风机1台，SA-15/8型，15ｍ3/mｉｎ，四、通风1、西风井风斜井前期施工在东进风斜井、西风井斜井井口地面安设ＪＢT－６２型,250—39０m3/min，1568—343Pa，14KW防爆轴流式局部通风机1台配与ф6０0ｍｍ2、用风量计算在掘进过程中，每班工作面出勤人数为８人，用风量为48m一次起爆炸药产生气体稀释所需风量Q压=7。8／t３A（SL)2其中L为掘进长度，当L≤l=４00A／Ｓ时，取L掘进长度。=７．８/15＊６02=３13ｍ3３13＜390m3上式中:ｔ为通风时间15miｎ，Ａ为一次起炸药用量３0KＧ，S为掘进断面10.８m２,Ｌ为掘进长度取250m风速计算：（313)39０/60/1０．8=（0。４8)0。９m/秒,满足于０。25～43、西风井风斜井后期施工各工作面通风均在回风斜井井口地面安设JBT-61型,4３0～５３0m3/mｉn，28ＫＷ防爆对旋局部通风机各1台,配与φ600mｍ４、用风量计算在掘进过程中，每班工作面出勤人数为8人，用风量为48m一次起爆炸药产生气体稀释所需风量Ｑ压＝7．8/ｔ3A（SL）２其中L为掘进长度，当Ｌ≤l＝40０Ａ／S时，取L掘进长度。=7.８/20＊７90=463m３46３〈530m３上式中：t为通风时间２0mｉn,A为一次起炸药用量30KG，Ｓ为掘进断面10。8m2,L为掘进长度取450m风速计算：（460）５30／６０/1０.８=(0.７１）0.8２m/秒，满足于０.25~4详见通风系统示意图。五、排水1、工作面排水在工作面耙斗装岩机前安放BQＫ-III型,20m3/h，50m,５.5KW矿用潜水泵，配与φ57×３．5mｍ2、井筒排水a、在工作面耙斗装岩机后侧井筒旁，设4ｍ３水箱车1套，在工作面耙岩机装岩前安放ＢQK—IIＩ型，２0m3/h,5０m，5．5KW,660V矿用电动潜水泵，配与φ５0mm,1.0Mpa胶管,将工作面之水抽放到水箱车内，在水箱车上，安置80DM-50×５型,43m3/h,２5０m，75ＫW，660V耐摩水泵1台，配与φ8９b、随着井筒的延深，在井筒中部的井筒侧,设置水仓1个。水箱车内的水排至水仓中;水仓处安设8０DM—50×5型，43ｍ3/ｈ，75KW耐摩水泵2台，其中1台工作,1台检修，配与φ８9×4.5mm六、供水业主的永久贮水池中作为施工用水,两斜井的供水管为φ57×3。５mｍ钢管.地面各分支供水管一般为φ32×3mm钢管和φ57×3。5钢管。七、供电该井施工期间施工电源由甲方指定电源引来。施工期间,地面用电负荷约为２50ＫVA，井下用电负荷约为54０KＶA，整个施工高峰期总负荷约为790KVA。在井口附近设置一临时施工变电亭，安装S１１—630，1０/0。4KV，６３0KVＡ电力变压器1台，PGL１—２3(A）型低压配电屏2面，供地面施工用电。安装一台ＫS7-200,10/０。６9KV，2０0KVA变压器，安装矿用防爆高压配电装置KBＤ9－２00型2台专供井下施工电源.安装KS７-10０，10／０。69ＫV，10０ＫVA变压器1台,以供通风机专用。八、照明下井人员携带矿灯照明。地面采用探照灯和碘钨灯照明.九、通讯在生产调度室设置一门ＨJD—24型程控交换机，分别与地面各机房、办公室，井下各工作面及井下泵房直接联络。对外联络：采用移动电话、座机、传真机。第八章施工进度、工期及保证措施第一节作业方式采用“三、八”作业制,每天3个小班，每班工作8小时。第二节循环进度及工期一、循环进度安排（一)、西风井斜井进度安排1、西风井斜井井口砌碹段:L=８m，其中2m进行明槽开挖，开挖需时1天,支护时采用3个小班1个循环，２小班立模２。７m,1小班浇砼,3小班进月计3０天工作日，共90个小班，正规循环率为75％月进度:６/3.6＊30＝5０，取50ｍ／月施工工期为：3+2＝5天２、1#岔口1２.5１m（１)、按西风井斜井断面掘进、扩帮挑顶，采用风钻打眼，中深眼掘进，喷浆临时支护循环作业。采用3个小班掘进3个循环，每循环进尺1。4m，1个小班喷浆成4.2m，４个小班进4.2ｍ月计3０天工作日,共9０个小班,正规循环率为75％月进度：90×4。2÷４×0。7５=70.88．6,取70m施工工期为：5天(２)、1＃岔口立模浇砼,采用从下到上的方式与引风道、东进风斜井连接。采用6个小班掘进１个循环，３个小班立模2。4m，3个小班浇砼2．４m，每循环进尺2．4m，6个小班成巷2．4ｍ。月计3０天工作日，共90个小班,正规循环率为７5%月进度:90×２.4÷6×0.7５=27,取27ｍ施工工期为:1４天２、井筒喷浆段采用3个小班掘进3个循环，每个循环1.7米，日进尺5．1米，1个小班喷浆5.1月计掘进工作日3０天,正规循环率为80％月进度：3０×3÷4×5。1×0。8＝91.8，取９０m/月喷浆段长:４5２．061ｍ施工工期为:1５0天见西风井斜井掘支循环图表。二、施工工期1、西风井斜井施工工期：(1）、井口段8m，施工工期:5（天（２）、1＃岔口12。51m，施工工期：19(天）（4)、喷浆段:L=4５2．061m，施工工期:150（天２、巷道扶手:15天。３、施工准备及工程竣工移交：１５天（1）施工准备、设备调运、人员组织、培训、进场工期3天;(2)工业广场布置、绞车安装、翻矸系统形成等，计划工期25天（与开口掘进平行作业）；工程竣工移交：８天.西风井斜井施工总工期：T=5+19+15０＋15+15＋3+8=200天,取6。7个月。详见西风井斜井施工进度计划横道.第三节工期保证措施1、根据工程工期紧的特点，组建精干的项目领导班子,高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。２、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理,主要是抓好人、财、物的合理配置和使用,根据施工具体情况,周密计算，详细地排出形象进度计划,抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率,加快施工速度,保证施工质量,缩短施工工期.4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出碴平行作业，掘进与成巷平行作业。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度.5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。７、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队实行周检。8、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应,满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。9、实行各专业化班组四班滚动作业,做到人、机休息,工作面不停。１０、严格施工进度的控制（1）建立严格的“施工日报"，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(２）坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报,协调工程施工内外部关系。（3）各级领导必须提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对影响施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现.第九章质量保证计划及措施第一节质量方针及目标一、质量方针和质量目标1、质量方针以优质工程开辟建筑市场，以顾客满意树立企业形象。２、工程质量目标单位工程质量一次验收合格，达到优良等级。为确保工程质量目标，从材料进场到施工工序各环节,严格按相关标准和验评标准控制本项目施工质量。二、质量管理体系我公司已获得IＳO9001标准质量认证，标志着本公司的质量管理工作已走向规范化、程序化。对所有承建项目各部门、各专业能各司其职,并按《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》程序文件有效运作，使项目施工的每一个过程，每一个环节都处于受控状态。建立以企业为主和企业外质量监督并举的质量管理体系.第二节检试验计划1、进场使用的测量仪器必须合格，每年必须检测一次。混凝土计量配料机必须校验合格后方可使用。2、原材料检试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量合格与否,因此必须对进场准备使用的原材料每个批次进行检测,坚决杜绝不合格原材料进场使用。(1）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。（2)必须使用同一厂家生产的水泥,每批次进场的水泥，都必须进行抽检试验。如果一批次进场水泥大于２0０ｔ，则每２０0t水泥抽检试验一组。（３）进场的砂、碎石,不同产地、厂家生产的,无论数量多少,都必须抽检试验.同一产地、厂家生产的砂、碎石,每500m3(4)不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。3、混凝土、砂浆试验(１）不同强度等级的混凝土、砂浆都分别必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。（2）按规定做好混凝土流盘试验：巷道每２0～30m不得少于1组，试块每组三块，规格10０×100×100ｍm（3)每安装30０根锚杆,必须抽检3根锚杆进行拉拔试验。（４）所有原材料、混凝土、锚杆试验都必须随机取样进行实验。第三节质量保证措施1、施工工艺质量控制措施（1)正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻《操作规程》及《作业规程》。(2)严格按工艺要求作业.（3)加强监督检查，及时发现问题,解决问题.（４）不断进行技术新，进工艺,采用新工艺,提高施工技术水平。（5)施工工艺的质量控制标准化,规范化,制度化。2、施工工序质量控制措施（1）质量控制点的选择a、就井巷工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控制点,此外，对下道工序的施工有重大影响的工序,质量不稳定的工序等应作为控制点。b、就巷道掘进工序而言,应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。c、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣固支护厚度为控制点.（2)控制程序控制程序归纳为计划-执行-检查—处理的管理控制循环系统.见工序质量控制循环系统图(附图）①、临时支护质量控制措施a、根据地质情况,采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护,如条件较差,围岩不稳定时，可采用构件支撑.构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符.ｃ、喷射混凝土前必须先作试配试验，并按试验所报告的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混达到终凝后方能喷射下一层.喷射砼终凝后2小时,应喷水养护，养护时间不少于７天。ｄ、喷射前必须清除帮、顶上的浮石,用水冲洗岩帮，如有欠挖必须处理合格后，再进行喷射作业。②、砌碹质量控制措施a、砌筑前，必须按设计中线、高程对开挖断面进行复测和修整，对中线、断面尺寸、净空大小均须符合图纸及测量精度要求，确认无误后经监理工程师签证认后方可施工.ｂ、砌筑施工前，应根据设计要求，做好各种防排水措施,对个别漏水孔洞的缝隙要采取排水堵水措施，防止侵入混凝土,并采用抗侵蚀性水泥,确保砌衬结构的强度.ｃ、砌筑用的拱架，墙架和模板，采用定型的金属结构,必须有足够强度和刚度。施工时应特别注意其稳定性,防止失稳或移动造成拱圈开裂.ｄ、砌筑材料的标准规格及要求,必须满足设计图纸的规定,施工中按时抽验材料的质量,控制好砌筑沙浆的配合比和拌和质量，保证砌筑沙浆的强度和沙浆饱满,严禁干、瞎、重缝现象发生。e、真检查砌体壁后回填的密实性，回填的材质应符合设计要求,确保巷道结构的质量,严禁空帮空顶。ｆ、掌握拱架、墙架和模板的拆除时间,砌筑强度达到要求后方能拆除。第四节标准及技术规范本工程严格按国家现行的《矿山井巷工程质量验收评定标准》(MＴ5009-9４)标准执行.第十章安全、技术及文明施工保证措施第一节组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成立安全质量监督检查站.人员组成情况及分工如下:站长:项目经理落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作,负责安全工作的资源调配、安全工作与生产的协调。副站长：项目总工负责安全措施的审批,重大方案的决策。组员：各专业技术技术人员负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单.协助其它成员做好安全工作，并做好各项记录.第二节安全制度一、实行安全生产责任制1、定安全生产责任制根据有安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理,形成完备的安全管理网络。2、安全生产责