房建工程电气工程常见质量通病

8.电气安装工程常见质量通病8.1材质与试验检查方面主要设备与材质不符要求1、缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；2、缺设备进场后,使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；3、材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；4、产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷1、设备安装后,缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验,调试及运转记录；2、试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；3、动力、照明等分项,未按层、段、区系统调试,甚至甩项、无记录；4、工程交接验收资料和文件不全。绝缘、接地电阻测试记录不符要求1、未按系统分主干线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试,或阻抗值不符合要求；2、电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告,是由非主管部门认定的试验单位提供；隐检不及时,缺漏项,重要问题交代不清,质量问题缺处理结果。8.2管路敷设通病一般管路敷设通病1、敷设于多尘及潮湿场所的电线管路,管口及管子连接处未做防潮密封处理；2、电线管路穿过建筑物变形缝时,或经过建筑物基础时,未做补偿,未加保护；3、管路弯曲处有折皱、凹陷及裂缝等现象；弯扁度〉管外径的10%；弯曲半径〈规定值；4、管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；5、进入箱、盒的排管长短不一,排列不齐或不到位；6、明配管路不平不直,排列不齐,固定点不符合规定,油漆污染；7、管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时,未采取相应隔离措施；8、暗敷设位置不当、不能保证足够保护层,或保护未用高标号水泥砂浆。钢管敷设通病1、管内有铁屑毛刺,管口不齐、不平不光滑；2、未按规定进行除锈防腐；3、管连接方法不符合要求；4、管与设备连接使用金属软管引入该设备时,未用接头、未做保护地线等；5、配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。硬塑料管敷设弊病1、连接方法不当、不符合要求；2、加热煨弯或涨口时过火变色；3、管路沿建筑物敷设超过30米时,未做补偿装置；4、管路穿过易受损害部位或引出地面时没有防护措施；半硬塑料管敷设通病1、使用套管连接时,套管长度不符合规定,管与套不匹配,连接不牢；2、管路超过15米或直角弯超过3个时未加中间盒；3、埋入混凝土中无有效固定,呈蛇形弯；敷设于现场浇注混凝土时,无预防机械损伤措施；4、箱盒内管头切割不平不齐,露头长度不符合规定；吊顶内敷设时的通病1、管材不符合要求；2、管路不顺直,不固定,在能进入的掉顶内有栏腰管,绊脚管；3、对不能进入吊顶、灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；4、吊顶内有明显露导线,接线盒缺盖；5、钢管敷设不符合要求。8.3配线工程通病管内穿线不符合要求1、导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；2、先穿线后配管,或边敷设边穿线；3、穿线前未扫管,或扫除不净、管内有杂物；4、先穿线后装护口；5、湿作业未完提前穿线,而无防水防潮措施;6、垂直向上管口,穿线后未做封堵处理；7、管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%；8、垂直导线超长时,未加固定卡子;9、同一回路导线未穿入同一管内,导线在管内有接头。空心板孔穿线缺陷1、用一般绝缘线时未加保护管,或保护管不到位；2、孔内导线有接头,孔内积水,杂物清除不到位；3、空心板灯头处,有接头未加灯头盒。导线连接通病1、铜线连接未涮锡；2、单、多股铝线接头绕接；3、多股铝线及2.5mm2以上多股铜线,直接与电气器具连接时,未使用接线端子；4、连接管、接线端子压模的规格不符,连接不牢固,松动,脱落,顶丝压接有断股,伤芯现象；5、包缠绝缘带不匀,不严密,未达到原有绝缘强度；6、机螺丝压接线头时未用弹簧垫圈；7、剥线皮损伤线芯,削线过长露线芯；8、导线接头不在接线盒（分线盒）内；9、导线穿配电箱金属孔无保护；10、编织绝缘导线不做绝缘。8.4配电箱、盘通病箱体加工不符合要求1、不是经两部认可的定点厂生产的产品；2、加工粗糙、质量不符合要求；3、金属箱盒不先做防锈防腐处理；4、用电焊、汽焊开孔不是管一孔；5、木箱、盘、劈裂、不按规定防腐,无通气孔,容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；6、油漆未两面油漆,不美观。箱、盒位置安装不符合设计要求1、位置、标高不符合设计要求或规范规定；2、固定不牢,受力不匀,箱盒与墙面不平正；3、箱、盒口抹灰甩搓,不规整、不修抹,盖板盖不严；4、箱后墙面抹灰无措施,空裂、脱落；5、预埋箱盒稳装不牢不正,不平墙,偏移,深凹入墙；6、消火栓箱内信号线无接线盒,或在箱内,不便检修；7、壁柜内配电盘无防火隔热措施,箱盘及金属支架无接地,或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门,未做跨接地线；8、箱内配线有接头,盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；9、工作零线与保护零线混用、未设零线端予板,且线径不符合要求；10、盘内闸具未标明回路名称；8.5灯具安装通病灯具位置不符合要求1、楼板预埋灯位不在室中心；2、有条格分块的吊顶、灯具、吊扇未按格块分匀；3、多组灯具不成行、不成列、横不平、竖不直；4、吊灯、吊扇不垂直,不平正；双链吊不垂直、不平行；5、灯具碰其他构筑物,对地距离不符合要求；木台、塑料台安装不符合要求1、安装不牢、不平正、灯不居中；2、木台粗糙,刷油质量不好；3、塑料台强度不够。灯具安装不符合要求1、灯具超过3公斤,未预埋构件；2、超过3公斤的,或非定型大型的灯具,埋件无结构验算,(软线吊灯限于1Kg),无防玻璃下落伤人措施；3、一般灯具使用木楔或粘接法固定,不可靠；4、吊顶上固定灯具,无专设框架或未与主龙骨连接；5、未使用镀锌螺丝,导线穿过金属孔无保护,灯头相线反接；保护线安装不符合规定1、灯具离地面低于2.4米时,金属外壳未做接地(接零)；2、进入吊顶内照明灯具,金属外壳未做接地(接零)；软线吊灯安装不符合规定1、吊线两端不打保险扣,或有扣不起作用,吊线长度不符合要求；2、自在器吊灯未套塑料管,其灯头形成盒距地高度不符合要求；3、软线端头不盘卷,不涮锡砸扁,电源线连接方法不当,有编织层导线未做绝缘台；露天及潮湿场所未用防水灯具；吸顶灯及有防火要求场所的灯具,未按规定防火,隔热；带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂,导线未编织在链内,造成导线受力。8.6开关安装不符合要求开关不控制相线,搬把开关上下与开启方向不一；安装位置不当,在门后或距门边较远,影响使用；安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；标高不一致,超允许偏差；露天或潮湿场所未用防小型开关。安装漏电开关时，不作校验与调试，致使线路漏电不动作，危机人身安全。8.7插座安装通病住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座；相、零、地线颠倒；压线位置不符合规定；保护零线与工作零线混用,插座标高不一致,超允许偏差；室内外及距离水源较近插座未使用防水防溅插座；浆活污染,螺丝脱扣。8.8防雷与接地通病接地体安装1、埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求；2、接地体、接地线焊接倍数不够,焊接质量不好,未做防腐、材质不符合要求。3、接地（PE）或接零（PEN）支线采用串联连接，不执行必须单独与接地干线相连的规定，造成接地不可靠，引发人体触电事故。防雷设施安装不符合要求1、避雷网（针）保护角不够,安装位置不当；接闪器与支撑杆采用焊接,未用卡子固定。2、避雷线支点间距不当,遇沉降、变形缝未做补偿处理,未用镀锌钢材；3、避雷线连接时焊接质量不好,焊接倍数不够,只焊单面,防锈防腐不当；4、避雷线弯曲半径不符合规定,直线段不顺直,引下埋线不做断接卡子,或位置不当,保护方法不当；5、与屋面突出金属构筑物未连接,或金属结构本身非焊接,未单引避雷线或跨焊连接头处理；6、利用结构主筋做引下线时,只用单根或非对角双根筋,且中途位置变换,焊接质量不好,或不焊,结构上露出引下线截面不符合规定；7、节日灯彩灯沿避雷线平行敷设,不符合安全要求；8、地面以上,人能触及部位避雷线防护措施不当；9、在已有避雷装置保护角范围外的建筑物,未设避雷系统；10、高层建筑、缺防雷击及防侧击措施,或不按规定施工。接地（零线）安装装不符合要求求1、接地地（零）螺丝丝未加弹簧垫垫圈；2、工作零线与保护护零线混接；；3、由于绝缘损坏而而可能带电的的电气装置,其非常带电电的金属部分分未做接地保保护；4、金属灯具距地22.4米以下时未接接地；5、地（零）线采取取串联接法（特特别是电气装装置不单独接接地时）；6、中性点直接接地地,供电系统、工工作零线兼做做保护零线时时,其零线小于于规定值.影响防雷效果的质质量通病1、由于于外装潢影响响，有时屋顶顶避雷带遭到到破坏，没有有采取补救措措施或措施不不力，影响防防直击雷效果果；2、金属属门窗、幕墙墙施工时与电电气工程配合合不好，致使使接地错误或或接地不可靠靠，影响防侧侧击雷效果。8.9与其他他专业的配合合不协调的通通病现浇结构中,暗敷敷管未能在钢钢筋绑扎后及及时敷设,影响了土建建进度；或土土建只捻进度度,不适合安排排电气施工时时间造成漏敷敷或少敷。砖混结构中,应预预埋的电线管管、盒、漏埋埋或少埋；结结构施工后剔剔凿打洞断筋筋使结构受损损；暗埋及预留位置不不当、给土建建带来麻烦,土建不注意意成品保护,影响了电气气施工质量,互相影响,互相牵制；；喷浆时,电器不加加遮挡保护,造成污染,电工穿线时时污染墙面；；设计不周,各专业业联系不够,造成同一位位置、电气管管道与其他专专业管道发生生冲突。8.10与防防火、灭火有有关的质量通通病插接母线安装时，不不注意穿心螺螺栓的绝缘层层保护，穿入入时硬塞硬敲敲，拼紧时螺螺栓跟转，结结果造成绝缘缘受损。安装装弯头时，由由于尺寸有偏偏差，常采用用硬敲、硬掰掰的措施，强强行使弯头母母线与直线段段组装起来，导导致绝缘损坏坏，由于螺栓栓绝缘与母线线之间绝缘损损坏程度不同同，仪表不一一定能测试出出来，投运一一段时间后会会突然短路起起火，有时后后果严重。防火电缆施工难度度大，工艺要要求高，往往往由于接头工工艺有缺陷，电电缆耐压达不不到要求，敷敷设时转弯半半径不够或用用力过猛、过过大，损坏氧氧化镁绝缘，绝绝缘电阻测试试时发现不了了问题，火灾灾时防火电缆缆不能正常工工作，影响灭灭火，后果严严重。工程进入精装潢阶阶段时，为满满足装潢效果果的需要，常常会增加照明明灯光，但回回路功率与管管线的设计往往往不合规范范要求，正式式投运后，电电线发热引发发火灾。安装高温灯具时，不不按规范要求求进行隔热防防火或调整灯灯具发热部位位与顶棚、墙墙板的距离，使使用后，常会会引发火灾。8.11电梯梯工程施工常常见质量通病病电梯工程是系统工工程，电梯工工程质量与制制造（机械与与电气）质量量、安装质量量以及建筑物物本身质量都都有很大关系系。常见的电电梯工程质量量通病如下：：1、轿轿厢平层误差差超过规定值值范围主要原因：⑴平层层感应器与隔隔磁板位置未未调整得当；；隔磁板固定定螺丝松脱；；⑵抱闸系统未未调整好，间间隙过大或过过小；制动弹弹簧过紧或过过松；⑶选层器上的的换速触头与与固定触头位位置不当。2、电梯平层后又自自动溜车主要原因：⑴曳引引绳打滑，曳曳引绳上润滑滑油过多，或或与曳引轮槽槽位置不适；；⑵制动器抱闸闸间隙过大或或失灵；制动动轮上有油污污打滑；3、轿厢在运行中抖抖动或晃动主要原因：⑴导轨轨安装误差较较大；导轨接接口处不平；；导轨支架松松动；⑵各曳引绳张张紧力不一致致，曳引绳的的松紧度差异异大；⑶曳引机底座座固定不牢，有有较大空隙；；⑷滚动导靴的的滚轮磨损不不均匀；滑动动导靴的靴被被磨损过大；；⑸曳引机械速速箱蜗轮、蜗蜗杆磨损严重重；齿侧间隙隙过大；4、电梯运行时，轿轿厢内（或机机房内）躁声声大于规定值值主要原因：⑴导轨轨润滑油不足足；⑵滑动导靴内内有异物卡住住；滑动导靴靴被磨损严重重；⑶机房内机械械传动部分间间隙过大；曳曳引机固定不不牢；⑷安全钳间隙隙过小，有时时磨擦导轨；；5、控制系统不灵敏敏（如电梯按按钮失灵、指指示灯不亮、到到站平层后轿轿厢门不开、轿轿厢门夹人等等）主要原因：⑴控制制系统内电气气元件失效（如如控制继电器器、干簧管触触电失灵、线线圈烧坏、微微动开关失灵灵等）；⑵控制元件安安装、调整不不准确（如二二极管装反，触触头间隙调整整不当等）；；⑶机械传动机机构磨损或卡卡阻；⑷线路故障（如如熔丝烧断、焊焊接点不良等等）；6、电梯启动和运行行速度达不到到正常速度主要原因：⑴电源源电压过低；；⑵主电路接触触器触点接触触不良；⑶制动器抱闸闸间隙过小，运运行时未能完完全打开；⑷抱闸线圈内内有异物，动动作不畅；7、观感检查指标达达不到规定要要求主要原因：⑴轿厢厢、轿门、层层门安装精度度差；⑵标高与水平平尺寸控制精精度低；⑶土建施工（包包括井道、门门楣、门坎等等）达不到电电梯安装要求求；⑷机房、导轨轨支架、轿厢厢内外、底轨轨、层门地坎坎等处存在垃垃圾杂物；⑸产品保护工工作不到位；；8.12智能能建筑工程施施工常见质量量通病建筑设备自动化系系统（BAS）与强电、给给排水、暖通通、其他弱电电子系统的接接口问题欠考考虑。如对动动力配电箱的的控制，强电电断路器的脱脱扣器通常为为AC2200V，而BAS控制回路输输出电压通常常为DC48V、DC24V等，中间缺缺少继电器；；有的甚至强强弱电分家，各各自设计各自自的；暖通的的管道保温工工程完成后，BAS系统施工人人员才开始做做BAS的温度传感感器安装，对对暖通的成品品不可避免地地造成了破坏坏。对于火灾报警与消消防联动系统统，除了有BAS的质量通病病外，还有就就是系统有些些回路的裕量量不够，给系系统正常运行行带来一些困困难。特别是是对大开间的的办公室，探探头的数量应应适当多留一一些，以避免免大开间办公公室以后因空空间改变而造造成探头数量量不够。火灾报警与消防联联动系统与背背景音乐的配配合问题，当当这两系统共共用扬声器时时，应在背景景音乐系统的的功放后端进进行切换，以以保证火灾时时消防广播的的可靠工作，而而有的系统设设计往往忽视视了这一点。对于公共安全技术术防范系统，有有些系统设计计时“头”、“尾”搭配不当。如如作为“头”的摄象机采采用450线的，而作作为“尾”的监视器只只用350线的，有的的甚至黑白搭搭配不当。公共安全技术防范范系统的联动动欠考虑。