建筑工程人造瀑布景观幕墙施工工法

人造瀑布景观幕墙施工工法前言瀑布是指水从悬崖或陡坡上倾泻下来而形成的水体景观。瀑布以其由山水有机结合的特点，成为极富吸引力的自然景观。随着城市建筑的不断扩张和发展人造瀑布景观幕墙大楼，用人工瀑布景观幕墙已经成为人们喜闻乐见的水景景观形式。人工瀑布景观幕墙在营造瀑布景观时，发挥水和景观幕墙的特性。通过不同形态的瀑布景观景观幕墙来激发人们内心的情感，引起共鸣。根据水的可塑性和景观幕墙结合，创造丰富多彩的瀑布景观幕墙。根据瀑布自身的展现形态，可以表达不同的景观幕墙题材和意境。往往通过追求瀑身的变化，创造多姿多彩的水态。为表现瀑布景观夜间的迷人效果，利用色光灯来突出景观幕墙的动感和水花飞溅的绚丽多姿。我公司承建中国国际服装城是苏州水天堂新演绎的水童话，是服装城和苏州的标志塔，是苏州新的指向标。服装城将“人造瀑布”景观幕墙搬上了大楼。是国际服装城中的标志性建筑，整个大楼由6个台阶式基层、63米的主瀑布和113米高的擎天玉柱顶楼组成。喷水高度超过138米，是目前国内最高的人工瀑布大楼。目前已通过世界吉尼斯纪录申请人造瀑布之最，是中国最壮观的人造水系景观，也是世界最高的人工瀑布。二、瀑布景观幕墙特点及防水要求是在大楼施工过程中，是重点预防的关键，其中以瀑布景观幕墙曲线拼缝为主，多发生在景观幕墙曲线结合处，导致拼缝处渗漏水，由于形式不规则、材料、施工等原因出现渗漏水，影响使用。施工中除严格按设计图纸和符合施工规范操作的前提下，总结出瀑布景观幕墙曲线拼缝渗漏水原因：1、景观幕墙板块曲线材料规格大小影响拼接；2、根据幕墙板块曲线材料的特点，对曲线板块安装没采取加统一安装措施；3、瀑布景观幕墙曲线拼缝大胶时间掌握不恰当，不及时。三、适用范围本施工工法适用于人造瀑布景观幕墙的施工四、施工要点及优点在瀑布景观幕墙施工时，加强工地管理人员的质量意识，做好操作工、瀑布景观幕墙施工的交底，严格控制进场景观幕墙板块材料规格的质量，按规范规定对景观幕墙板块材料规格大小分类、挑选；1、工艺流程：测量放线→安装各楼层紧固铁件→ 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨→ 安装保温防火防、保温隔断→ 安装玻璃 →施注耐候胶→清洗、检查、验收1.1、根据主体结构轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层弹出龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

1.2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作：1.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。1.3横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。1.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。1.4.1主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。1.4.2主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。1.4.3安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。1.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。1.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。1.5.3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。1.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。1.6由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。

1.6.1玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，拼缝处不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。1.7安装玻璃：将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。1.7.1将内侧橡胶条嵌入框格槽内，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，。1.7.2抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。1.7.3将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，镶密封橡胶条要密实、平整。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。1.8、施注耐候胶玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证等检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符号要求、清洁措施等。1.8.1检查设备，修胶嘴。1.8.2打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。并做好记录。

施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物。

1.8.4玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

1.8.5为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位贴保护胶带，施注完胶刮平后立即将胶带除去。

1.8.6耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。

1.8.7缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。

五、质量要求及注意事项1、参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。

2、质量管理要点

材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

3、各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。

立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。

幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。

六、劳动力组织工种人数工作内容施工负责人1人对施工整个过程进行全面管理；技术负责人1人编制施工方案，对工程所用材料进行规划，进行质量检查，验收工作；质量负责人1人对施工整个过程进行全面质量管理和验收工作；安全负责人1人对施工整个过程进行全面安全管理工作；测量放线3人根据幕墙骨架分隔大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线，测设幕墙施工的各条基准控制线；骨架安装50人根据幕墙骨架分隔大样图和结构进行骨架安装；玻璃板块安装50人根据幕墙玻璃板块分隔大样图和结构进行玻璃板块安装，事先要求技术交底；密封注胶20人根据玻璃组件安装完毕后用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

七、安全措施

1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

4、现场焊接时