建筑工程主楼防护棚工程施工方案_第1页
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文档简介

主楼安全防护专项方案目录TOC\o"1-3"1、工程概况2、编制依据3、施工计划4、施工工艺技术5、施工安全保障措施6、劳动力计划7、计算书主楼安全防护专项方案1、工程概况1.1工程概况本项目由一栋独立高层办公楼及相邻商业裙房组成,是集办公与商业为一体的超高层民用建筑。总建筑面积为80254m2,高层办公楼为钢结构,地下4层,地上35层,建筑高度为146.4m,一层层高5.4m,二至五层层高4.5m,六层以上标准层层高为4.05m;商业裙房为框架结构,地下5层,地上5层。建筑物长97.95m,宽31.9m,其中主楼长36.95m,宽31.9m。结合钢结构的施工特点及建筑物周边的环境,为了防止高空坠物伤人,编制以下主楼安全防护的专项方案。1.2施工平面布置图根据业主提供的拟建建筑物周边环境、施工图纸和现场实际情况如下:(1)建筑物东侧为世纪百盛小区道路,距离原有建筑物约8m;(2)建筑物裙楼南侧为民主路,距离地下人行通道约20m;(3)建筑物西侧为新华北路,距离人行道约22m;(4)建筑物主楼北侧为金谷大厦,距离约10m;绘制建筑物外围护防护棚施工平面布置图,见附图。1.3施工要求根据本工程特点,主楼高度高,达146.4m,现场四周距离原有建筑物较近,既要保证施工安全,还要保证行人、车辆的安全。在钢柱、钢梁吊装过程中,设置操作平台、吊篮,为操作工人的安全施工提供可靠有效的安全保证,但不能将整个施工作业面防护,故制定以下方案:(1)在主楼外围周圈分层搭设防护棚,防止高空落物;(2)在建筑物东侧与原有建筑物(世纪百盛)之间全封闭,禁止行人通行,确保安全施工;(3)在西侧新华北路绿化带边搭设安全通道,满足行人安全通行;(4)在建筑物北侧与金谷大厦之间全封闭,禁止行人通行,确保安全施工。1.4技术保证条件本工程项目由兵团建工集团抽调技术能力强、实践经验丰富、管理能力好、责任心强的工程技术管理人员组建项目部,挑选信誉好、素质高、技能强的劳务队进行施工。建立项目部质量管理制度、技术管理制度、安全管理制度及质量保证体系、安全保证体系,制定最优施工方案,做到先交底后施工。根据进度计划,防护棚施工由架子工班组施工,施工员跟班作业,安全员跟踪检查,确保施工安全。2、编制依据本脚手架安全专项方案主要参考以下规范和标准:(1)施工蓝图;(2)施工组织设计及安全施工组织设计;(3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(6)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(9)建质量【2009】87号文;(10)《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011;(11)《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013;(12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(13)《兵团建筑施工安全生产标准化手册》(14)《施工现场文明施工安全管理标准化图册》3、施工计划3.1施工进度计划根据总进度计划,制定安全防护棚施工的进度计划,具体如下:安全通道搭设于2014年8月5日安装,8月20日完成,待主楼外围护幕墙施工完成后拆除;3层周圈安全防护棚搭设于2014年10月20日安装,10月28日完成,待3层至9层外围护幕墙施工完成后拆除;9层周圈安全防护棚搭设于2015年4月20日安装,4月30日完成,待9层至15层外围护幕墙施工完成后拆除;15层周圈安全防护棚搭设于2015年5月20日安装,5月30日完成,待15层至21层外围护幕墙施工完成后拆除;21层周圈安全防护棚搭设于2015年7月1日安装,7月10日完成,待21层至27层外围护幕墙施工完成后拆除;27层周圈安全防护棚搭设于2015年8月10日安装,8月20日完成,待27层至33层外围护幕墙施工完成后拆除;33层周圈安全防护棚搭设于2015年9月20日安装,9月30日完成,待33层至顶层外围护幕墙施工完成后拆除;各楼层的临边防护随钢构施工进度进行。3.2材料与设备计划主要材料计划序号材料名称规格型号数量备注1钢管Φ48.3×3.6660t2扣件十字、旋转、直接接6000个3木脚手板250m34钢丝绳6×19(φ111mm)16000m5塑料扣板120m26镀锌铁皮4000m27水平网2000m28宣传牌300m2方管骨架,外包铁铁皮9荧光灯30盏10钢板网1500m2设备计划序号设备名称规格型号数量备注1塔吊D800-421台材料垂直运输2电焊机2台吊环的焊接3扳手10把3.3周转材料的质量要求新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合规范的规定。(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定。(5)钢管应涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2)钢管弯曲变形应符合规范的规定。扣件验收应符合下列规定:(1)扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;(2)新、旧扣件均应进行防锈处理;(3)扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。(4)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。脚手板的检查应符合下列规定:木脚手板、竹脚手板:木脚手板质量应符合规范的规定,宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002第条表4.3.1第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;构配件允许偏差应符合规范的规定。__(1)钢管立杆纵距偏差±50mm。(2)钢管立杆垂直度偏差不大于10cm。(3)扣件紧固力矩不小于40N·m,且不大于65N·m。不能连续有3个扣件不合格。4、施工工艺技术4.1施工准备技术准备(1)安全通道、防护棚搭设前,按专项施工方案向施工人员进行交底。(2)按本规范的规定和专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。现场准备(1)钢管、扣件、密目网、钢丝绳已进场,并送检合格;木脚手板等材料也进场;(2)经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。D(3)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通.(4)电焊机已进场;(5)防护棚安装层的钢结构楼层板已安装完毕;(6)准备三把扭力扳手,检查扣件安装质量。4.2技术参数安全防护棚与兜网根据高处作业分级确定,本工程主楼外围防护棚搭设宽度按4.4m计,计划每6层设置一道悬挑防护棚,即在3层、9层、15层、21层、27层、33层搭设防护棚。除3层搭设东侧、西侧、北侧三面外(长约140延米),其余楼层四面均搭设防护棚(长约170延米)。高处作业的分级见下表。高处作业的分级序号级别作业高度坠落半径1一级2m-5m2m2二级5m-15m3m3三级15m-30m4m4特级高处作业30m以上5m具体参数如下:防护棚:宽度4.4m,水平倾角为10度,主梁、次梁均为Φ48.3×3.6钢管,主梁悬挑长度4.5m,间距1.7m,上拉3道6×19钢丝绳(φ12.5mm),其中1根不受力,为安全计。主梁吊点分别距锚固点距离为2.0m、4.0m,上拉捆绑至上层钢梁,主梁下部与抱柱焊接钢管扣件连接;纵向次梁间距0,85m,距锚固点0.15m,主次梁采用扣件连接;底部木脚手板,并与次梁采用12#铁丝固定,再满铺一层0.5mm厚的镀锌铁皮,用φ10钢筋固定;防护棚周边安装防护栏杆,高度1.2m,立面满挂钢板网。各楼层外沿、楼梯口、电梯洞口均搭设1.2m高临边防护栏杆。临边防护做法见公司《施工现场文明施工安全管理标准化图册》大样。安全通道安全通道长50m,内宽2.4m,净高2.6m,竖向结构采用400×400格构柱,纵向间距2.0m,横向间距2.8m;纵向、横向扫地杆距地0.2m,水平杆步距1.5m;沿纵向通长设置剪刀撑,呈45°角;横向斜撑设在顶部,呈45°角;室内地面距地0.4m高,采用钢管骨架,铺设50mm厚木脚手板;顶部铺设双层50mm厚木脚手板,并铺设一层厚塑料布,双层间距0.60m,通道内顶棚采用塑料扣板,室内沿两侧安装荧光灯,间距4.0m;所以杆件均采用Φ48.3×3.6钢管,扣件连接。通道两侧安装方管骨架包铁皮宣传画。4.3工艺流程安全防护棚横向主梁安装→次梁安装→钢丝绳安装→铺设木脚手板→防护栏杆安装→安装钢板网→铺设镀锌铁皮→检查验收。安全通道格构柱安装→纵向扫地杆→横向扫地杆→大横杆(搁栅)→小横杆→→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→两侧安装钢框包铁皮宣传画→顶棚吊顶→安装灯具→检查验收。4.4施工方法安全防护棚.1主梁、次梁安装施工段的划分:分段长度为6m,先在地面上组装主梁、次梁,形成钢管网片,选择吊点,计算好钢丝绳长度,起吊后,钢管架与地面呈10度角,起吊至作业面,主梁与地锚扣件连接,安装钢丝绳捆绑钢梁。再吊下一段,再用水平杆连接相邻网片。以此类推,安装全部钢管网片。主梁、次梁采用Φ48.3×3.6的钢管,主梁间距1.7m,次梁间距0.85m。次梁接头中心至最近主节点的距离不大于跨度的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接杆件端部的距离不应小于0.1m。主次梁连接采用扣件连接。.2钢丝绳安装两根6×19的钢丝绳(直径12mm)从距锚固点4.0m的位置上拉捆绑至上两层钢梁上,其中1根不受力,为安全计。1根6×19的钢丝绳(直径12.5mm)从距锚固点2.0m的位置上拉捆绑至上一层钢梁上,根据计算钢丝绳的直线长度分别为4.2m、8.2m,考虑钢丝绳绳头长度及可调余量,每根钢丝绳增加6.0m长。现将钢丝绳的一端捆绑钢梁采用绳卡做好绳头,另一端套在主次梁连接点,调节好长度,用3个绳卡将钢丝绳固定牢靠,并增加1个绳卡做安全弯,为安全计。钢丝绳与钢梁接触处增加橡胶轮胎垫层。钢丝绳卡头在使用时应注意以下几点:(1)选用夹头时,应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。(2)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。(3)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。(4)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最好一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b所示。这样,当接头的钢丝绳发生活动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。.3扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格应与钢管外径相同;(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;(3)在主节点处固定横向主梁、纵向次梁用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;(4)对接扣件开口应朝上或朝内;(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(6)本工程检测扣件安装质量均按50N·m计。.4与钢柱拉结防护棚每根主梁均与地锚钢管扣件连接,为了使防护棚不滑动,增强其稳定性,采用抱钢柱的水平钢管与防护棚次梁连接,具体做法如下图所示:.5脚手板安装次梁上满铺50mm厚木脚手板,采用12#铁丝固定牢固,并加铺一道0.5mm厚镀锌铁皮,钢筋固定,确保消防安全。脚手板的设置应符合下列规定:(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;(2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。(3)脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;见图。(4)端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。.6防护栏杆防护棚周边安装两道水平防护栏杆,距地高度分别为0.6m、1.2m,立杆间距1.7m,且全高设置钢板网。.7悬挑防护棚的拆除(1)架子拆除时划分作业区,周围设警戒标志,地面设专人指挥,非作业人员不能入内。(2)拆除顺序遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、次梁,而后拆主梁,按一步一清原则依次进行。(3)拆除时,先清理脚手架上的杂物和地面上的障碍物。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,先通知对方,以防坠落。(5)拆除时不能碰坏门窗、玻璃、墙面。(6)拆下的材料,用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,不能抛掷,运至地面的材料分类码放,随拆随运随码放,当天拆当天清。(7)拆除前,应对施工人员进行交底。在拆架过程中,不能中途换人,必须换人时,将拆除情况交代清楚后,才能离开。(8)由质检员员、技术负责人按规范规定及方案要求对防护棚检查验收,不符合规定的立即进行整改,对检查结果及整改情况,按实测数据进行记录,记清日期,有检测人、搭设人、使用人签字。安全通道因本工程高度1446.6m,距人行道道约22m,为保证行行人的安全,设设置人行通道道。安全通道道设警示牌。安安全通道保证证清洁畅通,不不能堆积施工工材料,每天天安排专人清清扫。.1搭设方法人行通道长55mmm,宽2.4m,高3.6m,为钢管扣扣件式防护棚棚,顶部设双双层硬防护,通通道内安装照照明灯具。立杆:坐落在人行行道地砖上,立立杆间距1.6m,设400×4400格构柱。脚手架立杆基础不不在同一高度度上时,必须须将高处的纵纵向扫地杆向向低处延长两两跨与立杆固固定,高低差差不应大于11m。靠边坡坡上方的立杆杆轴线到边坡坡的距离不应应小于5000mm。脚手架开始搭设立立杆时,应每每隔6跨设置一根根抛撑,直至至安全通道安安装完成后,方方可拆除。水平杆:水平杆间间距1.5m,每步纵向水水平杆必须拉拉通。纵向扫扫地杆采用直直角扣件固定定在距钢管底底端200mmm处的立立杆上。横向向扫地杆采用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。大横杆的接长采用用对接。纵向向水平杆应设设置在立杆内内侧,单根杆杆长度不应小小于3跨,两根根相邻的纵向向水平杆的接接头不能设置置在同步或跨跨内,不同步步或不同跨两两个相邻接头头在水平方向向错开的距离离不小于500mm,各接头中中心至最近主主节点的距离离不大于纵距距的1/3。端部扣件件盖板边缘至至搭接纵向水水平杆杆端的的距离不应小小于100mmm。主节点点处设置一根根横向水平杆杆,用直角扣扣件扣接,不不能拆除。小横杆紧靠立杆用用扣件与大横横杆扣牢。剪刀撑:侧立面设设连续剪刀撑撑,扣件连接接,与地面倾倾角为45度,且应随随立杆、纵向向和横向水平平杆等同步搭搭设,不得滞滞后安装。剪剪刀撑斜杆采采用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立杆杆上,旋转扣扣件中心线至至主节点的距距离不应大于于150mmm。顶部构造:顶部横横向水平杆间间距0.4m,上下层水水平杆间距0.6m。顶部满铺铺木脚手板,铺铺一道厚塑料料布防雨,并并在通道内做做塑料扣板吊吊顶,安装荧荧光灯照明。脚手板:通道地面面及顶层防护护均采用250mm宽、50mm厚的木脚手手板满铺,12#铁丝固定牢牢固。横向斜撑:为防止止因风荷载而而发生通道向向内、向外倾倾翻事故,同同时还可以作作为通道的中中间约束,保保证安全通道道的整体稳定定性。在通道道的东侧设置置横向斜撑,间间距6m,并与地锚锚钢管扣件连连接。安全通道侧立面用用钢框包铁皮皮宣传画封闭闭。.2拆除方法(1)拆除顺序由上而而下,一步一一清,不能上上下同时作业业。(2)拆除时,周围设设置围栏及警警戒标志,设设专人监护,非非拆除人员进进入不能施工工现场。4.5检查验收4.5.1钢管(1)脚手架钢管应采用用现行国家标标准《直缝电电焊钢管》GGB/T133793或或《低压流体体输送用焊接接钢管》GBB/T30991中规定定的Q2355普通钢管管;钢管的钢钢材质量应符符合现行国家家标准《碳素素结构钢》GGB/T7000中Q235级钢的规定定。(2)脚手架钢管宜采用用Φ48.3×3.6钢管。每每根钢管的最最大质量不应应大于25..8kg。(3)脚手架钢管,不不能使用锈蚀蚀严重、有裂裂痕、焊接过过的钢管。4.5.2扣件(1)扣件应采用可锻铸铸铁或铸钢制制作,其质量量和性能应符符合现行国家家标准《钢管管脚手架扣件件》GB155831的的规定。采用用其它材料制制作的扣件,应应经试验证明明其质量符合合该标准的规规定后方可使使用。(2)扣件在螺栓拧紧扭扭力矩达到665N·m时,不得得发生破坏。(3)扣件选用十字扣扣、旋转扣、接接头扣,不能能使用有裂痕痕和丝杆、螺螺帽滑丝的扣扣件。进入现现场的扣件进进行检验,检检验合格后才才能使用。4.5.3脚手板板(1)脚手板可采用钢、木木、竹材料制制作,单块脚脚手板的质量量不宜大于330kg。(2)冲压钢脚手板的材材质应符合现现行国家标准准《碳素结构构钢》GB//T700中Q235级钢钢的规定。(3)木脚手板材质应符符合现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB500005中中IIa级材材质的规定。脚脚手板厚度不不应小于500mm,两端端宜各设置直直径不小于44mm的镀镀锌钢丝箍两两道。(4)对作业层铺设的的木架板选择择穿钉牢固、无无残缺竹片的的木架板。构配件允许偏差构配件允许偏差表表12-1序号项目允许偏差Δ(mmm)示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深深度≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤L≤4mm3m≤L≤4mm≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢钢管弯曲LL≤6.5m≤30扣件拧紧抽样检查查数目及质量量判定标准扣件拧紧抽样检查查数目及质量量判定标准表表12-3项次检查项目安装扣件数量(个个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横横)向水平杆或或剪刀撑的扣扣件;接长立杆纵纵向水平杆或或剪刀撑的扣扣件1201~320005052连接横向水平杆与与纵向水平杆杆的扣件(非非主节点处)1201~320005010钢丝绳验收标准.1质保书检查应能提供所检钢丝丝绳的产品质质量保证资料料或产品质量量证明资料及及矿用产品安安全标志相关关证明,是否符合GB89118-20006标准。.2尺寸和外观质量检检查(1)直径允许偏差和不圆度度钢丝绳类型钢丝绳直径dmm允许偏差,%不圆度,%,不大大于股全部为钢丝的钢钢丝绳带纤维股芯的钢丝丝绳股全部为钢丝的钢钢丝绳带纤维股芯的钢丝丝绳圆股钢丝绳2和3+80-7-4和5+70-6-6和7+60-5-≥8+60+7046异型股钢丝绳+706(2)不松散检查查(3)外观检查,可可采用目测方方法,检查钢钢丝绳应捻制制均匀、紧密密和不松散,在在展开和无负负荷情况下,钢钢丝绳不得呈呈波浪状。绳绳内钢丝不得得有交错、折折弯、严重压压伤和断裂等等缺陷,但允允许有因变形形工卡具压紧紧造成的钢丝丝压扁现象存存在。钢丝绳绳不应出现严严重锈蚀、点点蚀麻坑形成成沟纹、外层层钢丝松动或或断股现象,钢钢丝绳试样直直径与公称直直径相比缩小小不应超过10%。(4)捻距的测量量:捻距的测量量是将钢丝绳绳的一段按每每股依次选取取31个点,用钢钢卷尺测量31个点间的距距离,然后除除以5即为该钢丝丝绳的实际捻捻距。5、施工安全保障措措施5.1组织保障建立安全防护领导导小组安全生产、文明施施工是企业生生存与发展的的前提条件,是是达到无重大大伤亡事故的的必然保障,也也是我项目部部创建“文明施工现现场”的根本要求求。为此项目目经理部成立立以项目经理理为组长的安安全防护领导导小组,其机机构组成、人人员编制及责责任分工如下下:组长:胡世会(项目目经理)--负责项目总总协调工作;;副组长:朱江(项项目现场经理理)--负责项目生生产、协调工工作;秦宇光(项目书记记)--负责项目党党群工作及后后勤保障工作作;莫有功(项目技术术负责人)--负责项目技技术部署、方方案审核;组员:刘宝强(施工工员)—负责方案编编制、技术交交底;赵赵玉军(质检检员)--负责架体验验收;胡金联(安全负责责人)--负责日常检检查;李李旭东(材料料员)--负责材料采采购;组织管理措施(1)进入施工现场的人人员戴好安全全帽,高空作作业(凡在坠坠落高度基准准面2m以上(含2m))必须系好好安全带,穿穿好防滑鞋等等,现场严禁禁吸烟。(2)安全通道、防护棚棚搭设人员必必须是经考试试合格的专业业架子工,上上岗人员定期期体检,体检检合格者方可可发上岗证,凡凡患有高血压压、贫血病、心心脏病及其他他不适于高空空作业者,一一律不得上脚脚手架操作。(3)进入施工现场的人人员要爱护场场内的各种绿绿化设施和标标示牌,不得得践踏草坪、损损坏花草树木木、随意拆除除和移动标示示牌。(4)严禁酗酒人员上上架作业,施施工操作时要要求精力集中中、禁止开玩玩笑和打闹。(5)脚手架验收合格格后任何人不不得擅自拆改改,如需做局局部拆改时,须须经项目技术术负责人同意意后由架子工工操作。(6)拆除架子而使用用电焊气割时时,派专职人人员做好防火火工作,配备备料斗,防止止火星和切割割物溅落。(7)脚手架使用时间间较长,因此此在使用过程程中需要进行行检查,发现现基础下沉、杆杆件变形严重重、防护不全全、拉接松动动等问题要及及时解决。(8)施工人员严禁凌凌空投掷杆件件、物料、扣扣件及其他物物品,材料、工工具用滑轮和和绳索运输,不不得乱扔。(9)使用的工具要放放在工具袋内内,防止掉落落伤人;登高高要穿防滑鞋鞋,袖口及裤裤口要扎紧。(10)脚手架堆放场做做到整洁、摆摆放合理、专专人保管,并并建立严格领领退料手续。(11)施工人员做到活活完料净脚下下清,确保脚脚手架施工材材料不浪费。(12)运至地面的材料料应按指定地地点随拆随运运,分类堆放放,当天拆当当天清,拆下下的扣件和钢钢丝要集中回回收处理。应应随时整理、检检查,按品种种、分规格堆堆放整齐,妥妥善保管。(13)防护棚的构配件件质量与搭设设质量,应按按《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130-2011)中的规定进行检查验收,并应确认合格后使用。(14)当有六级强风及以以上风、浓雾雾、雨或雪天天气时应停止止防护棚搭设设与拆除作业业。(15)夜间不宜进行防护护棚搭设与拆拆除作业。(16)排专人对防护棚棚分阶段进行行安全检查与与维护。5.2技术措施首层安全通道防护护(1)因该建筑高达1146.6mm,从施工安安全要求考虑虑,对首层通通道及楼房周周围物体坠落落半径内搭设设双层防护棚棚进行重点防防护。(2)出入口设在建筑筑物西侧,采采用装配式钢钢结构防护棚棚,长×宽×高尺寸为:10.0mm×5.0mm×6.0mm,搭设不仅仅要满足规范范和使用要求求,而且防雨雨、防风、防防砸、整洁美美观,并挂兵兵建安全宣传传标语。搭设设双层防护,满满铺5cm厚脚手架板板,并铺设防防雨布一层。结构临边、楼楼梯间临边防防护措施楼层内临边、分层层施工的楼梯梯梯段必须安安装临时护栏栏,设1.2m高定型化、工工具化、标准准化防护栏杆杆,防护栏杆杆的上杆必须须能够经受任任何方向1000N的外力。白天设警示牌、夜夜间设红色标标志灯;临边边四周1m范围内不不准堆料、停停放机具。材质及其使用的安安全技术措施施(1)扣件的紧固程度度应在40~50N·m,并不大于于65N·m,对接扣件件的抗拉承载载力为3KNN。扣件上螺螺栓保持适当当的拧紧程度度。对接扣件件安装时其开开口应向内,以以防进雨,直直角扣件安装装时开口不得得向下,以保保证安全。(2)各杆件端头伸出出扣件盖板边边缘的长度不不应小于1000mm。(3)钢管有严重锈蚀蚀、压扁或裂裂纹的不得使使用。禁止使使用有脆裂、变变形、滑丝等等现象的扣件件。(4)严禁钢木混搭,禁禁止扣件、绳绳索、钢丝混混用。(5)严禁将外径488mm与51mm的钢管混合合使用。(6)严格控制脚手架架的施工使用用荷载,不能能将钢管、扣扣件及模板堆堆放在脚手架架上,任何人人不准拆改架架子。(7)遇有大风、大雾雾、大雨停止止脚手架作业业。大风天过过后对架子进进行检查。(8)防护棚经常检查查、维修加固固,达到坚固固、稳定,确确保施工安全全。(9)凡是有杆件、扣扣和绑扎材料料损坏严重者者,及时更换换、加固,确确保架子在使使用过程中的的安全。(10)钢管上严禁打孔。(11)脚手架的维修加固固和搭设一样样,严格遵守守安全技术操操作规程。防护棚搭设的安全全技术措施(1)搭设过程中划出出工作标志区区,禁止行人人进入、统一一指挥、上下下呼应、动作作协调,严禁禁在无人指挥挥下作业。当当解开与另一一人有关的扣扣件时必先告告诉对方,并并得到允许,以以防坠落伤人人。(2)在搭设过程中应应由安全员、架架子班长等进进行检查,验验收和签证。(3)防护棚严禁私自自拆改。(4)脚手板应铺设牢靠靠、严实,并并应用安全网网兜底。防护棚安全限位措措施为了保证防护棚不不会向建筑物物内侧滑动,拟拟采取以下措措施:(1)主梁(钢管)底底端紧靠砼楼楼面,并与焊焊接在钢梁上上的竖向钢管管扣件连接;;(2)防护棚设连墙件件,环抱钢柱柱。(3)钢丝绳绑在钢管管十字相交处处,确保防护护棚的稳定性性。防护棚拆除的安全全技术措施(1)拆除前,全面检检查防护棚,根根据检查结果果,拟订出作作业计划,报报请批准,进进行技术交底底后才准工作作。(2)拆除前,必须察察看施工现场场环境,包括括空线路、地地面的设施等等各类障碍物物、地锚、缆缆风绳、被拆拆架体各吊点点、附件、电电气装置情况况,凡能提前前拆除的尽量量拆除掉。(3)拆架时应划分作作业区,周围围设绳绑围栏栏或竖立警戒戒标志,地面面应设专人指指挥,禁止非非作业人员进进入。(4)拆除时要统一指指挥,上下呼呼应,动作协协调,当解开开与另一人有有关的结扣时时,应先通知知对方,以防防坠落。(5)在拆架时,不得得中途换人,如如必须换人时时,应将拆除除情况交代清清楚后方可离离开。(6)每天拆架下班时时,不应留下下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞撞脚手架附近近电源线,以以防触电事故故。(8)所有杆件和扣件件在拆除时应应分离,不准准在杆件上附附着扣件或两两杆连着送到到地面。(9)所有的脚手板,应应自外向里竖竖立搬运,以以防脚手片和和垃圾物从高高处坠落伤人人。(10)拆下的零配件要要装入容器内内,用吊篮吊吊下;拆下的的钢管要绑扎扎牢固,双点点起吊,严禁禁从高空抛掷掷。5.3应急预案危险源与危险分析析通过危险源辨识和和风险评估,在在生产经营过过程中,可能能会导致发生生高处坠落、防防护棚坍塌事事故。组织体系.1安全生产应急领导导小组项目部成立安全生生产应急领导导小组,全面面领导本工程程现场突发环环境事件的应应急处置工作作。组长:副组长:组员:.2项目安全生产应急急领导小组的的职责(1)贯彻落实国家、省省和上级单位位有关安全生生产事故应急工作作的法律法规规和要求;接接受上级单位位和地方政府府应急指挥机机构的领导,请请求和提供应应急救援;(2)统一领导项目管管理部安全生生产类突发公公共事件的预预防和应急处处置工作;(3)组织制定项目管管理部安全生生产类突发公公共事件应急急预案并定期期对其进行评评估和修订;;(4)发布项目管理部部安全生产类类突发公共事事件应急预案案的启动命令令和终止命令令;指挥协调调项目管理部部安全生产类类突发公共事事件应急预案案的实施工作作;(5)发布项目管理部部安全生产类类突发公共事事件应急处置置预案的进展展与处置情况况。.3项目人身伤害和突突发环境事件件应急工作组组的职责(1)及时了解人身伤伤害和突发环环境事件情况况,提请应急急领导小组决决定启动、实实施和终止应应急预案;(2)落实应急领导小小组下达的应应急指令和各各项任务;(3)监督人身伤害和和突发环境事事件应急处理理情况,及时时协调解决应应急处理过程程中的重大问问题;(4)制订、监督应急急预案的执行行情况,定期期对其进行评评估和修订;;制定完善有有关应急工作作的规章制度度;(5)组织开展人身伤伤害和突发环环境事件应急急预案的宣传传、培训与演练;;(6)负责相关人身伤伤害和突发环环境事件调查查工作,查清清事故原因,明明确事故责任,制制定针对性防防范措施,对对抢险救灾中中立功人员提提出表彰意见见,对事故责任者进进行责任追究究,并积极配配合上级、当当地政府有关关部门进行事事故调查。应急准备.1应急电话及公告::配置移动电电话。在施工工现场明显位位置设置公告告栏(牌)标标明本工程应应急领导组、联联系人及联系系电话、社会会急救电话等等提示标志,以以便现场人员员在应急时能能快捷报警求求救。急救中心电话:11205.3.3.2现场应急中中心:现场不不设置急救站站,仅配备急急救药品、器器械,应以简简单适用的原原则,保证现现场急救的基基本需要,并并可根据不同同情况予以增增减,定期检检查补充,确确保随时可供供急救使用。.3防护棚坍塌塌防治措施(1)作业人员持证上上岗且进行安安全技术交底底,架体验收收合格方可投投入使用。(2)对工程所用的相相关施工材料料进行严格把把关,严禁不不合格材料投投入使用。(3)悬挑防护棚的的的钢丝绳逐根根检查,全部部紧固,保证证均匀受力。(4)防护棚拉接体系系局部产生破破坏,要立即即按原方案制制定的拉接方方法将其恢复复,并对已经经产生变形的的部位及杆件件进行纠正。应急处置.1施工现场发生防护护棚坍塌事件件,应立即对对受伤人员进进行急救,并并设立危险警警戒区域,严严禁与应急抢抢险无关的人人员进入。.2迅速确定事故发生生的准确位置置、可能波及及的范围、脚脚手架损坏的的程度、人员员伤亡情况等等,以根据不不同情况进行行应急处置。.3按着救人优先的原原则,且在保保障人身安全全的情况下尽尽可能地抢救救重要资料和和财产,并注注意做好应急急人员的自身身安全。.4组织人员尽快解除除重物压迫,减减少伤员挤压压综合症发生生,并将其转转移至安全地地方。.5对未坍塌部位进行行抢修加固或或者拆除,封封锁周围危险险区域,防止止进一步坍塌塌。.6现场急救条件不能能满足需求时时,必须立即即上报当地政政府有关部门门,并请求必必要的支持和和帮助。拨打打120急救电话时时,应详细说说明事故地点和人人员伤害情况况,并派人到到路口进行接接应。.7在没有人员受伤的的情况下,应应根据实际情情况对防护棚棚进行加固或或拆除,在确确保人员生命命安全的前提提下,组织恢恢复正常施工工秩序。5.4监控监测悬挑防护棚的监控控监测.1监测制度(1)防护棚在施工过过程中,主要要安全隐患是是高处坠落、钢钢丝绳断裂防防护棚坍塌等等。(2)监测结果报告必必须包括监测测项目及其允允许值、报警警值、监测数数据处理分析析、监测结果果评述,并绘绘制直角坐标标系实时记录录监测值。(3)监测数据接近或或达到报警值值时,应组织织有关各方采采取应急或抢抢险措施,同同时向项目经经理、总监理理工程师报告告。(4)安排专人对防护护棚进行监测测与监控。.2监测项目、测点布布置和监测要要求(1)监测项目:地锚锚处扣件连接接、钢丝绳接接头处滑动、钢钢丝绳断丝与与断股。(2)观测点布置:每每根钢丝绳的的绳卡与安全全环、地锚扣扣件(3)监测控制目测:每根钢丝绳绳是否有断丝丝、断股,扣扣件损坏等现现象,如有需需更换。目测绳头的预留“安全弯”是否变平,甚甚至拉直,这这就说明钢丝丝绳卡头滑动动,需重新调调整钢丝绳长长度并拧紧卡卡头。(4)监测频率:每天监测一次,遇遇大风过后或或有重物落在在防护棚上,立立即监测。如如有问题及时时采取措施。.3监测说明(1)每日班组、项目目部进行安全全检查,并形形成书面材料料。(2)防护棚工程日常常检查重点部部位:1)杆件的设置和连连接是否符合合要求;2)地锚等是否松动动;3)防护棚是否有变变形,垂直度度偏差;4)禁止在防护棚上上放置材料等等物体,落在在防护棚的垃垃圾及时清理理;5)安全防护措施是是否符合规范范要求;6)观察钢丝绳是否否有断丝、松松股、锈蚀现现象。扣件连接用用扭矩扳手检检查是否有松松动现象。安全通道的监控监监测.1监测制度(1)安全通道主要安安全隐患是大大风等外力作作用下,倾斜斜坍塌。(2)监测结果报告必必须包括监测测项目及其允允许值、报警警值、监测数数据处理分析析、监测结果果评述,并绘绘制直角坐标标系实时记录录监测值。(3)监测数据接近或或达到报警值值时,应组织织有关各方采采取应急或抢抢险措施,同同时向项目经经理、总监理理工程师报告告。.2监测项目、测点布布置和监测要要求(1)监测项目:安全全通道立柱位位移。(2)观测点布置:本工程观测点主要要为位移观测测点,布置主主要设置在立立柱上,每9m设置一个观观测点,共设设置6个。(3)监测控制采用悬挂吊线锤对对立柱进行监监测,主要监监测立柱的垂垂直位置是否否有偏移。仪器设备配置名称规格数量精度吊线锤2检测扳手1(4)监测频率:每3天监测一次,在大大风或重物落落在安全通道道上时,立即即进行监测,得得出位移量,进进行校正。(5)本工程监测预警警值:位移预警值为100mm;当沉降量超出预警警值时,立即即通知人员进进行疏散,并并通知相关部部门人员来处处理。.3监测说明(1)每日班组、项目目部进行安全全检查,所有有安全检查记记录必须形成成书面材料。(2)安全通道工程日日常检查重点点部位:1)杆件的设置和连连接,支撑、剪剪刀撑等构件件是否符合要要求;2)连接扣件是否松松动;3)杆件是否有不均均匀沉降,垂垂直度偏差;;4)安全通道顶部是是否落有重物物现象。5)安全防护措施是是否符合规范范要求;6)安全通道在承受受六级大风或或大暴雨后必必须进行全面面检查。

6、劳动力计划6.1防护棚工程程安排1名专职安全全员负责本工工程的安全管管理,架子工工10人,负责防防护棚、安全全通道的搭设设。电工2人,负责临临时用电的管管理。6.2劳动计划表表。劳动力配备表工种人数任务架子工10负责防护棚、安全全通道搭设及及拆除焊工2负责吊环的焊接测量放线工2负责防护棚的定位位、监测7、计算书7.1悬挑防防护棚计算书书一、基本参数悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚防护栏高度h1((m)1.2悬挑防护棚悬挑长长度A(m)4.4悬挑防护棚宽度BB(m)47悬挑防护棚的水平平倾斜角度a°10主梁间距La(mm)1.7纵向次梁间距Lbb(m)0.85主梁之间添加横向向次梁的根数数n0内侧纵向次梁离主主梁与主体锚锚固点距离a(m)0.15二、撑拉杆件参数数支撑序号支撑方式材料选择Ln(m):支支撑杆件在主主梁上锚固点点到主梁锚固固点处直线长长度Sn(m):支支撑杆件在外外墙锚固点到到主梁锚固点点处竖直距离离是否参与计算1上拉钢丝绳24是2上拉钢丝绳48是搭设示意意图:侧立面示意图平面图三、荷载参数防护层内材料类型型木脚手板防护层内材料自重重标准值gk1(kkN/m2)0.35栏杆与挡脚板类型型栏杆、木脚手板挡挡板栏杆与挡脚板自重重标值gk2(kkN/m)0.17安全网自重gk33(kN/mm2)0.01冲击荷载pk(kkN)1次梁自重gk4((kN/m))0.0333主梁自重gk5((kN/m))0.0333四、次梁验算次梁材料钢管次梁钢管型号Ф48×3截面面积A(cmm2)4.24截面惯性矩Ix((cm4)10.78截面抵抗矩Wx((cm3)4.49抗弯强度设计值[[f](N//mm2)205回转半径i(mmm)15.9弹性模量E(N//mm2)206000次梁计算方式三等跨连续梁Lc为主主梁之间添加加的横向次梁梁的间距,Lc=La/(n+11)=1..7/(0++1)=1..7m计算简图图:计算抗弯弯:计算抗剪剪:V=1.2555kN计算挠度度:ν=4..108mmm计算简图图:计算抗弯::计算抗剪剪:V=1.0046kN计算挠度度:ν=2..602mmm承载能力力极限状态::q=1..2×(gkk1+gk3)×Lb+1.2××gk4=1.22×(0.335+0.001)×0..85+1..2×0.00333=00.407kkN/mPk==1.4pkk=1.4××1=1.44kN正常使用用极限状态::q'=((gk1+gk3)×Lb+gk4=(0..35+0..01)×00.85+00.03333=0.3339kN/mm1.抗弯弯验算Mmaxxσ=Mmmax/WX=0.5664×1066/(4.449×1033)=1255.661NN/mm2≤[f]=2205N/mmm2次梁强度度满足!2.挠度度验算νmaxx=Max((4.1088,2.6022)=4.1108mm≤[ν]=La/400==1700//400=44.25mmm次梁挠度度满足要求!!3.支座座反力计算极限状态态下支座反力力:R次梁==Rmax=Maax(1.7776,1.5666)=1.7776kN正常使用用状态下支座座反力:R'次梁梁=R'maxx=Max((1.3599,1.2099)=1.3359kN五、主梁验算主梁材料单钢管主梁钢管型号Ф48×3截面面积A(cmm2)4.24截面惯性矩Ix((cm4)10.78截面抵抗矩Wx((cm3)4.49抗弯强度设计值[[f](N//mm2)205回转半径i(mmm)15.9弹性模量E(N//mm2)206000主梁与主体结构的的连接方式双扣件扣件的抗滑移折减减系数0.9计算简图图:计算抗弯弯:计算抗剪剪:V=3..101kNN计算挠度度:ν=7.697mmm承载能力力极限状态::qx=11.2×q××sinα=1.2××gk5×sinn10=1..2×0.00333×00.17366=0.00069kN//mqy=11.2×q××cosα=1.2××gk5×coss10=1..2×0.00333×00.98488=0.03394kN//mRx=RR次梁×sinα=1.7776×0.11736=00.30844kNRy=RR次梁×cosα=1.7776×0.99848=11.74911kN正常使用用极限状态::q'x==q×sinnα=gk5×sinn10=0..0333××0.17336=0.00058kNN/mq'y==q×cossα=gk5×coss10=0..0333××0.98448=0.00328kNN/mR'x==R'次梁×sinα=1.3559×0.11736=00.236kkNR'y==R'次梁×cosα=1.3559×0.99848=11.33833kN1.抗弯弯验算Mmaxxσ=Mmmax/WX=0.8776×1066/(4.449×1033)=1955.154NN/mm2≤[f]=2205N/mmm2主梁抗弯弯度满足!2.挠度度验算νmaxx=7.6997mm≤[ν]=A/4400=42240/4000=10..6mm主梁挠度度满足要求!!3.支座座反力计算R0=22.225kkNR1=44.748kkNR2=33.693kkN上拉部分分:第1道上上拉:F1=R1/(sinn(α+arcttan((SS1-L1×sinα)/(L1×cosα))))==4.7488/(sinn(10+aarctann((4-22×sin110)/(22×cos110)))))=5.0002kN第2道上上拉:F2=R2/(sinn(α+arcttan((SS2-L2×sinα)/(L2×cosα))))==3.6933/(sinn(10+aarctann((8-44×sin110)/(44×cos110)))))=3.8891kN4.主梁梁稳定性验算算Nmaxx=qx×A+Rx((A-a)//Lb+1)+((F12-R12)0.5+(FF22-R22)0.5=0..0069××4.4+00.30844×((4.4--0.15))/0.855+1)+(5.00022-4.74482)0.5+(33.89122-3.69932)0.5=4..678kNNλx=LL1/i=20000/155.9=1225.7866查《规范范》表A得,φ=0.4223σ=N//(φA)=46678.4774/(0..423×44.24×1102)=26..085N//mm2≤[f]=2205N/mmm2主梁稳定定性满足要求求!六、主梁与主体结结构连接点强强度计算扣件抗滑滑承载力验算算:Nmaxx=qx×A+Rx((A-a)//Lb+1)+((F12-R12)0.5+(FF22-R22)0.5=0..0069××4.4+00.30844×((4.4--0.15))/0.855+1)+(5.00022-4.74482)0.5+(33.89122-3.69932)0.5=4..678kNN主梁钢管管扣件抗滑移移Nmax=4..678kNN≤0.9×112=10..8kN主梁与主主体结构预埋埋钢管扣件抗抗滑移计算::N1max=R0×cosα+Nmaxx×sinα=2.2225×coss10+4..678×ssin10==3.0003kN≤Rc=0.9××12=100.8kN主梁扣件件抗滑承载力力满足要求!!七、拉撑绳杆承载载力计算1.上拉拉杆件为钢丝丝绳钢丝绳型号6×19钢丝绳公称抗拉强强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mmm)12.5钢丝绳不均匀系数数α0.85钢丝绳安全系数kk10钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺螺栓上所受力力T(kN))7.35钢丝绳绳夹数量[[n]3钢丝绳的的最大轴向拉拉力NS=Max[[F1,F2]=5.0002kN查表得,钢钢丝绳破断拉拉力总和:Fg=80.11kN[Fg]]=α×Fg/k=0..85×800.1/100=6.8008kN≥NS=5.0002kN符合要求求!绳夹数量量:n=1..667[FFg]/(22T)=1..667×66.808//(2×7..35)=11个≤[n]=3个符合要求求!八、风荷载验算乌鲁木齐基本风压压ω0=0.4﹙kN/m2)风荷载体型系数µµζ=1.2544风压高度系数µΖΖ=0.7966风压荷载标准值ωω=0.4×11.254××0.7966=0.399﹙kN/m2)立杆线荷载q==1.4×00.399××1.7=0.9500kN/m弯矩Mmax==ql2/2=0.9500×1.222/2=0.6844kN·mmσ=Mmax/W==0.6844×106/4490=152.33N/mm2≤[f]=2205N/mmm2剪力V=ql==0.95×11.2=1.14kNN≤0.85××8=6.8kN满满足要求!7.2人行安全通通道计算书计算依据据:1、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-201112、《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ800-913、《建建筑地基基础础设计规范》GB500007-200114、《建建筑结构荷载载规范》GB500009-200125、《钢结构设计规规范》GB500017-20003一、搭设参数立杆纵距la(mmm)1600立杆横距lb(mmm)2400立杆步距h(mmm)1500防护棚高度H(mmm)3600防护层层数n2上下防护层间距hh1(mm)600斜撑与立杆连接点点到地面的距距离h2(mm)2900顶层水平钢管搭设设方式钢管沿横向搭设水平钢管间距a((mm)400横向斜撑与顶层防防护层连接点点到立杆的距距离l1(mm)400纵向外侧防护布置置方式剪刀撑钢管类型Ф48×3.2扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系系数0.9立杆布置格构柱格构柱截面边长aa1(mm)400立杆计算长度系数数μ11.8斜撑计算长度系数数μ21.3计算简图::扣件钢管防护棚__正面图扣件钢管防护棚__侧面图二、荷载设计防护层防护材料类类型木脚手板防护层防护材料自自重标准值gk1(kN/m2)0.35栏杆与挡脚板类型型竹串片脚手板栏杆与挡脚板自重重标准值gk2(kN/m))0.17纵向外侧防护荷载载标准值gk3(kN/m))0.2高空坠落物最大荷荷载标准值Pk(kN)1三、横向水平杆验验算钢管抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)205钢管截面惯性矩II(mm4)113600钢管弹性模量E((N/mm22)206000钢管截面抵抗矩WW(mm3)4730承载力使使用极限状态态q==1.2(ggk1a+0..035)==1.2×((0.35××0.4+00.035))=0.211kN/mp==1.4Pkk=1.4××1=1.44kN正常使用用极限状态q11=(gk1a+0..035)==(0.355×0.4++0.0355)=0.1175kN//mp11=Pk=1kNN计算简图图如下:1、抗弯验算算Mmmax=0..522kkN·mσ==Mmax/W==0.5222×106/47300=110..372N//mm2≤[f]=2205N/mmm2满足要求求!2、挠度验算算νmmax=4..893mmm[νν]=min[mmax(a11,lb)/150,10]==min[[max(4400,22400)//150,10]==10mmνmmax≤[ν]满足要求求!3、支座反力力计算承载力使使用极限状态态Rmmax=2..167kkN四、纵向水平杆验验算钢管抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)205钢管截面惯性矩I

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