建筑住宅工程质量通病防治技术措施裂缝渗漏堵塞脱落

住宅工程质量通病防治若干技术措施目录第1章总则第2章地基基础工程下沉或变形过大防治的技术措施2.1一般规定2.2天然地基2.3桩基2.4建筑回填第3章地下室裂缝和渗漏防治的技术措施3.1一般规定3.2地下室顶板3.3地下室外墙3.4地下室底板3.5地下室防水工程第4章墙体裂缝和外墙渗漏防治的技术措施4.1一般规定4.2现浇钢筋混凝土墙4.3蒸压加气混凝土砌块墙第5章钢筋混凝土现浇楼、屋面板裂缝防治的技术措施5.1一般规定5.2厕浴间、厨房、阳台楼板5.3现浇屋面板第6章楼地面渗漏防治的技术措施6.1一般规定6.2楼板6.3墙角6.4管道穿越处第7章钢筋混凝土现浇屋面渗漏防治的技术措施7.1一般规定7.2卷材防水屋面7.3涂膜防水屋面7.4刚性防水屋面第8章外门窗渗漏防治的技术措施8.1一般规定第9章室内标高和几何尺寸偏差防治的技术措施9.1一般规定第10章室内初装修工程质量通病防治技术措施10.1一般规定10.2地面找平层起砂、空鼓、开裂10.3墙面、顶棚抹灰空鼓、开裂第11章外立面装修工程质量通病防治的技术措施11.1一般规定11.2阳台等临空处设置玻璃栏板的安全隐患11.3飘窗弧形玻璃的安全隐患11.4建筑饰面和装饰构件安全隐患第12章给排水工程质量通病防治的技术措施12.1一般规定12.2给水、排水管道渗漏12.3排水系统防臭、排水管道堵塞或排水不畅12.4管道安装通病12.5给排水系统噪声12.6消防隐患12.7给排水设备安装不到位第13章建筑电气工程质量通病防治的技术措施13.1一般规定13.2防雷装置的连接（焊接）13.3桥架接地13.4电气线路连接13.5配电箱安装13.6开关、插座安装13.7照明灯具安装13.8电气线路配管第14章通风与空调工程质量通病防治的技术措施14.1一般规定14.2通风与防排烟系统及各风口的风量与设计要求偏差较大14.3风机、冷却塔噪声太大，影响使用14.4住宅的分体空调，其室外机布置不合理，影响空调制冷效果14.5室外竖井风口或外墙风口风速过大，产生噪声，影响系统风量14.6管道及风机房内设备离墙体距离未满足安装要求第1章总则1、为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治工作，制定本技术措施。2、本技术措施是结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏、堵塞、脱落等影响正常使用功能和社会公共安全的质量通病进行有效的控制。3、本技术措施适用于本行政区域内新建的住宅工程，同时可供改扩建住宅工程参考。4、在住宅工程建设过程中，除执行本技术措施外，尚应符合国家、省市有关法律、法规和相关工程技术标准等规定。第2章地基基础工程下沉或变形过大防治的技术措施2.1一般规定2.1.1设计要求1、住宅工程的地基与基础设计应按变形控制设计，沉降变形计算值不应大于120mm，并应严格控制沉降差异值。2、符合以下条件的住宅建筑桩基础设计时，除应进行沉降与差异沉降的计算以外，桩基结构的重要性系数不应小于1.05。（1）标志性或纪念性住宅建筑的桩基；（2）20层以上或高度超过60m高层住宅建筑的PHC管桩；（3）体型复杂且层数相差超过6层的高低层连体住宅建筑的PHC管桩；（4）单桩竖向承载力特征值超过8000kN的住宅建筑桩基；（5）施工桩长超过40m的泥浆护壁的冲钻孔灌注桩；（6）岩土条件复杂的6层以上住宅建筑的桩基；（7）坡地、岸边住宅建筑的桩基；（8）受相邻环境或工程施工影响较大的住宅建筑的桩基；（9）场地土质或地下水具有中等、强腐蚀性的住宅建筑的桩基。3、当采用新型的复合地基、复合桩基设计方案时应组织专门的技术论证，技术论证通过后方可实施。4、施工图设计文件中应明确有关地基与基础沉降变形监测内容，明确变形量和变形速率等预警值指标等，并对监测过程中发现异常情况时的应急措施提出设计指导性意见。2.1.2施工要求1、地基与基础施工的施工组织方案中应编制排（降）水专篇，明确基槽（坑）各种工况的临时排（降）水措施及其平面与剖面图，施工中严禁基槽（坑）底积水。2.2天然地基2.2.1设计要求1、单体建筑中天然地基持力层存在承载力差异或其下卧层可压缩量较大时，设计应计算地基的差异沉降变形。2、扩展基础的设计宜优先采用台阶状型式。2.2.2施工要求1、基础开挖时严禁使持力层受到浸泡和扰动，机械开挖时应留300mm厚度土层由人工清理，开挖完应及时通知监理单位组织验槽并浇筑垫层。2、基础混凝土构件的浇水湿润养护应不少于14天，混凝土浇注完成应养护不少于36小时后方可进行下道工序施工。2.2.3检测要求1、天然地基的承载力必须通过现场浅层载荷板静载试验的检验。2.3桩基2.3.1设计要求1、当采用先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）基础设计时，应执行以下规定：第一节应采用整体式带桩尖的管桩，或采用厚度不小于12mm的钢板桩尖封闭桩端，不应采用分体式预制桩尖或开口型桩尖；抱压式沉桩施工的终压力宜控制在基桩竖向承载力特征值的2.1~2.2倍。2、当设计泥浆护壁的冲（钻）孔混凝土灌注桩基础时，桩径不应超过2.0m。3、泥浆护壁的冲（钻）孔混凝土灌注桩符合以下情况之一者，应对桩端（或桩端和桩侧）采取预埋导管后注浆处理。（1）施工桩长大于40m；（2）单桩竖向承载力特征值大于8000kN；（3）设计认为应采用后注浆工艺的情况（含施工异常情况）。4、混凝土灌注桩设计时，对于容易造成基桩缩径的、中等或强腐蚀性场地，其钢筋保护层厚度应增加不少于20mm。5、桩周围较厚的软弱土层因自重固结或者基桩及场地周边的（堆）填土、地面大面积堆载、降低地下水位等原因而产生的沉降大于基桩的沉降时，应计算桩侧软弱土层的负摩阻力对基桩的影响。6、当采用管桩作为抗拔桩设计时，除应符合第1条的规定外，接桩均应采用机械啮合接头方式，不得采用焊接方式；当采用锚索、锚杆作为抗浮措施时，应优先采用三级钢或精轧螺纹钢抗浮锚杆。2.3.2施工要求1、基桩施工时应采取有效措施，减少对周边环境的不利影响，并设观测点和委托有资质的单位进行监测，必要时应对周边环境有关对象进行加固、改造或暂停使用等处理。当周边环境特别复杂时，应组织专家对施工方案进行论证。2、挤土桩对周边环境有影响时，成桩施工速率不宜超过8根/天，并配合采取消减孔隙水压力及跳越施工成桩等措施。当地基为饱和淤泥、淤泥质土、粉质粘土及黏性土时，应设置塑料排水板、袋装砂井或疏干井消减超孔压等措施；在压桩施工过程中，应对不同日期施工具有代表性部位的桩设置上浮和水平偏位观测点。定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，若上浮和偏位值较大，应采取复压等措施。3、泥浆护壁的冲（钻）孔混凝土灌注桩施工中，护壁的泥浆应采用膨润土拌制，并严格执行采用反循环的施工和清孔方法；对于地基基础设计等级为甲级的冲（钻）孔桩，循环出的泥浆应采用泥浆过滤机处理后，方可再进入循环。4、管桩静压施工中发现异常情况时应报勘察、设计单位复核或处理。5、护壁式干作业成孔灌注桩施工时，应对成孔后的截面直径与中心线偏差情况进行复核；对于偏差较小且可安全修复的，应进行修复，以确保受力钢筋的保护层厚度满足要求；当成孔变形（含局部变形）较大时，不可安全修复或经安全修复后、受力钢筋的保护层厚度仍不能满足要求的，应报设计处理。2.3.3检测要求1、管桩施工后应进行施工桩长检测，检测数量为基桩总数的10%。必要时可进行基桩孔内摄像检测。2、桩基检测的选桩应严格执行代表性和随机性相结合的原则，不得采用预留检测桩的方法。3、对于大直径桩无法进行单桩竖向抗压静载试验时，应取得同一场地相同持力层采用相同工艺施工的较小直径桩的桩侧阻力和桩端阻力结果，并结合大直径桩桩身及桩端施工质量,作为验收综合评价的依据之一。4、复合桩基中基桩的承载力原则上应通过静载荷试验确定，当场地环境条件限制或者成桩质量可靠性高且单桩竖向承载力小于3000kN时，可通过钻芯取样、低应变动力测试和桩端土层深层载荷板（长螺旋板）等综合测试评价作为验收依据。2.4建筑回填2.4.1设计要求1、室内回填应根据回填对象的使用功能要求和施工环境条件，确定回填材料、设计指标；当施工环境条件限制不能采用与压实系数相匹配的机械设备施工时，应改用施工可行和能够满足质量要求的回填材料和设计指标，不得盲目制定指标要求。2、地下室外墙与基坑侧壁间隙回填材料及其技术指标，应根据基坑支护型式、间隙空间大小和基坑侧壁外侧与地下室底板以下岩土层等情况综合确定。2.4.2施工要求1、建筑回填之前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，回填材料应按设计要求选料，严格分层夯实（或捣实），对称进行。2、当回填材料采用土质材料时，必须采用最优含水量的素土或砂土，并进行试填检验合格后方可施工，严禁采用建筑垃圾、杂土、淤泥（质）土、耕植土代替。3、每个分层回填掩蔽前均应进行拍照或摄像，作为验收旁证依据；照片或摄像内应有可靠的参照物、标尺牌和有关人员。第3章地下室裂缝和渗漏防治的技术措施3.1一般规定3.1.1设计要求1、钢筋保护层及绑扎位置控制（1）墙体两排钢筋网片间应设置支撑筋，支撑筋直径不小于φ12，间距不大于1200mm，呈梅花状布置。（2）现浇钢筋混凝土楼板面层钢筋应采用支架支撑。2、当地下室混凝土采用60天强度进行配合比设计、强度评定及竣工验收时，其28天同条件养护混凝土强度等级不宜低于混凝土设计强度一个等级。3、后浇带间距不宜超过40m。4、地下室顶板不应采用空心板。5、对地下室顶板覆土厚度，景观绿化设计单位应提出明确要求；用于抗浮作用的覆土，应明确施工期间的覆土时限要求。3.1.2施工要求1、地下防水层、底板混凝土施工期间，必须保持地下水位稳定在基底500mm以下。2、大体积混凝土施工时应编制专项施工方案(包括对配合比的要求)，并经专家论证后方可实施。3、对于厚度不小于2m的大体积混凝土应进行温度测试以指导混凝土的养护，以保证混凝土内外温差不大于25℃。4、水泥出仓使用温度应控制在60℃以下。5、地下室大体积混混凝土60天同条件养养护强度检测测要求：应及及时进行钻芯芯取样检测，每500立方米同配合比的混凝土，取样不得少于1次，且不少于3组。6、支撑楼板面层钢钢筋的支架间距应满满足：当采用Φ6分布筋时，不不大于5000mm；当采采用Φ8分布筋时，不不大于8000mm；当板板面受力钢筋筋和分布筋的的直径均不小小于10mmm时，不宜大大于10000mm。且支架应与受受支承的钢筋筋绑扎牢固，当板厚度不大大于200mmm时，支架架可用Φ10钢筋制作；当厚度为200～300mmm时，支架应应用Φ12钢筋制作；当厚度不小于于300mmm时，支架应应使用型钢制制作或加大钢钢筋直径的方法。3.1.3检测要要求1、预拌混凝土生产企企业对用于同一主主体结构的混混凝土配合比比、大体积混混凝土配合比比的验证应不少于一次次。2、严禁把清洗设备备回收的水用于拌制制混凝土。3.1.4材料要求求1、梁、板、柱、墙墙、基础的钢钢筋保护层控控制宜选用塑塑料垫卡作支支垫，严禁使用碎碎石及短钢筋筋头作梁、板板、基础等钢钢筋保护层的的垫块。2、选用外加剂时应根根据混凝土的的性能要求、施施工工艺及气气候条件，结结合混凝土的的材料性能、配配合比以及对对水泥的适应应性等因素，控控制掺合料的的总掺量。（1）大体积混凝土粉煤煤灰掺量不宜宜超过胶结料料用量的30%，粉煤灰和和矿渣粉掺合合料的总量不不宜大于混凝凝土中胶凝材材料用量的50%，粉煤灰等等级应不低于于Ⅱ级。（2）防水混凝土中粉煤煤灰掺量不得得大于配合比比实际水泥用用量的20%，硅粉掺量不不得大于配合合比实际水泥泥用量的3%，每立方米米混凝土配合合比实际水泥泥用量不得少少于280㎏，粉煤灰等等级应不低于于Ⅱ级。3.2地下室顶顶板3.2.1设计要求求1、地下室顶板厚度应应不小于2000mm，采用双层双双向配筋，钢钢筋间距不大于1500mm。当为种植顶顶板时，其厚厚度应不小于于250mmm。2、地下室顶板内严禁禁水平埋设给给排水管。3、当有管道穿越地下下室顶板时，应采用套套管，套管与与管道之间环环缝间隙宜为为10～15mm，顶顶部高出装饰饰地面20mmm，卫生间间或潮湿场所所高出装饰面面50mm。3.2.2施工要求求1、混凝土顶板养护不不得少于144天，当处于暴暴晒环境中时时，其混凝土土应保持28天的湿润状态态。2、地下室顶板最早加加荷时间应经经计算确定，但但不得早于楼楼板混凝土浇浇筑完毕后72小时。当掺缓缓凝剂或气温温低于15℃时，应适当当延长时间。3、施工缝与后浇带（1）顶板设计有后浇带带的，应采取取独立的支撑撑体系，不得得拆除后再支支撑而改变了了结构受力。（2）在施工缝处继续浇浇混凝土前，应应将施工缝处处的混凝土表表面凿毛，清清除浮浆杂物物，用水冲洗洗干净，保持持湿润，并均均匀喷涂（刷刷）与混凝土土同水泥且水灰比0.6的水泥浆后后，铺20～30mm厚与混凝凝土同成分水水泥砂浆，及及时浇灌混凝凝土。（3）顶板有防水要求的的，应在施工缝处处的迎水面做做防水增补处处理。4、预埋管线板内暗埋PVC线线管时，必须把它设置在上上下钢筋网中中间，并应在竖向和水平方方向同时固定，水平固定点间间距不大于5000mm。5、穿板的管道管道穿越板采用金金属套管的，应采采用Φ8钢筋与结构构钢筋焊接牢牢固，有防水水要求的，应采采用焊有止水水环的钢套管管。3.3地下室外外墙3.3.1设计要求求1、地下室外墙混凝凝土强度不宜宜大于C35，当墙体厚度大于5000mm时，墙墙中部应增设Φ10@200mmm附加钢筋网网片。2、地下室外墙水平钢钢筋应通过计计算复核，并并应考虑具有有双向板的因因素。水平钢钢筋配筋率内内外二层合计计不得小于0.5%，钢筋间距距不宜大于1100mm，且且水平钢筋宜宜布置在竖向向钢筋外侧。3、地下室外墙的施工工缝应留在高高出底板不小小于500mm的墙体上上，采用钢板板止水带，宽宽度不小于3000mm，厚度不小于于3mm，采用满满焊连接。3.3.2施工要求求1、地下室外侧墙体模模板应采用工工具式带止水水片的穿墙螺螺栓，或采用用带止水片、墙墙厚限位片且且迎水面或双双面带有30～50×30～50mm,厚18mm木堵堵头的普通螺螺栓，拆除时时应采用切割割方式进行，凹凹穴应用1：2水泥砂浆封封闭压实。墙墙厚的限位严严禁采用木料料、钢筋直接接支撑。2、防柱角边开裂、墙面面开裂措施：（1）混凝土浇筑应严格格分层浇筑，混混凝土液面高高差不宜超过过1米厚度。（2）墙体混凝土抗压强强度达到1.2MPa后松动侧模模，并向混凝凝土与模板之之间浇水湿润润，养护时间间不得少于14天。3、预埋管线处防裂措措施：线管接头应应严密牢固，线线管排列间距距应大于3倍管径，且且不小于500mm，并应应沿线管在墙墙厚和竖直方方向上固定，固固定点间距不不宜大于1mm。4、施工缝、后浇带处处防裂措施：：施工缝在继继续浇筑混凝凝土之前，应应将其表面凿凿毛，清除浮浮浆杂物，用用水冲洗干净净，保持湿润润，对于水平平施工缝，应应再铺上一层20～30mm厚与与混凝土同成成分水泥砂浆，对于竖竖向施工缝应应喷涂（刷）水水灰比0.6的水泥浆或界界面处理剂后后，方可浇筑筑上层混凝土土。3.4地下室底板板3.4.1设计要求求1、当地下室底板厚度度不小于5000mm时，板中中部应增设直径不小小于Φ10@200mmm的附加钢筋筋网片；当地地下室筏板（或或承台）厚度度不小于1000mm时，板中中部应增设直径不小小于Φ12@250mm的附加钢钢筋网片；对对于厚度较大的承台，内部宜增设多层钢筋网片片，钢筋网片之间间的间距不宜宜大于800mm。3.4.2施工要求求1、施工缝、后浇带防防裂、渗措施施：后浇带混混凝土应采用用蓄水方式养养护，养护时时间不得少于于28天。2、混凝土防裂、渗措措施：（1）混凝土浇筑应分层层连续进行，采采用泵送混凝凝土时，应根根据混凝土的的流淌长度、分分条宽度和长长度、混凝土土初凝时间和和混凝土供应应能力测算间间隙时间。（2）当板厚达到1500mm以上时时，宜在混凝凝土初凝之前前进行二次振振捣，二次抹抹压收浆。二二次抹压收光光也可采用电电动转盘式抹抹光机进行。3.5地下室防水工程3.5.1设计要求求1、顶板防水层与刚性性保护层之间间应设隔离层层。2、当地下室顶板为种植植顶板时，应应设一道耐根穿刺刺的防水层。3.5.2施工要求求1、施工缝处的迎水面面宜做防水增增强处理。2、埋入式橡胶或塑料料止水带施工工时，严禁在在止水带的中中心圆环处穿穿孔，应埋设设在变形缝横横截面的中部部，木丝板应应对准圆环中中心。止水带带接长时，其其接头应锉成成斜坡，毛面面搭接，并用用相应的胶粘粘剂粘结牢固固。第4章墙体裂缝和外墙墙渗漏防治的的技术措施4.1一般规定4.1.1设计要求求1、外墙的涂料装饰饰抹灰面层必必须设置分格格缝，水平向向每层设置一一道，或沿竖竖向设置，间间距不应大于于6米；不同墙体体材料交接处处宜设置分格格缝。建筑设设计应根据立立面需要划分分分格缝。2、外墙粉刷面层应应掺入耐碱抗裂纤维维。3、主体结构设变形形缝时，应在变形缝缝两侧设置墙墙体，形成封封闭山墙，并并宜设墙面防防潮。应避免变形缝缝出现在住宅宅户内。4、当室内地面标高高低于室外地地面标高时，应应在外墙外表表面设防潮层层并与墙身防防潮层闭合。5、外墙饰面砖不应应设计密缝粘贴贴，外墙饰面面砖应采用嵌嵌缝剂嵌缝，严严禁采用水泥泥砂浆嵌缝。6、外墙面、有防水水要求的内墙墙迎水面，应应明确设置一一道无机防水层层，也可选择墙体体找平层兼作作防水层。4.1.2施工要求求1、墙体砌筑时应设设立皮数杆，杆杆上除应标明皮数、灰缝外，还还应标明窗台台板、门窗过梁、圈圈梁、预制件件等的高度。砌砌筑时应一皮皮一挂线，对对有防水设防防要求的墙体体，线应挂在在有防水设防防的一侧。砌砌到窗台标高高前，应在各各房间弹出5500mm水平线，以利利于安装、装装饰等专业配配合作业。2、插筋、拉结筋应应在浇捣砼时时预埋，因预预埋误差不能能满足使用要要求时，不得得弯折使用，应应重新植入同同规格钢筋，并并应委托有资资质的检测机机构进行拉拔拔试验。3、构造柱下部模板板应留有清扫扫口，上部模模板应在利于于浇捣的一侧侧支成喇叭口口，混凝土的的浇捣应分段段进行，振捣捣密实，特别别是构造柱上部要要浇满喇叭口口，待终凝后后凿除。4、暗时使料异块确需在砌砌体内后埋暗暗管（管径不不宜大于255mm）、暗盒盒时，应在砌砌筑砂浆达到到14天强度后后，采用专用用电动工具开开槽、钻孔。5、外墙的脚手架连连墙点洞眼、悬悬挑脚手架孔孔洞，应用微微膨胀细石混凝土土分层填塞密密实。6、外墙基底抹灰层层必须设置分分格缝，间隔隔不宜大于33m×3m，分格缝缝宽度宜为5～10mm，深深度不宜小于于10mm；水水平分格缝可可设置在楼层层框架梁中的的位置，贯通通并交圈，竖竖向分格缝可可参照外立面面门窗洞口设设置；外墙基基底抹灰层验验收合格后，应应用耐候柔性性材料封闭。7、抹灰应分层进行行，混合砂浆浆每层厚度宜宜为7～9mm，水泥泥砂浆宜为55～7mm；后一一层抹灰与前前一层抹灰时时间间隔不应应小于12小时，面层层抹灰与前一一层抹灰时间间间隔不应小小于2天。抹灰分分层搭接应相相互错开2000mm以上上。8、外墙不同材料基基体交接处表表面的抹灰，应铺设抗裂钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm，并应位于抹灰层中部。9、在设置抗裂钢丝丝网的墙面安安装钢丝网时时应符合以下下要求：（1）钢丝网应展平，与与梁柱或墙体体连接可用射射钉或预埋的的钢筋点焊固固定，间距不不宜大于2550mm，以以保证钢丝网网不变形起拱拱；网材搭接接应平整、连连续、牢固。（2）固定钢丝网应铺铺在砂浆找平平层上，用钢钢钉（水泥钉钉）宜为200-25mm（长度）×2.5mm（直径），宜宜加0.3-0..5mm厚，长宽宽各20mm的金属或或塑料垫片，混混凝土固定点点应用冲击钻钻植入塑料锚锚栓，固定点点间距以双向向@500mm为宜。（3）满铺钢丝网的安安装应平整、连连续、牢固，不应变形起起拱，必须置置于抹灰层内内，不得外露露，防止生锈锈和腐蚀。10、墙体抹灰层层在凝结前应应防止雨淋、水水冲、撞击、振振动、暴晒。抹抹灰层若采用用水泥类水硬硬性砂浆，抹抹灰完成244小时后应喷喷水养护不少少于2天。11、砌体内预埋埋的拉结筋应应符合设计要要求或规范的的规定，埋设设时应在端头头作出标识。施施工过程中，监监理工程师和和建设单位代代表应进行现现场检查。4.1.3检测要求求1、当砌体与混凝土结构构构件间的拉拉结钢筋采用用植筋技术设设置时，应委托有资质的的检测机构对对其锚固拉拔拔承载力进行行检测，每一验收批批锚固件应按按总数的1%且不少于3件随机抽取。2、单位工程每次结结构验收前，必须委托有资资质的检测机机构对构造柱柱采用回弹法进行混凝土抗压强强度检测，检测数数量不少于5个构造柱。3、由施工单位组织淋淋水试验，监监理单位复核核。外墙、坡坡屋面等必须须做淋水试验验，淋水管离离墙面距离一一般控制在100—150mmm左右，供水水压力不应低低于市政管网网供水压力（最最远端淋水点点水压力一般般不宜小于11.5kg），淋淋水量应控制制在3L/(m²².min))以上，持续续淋水时间不不少于2小时。试验时，在在山墙的女儿墙顶部部全长安装淋淋水管，管上上钻孔，间距距不宜超过220cm。4.1.4材料要要求1、用于加强和抗裂裂的钢丝网应应采用镀锌钢钢丝，网目规规格不应大于于20mm×20mm，钢钢丝直径不应应小于1.00mm。2、砌筑砂浆不得使使用含粘土的的混合砂浆，应应使用含泥量量低于3%的中砂。3、抹灰工程用砂应使使用含泥量、泥泥块含量低于2%、细度模数不小于2.3中砂。严禁使使用海砂。4、砂浆中掺入的外外加剂，应经经有资质的检测测机构检测和和性能试验合合格后方可使使用，且不得得使用引气型型砂浆外加剂剂。4.2现浇钢筋混凝凝土墙4.2.2施工要要求1、墙体模板应优先先使用组合钢钢模板或钢木木定型大模板板，按墙体位位置上下左右右编号，模板板安装时每块块模板的位置置应正确，避避免穿墙拉杆杆预留孔错位位重新钻孔引引起漏浆。2、混凝土墙、柱、梁梁侧钢筋保护护应使用滚轮轮式塑料垫块块，间距不宜宜大于5000×500mm，以便严严格控制钢筋筋保护层厚度度。3、混凝土墙体抹灰灰前表面应毛毛化处理。其其方法可采用用人工凿毛，或或提前2～3小时在表面面洒水润湿后后喷、甩、涂涂1～3mm厚度的聚聚合物水泥膏膏浆，或采用用专用界面处处理剂的方法法；无论采用用那种方法，均均应达到界面面粗糙毛化的的效果。4.3蒸压加气混凝凝土砌块墙4.3.1设计要要求1、蒸压加气混凝土土砌块最低强强度等级要求求：砌块抗压压强度不得低低于5.0MPPa，砌筑砂浆浆强度等级不不应低于M5.0，且不得以以部分粘土砖砖代替蒸压加加气混凝土砌砌块，不得采采用非标的加加气混凝土砌砌块。2、墙长大于4m时时，墙中应设设置钢筋混凝凝土构造柱；；进户门、宽宽度大于2mm的洞口两侧侧、独立墙端端部、不同隔隔墙墙材交接接处应设截面面宽度与墙厚厚相同的钢筋筋混凝土构造造柱。3、顶部为自由端的的墙体应在顶面设置钢筋混凝凝土圈梁；高度超过4mm的墙体应在半高处（或或窗台顶）设置钢筋混凝凝土圈梁。圈圈梁截面宽度度与墙厚相同同，且应与柱连连接、沿墙全长贯贯通。4、跨度大于0.66m的门窗洞洞口的顶面，或或洞口上部砌砌体高度小于于洞口跨度1/2时，应设计计截面宽度与与墙厚相同的的过梁。5、下列部位抹灰时时应挂抗裂钢钢丝网：（1）不同材料基体结结合处，如加加气混凝土砌砌体与混凝土土梁、柱、剪剪力墙、窗台台压顶等相交交接处；（2）暗埋管线的孔槽槽处；（3）外墙找平抹灰时时（满挂）；；（4）顶层填充墙（满满挂）。6、当抹灰总厚度大大于或等于335mm时，在在找平层中应应附加一道加加强钢丝网。7、多层建筑顶层填填充墙拉结筋筋应采用沿墙墙全长贯通设设置；高层建建筑的顶部三三层填充墙拉拉结筋应采用用沿墙全长贯贯通设置。8、砌至接近梁（板）底底位置时，宜宜预留40-60mm的空隙，至至少隔7天后加1000mm（长长）×100mmm（宽）×10～50mmm（高）@600（间距）防防腐木楔，楔楔紧后用微膨膨胀砌筑砂浆浆灌实。9、墙内管线应沿砌砌块的模数位位置横平竖直直地预埋，不不应斜置。当当管线集中或或管径较大时时，应预留管管线位置，在在管线两侧布布设拉结筋或或钢筋网片，浇浇筑C15细石混凝土土。10、外墙窗应设置1100mm高高窗台板，混混凝土强度不不低于C20，内配2Φ10纵筋和Φ6@200分布筋，两两端入墙不小小于300mmm。4.3.2施工要求求1、砌体水平灰缝砂砂浆饱满度不不应小于900%，垂直灰灰缝砂浆饱满满度不应小于于80%。其水平灰灰缝和垂直灰灰缝的厚度均均不宜大于115mm。砌体灰灰缝缺陷应随随砌、随修，并并双面勾缝密密实，勾缝深深度凹进墙面面1～3mm为宜。2、砌体的转角处应应同时砌筑，对对不能同时砌砌筑而又必须须留置临时间间断处，应砌砌成斜搓，斜斜搓水平投影影不应小于砌砌体高度，接接搓时，应先先清理基面，洒洒水湿润，然然后用相同材材料接砌。清灰泥孔用专用界面处理剂作基层表面处理～不得使用龄期不足足15天、破裂、不不规整、浸水水和表面被污污染的砌块。对对破裂和不规规整的砌块可可切割成小规规格后使用。切切割时应使用用合适的工具具，不得用瓦瓦刀凿砍。砌砌块砌筑时的的含水率应不不大于25%，抹灰时的的含水率应不不大于20%。抹灰应在在砌体工程完完毕至少7天且经验收收合格后进行行。4.3.3检测要求求1、蒸压加气混凝土土砌块进场，除除按批次检验验立方体抗压压强度、干密密度等检验项项目外，每个个单位工程应应进行不少于于一次的砌块块干燥收缩值值见证取样送送检。4.3.4材料要要求1、砌块应存放5天天以上方可出出厂，产品运运输时，宜成成垛绑扎或有有其它包装等等防潮、防雨雨措施，并标标明强度等级级、干密度等等级及生产日日期。2、非承重墙采用蒸蒸压加气混凝凝土砌块的，其其抗压强度等等级不得低于于5.0MPPa。干燥收缩值值应满足：标标准法不大于于0.50mmm/m，快速法不大大于0.800mm/m。3、砌筑砂浆等级不不应低于M5.0，且不应超超出加气混凝凝土砌块一个个强度等级。冲冲筋、贴灰饼饼所用砂浆的的品种、强度度等级应与大大面积抹灰砂砂浆一致。4、砌筑使用的砂浆浆应符合《蒸蒸压加气混凝凝土用砌筑砂砂浆与抹面砂砂浆》(JC8990-20001)标准要求，且且与砌块有良良好的匹配性性和粘结性。第5章钢筋混凝土现浇楼楼、屋面板裂裂缝防治的技技术措施5.1一般规定5.1.1设计要要求1、住宅工程楼（屋）面面板的建筑平平面宜规则，避避免平面形状状突变；若平平面有凹口或或形状不规则则时，应采取取加强措施。后浇带间距不宜超过40m，且不宜设置在住宅户内。2、现浇楼（屋）面板板厚度不应小于120mm，但阳台、厨房房、厕浴等板板厚不应小于100mm，且单向板厚不小于L/330（L为板跨度）、双双向板厚不小于L/335

(L为板短向跨跨度)。

3、建筑物两两端和变形缝二侧侧开间楼板、跨跨度大于3..9m的楼板板以及厨房、卫卫生间楼板，应应设置双层双双向钢筋，钢钢筋直径不宜宜小于8mmm，钢筋间距不不宜大于1000mm，但但对于跨度大于3.9m的楼板钢筋间距距不宜大于1550mm。4、屋面板应沿板的的上、下设置置双向通长钢钢筋，单层单单向的配筋率率不小于0.25%，且不得小小于Φ6＠100。5、房屋阳角处楼板板板面应设置置双向钢筋网网，钢筋间距距不应大于1100mm，钢钢筋直径不宜宜小于8mmm，长度不小小于板短跨净净跨度的1/2，但当阳角角处设有短肢肢墙时，应沿沿板面通长设设置。6、楼板内不应预埋水水管。当预埋埋其它管线时时，应布置在在板上、下两两层钢筋中的的中和轴附近近，与钢筋成成斜交布置，可可采用塑料垫垫卡或挂丝砂砂浆块控制管管线在板厚的的中部，垫块块间距不应大大于500mmm，且应在管线线处增设Φ6＠100宽600加强钢筋，严禁三三层及三层以以上管线交错错叠放。电线线、电缆导管管直径大于220mm时应采用金属导导管。

7、在连续板的的设计中，对对于端部板块块与相邻板块块标高不同的的板块，配置置板跨中受力力钢筋时，板板块外边缘支支座按铰支计计算；配置板板块边缘钢筋筋时，板块外外边缘支座按按固端计算。

8、外挑阳台应首选采用梁式结构，宜设置封口梁。室外悬臂板挑出长度不宜大于800mm。当大于800mm时，应采用梁式结构。当外挑板长度为400～800mm时，应沿板宽方向配置抗裂分布钢筋（双层筋），直径不应小于6mm，间距不应大于200mm。9、楼板高低差处应应采用分离式式配筋。5.1.2施工要要求1、严格控制现浇楼楼板钢筋保护护层厚度，受受力钢筋保护护层宜优先采采用塑料垫卡卡，若采用砂砂浆垫块，其其强度等级应应不小于M115，面积应不小小于40×40mmm，间距不不得大于5000mm×500mmm；负弯矩钢钢筋下面应设设置间距不大大于500mmm的钢筋保保护层支架。2、严格控制现浇楼楼板厚度，在在浇筑混凝土土前做好现浇浇板厚度的控控制标识，每每个房间的四四周及板中均均应设置一处处。特别是对对有预起拱要要求的现浇楼楼板，在浇筑筑混凝土时必必须注意与模模板起拱相一一致。3、预拌混凝土交货货检验：（1）判定预拌混凝土质质量是否符合合要求应以交交货检验结果果为依据，交交货检验应在在施工现场混混凝土运输车车卸料点进行行，有关试验验报告作为施施工单位材料料进场复验报报告。（2）预拌混凝土交货检检验应由施工工、监理和搅搅拌站三方联联合取样并制制作试件，三三方在试件上上共同签封标标识。4、在浇筑楼板混凝凝土过程中，严严格按浇筑程程序、振捣密密实，应在混混凝土初凝前前进行二次平平板振捣，并并在混凝土终凝凝前进行二次次压抹。5、混凝土浇筑完毕毕后，应在12小时以内对对混凝土加以以覆盖和浇水水或用砂浆做做封闭式的拦拦水、蓄水养养护，避免阳阳光直射。6、楼板最早加荷时时间不得早于于楼板混凝土土浇筑完毕后后72小时。当掺掺缓凝剂或气气温低于15℃时，应适当当延长时间。5.1.3检测要求求1、工程结构实体检检验（1）蓄水检测：施工工单位应对有有防水要求的的楼板在未施工工防水前进行行蓄水检测，蓄蓄水检测按自自然间进行蓄蓄水24小时以上，水水深50mmm，排水并干干燥后检查楼楼板是否有裂裂缝导致的水水痕存在。监监理单位应抽抽取10％自然间且且不少于5间的楼板进进行平行检验验。（2）裂缝检测：对钢钢筋混凝土现现浇楼、屋面面板出现裂缝缝，应委托有有资质的检测测机构进行裂裂缝检测。（3）保护层厚度检测测：监理单位位应至少抽取取梁、板类构构件总数的2%且不小于5个构件进行行检测；当有有悬挑构件时时，抽取的构构件中悬挑梁梁、板类构件件所占比例均均不宜小于50%。应抽取不不少于6根的纵向受受力钢筋（当当为双向通长长钢筋时，则则纵横向抽查查均不少于6根）进行检检测。（4）混凝土结构实体强强度检测：在在结构分户验验收时，应委委托检测机构构对混凝土墙﹑柱﹑梁构件的实实体强度采用用回弹法进行行检测，当碳化深度大大于5mm的泵送送混凝土应采用用钻芯法检测。监理单单位按单位工工程构件代表表数量的1%且不少于5个构件进行行平行检验；并并应对混凝土土墙﹑柱﹑梁板尺寸进进行实测抽检检。（5）楼板厚度检测：：单位工程结结构验收前，必必须对楼板厚厚度进行抽样样检测，在监监理见证下，由由施工单位组组织自检，抽抽检10%有代表表性的自然间间且不少于5间楼板。检检测方法：距距离墙边、梁梁边500mm的4个交叉点及及板几何中心心1个点，5个点的平均值作为为板厚的代表值值。2、混凝土耐久性检检验掺加矿粉的砼和地地下室底板、外外墙和顶板砼砼应按《普通通混凝土长期期性能和耐久久性能试验方方法标准》GB/T550082进行“抗氯离子渗渗透试验”，且每个检检验批不少于于一组进行试试验检测。3、对掺膨胀剂、抗裂裂防水剂、防防水剂、阻锈锈剂和纤维等等特殊混凝土土，施工单位位应组织监理理单位（建设设单位）到混混凝土生产企企业进行配合合比验证：当施工单位组织业业主或监理等等到预拌混凝凝土企业进行行开盘鉴定核核对原材料时时，三方应联联合特殊外加加剂、纤维供供应商对特殊殊外加剂、纤纤维、水泥、掺掺合料、减水水剂、砂石等等共同取样签签封，所有样样品统一由预预拌混凝土企企业妥善保管管，保存时间间应不少于90d。当遇有质质量纠纷时，则则将共同签封封的样品送各各方共同认可的检检测机构进行行仲裁检验和和/或配合比验验证。5.1.4材料要要求1、混凝土原材料（1）水泥：主体结构构混凝土应采采用硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥，不不得采用组分分超过《通用用硅酸盐水泥泥》（GB1755-20077）表1规定的水泥泥。（2）矿渣粉：用于混混凝土的矿渣渣粉应是采用用符合GB/T2203的粒化高炉炉矿渣粉磨而而成，粉磨矿矿渣时不得掺掺入其他工业业废渣、火山山灰质混合材材料和非活性性混合材料。（3）粉煤灰：用于混混凝土的粉煤煤灰应是电厂厂煤粉炉烟道道气体中收集集的粉末，粉粉磨粉煤灰时时不得掺入其其他工业废渣渣、火山灰质质混合材料和和非活性混合合材料，粉煤煤灰强度活性性指数应不小小于70%，并应进行行放射性检测测。（4）砂：混凝土用河河砂的含泥量量应不大于3.00%，泥块含量量应不大于1.00%；人工砂或或混合砂中石石粉含量在MB小于1.4时，应不大于于7.0%，在MB不小于1.4时，应不大于于3.0%；且应符合合《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》JGJ52的相关规定定。不得使用用细砂和海砂砂。（5）石：混凝土用碎碎石的针、片片状含量应不不大于15%，含泥量应应不大于1.00%，泥块含量量应不大于0.55%，压碎值指指标不大于20%，且应符合合《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》JGJ52的相关规定定。（6）阻锈剂：严禁使使用具有一定定的毒性和致致癌性的亚硝硝酸盐类钢筋筋阻锈剂。（7）膨胀剂：补偿收收缩混凝土所所使用的膨胀胀剂应检测其其化学成分和和物理性能，包包括空气中21天限制膨胀率率。膨胀剂必须须在各项技术术指标检验合合格后才能使使用。（8）抗裂防水剂：用用于主体结构构混凝土的抗抗裂防水剂，应应检验其减水水率、混凝土土泌水率比、含含气量、凝结结时间之差、坍坍落度保留值值、抗压强度度比、限制膨膨胀率、限制制干缩率、渗渗透高度比、48小时吸水量比比、钢筋锈蚀蚀作用等。抗抗裂防水剂必必须在各项技技术指标检验验合格后才能能使用。2、预拌混凝土（1）选用外加剂时应应根据混凝土土的性能要求求、施工工艺艺及气候条件件，结合混凝凝土的材料性性能、配合比比以及对水泥泥的适应性等等因素，控制制掺合料的总总掺量，混凝凝土不允许掺掺矿渣粉掺合料料，混凝土掺粉粉煤灰量不得得大于配合比比中水泥用量量的15%，粉煤灰等等级应不低于于Ⅱ级。（2）用于限制早期收收缩裂缝的合合成纤维混凝凝土，其限裂裂等级不宜低低于二级。（3）对抗渗等级大于于P12（S12）的防水混混凝土，设计计单位可提出出抗渗等级指指标，但不得得指定外加剂剂的品牌和品品种等。（4）用于对硬化混凝凝土有增韧要要求的合成纤纤维混凝土，其其韧性指数应应满足I5不小于3.0的要求。（5）应尽量采用较小小的水灰比，混混凝土水灰比比不宜大于0.6。（6）楼板、屋面板的的混凝土坍落落度不宜大于于120mmm。3、特殊混凝土配合合比设计对掺膨胀剂、抗裂裂防水剂、阻阻锈剂和纤维维等特殊混凝凝土的配合比比，应采用工工程实际使用用材料，根据据设计图纸对对混凝土性能能的具体要求求，经过混凝凝土配合比的的试配、调整整后确定。特特殊混凝土配配合比的各项项技术指标必必须满足设计计要求并经监监理确认后才才能使用。5.2厕浴间、厨厨房、阳台楼楼板5.2.1设计要要求1、排气（烟）道预预留洞口应按按设计要求设设置加强筋，且且洞口周边必必须上翻1220mm高50mmm宽的现浇砼砼挡水带。2、厕浴间等有防水要要求的建筑地地面楼板四周周除门洞外，应应向上做一道道高度不小于于200mmm的混凝土翻翻梁，与楼板板同时浇筑。5.2.2施工要要求1、主管道穿过楼板板处，应设置置金属套管。金金属套管外应应设止水环，止止水环宽不小小于100mmm。2、现浇板预留洞口口填塞前，应应将洞口清洗洗干净、毛化化处理，涂刷刷加胶水泥浆浆作粘结层。洞洞口填塞分二二次浇筑，先先用细石混凝凝土浇筑至楼楼板厚度的2/3处，待混凝凝土凝固后进进行24小时蓄水试验验，无渗漏后后进行第二次次混凝土浇筑筑，并应在管管四周留出8～10mm深的的凹槽，填塞塞柔性防水材材料。5.2.3检测要要求1、在监理单位的旁旁站下，施工单位对对已浇筑成型型的厕浴间，应应全部进行蓄水试试验，蓄水深深度50mm，时间应在24小时以上。5.3现浇屋面板5.3.2施工要求求1、混凝土保护层偏偏差控制：屋面板应采用钢筋筋支架支撑钢钢筋，支架或或马凳应立在在下层钢筋网网上面，不得得直接支在模模板上。当板板面受力钢筋筋和分布钢筋筋的直径均小小于10mmm时，应采用用钢筋支架支支撑钢筋。支支架间距为：：当采用Φ6分布筋时，不不大于5000mm；当采采用Φ8分布筋时,不大于8000mm。支架架与受支撑钢钢筋应绑扎牢牢固。当板面面受力钢筋和和分布筋的直直径均不小于于10mm时，宜用马凳凳支撑钢筋。马马凳在纵横两两个方向的间间距均不大于于800mmm，并与受支支承的钢筋绑绑扎牢固。当当板厚度不大大于200mmm时，马凳凳可用Φ10钢筋制作。当当厚度为2000-300mmm时，马凳应应用Φ12钢筋制作。当当厚度不小于于300mmm时，制作马马凳的钢筋应应适当加大。2、混凝土浇筑应一一次连续完成成不得留置施施工缝。3、由于屋面板处于于爆晒环境中中，其混凝土土应保持润湿湿状态288天。4、当板内暗埋PVVC管线时，要要做到：（1）暗埋管线应在板板厚及水平方方向固定，固固定点间距不大于5000mm。（2）在板跨中部位，无无上部负筋处处，PVC管外壁壁表面距板上上表面的距离离应不小于1/33板厚度，且且不小于300mm；当不不能满足要求求时，应在PPVC管上部部增设Φ6@150宽各300以上的钢筋网。（3）PVC管相交重迭迭处，至多允允许两层管重重迭，且两重重迭处间距大大于20倍管直径径，并大于3300mm，相相交角度大于于45℃。图5.3.2-11（4）PVVC管并排敷敷设净距应大大于管直径的的3倍，且不小于于50mm。当当不满足要求求时，应采取取加设Φ6@150宽各300以上钢筋网网的技术措施施防止混凝土土板局部削弱弱。图5.3.2-22图5.3.2-35.3.3检测要要求1、补偿收缩混凝土土的配比应经经试验确定，补补偿收缩混凝凝土的自由膨膨胀率应为0.05%%～0.1%。混凝土水灰灰比不应大于于0.55；每立方米米混凝土水泥泥用量不得少少于330kkg；含砂率率宜为35%～40%；灰砂比宜宜为1:2～1:2.55。2、钢纤维混凝土的的配比应经试试验确定。水水灰比宜为0.45～0.50；砂砂率宜为400%～50%；每立方米米混凝土水泥泥与掺合料用量量宜为360～400kg；混凝土中的的钢纤维体积积率宜为0.8%%～1.2%。3、细石混凝土作为为刚性防水屋屋面工程的防防水层时，原原材料及配合合比必须经试试验并符合设设计要求。每立方米混混凝土水泥用用量不得少于于280kg，混凝土水灰灰比不应大于于0.55。4、屋面板的蓄水试验验同5.2.3条。5.3.4材料要要求1、一般在非松散材材料保温层上上和屋面温差差较大的地区区，可选择普普通细石混凝凝土作为防水水层；在结构构变化较大的的基层上，应应采用补偿收收缩混凝土作作防水层。2、水泥：防水层的的细石混凝土土宜用普通硅硅酸盐水泥或或硅酸盐水泥泥，不得使用用火山灰质硅硅酸盐水泥；；当采用矿渣渣硅酸盐水泥泥时，应采取取减少泌水性性的措施。采采用同品种同同批次水泥一一次进足,应具备质量量保证书并按按规定取样复复试。水泥贮贮存时应防止止受潮，存放放期不得超过过三个月。当当超过存放期期限时，应重重新检验确定定水泥强度等等级。受潮结结块的水泥不不得使用。3、骨料：防水层的的细石混凝土土中，粗骨料料的最大粒径径不宜大于115mm，含泥量量不应大于1%；细骨料应应采用中砂或或粗砂，含泥泥量不应大于于2%，否则应冲洗洗。如用特细砂砂、山砂时,应按专门技技术规定。4、外加剂：防水层层细石混凝土土使用的外加加剂，应根据据不同品种的的适用范围、技技术要求选择择。外加剂应应分类保管，不不得混杂，并并应存放于阴阴凉、通风、干干燥处。运输输时应避免雨雨淋、日晒和和受潮。5、混凝土：水灰比应应控制在0.5-00.55,坍落度不大大于120mm,每立方米混混凝土水泥用用量不少于3330kg，含含砂率宜为35-400%，灰砂比宜宜为1:2-11:2.5,,其强度等级级不应小于C20。6、接缝防水材料：分分格缝及节点点细部常用沥沥青、油毡、油油膏、胶泥、冷冷底子油、防防水涂料等有有机防水材料料,具体要求由由设计定。第6章楼地面渗漏防治的的技术措施6.1一般规定6.1.1设计要求求1、厕浴间等有防水要要求的建筑地地面必须设置置防水层。设设地漏的厨房房应按有防水水要求的房间间进行设计。2、厕浴间等有防水要要求的建筑地地面标高应比比室内其他房房间地面低20～30mm，朝朝地漏方向的的排水坡度宜宜为0.5%～1%，地漏口应应比相邻地面面低5mm。3、阳台、雨罩均应有有组织排水；；雨罩、阳台应做防防水处理。6.1.2施工要求求1、有防水要求的地地面铺设找平平层前，必须对立管管、套管和地地漏与楼板节节点之间进行行密封处理。地地面找平层朝朝地漏方向的的坡向应正确确，排水通畅畅。6.1.3检测要要求1、有防水要求的地地面施工完毕毕后，应进行行蓄水试验，试验方法参照条。6.2楼板6.2.1设计要求求1、厕浴间等有防水要要求的建筑地地面应采用不不吸水、易冲冲洗、防滑的的面层材料。2、下沉式卫生间地面面防水应采用用“被褥式防水”，其垫层应应采用不吸水水的轻质材料料或架空层，在在垫层防水层层上应设侧排排地漏或泄水水孔。6.2.2施工要求求1、基层清洗时应检检查楼板是否否有裂缝、渗渗漏，裂缝、渗渗漏按设计处处理后方可进进行面层施工工。6.2.3检测要求求1、蓄水检测：在住住宅工程竣工工验收时，由由施工单位组组织对有防水水要求的全部部房间应提前前48小时蓄满水水进行检验，排排水并干燥后后检查楼板是是否有裂缝导导致的水痕存存在。蓄水深深度应为50mm，24h内无渗漏为为合格，并做做记录。监理理单位应抽取取10％自然间且且不少于5间的楼板进进行平行检验验。6.3墙脚6.3.1设计要求求1、有防水要求的地面面铺设防水层层时，在靠近近墙面处，应应高出面层200—300mmm，浴室墙面面的防水层不不得低于18800mm。阴阴阳角和管道道穿过楼板面面的根部应增增加铺涂附加加防水层。2、墙脚处的找平层层应做半径不不小于50mmm的圆弧。6.4管道穿越处处6.4.2施工要求求1、现浇板预留洞口口填塞前，应应将洞口清洗洗干净、毛化化处理，涂刷刷加胶水泥浆浆作粘结层。洞洞口填塞分二二次浇筑，先先用细石混凝凝土浇筑至楼楼板厚度的22/3处，待待混凝土凝固固后进行244小时蓄水试验验，无渗漏后后进行第二次次混凝土浇筑筑，并应在管管四周留出88-10mmm的凹槽，填填塞建筑油膏膏。2、厨房、卫生间的的成品排气（烟烟）道安装前前应先进行墙墙面水泥砂浆浆抹灰。6.4.3材料要求求1、穿楼板的管道孔洞洞、套管周围围缝隙用掺膨膨胀剂的细石石混凝土时，应应采用合格的的膨胀水泥。若若采用膨胀剂剂配制，应按按工程接缝填填充用途的要要求，通过试试验确定适合合的配合比。第7章钢筋混凝土现浇屋屋面渗漏防治治的技术措施7.1一般规定7.1.1设计要求求1、设计应确定屋面面防水等级、防防水材料及厚厚度以及相应应的防水构造造。除临时建建筑和坡屋面面外，屋面防防水等级不应应低于Ⅱ级。2、二道及二道以上上防水材料组组合使用时，设设计应考虑不不同防水材料料的相容性，并并明确构造层层顺序；涂膜膜与卷材复合合使用应涂膜膜在下卷材在在上；柔性材材料与刚性材材料组合使用用应柔性材料料在下，刚性性材料在上，且且应在二者之之间设置隔离离层。3、体积吸水率大于于2%的保温材料料，不得设置置为倒置式屋屋面。4、屋面找坡不宜小小于2%；天沟檐沟沟纵向坡度不不应小于1%，天沟水落落差不得超过过200mmm；单坡跨度度大于9m的屋面宜宜结构找坡，坡坡度不应小于于3%。5、屋面高低跨、上上人孔、变形形缝和出屋面面管井等部位位，应沿墙与与屋面板垂直直交接处设置置砼墙基，高高度不低于屋屋面构造面层层以上300mm。6、屋面防水层泛水水构造不应采采用收口垂直直朝上的做法法，设计应采采用出挑线角角或凹槽的水水平收口构造造方式，避免免墙面雨水直直接渗入。7.1.2施工要求求1、找平层施工（1）经过24小时蓄蓄水试验或雨雨天观察，屋屋面钢筋混凝凝土板、女儿儿墙、四周上上翻结构无开开裂、渗漏现现象；出屋面面立管、排烟烟（气）道周周边分层填塞塞经检查无渗渗漏，安装位位置正确。（2）屋面分格缝位置置、防水收口口、反梁下过过水洞、雨水水口位置经现现场策划完毕毕，确保分格格缝位置从找找平层、钢筋筋网片切断、保保护层在同一一位置分仓，且且分格缝纵横横向最大间距不不大于3m，缝宽2cmm。（3）水泥砂浆摊铺前前，基层应清清扫干净并用用水充分湿润润；摊铺时，应应用水泥（胶胶水）净浆涂涂刷并及时铺铺设水泥砂浆浆。（4）施工后，应及时时用塑料薄膜膜或草帘覆盖盖浇水养护，使使其表面保持持湿润，养护护时间不少于于7天。（5）分格缝内杂物应应清扫吹净，并并内嵌填柔性性防水材料。2、保护层施工（1）屋面细石混凝土土保护层应设设置分格缝，分分格缝纵横向向间距按不大大于3m设置。（2）屋面细石混凝土土保护层与女女儿墙边应留留20mm宽分分格缝，分格格缝内嵌填密密封材料。（3）钢筋网片在分格格缝处应断开开，钢筋网片片位于中上部部，其面上保保护层厚度不不应小于100mm。3、架空屋面隔热制制品的混凝土土板的强度等等级不应低于于C20，板内应加加设钢丝网片片。4、保温层施工（1）保温层应延续到到外墙；（2）板（块）状保温温材料宜储存存于室内，若若置于室外，应应有防雨淋、暴暴晒措施，并并确保外形完完整。5、屋面细部（1）水落管接头的承承插长度不应应小于40mmm；（2）女儿墙防水收口口上部应加设设镀锌板或混混凝土滴水，避避免雨水从防防水收口处灌灌入。7.1.3检测要求1、检查屋面有无渗漏漏、积水和排排水系统是否否畅通，应在在雨后或持续续淋水2小时后进行。平屋屋面应作蓄水水检验，其蓄蓄水时间不应应少于24小时。2、对于斜屋面板在在结构验收前前委托中介检检测机构进行行取芯检测混混凝土抗压强强度，取样数数量：按每个个屋面分项工工程不少于一一组。7.2卷材防水屋面7.2.2施工要求求1、应掌握基层含水水率，在中午午用1m2卷材覆盖基基层3-4小时，检查查有无潮气，以以决定能否铺铺贴，一般基基层含水率不不得大于9%。2、基层处理剂的涂涂刷顺序应先先进行复杂部部位的涂刷，如如屋面节点、转转角、周边等等，再进行大大面积的涂刷刷。3、采用湿铺法铺贴贴卷材时，在在找平层上涂涂刷基层处理理剂应在能上上人操作时进进行。基层处处理干燥后立立即进行卷材材铺贴，以防防基层浸水。如如已出现浸水水，则必须等等基层干燥后后方可铺贴卷卷材。4、大面积卷材铺贴贴应自标高较较低的部位开开始，即由檐檐口向屋脊方方向铺贴。进进行大面积卷卷材铺贴时，也也可采用流水水施工的方法法，以屋脊、天天沟、变形缝缝等处作为施施工段的分界界线。每个施施工段应合理理安排施工顺顺序，一般凡凡有檐口的施施工段，应先先铺檐口卷材材，再向上铺铺至屋脊；凡凡有天沟的施施工段，应先先从水落口开开始，向两边边铺到分水岭岭，再向上铺铺向屋脊或天天窗侧墙。5、平行于屋脊方向向铺贴时，长长边搭接顺水水流方向；短短边搭接应顺顺主导风向（迎迎主导风向铺铺贴每幅卷材材）。6、屋脊处来自两侧侧的卷材，均均应越过屋脊脊不小于2000mm，并并且两坡卷材材要交替铺贴贴。相邻两幅幅卷材长边搭搭接应顺主导导风向；短边边搭接应顺水水流方向。7、采用冷胶料铺贴贴卷材时，要要铺平卷材压压实。用滚筒筒自中间向两两边滚压，于于次日再滚压压一遍。滚压压过程中应及及时用针刺破破气泡，然后后贴实。8、推铺者应用力均均匀推压，使使卷材沿弹线线向前直铺，不不偏、不扭，对对出现的鼓泡泡或不牢之处处应及时用小小刀划开并用用沥青胶结材材料贴紧贴牢牢。7.3涂膜防水屋面7.3.2施工要求求1、施工期间应掌握握天气预报，并并备好防雨塑塑料布，供下下雨时及时覆覆盖。2、夏季施工应避开开日间最热时时间，并宜薄薄涂多遍。不不得一次涂成成，一次成膜膜厚度不大于于0.5mmm。3、屋面防水涂膜的的施工顺序，应应先从各节点点细部及分格格缝等处的附附加层开始，再再做大面积的的涂层；对大大面积涂层的的涂刷，应从从低标高处开开始向上涂刷刷。4、胎体增强材料不不得受潮或淋淋雨。如有受受潮、淋雨现现象，应晾干干后方可使用用。7.3.3检测要求求1、涂膜防水层应以厚厚度表示，不不得用涂刷的的遍数表示。涂膜防水层的厚度可采用针测法检查或取样量测。涂膜防水施工完，应委托有资质的检测机构进行涂膜防水层厚度和延伸率检测。7.3.4材料要求求涂膜防水层防水涂涂料应采用高高聚物改性沥沥青防水涂料料、合成高分分子防水涂料料，涂层厚度度执行表7.3.4-1规定。涂膜厚度选用规定定表7.3.4-1屋面防水等级III高聚物改性沥青防防水涂料-≥3mm合成高分子防水涂料≥1.5mm≥1.5mm设防道数三道或以上设防二道设防7.4刚性防水屋面7.4.2施工要求求1、在出屋面管道、墙墙与防水层之之间应设置分分格缝，缝宽宽20mm，并并嵌填密封材材料，上部铺铺贴防水卷材材，离缝边每每边宽度不小小于100mmm。2、细石混凝土防水水屋面施工应应满足以下要要求：(1)钢筋网片应采采用焊接型网网片，钢筋网网片在分格缝缝应断开。(2)分格缝应上下下贯通，缝内内不得有杂物物。待分格缝缝和周边缝隙隙干燥后，用用与密封材料料相匹配的基基层处理剂涂涂刷，待其表表面干燥后立立即嵌填防水水油膏，底层层应填背衬泡泡沫棒。3、分格缝的分格木木条应在混凝凝土终凝前取取出。取木条条时应避免破破坏分格缝。如如有棱角破坏坏受损，不要要进行修补，待待密封处理时时，用密封材材料嵌填。4、按分格缝的宽度度和防水层的的厚度加工或或选用分格木木条，木条应应质地坚硬、规规格正确，并并事先于水中中浸透，涂刷刷隔离剂。采采用水泥素灰灰或水泥砂浆浆固定于弹线线位置。要求求尺寸、位置置正确。5、混凝土养护不小小于28天。第8章外门窗渗漏防治的的技术措施8.1一般规定8.1.1设计要要求1、建筑设计单位应根根据建筑物所所在地的气候候、环境以及及外门窗在建建筑中的使用用部位，确定定外门窗抗风风压、气密性性和水密性三性性性能指标。2、外门窗应经具有设设计资质的单单位进行深化化设计，应按按建筑设计确确定的三性指指标要求，通通过受力计算算确定型材的的截面形式、规规格、壁厚，以以及玻璃的种种类、厚度；；通过构造设设计，满足气气密性水密性性性能。深化化设计结果应应由建筑设计计单位审核确确认。3、外门窗应居外墙墙中或靠外墙墙内侧安装，当当靠外墙外侧侧安装时，应应设置窗楣板板。采用多孔孔隙轻质材料料或空心砌块块作外墙时，应应设置配筋混混凝土窗台板板（详见4.3.1第10条）。4、建筑设计门窗应考考虑装饰面层层厚度预留所所需要的安装装缝尺寸，窗窗框与洞口之之间的塞缝应应使用聚氨酯PU发泡或弹性闭孔材材料填充饱满满，不得采用水水泥砂浆填充充。5、建筑设计应按推推拉窗、平开开窗等不同窗窗型气密性、水水密性的性能能特点，合理理选用窗型和和使用部位，合合理设计立面面形式和杆件件分格，以便便于符合三性性指标特征。中高层及以上住宅不应采用外平开窗。6、建筑物需要以玻玻璃作为建筑筑材料的下列列部位必须使使用安全玻璃璃:(1)7层及7层以上建筑筑物外开窗；；(2)面积大于1..5m2的窗玻璃或或玻璃底边离离最终装修面面小于5000mm的落地地窗；(3)幕墙（全玻玻幕除外）；；（4)倾斜装配窗窗、各类天棚棚（含天窗、采采光顶）、吊吊顶；(5)观光电梯及及其外围护；；(6)室内隔断、浴浴室围护和屏屏风；(7)楼梯、阳台台、平台走廊廊的栏板和中中庭内拦板；；(8)用于承受行行人行走的地地面板；（9)出入口、门门厅等部位；；(10)易遭受撞击击、冲击而造造成人体伤害害的其他部位位。8.1.2施工要要求1、窗台内侧应高于于窗台外侧115mm。窗窗框下沿应低低于窗台外侧5mm，形成成立面胶缝。外外侧窗台面层层施工时应做做不小于5%的泛水坡，上上窗楣应有滴滴水措施。图8.1.2-12、铝合金门窗框边与与墙体缝隙应应根据设计要要求选用填嵌嵌材料并堵塞塞密实，同时时应清除临时时固定木塞等等垫块。发泡泡剂应连续施施打，一次成成型，充填饱饱满。3、门窗框外侧应预留留5mm宽打胶胶槽口，打胶胶面应清理干干净干燥后方方可施打，并并应选用中性性硅硐密封胶胶，四周宜采采用贴胶带纸纸施打。4、密封胶条应连续续不得遗漏，且且要求粘接牢牢固、外表光光滑、易于清清洗。安装密密封胶条应在在90°拐角处断开开，并采用45°组角粘贴方方式，胶条接接口处要保持持严密。5、密封毛条安装时必必须选用与塑塑料型材坑槽槽尺寸相符合合加工时胶条条及毛条应留留有30mmm余量，密封封毛条的验收收必须随安装装进度随机验验收。6、门窗锁固装置的安安装应准确到到位，避免锁锁闭时造成窗窗框扭曲、变变形。7、组合门窗拼樘料料必须进行抗抗风压、变形形验算。拼樘樘料应左右或或上下贯通并并直接锚入洞洞口墙体上，拼拼樘料与门窗窗框之间的拼拼接应为插接接，插接深度度不小于100mm。8.1.3检测要求求1、建筑门窗进场应应进行三性见见证送样检测测。单位工程程门窗的三性性检测，每55000m22划分为一个检验批，不不足50000m2也应划分一一个检验批，每每个检验批抽抽取一组，每每组样品为一一式三樘。单单位工程由一一个生产单位位承担的，至至少抽取一组组样品，单位位工程由多个个生产单位承承担的，应按按不同生产单单位分别抽取取一组样品进进行门窗三性性检测。2、单位工程分户验收收时，施工单单位应对外门门窗进行淋水水试验，试验验方法参照的的第3条。8.1.4材料要求求1、采购用于建筑物的的安全玻璃必必须具有强制制性认证标志志且提供证书书复印件，对对国产安全玻玻璃提供产品品质量合格证证，对进口产产品提供检验验检疫证明。第9章室内标高和几何尺尺寸偏差防治治的技术措施9.1一般规定9.1.1设计要求求1、应充分预留出二次次装修的楼面面层层所需的构造造厚度，协调调好建筑标高高与结构标高高的关系，确确保窗台距建建筑面层净高高不小于9000mm，否否则应有防护护措施。9.1.2施工要求求1、墙柱混凝土应使使用钢木定型型模板，楼板板混凝土应使用用钢管支架和和U型顶托竖向向传力体系。2、建筑物施工控制制网，应根据据建筑物的设设计形式和特特点，布置成成十字轴线或或矩形控制网网；控制网的的坐标轴，应应与工程设计计所采用的主主副轴线一致致。3、放样前，应对建建筑物施工平平面控制网和和高程控制点点进行检核。4、当无可靠校核条条件时，不得得采用测设直直角的方法进进行中心线投投点。在建筑筑物外围，应应建立线板或或轴线控制桩桩，首层放线线验收后，应应可控制轴线线引测至结构构的外表面上上，并作为各各施工层主轴轴线竖向投测测的基准。每每层楼板中心心线应测设长长（列）线1～2条，短（行行）线2～3条，其投点点容差为±5mm。然后后根据由下层层投测上来的的轴线，在楼楼板上分间弹弹线后，应用用钢尺进行校校核合格后方方可开始该层层的施工。5、施工层标高的传传递，宜采用用悬挂钢尺代代替水准尺的的水准测量方方法进行，传传递点的数目目，应根据建建筑物的大小小和高度确定定（多层民用用建筑，宜从从2处分别向上上传递，高层层民用建筑，宜宜从3处向上传递递）。每层标标高的传递均均应从首层开开始。6、楼层开间尺寸和和上、下层轴轴线测设应从从建筑物的一一端大角作起起点量尺，以以后每层则从同一端作作起点发尺；；每层轴线定定点后，其终终点和中间点点应与上、下下层轴线核对对无误；每次次用同一把钢钢尺测量，整整尺拉通后计计量，分尺寸寸累加。7、由专人进行测量，各各种测量仪器器应定期校验验。8、先支梁底模绑扎梁梁钢筋和柱抗抗震核心箍筋筋，后支梁侧侧模板和板底模，其平整度应满满足5mm/2m要求，对对楼面平整度度要求高、地地基承载力不不均匀或有其其它特殊要求求的模板支撑撑架可进行支支架堆载预压压试验。9、严格按照设计墙、柱柱轴线位置及及几何尺寸立立模，墙、柱柱模板的立模模应优先采用用焊接钢件的的方法限位，即即在伸出楼面面的墙、柱纵纵筋外侧，按按弹线位置，点点焊钢筋头，以以控制墙、柱柱立模的几何何尺寸。10、楼面标高存在高差差处，现浇楼楼板面层钢筋筋应采用分离离式配置，以以确保设计标标高的准确。11、主体施工阶段应及及时弹出标高高和轴线的控控制线（如墙墙面1m线、地面面方正控制线线等），准确确测量，认真真记录，并确确保现场控制制线标识清楚楚。12、装修阶段应严格按按所弹出的标标高和轴线控控制线施工，并并对阴阳角方方正和开间不不规则的房间间进行复核，不符合要求时应及时处理。13、应确定实测值的基基准值，记录录在抽查点分分布图空白处处。实测值与与基准值相比比在允许偏差差范围内时判判定为合格，当当超出允许偏偏差时应在此此实测值记录录上画圈做出出不合格记号号，以便相关专业业工程判断不不合格点是否否超出允许偏偏差1.5倍和不合格格率，实测值值应全数记录录。9.1.3检测要求求1、在分户验收时，建建设单位应组组织施工单位位按每三层为为一个检验批批进行室内开开间尺寸、层层高检测：开间尺寸：应对各各个开间每个个方向分别测测量3处（沿轴线线均匀分布），同同时对室内的的阴阳角、墙墙面平整度、垂垂直度分别测测量五个点。并并在检测部位位进行标记。层高：共测取5个个点，房间对对角线交叉点点以及距离4个边缘50ccm的交叉点点。2、楼板厚度的检测参参照5.1.3第1条第7款。3、测量后，监理、施施工单位应认真填写《建建筑物室内层层高、开间尺寸寸、楼板厚度度测量记录》。监理单位应在施工单位自检的基础上，抽取室内房间不少于20%、不少于10间（且不少于4户）进行抽检。4、室内标高、轴线位位置的检测数数量，监理单单位按每检验验批10％的房间数数且不少于5间进行平行检检验。第10章室内初装修工程质质量通病防治治的技术措施10.1一般规定10.1.1设计要求求1、室内顶棚宜直接接批防水腻子子，不宜抹灰灰。2、楼地面宜采用原原浆找平，不不宜使用水泥泥砂浆找平层层。3、室内墙体粉刷仅仅做水泥砂浆浆抹灰层，不不宜使用腻子子罩面。10.1.3检测要求1、5A级住宅建筑应应按规定进行行隔声测量。10.2地面找平层层起砂、空鼓鼓、开裂的预预防10.2.2施工要求求1、地面水泥砂浆面面层施工前，基基层应清理干干净并湿润，然然后均匀涂刷刷素水泥浆或或水泥胶浆，随随刷随铺水泥泥砂浆面层。2、地面面层施工后后，应及时进进行养护，并并加强对成品品保护，连续续养护时间不不应小于7天；当环境境温度低于55℃或高于25℃时，宜采用用覆盖砂或采采用其他材料料进行养护。3、地面面层施工77天内应进行行弹线切割，间间距按开间或或不大于6mm进行分仓。分分仓缝宽度不不宜小于5mm，深度与与砂浆面层厚厚度相同，宜宜用切割机具具切割整齐、平平直。4、施工完成后，应应保持室内通通风，防止室室内外温差过过大。10.2.4材料要求求1、水泥采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥，不同品种种、不同强度度等级的水泥泥严禁混用，严严禁使用立窑窑水泥。2、砂应采用中粗砂砂，其含泥量量不应大于3%，泥块含量量不应大于0.5%。10.3墙面、顶棚棚抹灰空鼓、开开裂的预防10.3.1设计要求求1、当采用无机保温温砂浆作墙体体内保温时，保保温砂浆厚度度不宜大于330mm。10.3.2施工要求求1、顶棚抹灰空鼓、开开裂对平整度好，且无无外露钢筋的的非潮湿环境境混凝土板，应应采用直接刮刮腻子找平。刮刮腻子前应先先清理干净板板底污物，先先刮一至两遍遍水泥腻子，再再刮白水泥腻腻子，每遍厚厚度不应大于于3mm，总厚厚度不宜大于于8mm，刮腻腻子前宜在已已抹灰天棚墙墙面四周弹线线并贴胶带纸纸,确保天棚四四周线条水平平、防止污染染。2、墙面抹灰空鼓、开开裂（1）抹灰应在砌体砌砌筑完毕后至至少7天，且验收收合格后进行。（2）不同材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施。当当采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度不不应小于1550mm，并应位于抹抹灰层中部。钢钢丝网应展平平，与梁柱或或墙体连接可可用射钉或预预埋的钢筋点点焊固定，间间距不宜大于于250mmm，以保证钢钢丝网不变形形起拱；网材材搭接应平整整、连续、牢牢固。（3）抹灰应分层进行行（详见4.1.2第6条），每一一层抹灰前，必必须对前一层层抹灰质量检检查合格后才才能进行。（4）抹灰层总厚度不宜宜超过35mm，当抹灰层总厚厚度超过35mmm（含基层修修补厚度）时时，必须采用用挂大孔钢丝丝网片的措施施，且固定钢钢丝网片的固固定件锚入混混凝土基体的的深度不应小小于25mmm，其他基体体的深度不小小于50mmm；当抹灰层总厚厚度超过500mm时，应应由设计单位位提出加强措措施。暗埋管管线的孔槽处处必须铺设抗抗裂钢丝网或或耐碱玻纤网网。第11章外立面装修工程质质量通病防治治的技术措施11.1一般规规定11.1.1设计要求1、住宅工程的外立面面装修（装饰饰）设计应考考虑材料、构构件、构造的的耐久性，确确保公共安全全。11.1.4材料要要求1、现现场使用的安安全玻璃应有有明确的安全全认证标识。11.2阳台等临空处处设置玻璃栏栏板的安全隐患11.2.1设计要要求1、禁止使用直接用玻玻璃作为主要受力构构件的插夹式式悬臂玻璃栏栏板和外挂式式玻璃栏板。11.2.2施工要求求1、玻璃栏杆螺栓固定定：每块玻璃璃应用不少于于四颗螺栓固固定。安装时时，玻璃孔内内和两侧均应应垫尼龙垫圈圈或垫片，金金属不得直接接接触玻璃。2、玻璃栏杆安装时时不得在玻璃璃周边造成破破损或缺陷。对对于用螺栓固固定的玻璃栏栏杆，玻璃上上预先钻孔的的位置必须准准确，并用胶胶垫圈或毡垫垫圈隔开，若若发现玻璃留留孔位置与螺螺栓配合时没没有间隙，不不得安装。11.2.4材料料要求1、承受水平荷载的的栏板玻璃应应使用公称厚厚度不小于116.76mmm的钢化夹夹层玻璃。2、固定玻璃用的螺螺栓直径不应应小于8mmm，且必须是是不锈钢或铜铜质螺栓，不不锈钢螺栓应应采用314μ。11.3飘窗弧形玻玻璃的安全隐患11.3.1设计要求求1、不应采用弧形玻璃璃的凸窗（可采用用折线形式替替代）。如需需采用弧形玻玻璃凸窗时，设计计应考虑充分分有效的措施施保证其用料料和安装的可可靠性，且验验收前应进行行淋水检验。11.4建筑饰面和和装饰构件安安全隐患11.4.1设计要求求1、限制建筑外墙采采用水泥砂浆浆现场粘贴石石板饰面。确确需采用水泥泥砂浆现场粘粘贴石板的，应应有可靠的嵌嵌固措施，且且石板墙面的的离地高度不不得大于10米。湿贴石材其其粘贴层中必必须设置钢筋筋网，其固定定间距不应大大于500mmm，钢筋网网设置在空心心砖或轻质砌砌块的墙体上上时，固定点点应采用穿墙墙钢筋等可靠靠的连接措施施方法。2、采用浆料类产品作作为外墙外保保温的工程项项目，设计时时应严格控制制在该系统的的适用范围之之内，保温层层设计厚度不不宜超过300mm。当保保温层设计厚厚度超过300mm时，不不得采用浆料料类外墙外保保温系统，应应改用其他保保温体系。对对于国家和地地方暂无应用用技术标准的的外墙外保温温浆料类砂浆浆，原则上不不应在工程中中使用。外墙墙保温层上不不宜粘贴饰面面砖，否则应应按有关规定定试验合格后后方可使用。3、建筑外装饰构件件应与主体结结构可靠连接接。对后装建建筑外装饰构构件的锚固节节点，设计应应出具细部节节点详图，避避免设置后置置预埋件，确确保有效使用用年限。11.4.3检测要求求1、外立面使用饰面砖砖的工程，应应对粘贴用水水泥的安定性性、凝结时间间与强度性能能进行复验。2、应对饰面砖粘结结强度进行检检验，其检验验方法和结