天津框架厂房填充墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块在框架厂房中填充墙砌筑施工中铁·滨海欣城项目经理部李灿鹏王忠江[摘要]：天津xxxxxx和疫苗车间建设项目为钢筋混凝土框架结构，内外墙为加气混凝土砌块砌筑，现场施工根据国家相关标准以及设计院设计要求，采用了正确的施工方法和控制措施，从材料选择、使用范围、砂浆选用、生产厂家要求龄期要求、现场堆放要求，墙体砌筑工艺、抹灰工艺等方面采取措施，将加气混凝土砌块应用中存在的墙体的裂缝与抹灰空鼓等常见问题加以解决，施工简单、经济适用，对提大跨度厂房建筑物的工程质量及推广加气混凝土这一新型墙体材料具有重要意义。[关键词]：加气砌块砌筑框架结构厂房要点[前言]：建筑物使用面积，可用于框架结构、剪力墙结构建筑的外墙填充、内墙隔断。砌筑时要充分了解砌块特性，掌握砌块施工要点，严格按照施工规范、规程操作，做好施工前、施工中、施工后的质量控制，加气混凝土砌块砌筑墙体是一种理想的节能保温墙体材料，值得广泛应用和推广。加气混凝土砌块是轻质材料，在框架结构中，因其自重轻、保温好、隔音、防火、施工简便、速度快和成本低而被广泛采用。1.材料要求1.1加气混凝土块一般规格为600mm×250×200mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块，具体的尺寸可以可以和生产厂家协商都可以加工。强度等级为MU3.5，干容重(干密度)为500～700kg／m3。1.2砂浆砌块地下防潮层采用M10水泥砂浆、地上防潮层以上采用M5水泥砂浆1.3其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。2.主要机具2.1机械设备干粉砂浆搅拌罐2.2主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。3.工艺流程基层验收、墙体弹线基层验收、墙体弹线留置试块办理验收记录不合格验收记录不合格复验见证取样、拌制砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环合格合格合格合格不合格图一、加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图4.施工工艺4.1砌筑前将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线，检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面粉尘，然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用灌缝，宽度不得大于20mm，随砌随将灰缝钩成深0.5~0.8的凹缝，横竖灰缝砂浆饱满度均≥80%，上下层错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。由于加气混凝土砌块的吸水率较大，在砌筑时，墙底部位应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。图二、加气混凝土砌块砌筑中质量控制4.2砌块地下防潮层采用M10水泥砂浆、地上防潮层以上采用M5水泥砂浆，操作时满铺满挤。砌体转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块，不是整砌块应锯切方正，锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不应与其他块材混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用页岩烧结普通砖、多孔砖、水泥机制砖不视为混砌。加气混凝土砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适量浇水。砌块与框架剪力墙或柱的结合面宜用粘结砂浆挤砌密实。每天砌筑高度不宜超过1.8m，以免因砌筑过高而影响砌筑质量。4.3加气混凝土砌块在砌筑过程中，框架填充墙沿柱高每隔500mm设置2φ的拉筋，并沿墙全长贯通，拉结筋在浇筑混凝土框架柱前应提前预埋拉筋，砌筑时拉结筋与预埋筋采用双面5d焊接或者单面10d焊接，在墙垛拉结筋中断处，拉结筋应制作180°弯钩锚入构造柱中（框架填充墙与柱拉结构造见图三）。图三、框架填充墙与柱拉结构造4.4填充墙在下列位置应设置构造柱：（1）女儿墙、阳台栏板墙、带型窗下的窗裙墙、砌体转角处、砌体尽端处，构造柱间距不大于3.0m（2）一般位置填充墙的紧端、墙体自由长度大于5m或墙长大于层高的两倍的填充墙中间设置构造柱（带型窗下窗台墙的构造柱见图四、填充墙中构造柱做法见图五）。浇注前应清理基面，扫除灰渣，浇水湿润。在砌块墙的门口上平标高及适当部位增设混凝土腰带，以增强墙体的稳固性。图四、带型窗下窗台墙的构造柱做法图五、填充墙中构造柱做法4.5在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋防腐木砖，以便于固定门窗框。4.6框架填充墙体超过4.0米时，墙体半高处应设置与柱或构造柱连接且沿墙全场贯通的钢筋砼水平系梁（做法见图六）。不到顶的内隔墙顶部、带型窗的窗裙墙顶部应设压顶，压顶应与柱或构造柱拉结，拉结方式同水平系梁。图六、水平系梁做法4.7框架填充墙长度小于或等于5.0米时，墙体顶部与梁或板的拉结方法采用斜砌法（做法见图七），框架填充墙长度大于5.0m或框架填充墙超过4.0米时，墙体顶部拉结做法采用钢筋锚入梁板法（做法见图八），当砌块砌至接近梁底或板底时，应留出20mm空隙，待7天后用1:3干硬性水泥砂浆塞堵密实。图七、填充墙长度小于等于5.0米时，顶部拉结做法图八、填充墙长度大于等于5.0米、墙高超过4米时，顶部拉结做法图九、构造柱的浇筑4.8砌块在运输、装卸和堆放过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒，防止其棱角损坏，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，应防止雨淋，对边角严重损坏的块材不宜使用，以保证墙体的刚度和稳定性。4.9加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。墙上孔洞需要塞堵时，应用经切锯而成的异形砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土或普通砂浆等）。设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土砌块墙上，否则，应设置梁垫或采用其他措施。4.10对墙体浇水养护时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。穿越墙体的水管要严防渗漏。5.质量标准5.1保证项目使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。5.2基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为l0mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。5.3允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。表1、加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm))检验方法1砌体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼面标标高±15用水平仪、经纬仪仪复查或检查查施工记录3轴线位移54墙面垂直度(1)每层5用吊线法检查(2)全高10用经纬仪或吊线尺尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用l00m长的线拉直直并用尺检查查6.成品保护6.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。6.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6.3门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。6.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。6.5在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。7.施工注意事项7.1切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。7.2不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。7.3断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。7.4拉结筋应按规定预留，其间距应0.5m，以保证墙体的稳定。7.5当砌块与墙柱相接处不得漏放拉结筋，以避免造成影响墙体稳定性。8.小结砌筑时要充分了解砌块特性，掌握砌块施工要点，严格按照施工规范、规程操作，做好施工前、施工中、施工后的质量控制，加气混凝土砌块砌筑墙体是一种理想的节能保温墙体材料，值得广泛应用和推广。参考文献：［1］夏宪成，周盛世，毕可敏等，建筑新技术概论［M］。青岛：中国海洋大学出版社，2006.［2］