北京某高层办公楼装饰改造砌筑施工方案

砌筑施工方案1砌筑工程概况****部办公楼维修改造及外立面翻新工程外围护墙采用加气混凝土砌块，内墙采用陶粒空心砌块，本工程外墙除注明外均保留，内墙部分保留，公共卫生间、机房、管井、等采用100高的挡水台进行处理。2作业条件2.1主体分部中承重结构已施工完毕，拆除加固部位工作已经完成，并已经过有关部门验收合格。2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，并办理预检验收手续。2.3对进场的砌块型号、数量和堆放次序进行检查。2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或用碎砖垫平。2.5砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模，砂浆搅拌机等。2.6填充墙门窗过梁配筋见下表，过梁每侧伸过洞边300，或纵墙錨入混凝土墙，柱30d。填充墙门窗洞口过梁表部位梁高上铁下铁箍筋墙厚<200200<墙厚<2250l≤15001502Φ102Φ123Φ12Φ6＠1001500<l≤220002002Φ122Φ143Φ14Φ8＠1502000<l≤330003002Φ122Φ163Φ16Φ8＠1502.7填充墙在墙端、拐角、丁字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，构造柱大样详要符合施工规范要求。2.8所有隔墙当墙高大于3.6米时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。墙面顶部的圈梁其截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁；圈梁宽度同墙厚、高度120mm，配筋4Φ10/Φ6＠200。2.9填充墙顶部与楼板连接处需斜砌砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。3操作工艺加气混凝土砌块和采用陶粒空心砌块施工工艺大致相同，本施工组织以陶粒空心砌块为例进行编制。3.1工艺流程施工定位纺线→制作墙拉筋→绑扎构造柱钢筋→拌制砂浆→排砖撂底→砌陶粒砖墙→验评3.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。3.3砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，当班用完。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。在砌筑前，砂浆如出现泌水现象，应再次拌和后使用。砂浆试块应在搅拌机出料口随即取样制作，试块应不少于3组。3.4砌筑时严禁干砖上墙，应提前浇水润湿。页岩砖，空心砖含水率为10%～15%，粉煤灰砖含水率为5%～8%。施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达10～20㎜即可，但也不能将砖浇的过湿。砖应提前1～2d浇水润湿。砖不得在脚手架上浇水，如砌筑时砖块干燥，操作困难时可用喷壶适当补充浇水。3.5砌筑前应试摆（摆底），砌筑前应在楼面上定出各层标高，用M5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使墙底标高符合设计要求。砌筑时应挂通线，挂线时，两端必须将线拉紧，在墙角出用木棍别住，防止线陷入灰缝中，在砌筑过程中要经常穿平，检查有没有顶线或塌腰的地方，为了避免挂线较长，中部下垂，可用砖将线垫平直，检查线平直后方可砌筑。砌砖过程中应三皮一吊，五皮一靠，以保证墙体的砌筑质量。3.6制作皮数杆：一般用50㎜×50㎜方木制作，地上皮数杆竖向构造包括：砖及灰缝，楼角，楼板，门窗洞口，过梁，圈梁。梁和梁垫等。3.7外墙底皮砖砌筑时，陶粒砼砌块正砌，采用C20豆石砼灌实砌块孔洞，上部砌块应底面朝上反砌于墙上。内墙砌筑时底部应砌高度20CM页岩砖。卫生间部位底部应浇注高度20CM豆石砼台。3.8在框架柱或剪力墙与填充墙交接处，每隔三皮砖设2拉结钢筋，拉筋与柱、墙采用YGO型φ8A膨胀螺栓进行可靠连接。3.9砌体中有现浇混凝土圈梁或过梁等，应提前按混凝土结构尺寸配置模板。构造柱浇灌混凝土时，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的的去石水泥砂浆，振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。砌块墙砌至接近梁或板底时，一般采用页岩砖斜砌挤紧，砖的倾斜度60。左右，砂浆应饱满。每天砌筑高度不宜超过1.8m。3.10内外墙尽量同时砌筑，转角和丁字墙间的连接要跟上。稳定性较差的独立柱、窗间墙，必须加设临时支撑或及时浇注圈梁，这样可以增加砌体的稳定性，确保施工安全。3.11当砌体高度为1.2m时，要搭脚手架，以后随着砌体砌高，逐步搭设，脚手板离砌体面约40～50㎜，以便检查砌体的平直及灰缝。3.12设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150㎜；钢筋的搭接长度不应小于55d。3.13凡墙体长度超过5M，应在墙中设置构造柱，构造柱宽度同墙厚，高度同墙高，纵筋均拟定为4φ12，箍筋为φ6＠200，纵筋顶部与结构采用4根YGI型M10膨胀螺栓加5mm厚钢板连接。3.14所有填充墙内门窗洞口设砼抱框。抱框沿高每600mm设置2φ6拉接筋伸入墙内700mm。当门宽超过1800mm时，抱框直通到顶部。3.15填充墙内设置水平配筋带，外墙于窗台下部和窗洞顶高度处及内墙半高处及内墙与门洞顶高度处均设置50mm高通长混凝土配筋带配筋2φ10，连系筋φ6＠300，填充墙高度大于4米时应设圈梁，截面为墙宽×180，配筋4φ10，φ6＠200。外墙配筋带于室内一侧加贴30mm聚苯板,以免产生冷桥。3.16墙砌体上门窗上口应设置钢筋砼过梁，具体尺寸及配筋详见过梁表。凡宽度超过300MM的洞口上部均应设置过梁。3.17当填充墙长度大于5m时，墙顶与梁板设拉接，随砌筑时用不低于M5的砂浆分层填实。3.18墙体砌筑：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的陶粒砖不宜使用。2）陶粒砼空心砌块砌体灰缝应为8～12MM，加气砼砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别应为15MM和20MM。3）填充砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。4）填充砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5）各种预留洞、预埋件等，应按图纸要求设置，避免后剔凿。6）填充砖墙门窗框两侧采用混凝土抱框，不得遗漏。7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。4质量保证措施1）填充墙砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。2）加气砼砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；陶粒砼砌块搭砌长度不应小于90MM，竖向通缝不应大于2皮。3）不得用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。4）砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5）混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用6）预埋在墙、柱内的拉结筋应注意保护，不允许任意弯折或切断。7）施工中严禁留直槎，应留马牙槎。8）上下砖错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。9）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。10）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合图纸要求。11）预埋木砖、预埋件符合规定。12）砌砖过程中每次下架前，应注意将墙面清扫干净，下架后，将落地灰及时清理，做到工完场清。13）墙体材料陶粒空心砌块容重1200±50kg/m3，抗压强度≥5.0Mpa，抗冻标号D25，吸水率≤22％。砌块施工前，其产品龄期不应少于28天。14）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。15）砌块砌筑时，应在砌筑工作面范围内适量加温处理，同时在冬施期间按照冬季施工方案进行砌筑砂浆的配合比调整（假如房东机等）。16）砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩实心砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块。17）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。18）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。19）填充墙砌体一般尺寸允许偏差符合下表项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于等于3m5用2米拖线板或吊线、尺尺检查大于3m102表面平整度8用2米靠尺的楔形塞尺检检查3门窗洞口高、宽（后后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏偏移20用经纬仪或吊线检检查4.1砌体填充墙横向和竖向灰逢砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。4.2圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭结长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。5成品保护措施1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4）陶粒砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5）空心砖，加气混凝土砌块在运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种；规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨、雪淋湿。6安全环保措施6.1砌体施工脚手架要搭设牢固。6.2外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠落伤人。6.3严禁站在墙上