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文档简介
目录HYPERLINK\l"_Toc226953183"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc226953184"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc226953185"三、施工安排3HYPERLINK\l"_Toc226953186"3.1施工现场负责人:3HYPERLINK\l"_Toc226953187"3.2质量目标3HYPERLINK\l"_Toc226953188"3.3协调配合3HYPERLINK\l"_Toc226953189"3.4施工进度3HYPERLINK\l"_Toc226953190"四、施工准备4HYPERLINK\l"_Toc226953191"4.1资料准备4HYPERLINK\l"_Toc226953192"4.2技术准备4HYPERLINK\l"_Toc226953193"4.3材料准备4HYPERLINK\l"_Toc226953194"4.4材料要求4HYPERLINK\l"_Toc226953195"五、施工方案5HYPERLINK\l"_Toc226953196"5.1、水泥复合板隔墙施工方案5HYPERLINK\l"_Toc226953197"工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc226953198"施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc226953199"5.2、钢弦石膏板隔墙施工方案13HYPERLINK\l"_Toc226953200"工艺流程13HYPERLINK\l"_Toc226953201"施工工艺13HYPERLINK\l"_Toc226953202"六、质量保证20HYPERLINK\l"_Toc226953203"6.1质量控制要求20HYPERLINK\l"_Toc226953204"6.2质量验收标准20HYPERLINK\l"_Toc226953205"七、成品保护21HYPERLINK\l"_Toc226953206"八、安全文明施工21一、编制依据序号名称称编号1《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300——20012《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210--20013钢弦石膏板隔墙88JZ154水泥复合板隔墙08BJZ135《民用建筑工程室室内环境污染染控制规程》GB50325--20016中国科学技术馆(新新馆)精装修修第2标段施工图图二、工程概况序号项目内容1工程地点北京市朝阳区北辰辰东路2建筑功能科技馆3建筑特点框架结构4建筑层数地上4层,局部5层5建筑面积10.2万平方米米6墙体材料轻质隔墙7墙体厚度170mm8抗震设防8度9耐火等级一级三、施工安排3.1施工现场负责人:序号管理职责姓名职务1施工总指挥经理助理2项目总协调项目经理3技术负责项目总工程师4生产负责施工负责人5质量负责质检员6材料负责材料员7测量记录测量员8现场临电安装生产3.2质量目标整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务分项质量目标:钢弦立筋石膏板隔墙安装质量达到“精品”标准3.3协调配合施工用电、照明用电均提供现场电源,引至施工现场,在室内安装专用二次闸箱;确定水源的位置。现场施工提供现场办公室及施工人员食堂、住宿。提供室外电梯能保证施工顺利进行,场地运输、码放位置及施工道路应通畅,平整,垂直。墙体安装前分包专业须完成墙体内的水、电等隐蔽工序,垂直通风管道的施工须在不影响的墙体安装前安装完毕,各种预留洞口位置、标高、数量、尺寸以文字形式交底。超高墙体施工须搭双排脚手架,脚手架搭设由总包负责。3.4施工进度施工部位地下一层—地上五层隔墙,墙体面积2200㎡,施工工人数技工为30人,壮工为16人,工期预期为15天。四、施工准备4.1资料准备.施工图纸经过会审,施工方案经过批准并进行交底。.材料进场前,将工程安装的有关进场文件报呈总包单位。4.2技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计者的设计意图、结构特点及技术要求,保障施工顺利进行。4.3材料准备各种成品、半成品已计划加工,并能陆续进入现场,保证连续施工。材料准备:增强石膏板、水泥复合板、M8膨胀螺栓及M8连接螺栓、Φ8花篮螺栓、Φ6钢丝、Φ3镀锌冷拔钢丝、50*5mm角钢、40mm*80mm*10mm槽钢、50mm*50mm*3mm方钢、80*80*8mm预埋钢板、玻纤网格带(布)、SG-2000胶、预埋件及隔墙配件等。工具准备:冲击钻、卷尺、垂直检测尺、手工锯、线垂、小线、橡胶桶、油灰刀、铁抹子、2m靠尺、墨斗、墨汁、手工刨、切割机、电焊机、焊条、钳子、扳手、人字梯、升降架、Φ10钻头等。4.4材料要求分包方设专人通知总包方,进场时间、数量、规格、层数、协调室外电梯上料时间。板材进场时,随车带上出厂合格证明及检测报告。材料按要求进场到指定地点,以备建设单位、监理单位进行外观检查。板材进场后,应对其种类、尺寸和外型进行确认,并对板材外观进行检查,确保板材进场质量。并填写工程物资进场报验表(表B2-4)、材料、构配件进场检验记录表(表C4-1)。在上料过程中,应采取适当的运输工具,避免板材损坏。进场后石膏板和粘贴石膏板在楼板上堆放不要过于集中,以免超过楼板的允许荷载,石膏板堆放时下面应垫10㎝的木方防潮。石膏板尽量放在有梁和其他受力比较小的地方,每排石膏板的堆置长度不应该超过1m(即不能超过40块板)石膏粉每堆不能超过15袋,石膏垫块每堆不能超过20袋。五、施工方案5.1、水泥复合板隔墙施工方案根据现场实际情况,报告厅走廊及卫生间、多功能厅钢弦立筋隔墙存在着超高、顶部设备管道密集无法立钢弦等问题。通过多方的探讨和调研,依然依据原有图集和规范要求,在此基础上采取多方的施工方法来解决超高等问题,为此,编制专项施工方案。1、卫生间部位需做防水的隔墙墙体采用水泥复合板,其他无防水要求的隔墙采用增强石膏板。所以,方案选择采用两种工艺施工:钢弦石膏板隔墙和水泥复合板隔墙。根据现场实际情况,层高5米以内的按照图集施工;层高超过5米的隔墙而且顶部涉及的管道等设备比较密集的,采用焊接钢架结构,钢弦固定在钢梁上;层高超过5米且设备管道不密集部位可以采用墙体端部立钢柱、中间设置水平钢弦的方式,详见下述具体方案。2、钢梁采用50方钢,两端采用方钢作为钢柱,钢柱两头与结构层固定,如图1所示。方钢采用50mm*50mm*3mm,与隔墙墙体在同一平面上,方钢与结构墙体连接如下图2所示,拐角处立钢柱,钢柱采用50mm*50mm*3mm,结构墙体处预埋铁件如图3所示。横向方钢上用钢弦与结构顶板连接,如下图所示,Φ6钢弦间距600mm,如遇风道等设备间距可以改变,但根数不变。图示1图示2图示35.1.1工艺流程基层清理→测量放线→钻上下孔,安装钩头膨胀螺栓→挂钢弦→安装门窗空心型钢→按配板图切割水泥板→安装板条基座→安装水泥板、安装管线→养护→安装专用平头螺栓→板缝粘贴玻璃纤网格布→墙面满粘玻璃纤网格布→验收→安装门窗框→刮腻子找平→面层装饰施工5.1.2施工工艺1、基层清理:将要安装隔墙的楼板、梁、柱表面进行清理,清除表面的浮浆。2、测量放线:在已测好的墙体线中测设中心线,将其分别引测到板底(或梁底),作为设螺栓间距控制线,螺栓间距300mm;螺栓孔位从洞口边起,第一个螺栓距边150mm之后按设计间距放线;无洞口从墙或柱边起。螺栓间距偏差不大于30mm,上下膨胀螺栓孔距偏差不大于10mm。隔墙跨度超过12米应在居中挂接8根钢弦(2排4根)4根通长石膏龙骨胶泥粘接形成柱状。3、安装钢弦1)安装钢弦前,先按已放好的螺栓孔位线钻孔,安装Φ8带勾膨胀螺栓和花篮螺栓加以紧固。钻孔时注意楼板的管线的走向,电气或其他专业派人在现场交底,能更好的保护好管线。2)在已紧固好的膨胀螺栓和花篮螺栓上挂Φ6㎜钢筋(钢弦立筋),顶部采用Φ6的花篮螺栓紧固,再拴下部膨胀栓挂钩上,最后拧紧钢弦(检验钢弦的松紧度:用拇指以30N的力推弦,水平位移不超过50㎜)。3)基座安装:水泥板隔墙基座采用水泥板条基座,如下图4:图示44、墙体安装1)隔墙施工时先挂好双面垂直、水平控制线。立板从整面墙一侧开始,第一块板紧靠水平线走,以后每块板依次排开,每立一块板必须检查板与板之间平整度和单块板的垂直度;在板背面粘结水泥板垫块,垫块由两单个水泥板组成,垫块应固定在钢丝上与板连接牢固,间距离应一致,超高隔墙墙体沿钢丝竖向间距不大于300㎜,层高未超过5米的隔墙墙体钢弦间距300mm-400mm,钢弦及龙骨排列(见下图5),同时在垫块粘好的部位立另一侧板,起始点从同第一块板方向相反同,保证本侧板与先立好的板有时间差,不至于出现板粘结不牢及松动。墙体起始和收尾处两侧的板缝应错开。采用不同宽度和高度的水泥板,两侧板中间段内可以采用标准板块,隔墙垂直和水平方向均应错缝,隔墙内外侧也应错缝,错缝不小于15㎝。图示5但是,报告厅、多功能厅部位的钢弦立筋墙体高度9.5米,已经超出图集高度要求。为此依据图集里墙体高度过高时的处理方法,对其墙体钢弦等部位进一步的加强,在墙体端部增加钢柱,钢柱与结构两头焊接,并且在横向增加直径6水平钢弦,间距2米一道,钢弦两端固定在钢柱或混凝土结构柱上,如图示所示6、7,钢柱每隔3米一根。图示中遇有风口时,通过两边拉钢弦的方式来立钢弦。图示6图示72)墙体施工时,安装水泥复合板应从门窗口或墙、柱子连接处开始,墙板二侧水泥复合板应分层同步安装,板与板的粘结缝不大于5mm,满铺粘结剂,挤出的粘结剂应及时清除。粘结块与板面的粘结应满涂不大于5mm的粘结剂,粘结块在钢弦上的上下间距为300mm,各端部节点施工如图所示。“T”字型墙节点“L”字型墙节点“一”字型墙尽端3)、粘结剂应随用随拌,15分钟内必须用完,过期、有结块等不得使用。4)、洞口过梁及包框处采用热镀锌冷弯空心型钢焊接包框、过梁,包框根部与预埋钢板连接,焊缝厚度3mm,如下图所示:预埋钢板根部焊接洞口过梁节点图洞口包框安装节点图5)、顶部方钢与钢弦连接采用弦钩,如下图8所示:图示8隔墙与结构墙柱连接及顶板的连接均设置嵌缝聚苯板条,其厚度不宜小于20mm。即要求沿柱或墙周边,及梁或板底部接缝处均有设置。图示96)、板缝处粘贴60宽耐碱玻纤网格布,搭接长度不小于50mm,用粘结剂抹平企口。如下图所示:“一字型墙节点7)、考虑到本工程的重要性,上道工序完成后进行墙体满贴抗裂玻纤网格布。图示105.2、钢弦石膏板隔墙施工方案5.2.1工艺流程基层清理—测量放线—打上下孔,安装带勾膨胀螺栓—挂钢弦—安装管线和支架—砌筑混凝土基座—拧紧钢弦(花篮螺栓)—制作石膏粘接块并粘贴在钢弦上—粘贴一侧石膏板—贴玻纤接缝带—墙面满粘贴网格布—刮腻子找平—整体验收。5.2.2施工工艺1、基层清理:将要安装隔墙的楼板、梁、柱表面进行清理,清除表面的浮浆。2、测量放线:在已测好的墙体线中测设中心线,将其分别引测到板底(或梁底),作为设螺栓间距控制线,螺栓间距确定为间距300mm;螺栓孔位从洞口边起,第一个螺栓距边150mm之后按设计间距放线;无洞口从墙或柱边起。螺栓间距偏差不大于30mm,上下膨胀螺栓孔距偏差不大于10mm。隔墙跨度超过12米应在居中挂接8根钢弦(2排4根)4根通长石膏龙骨胶泥粘接形成柱状。3、安装钢弦3.1安装钢弦前,地面先按已放好的螺栓孔位线钻孔,安装Φ8带勾膨胀螺栓和花篮螺栓加以紧固,钻孔时注意楼板的管线的走向,电气或其他专业派人在现场交底,能更好的保护好管线。3.2在已紧固好的膨胀螺栓和花篮螺栓上挂两根Φ3㎜冷拔钢丝(钢弦立筋),顶部采用Φ8的花篮螺栓紧固在结构上如图11所示,再拴下部膨胀栓挂钩上,最后拧紧钢弦(检验钢弦的松紧度:用拇指以30N的力推弦,水平位移不超过30㎜)。图示114、基座安装:石膏板隔墙基座采用轻骨料混凝土基座,如下图12:图示125、墙体安装5.1隔墙施工时先挂好双面垂直、水平控制线。立板从整面墙一侧开始,第一块板紧靠水平线走,以后每块板依次排开,每立一块板必须检查板与板之间平整度和单块板的垂直度;在板背面粘结石膏垫块,垫块由两单个石膏板组成,垫块应固定在钢丝上与板连接牢固,间距离应一致,超高钢丝竖向间距定为300㎜;钢弦及龙骨排列(见下图7),未超高的隔墙钢丝竖向间距300mm-400mm;同时在垫块粘好的部位立另一侧板,起始点从同第一块板方向相反同,保证本侧板与先立好的板有时间差,不至于出现板粘结不牢及松动。墙体起始和收尾处两侧的板缝应错开。采用不同宽度和高度的石膏板,两侧板中间段内可以采用标准板块,隔墙垂直和水平方向均应错缝,隔墙内外侧也应错缝,错缝不小于15㎝。图示75.2板之间粘结材料采用石膏粉和SG-2000胶按1:0.7的比例配制成粘结石膏(简称:胶泥),胶泥的凝固时间随掺胶的比例大小而改变,通常胶泥的凝结时间在10~15min之内,因此调配时应控制好胶泥的量,应在固定的时间内使用完毕,减少材料浪费。5.3如墙体有穿墙通风管(预留),此处隔墙的钢弦及龙骨应特殊加固处理,在风管左右两侧的钢弦与风管距离为150㎜,穿墙管道应与墙体有50㎜的空隙(保温层).图示85.4板墙与钢柱连接部位的处理(见下图9),施工时先就墙体宽度在钢梁(或其它墙)表面贴上一条通长的石膏龙骨,板跟钢柱(或其它墙)和龙骨安装完后,能有两个不同的粘结面,达到受力的要求,确保墙体的独立性和稳定性。做最后装修时在连接部位粘玻纤网格布,宽度不小于200㎜。图示95.5配电箱、消防箱宽度小于墙体厚度时处理方法见下图10图示105.6管线及线盒安装固定见下图11:图示116、普通门窗洞口施工6.1门洞口做石膏过梁,石膏过梁由3块单个石膏板条用胶泥粘结而成,过梁尺寸为100㎜(H)×〔墙厚-10㎜(B)〕×梁长(L),梁长(L)=洞口尺寸+500㎜,每边伸入墙内250㎜。过梁长度L>1.5m,加2根不小于∮10的钢筋,在梁上做挂钩,反吊梁,挂钩不小于2个点。梁上做人字梁加强。门洞口细部处理:在洞口两侧钢丝外侧立石膏龙骨,长度至洞口高度,洞口后做,放入防腐木砖,最后洞口封板,在木砖处用红油漆做上标识。图示12图示136.2防火门洞的处理如下:按防火门的尺寸焊接方管防锈处理,成H形状。图示146.3嵌缝找平与面层装饰1)、石膏板的接缝用胶泥找平,沿板缝粘贴50mm玻纤网格带,用胶泥刮平。即可进入下道工序施工。(隔墙整体构造见下图15)。2)、考虑到本工程的重要性,上道工序完成后进行墙体满贴抗裂玻纤网格布。图示15六、质量保证6.1质量控制要求检查待安装石膏板、水泥复合板的质量,不合格板不允许上墙。拼缝处粘结胶泥均匀、充实。石膏板、水泥板与粘结块连接牢固,胶泥充实。粘板前检查钢弦的紧固程度,重新拧紧、调直,不易过紧。胶泥应在规定时间内使用,硬化的胶泥严禁使用。施工时严格按照施工工艺进行。6.2质量验收标准隔墙板材的各项指标应符合设计要求。安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。与墙板安装后,应进行验收(包括安装用五金件的焊接质量、规格、数量、位置等)并做好隐蔽验收记录。隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。隔墙板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。隔墙板上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。隔墙板材安装必须牢固。隔墙安装质量应符合表中规定隔墙安装质量允许偏差项次项目允许偏差(㎜)检验方法1墙面垂直度3用2m垂直检测尺检检查2墙面平整度3用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检检查七、成品保护7.1隔墙施工完完后72h内严禁撞击击、摇晃墙体体,以防成品品损坏。7.2墙体穿墙洞洞口可以采用用预留做法。严严禁用锤子等等其它非专用用工具开洞。7.3严禁其他专专业在成品墙墙上私自开洞洞、开槽八、安全文明施工8.1坚持贯彻执执行国家颁布布的“建筑安装安安全技术操作作规程”;8.2切实做好现现场管理,道道路要畅通,材材料、构件堆堆放要整齐,平平稳。在施工工中做到不产产生大的扬尘尘、噪声。按按照北京市环环保指标要求求执行,不产产生二次污染染。8.3机械设备一一定要有防护护罩和接地接接零、机械操操作,应有人人负责。8.4电焊操作符符合以下要求求:电焊工须持特种作作业证上岗,作作业证过期未未年审的不准准施焊作业。8.4.2施焊作
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