广东混凝土框架结构变电站工程施工组织设计

110kV碧头变电站工程施工组织设计批准：审核：编写：广东xxx电力建设有限公司编制日期：2014年04月20日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc389985972"一、施工组织设计纲要1HYPERLINK\l"_Toc389985973"(一)工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc389985974"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc389985975"1.2工程特点2HYPERLINK\l"_Toc389985976"(二)施工现场平面布置5HYPERLINK\l"_Toc389985977"2.1施工现场总平面布置说明6HYPERLINK\l"_Toc389985978"(三)施工方案7HYPERLINK\l"_Toc389985979"3.1施工准备7HYPERLINK\l"_Toc389985980"3.2主要工序和特殊工序的施工方法12HYPERLINK\l"_Toc389985981"3.3工程成本控制措施42HYPERLINK\l"_Toc389985982"(四)工期及施工进度计划45HYPERLINK\l"_Toc389985983"4.1工期规划及要求45HYPERLINK\l"_Toc389985984"4.2施工进度计划图46HYPERLINK\l"_Toc389985985"4.3施工资源计划47HYPERLINK\l"_Toc389985986"4.4确保工程工期的技术组织措施47HYPERLINK\l"_Toc389985987"(五)质量目标、质量保证体系及技术组织措施50HYPERLINK\l"_Toc389985988"5.1质量目标50HYPERLINK\l"_Toc389985989"5.2质量管理组织机构及主要职责51HYPERLINK\l"_Toc389985990"5.3质量控制措施52HYPERLINK\l"_Toc389985991"(六)安全目标、安全保证体系及技术组织措施62HYPERLINK\l"_Toc389985992"6.1安全管理总体目标62HYPERLINK\l"_Toc389985993"6.2安全目标控制分解63HYPERLINK\l"_Toc389985994"6.3安全管理组织机构及职责63HYPERLINK\l"_Toc389985995"6.4安全组织技术措施及风险预测预控66HYPERLINK\l"_Toc389985996"6.5安全制度保证71HYPERLINK\l"_Toc389985997"(七)工程分包的管理75HYPERLINK\l"_Toc389985998"7.1工程分包的原因及范围75HYPERLINK\l"_Toc389985999"7.2分包商选择条件75HYPERLINK\l"_Toc389986000"7.3分包工程管理75HYPERLINK\l"_Toc389986001"(八)环境保护、水土保持及文明施工77HYPERLINK\l"_Toc389986002"8.1环境保护77HYPERLINK\l"_Toc389986003"8.2加强施工管理、严格保护环境77HYPERLINK\l"_Toc389986004"8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案78HYPERLINK\l"_Toc389986005"8.4文明施工考核、管理办法80HYPERLINK\l"_Toc389986006"(九)计划、统计和信息管理82HYPERLINK\l"_Toc389986007"9.1计划、统计报表的编制与传递82HYPERLINK\l"_Toc389986008"9.2信息管理82HYPERLINK\l"_Toc389986009"二、项目管理机构84HYPERLINK\l"_Toc389986010"（一）组织机构组成表、关系图84HYPERLINK\l"_Toc389986011"1.1施工现场组织机构图84HYPERLINK\l"_Toc389986012"（二）工程主要负责人简介87HYPERLINK\l"_Toc389986013"2.1工程主要负责人简介87HYPERLINK\l"_Toc389986014"2.2项目管理班子配备情况辅助说明资料89HYPERLINK\l"_Toc389986015"2.3管理人员相关证件90HYPERLINK\l"_Toc389986016"2.4项目组织机构及本公司职能机构管理职责93一、施工组织设计纲要(一)工程概况及特点1.1工程概况建设单位：xx供电局有限公司设计单位：xx电力设计院有限公司工期要求：计划工期333日历天计划开工时间2014年2月1日计划竣工时间2014年12月30日具体工期以开工报告为准。1.1.1工程规模及范围本工程新建变压器SZ11-63000/110，规模为3×63MVA；110kV采用户内GIS，3个主变间隔，4个出线间隔，2个PT间隔及1个分段间隔；10kV采用中置式开关柜，3×16回出线；无功补偿本期为3×3×6012kVar。规划用地红线为切角的不规则三角形，站区围墙内占地面积3579.94㎡，综合楼建筑面积2350㎡，综合楼为三层现浇混凝土框架结构，砖砌填充墙，带电缆夹层，综合楼基础采用预制管桩基础，户外建事故油池、电缆沟等。施工图纸范围内的变电建筑、安装及调试工程，包括站内用电及照明、防雷接地、站区绿化。其中建筑工程不包括：临时工程（包括临时进站道路、临时水源、临时电源）、大型土石方、边坡支护（含绿化），进站道路、挡土墙、站外给排水管道、站外电源、站外水源、桩基检测、消防设备及管道、火灾报警系统、主变水喷雾灭火系统及气体消防系统工程、白蚁防治；安装工程不包括：防盗报警、图像监控系统、通信系统、远动系统（站外部分）。1.1.2工程承包方式包工、部分包料。建筑、安装工程包工和部分包料，建设单位提供电气一、二次设备（含端子箱，不含配电箱、动力箱）、10kV及以上电缆头、110kV支柱绝缘子、封闭母线桥、全站电缆(不含消防电缆、照明电缆)，其他设备及材料（如10kV及以下绝缘子、管母金具、吊车、空调设备、镀锌钢构架、钢横梁、爬梯、避雷针、镀锌钢管构支架、砼杆等）由施工单位提供。1.1.3工程交通条件110kV碧头变电站站址位于xx市宝安区松岗街道，西南临新和大道约10m，交通条件较便利。1.2工程特点设计特点1、110kV碧头电站设计主变3×SZ11-63MVA，本期一次建成，110kV侧采用单母线分段接线形式，主变110kV中性点经隔离开关接地，可选择直接接地或不接地两种运行方式，110kV进线4回，110kV主要开关设备、CT、隔离刀闸采用国内优秀产品，布置在变电站主控楼的地上二楼。2、本站10kV系统采用单母线4分段接线：#1、#3主变10kV侧以单臂分别进10kVI和10kVIII段母线，每段母线各带10kV出线16回和无功补偿电容器3组；#2主变10kV双臂分别进10kV=2\*ROMANIIa、=2\*ROMANIIb母线分别与=1\*ROMANI、=3\*ROMANIII段母线连接，=2\*ROMANIIa、=2\*ROMANIIb母线各带10kV出线8回。本期10kV采用单母线断路器分段，出线48回，9组无功补偿电容器，每组电容器的容量为6012kVar。10kV选用金属铠装抽出中置式开关柜，主母线选用TMY-3×120×10铜母。主变10kV侧进线采用JTMP-12/4000型管母。3、110kV中性点经接地刀闸接地，并加装金属氧化锌避雷器保护。10kV中性点采用经小电阻接地的方式：10kV的的每段母线经消弧线圈接地。4、二次部分按照无人值守设计，采用许继电气的产品及综合自动化平台，其电压、电流参数是：采用强电110V直流控制；主变保护3面，测控屏3面；配电装置楼地上一层有10kV高压配电室、电容器室、接地变室；配电装置楼地上二层有110kVGIS室、控制室、通讯室；3台主变布置在主控楼的南侧。1.2.2工程特点1、110kV碧头变电站站址位于xx市宝安区松岗街道，西南临新和大道约10m，交通条件较便利。但施工场地形状近似不规则三角形，附近存在商用及民用建筑，因此需设置临时进出通道以便于大型机械及车辆回转。2、本工程新建综合三层楼一座，站内用地和进场道路属于工业区规划用地，而且属于街道办平整，进场后首先修筑围墙，因此施工受外部干扰因素相对较小；现场地质条件好，建筑结构基础和设备基础都不需做特殊地基处理，施工难度不大，只要根据天气合理安排工序，做好防洪工作，土建工程的组织施工就可按计划正常进展。3、建筑物占地较少，站内土方容易处理。场区虽说建筑物占地较少，但站内空余场地仍然不多，临建设施需要在站外的空地中搭设。4、本工程的站内电气设备安装不存在特殊要求，设备布置属于常规方式布置，因此属于常规110kV变电站。本工程涉及专业较多，我公司将在合理安排施工进度计划的基础上，保证设备、材料及施工人员、施工机具及时进场，从资源配置等多方面对施工进度进行动态控制，尤其是做好施工进度计划中关健路线和关健任务的控制。并结合工程作业层面多的特点，组织流水施工与交叉作业，做好各专业之间交叉的互相配合工作以保证工程工期。5、自然环境本工程设计采用的气象条件见下表。工况温度（℃）风速（m/s）冰厚（mm）最高气温4000最低气温000平均气温2000最大风速20350覆冰000雷电过电压15150操作过电压2017.50安装工况5100年平均雷暴日70日/年1.2.3社会环境分析与施工条件1、本工程属于报建工程，市安全检查站将会按照房地产要求进行检查，与电力部门的部分要求和电力工程的特点有些出入，因此需要按照市政工程的要求做好安全的基础工作和相关资料，减少因安全检查带来的反复停待工现象。2、作好土建员工的安抚和工资发放工作，稳定土建施工人员，合理安排农忙季节的作业任务，保证土建施工按计划有序进展。3、提前及时联系设备和材料供应商，督促材料按计划时间送货，以便提早对材料的质量进行控制。电气设备的缺陷、不符合设计要求等问题不可避免，项目部将采取措施提前主动发现问题，及时与设计单位、业主取得联系，取得业主和设计院大力支持和配合，并及早采取解决措施。4、各道工序讲究提前介入、提前计划、提前安排、合理提前实施，确保计划的闭环实施。合理安排工序，严格技术交底，减少不必要的误工、待工、返工现象，避免工人出现不良情绪。5、从方案、工艺、进度、质量、安全、资料等方面及时与监理进行有效沟通，及时进行材料送检，配合监理的过程监督，营造和谐的作业氛围，减少不必要的时间浪费。(二)施工现场平面布置2.1施工现场总平面布置图2.2施工现场总平面布置说明施工总平面由项目经理和项目技术负责人主持规划、安排、工程技术人员参与协调。根据整个工程场地情况及线路路径和对现场的实际情况，按照工程规模，对项目经理部、材料站、施工队驻点、交通运输路线、材料、物流走向、人力安排等项目进行统筹分析、全局规划，因地因时、合理分析、全面平衡、动态布置的原则布置施工现场。1)在基础施工阶段，为了保证基础钢筋加工尺寸的准确性，基础在材料站进行统一的加工，在组塔和架线阶段的材料也集中堆放，以加快工程进度和降低运输成本。2)在项目经理部驻地设置承包人的标志，在办公场所设置项目组织管理机构，职责、质量、安全目标、施工平面图、进度表、文明形象管理策划和总体部署。所接受的监理单位，接受监督的承诺等内容。3)各种材料按施工进度，有计划地分期、分批进入现场,并按施工平面布置图指定的位置堆放。为加快施工进度,便于材料、机械、机电设备管理，有利于文明施工、安全生产和节约材料,材料的堆场位置及半成品的加工场地考虑放在合适的空余场地，以利于车辆运输至各施工面和施工点。4)在施工场地周围，设置安全警戒线，用彩条带进行隔离，以防止闲杂人员进入。(三)施工方案3.1施工准备准备工作进度计划根据施工现场环境，计划工期从2014年4月25日开始，至2014年12月30日结束。准备工作包括技术准备、物资及资金准备、作业队伍及管理人员准备、生活及办公设施的准备。本项目施工准备工作内容及相关责任人见下表。序号工作内容责任人1组建项目部公司经理、总工、项项目经理2施工组织设计通过过公司总工组组织的审查，并并提交监理工工程师或发包包方，且获得得批准。公司总工程师、项项目技术负责责人3各项管理制度已经经制订，并可可以落实到工工程实施中。项目经理、项目技技术负责人4施工图已经过发包包方或监理工工程师组织的的会审。项目技术负责人5施工技术资料已经经完备，并在在施工人员中中进行了技术术交底。项目技术负责人、工工程组6钢筋等材料，已经经过检查和必必要的试验并并且合格。公司供应部、项目目供应组7基础材料和加工预预制件已经落落实，具备连连续施工的条条件。公司供应部、项目目供应组8工程组织机构、劳劳动力配备和和特殊工种的的培训能满足足施工需要。公司经理、总工程程师公司办公室9工程施工机具已经经到达施工现现场，且状况况良好。公司机管部、项目目机具组10施工场地已与当地地相关管理部部门进行协商商，并具备开开工条件项目办公室外协员员11项目办公室生活、通通讯设施基本本配套，并符符合有关标准准化要求。项目经理技术准备及要求施工技术准备在工程施工管理的全过程中，对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工和降低工程成本等方面均起着关键性的指导作用。根据本工程的具体特点，必须做好以下几个方面的施工技术准备：1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。施工图纸和其它施工资料由项目法人在工程开工前提供，由项目部组织有关工程技术人员认真熟悉施工图设计、学习建设单位的合同要求，设计、施工验收规范和有关技术规定；充分了解和掌握设计图纸意图、结构与构造特点和技术要求，积极参与建设单位主持的图纸会审，做好图纸会审纪要。2、技术资料的管理按照公司编制的程序文件中的规定执行，由工程部负责技术资料的编制。开工前完成施工组织设计、质量保证措施、安全管理实施细则等技术资料的编制；各分部工程开工前完成本工序的作业指导书及施工技术资料的编制；安全施工技术措施须经过同级安监部门审查。3、技术资料应按照各工序的开工时间，需公司审批的提前3日送出；由项目经理部自行审批的需提前1日送出；凡报送上级主管单位或建设单位的，按规定时间送达；工程技术资料交底由项目经理部按照准备工作需要的时间在施工前进行。4、做好开工的技术交底工作。由项目部组织有关人员现场查勘，熟悉地形，召开技术交底会议，向有关部门及施工队的有关人员进行技术交底，技术交底内容：工程概况、施工特点、进度计划及工期要求、施工程序、工序穿插配合安排，主要的施工方法及技术要求，材料、设备及加工件的供应情况及计划；执行的技术规程、规范以及质量检验标准，保证质量和施工安全的措施及要求。5、编制施工图预算和施工预算。及时编制施工图预算和施工预算，为编制施工进度计划、材料供应计划、劳动力安排、竣工决算、经营分析等提供重要依据。物资准备1、材料供应要服从施工进度的总体安排。水泥、砂、石在开工前做好化验及砼配合比试验，并报送甲方、监理备案。砂、石需提前一天送达施工地点；水泥需提前三天供应到仓库；由甲方供应的材料项目经理部派专人根据工程进度和材料计划及时催运。2、根据施工预算、分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定土建材料、电气设备、材料、构件及制品、施工机具和工艺设备的需要计划。3、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同、拟定运输计划和运输方案。4、按照施工的要求，组织工程物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。通讯准备通讯设备的准备由项目经理部办公室负责。应配备电话机、传真机以实现与项目法人、设计院、建设单位、监理公司的通讯联系，各施工队也配备手提电话加强同项目经理部的联系。并配备足够的手持对讲机以满足工程施工的需要。施工现场的准备1、办好现场临时占用场地征用手续，做好各项围护设施。2、搭设临时办公、生活设施（或租用场地），修建临时路、临时供水供电线路敷设，水平和垂直运输及机械设备、搅拌机、牵张机等设备的安设。3、按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。4、对于固定的机具要进行就位、搭棚、安装电源、保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工前进行安全检查、试运转，不符合安全的机具坚决不用。5、按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。6、建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。施工机械准备根据工程基本工作量和合同所要求的工期，由项目经理部合理安排调配施工机具。序号名称规格单位数量进场时间1吊车16T台12014/2/1162电力工程车福特台22014/2/1163大货车东风8T辆12014/2/1164大货车(加长)东风15T辆12014/2/1165工程指挥车本田辆12014/2/1166挖掘机EX330台22014/2/1167自卸车东风台62014/2/1168经纬仪TDJ2E台12014/2/1169LeicaTCC1800全站仪1.5"，2mmm+2ppmm台12014/2/11610单相发电机日本JP8500台12014/2/22011三相发电机T2XV-1200台12014/2/22012振捣器汽油机台42014/2/22013钢模板块若干2014/2/22014CO2保护焊机HJ-500台12014/2/22015交流电焊机YK-405FLL4台22014/2/22016切割机台22014/2/22017钢筋弯曲机台12014/2/22018蛙式打夯机台22014/2/22019电钻TE15台32014/2/22020砂浆机台12014/2/22021对讲机台102014/2/22022力矩扳手把62014/9/11023真空滤油机50升台12014/9/11024快速回路电阻测试试仪TE200套12014/9/11025接地电阻摇表MS-5209台12014/9/11026电动高压摇表DMH2550型型2500VV套22014/9/11027避雷器特性测试仪仪TE2011套12014/9/11028直流发生器ZGF-601台12014/9/11029试验变压器YD(JZ)3//50台12014/9/11030轻型高试操作箱KZK-3KVAA台12014/9/11031微机继电保护系统统3100D台12014/9/11032开关测试仪KG-2台12014/9/11033变比测试仪AQJ-4台12014/9/11034直阻自动测试仪ZDC-200套12014/9/11035CT伏安特性测试仪TE6600套12014/9/11036SF6气体检漏仪仪5750A（美国国）套12014/9/11037接地电阻摇表个12014/9/110施工力量的配备根据本工程的特点,结合我公司的具体情况,计划投入三个队的力量进行本工程的施工。另外，雇佣部分临时普工承担运输、土石方开挖及其他辅助性工作。施工力量投入情况表人员类别项目经理部施工队小计工程管理人员6410技术工人23032其他人员25052小计计108494生活设施的准备1、驻地选择：交通便利，现场公共设施良好，利于现场施工管理的场所。2、场所选择：环境卫生良好、生活饮用水符合标准、水电供应方便、干净整洁的闲置民房。3、生活设施由后勤部专人负责办理，详细制定生活管理实施细则，统一配置被、褥、餐具等。4、办公室配备生活专用车一辆，保证各施工驻点的蔬菜和生活用品。确保职工身心健康。5、现场调查时已对项目部驻地及工程中心材料站进行了初步选择，基本能够满足工程施工的需要，待合同签订后由项目经理部进行最终确定并签订租用合同。6、进驻现场后，项目部与当地卫生防疫站及急救中心取得联系，确保工程现场各种疾病得到及时预防、人员受伤得到及时救治。3.2主要工序和特殊工序的施工方法本工程施工前期以土建施工为主，原则上先地下后地上，先主体后辅助，优先满足主体安装开工，逐步铺开工作面，最终使土建与电气、消防安装同步竣工。主要施工项目和基本顺序如下：1、临时道路修整、土方开挖、场地平整。2、围墙施工、接地网施工、地下管网施工、站内道路临时硬化3、综合楼基础施工、砼主体结构施工、主变基础施工。4、综合楼墙体施工、批挡、挂白、天面防水。5、室外电缆沟施工，室内地坪施工，门窗安装。6、综合楼室内照明、布线、室内消防设施施工、综合楼室内装饰、电容器-基础施工；7、10kV配电装置、室内接地网、接地变、站用变的安装；消防池施工；8、主变压器安装及油务处理；站内室外一次电缆沟施工、排水、站内道路砼施工。9、二次设备间测控控屏、保护屏屏安装、蓄电电池组及直流流系统的安装装；土建收尾尾、绿化施工工。10、二次电缆敷设及及接线；耐压压试验。11、设备常规试验及及仪表、继电电器校验，二二次设备及微微机保护单屏屏调试；12、监控系统上电、整整组调试；13、全面自检、预验验收；14、验收及整改改；15、竣工投运。工程测量1、测量人员选派具有较高管理理能力和业务务水平的测量量管理及技术术人员，和操操作熟练的现现场测量作业业人员参加本本工程的施工工测量工作。测量管理及技术人人员要熟练规规范和施工技技术要求，了了解施工进度度计划，合理理安排工作，绝绝对避免因测测量差错或工工作不到位而而影响工程施施工质量和进进度的情况出出现。2、测量仪器的保养、检定与校正正水准仪、经纬仪等等测量仪器将将根据使用周周期，定期进行检验验和校正，仪仪器检验和校校正将严格按按照有关规定定进行。在测量放线前，将将所有要用的的仪器及钢尺尺进行检定，合格后后方可使用。对对水准仪，根根据检定规程程规定，在其其检定周期内内，进行检查查和校正，以以随时保证使使用时的观测测精度。考虑该工程的工期期和质量，拟拟配备主要测测量仪器如下下：3、施工控制网的布布设及校核根据业主提供的方方格网点，进进行施工控制制网的布设，同时根据业业主提供的方方格网点的校校核资料进行行施工控制网网的校核。4、控制点的测设控制点的测设，主主要根据建、构筑物的的特点进行，一一般设在路旁旁，按不影响响施工，便于于施测、使用用和长期保留留的原则进行行设点。整个建筑物的测设设点的设置主主要以直角坐坐标法为主，此此方法具有计算简单单、施测方便便、精度较高高的优点。用DS3型水准仪按按五等水准精精度施测。观观测顺序为“后-后-前-前”，直读距离离。平差计算算采用清华三三维新技术公公司开发的智智能平差软件件“NASEW”，平差后最最弱点点位中中误差±0.00112m。5、控制标高的测定实测时使用N2型型的水准仪，视视线长度不大大于70m，且要要注意前后视视线基本等长，镜镜位与转点均均要稳定。6、建筑物的定位放线线按照设计定位条件件，根据场地平平面施工控制网进行定定位放线。在在测定建筑物物四廓和各细细部轴线位置置时，首先测测定建筑物各各大角的轴线线控制桩，即即在建筑物基基坑外1～10m处，测定与与建筑物四廓廓平行的建筑筑物控制桩，作作为建筑物定定位和基坑开开挖后建筑物物施工的依据，要要采取可靠措措施保护好这这些控制桩位位。7、检查验收在施工过程中，经经常对导线控控制网及水准准基点检查复复核，并保护护好控制点，要要求主控制点点完好，保留留至工程结束束。竣工后，检查施工工放线记录和和测量技术资资料，协助搞搞好竣工图的的测绘，做好好交工验收工工作。3.3.2基础施工工根据设计要求，本本工程开关楼楼、主变基础础等采用预应应力高强混凝凝土管桩，施施工方法为静静压桩施工，计划采采用1台ZYJ10000B全液压静力力压桩机进行施施工。静力压桩施工工艺艺是：标定桩桩位→桩机就位→桩身对中→桩身水平调调整→焊接桩尖→夹桩→压桩→焊接桩接头→继续压桩和和焊接桩接头头直至压力达达到设计制订订的终压标准准→切割桩头。1)管桩材料1、管桩材料按照图纸设计的管管桩型号。2、管桩的吊运及堆堆放——管桩出厂前应作出出厂检查，其其规格、批号号、制作日期期应符合所属属的验收批号号内容，——管桩在吊运过程中中应轻吊轻放放，避免剧烈烈碰撞。——单节管桩可用专用用吊钩钩住管管桩两端内壁壁直接进行水水平起吊。——堆放管桩的场地要要求平整坚实实。——管桩应按不同规格格、长度及施施工流水顺序序分别堆放。——在场地条件许可时时，管桩宜单单层堆放；叠叠层堆放时，外外径为300～400mm的管桩不宜宜超过5层。——叠层堆放管桩时，应应在垂直于管管桩长度方向向的地面上设设置两道垫木木，垫木应分分别位于距桩桩端0.2倍桩长处；；底层最外缘缘的管桩应在在垫木处用木木楔塞紧以防防滚动。——垫木宜选用耐压的的长木枋或枕枕木，不得用用有棱角的金金属构件替代代。2)静压沉桩主要工序序及关键工序序的施工方法法根据设计要求，工工程桩施工前前应结合地质质情况、承台台桩数选取具具有代表性的的桩2根作试打桩桩，以取得正正式施打所需需要的有关控控制数据，并并以此为依据据进行配桩。1.测量放线——根据业主提供的基基准点，按设设计施工图的的要求编制测测设计划，绘绘制测量草图图，并对测量量数据仔细核核对，避免差差错。——测量工作要及时到到位，并对测测设结果反复复检查核对，保保证各轴线桩桩位标高及位位置符合设计计要求，其误误差严格控制制在规范允许许的范围内。——在以后的施工过程程中，对上述述控制点要严严加保护，必必要时在一些些控制点四周周设置坚固的的护栏，以防防碰撞。——放出的桩位经甲方方代表、现场场监理代表复复核验收合格格后，进行管管桩施打。2.桩机就位桩机设备进场后，进进行安装和调调试，然后移移机至起点桩桩位处就位，桩桩架安装就位位后应垂直平平稳。在打桩桩前，应用经经纬仪对打桩桩机进行垂直直度调整，使使桩机导杆垂垂直，并应在在打桩期间经经常校核检查查，随时保持持导杆的垂直直度。3.吊桩插桩本工程采用闭口桩桩，插桩就位位位置及角度度是保证管桩桩垂直精度的的关键。插桩桩施工时按照照如下步骤进进行：按桩位位位置布置地地桩，用小木木桩、竹桩或或圆钢插入桩桩位中心，就就位时将桩尖尖对准地桩。管桩吊装前，在桩桩身以米为单单位划刻度线线，刻度线自自下而上标出出长度，供沉沉桩施工记录录使用。吊桩桩时，要严格格遵守安全技技术操作规程程，防止打桩桩机倾斜、钢钢丝绳从桩上上脱落或破断断、桩和打桩桩机导管撞击击及其他人身身事故的发生生。插桩后，应应调整桩锤、桩桩帽、桩垫及及压桩机导杆，使使之与打入方方向成一直线线，施工时采采用经纬仪测测定垂直度。经经纬仪应设置置在不受打桩桩机移动及打打桩作业影响响的地位，并并经常与打桩桩机导杆成直直角的移动。4.对中调直桩的打如初期要徐徐徐试打，在在确认桩的中中心位置及角角度无误后，再再转为正式打打入。5.压桩压桩前，应在桩身身一面标上刻刻度标记，以以便压桩时记记录，吊桩时时用一点绑扎扎起吊，绑扎扎点距桩端00.239LL；桩管对位位使用十字交交叉法，以桩桩点的中心，向向外引伸四个个点(距桩点约60～80cm)，以便随时时检查桩位偏偏差情况；桩桩管安装稳固固后即焊接安安装桩尖，使使用桩机自身身的水平仪调调整桩机自身身水平及桩的的垂直度，用用两个铅垂线线施压，记录录桩身每米入入土压力值，第第一节桩顶离离地面约600mm时停压；起起吊第二节桩桩，起吊操作作同前，至上上节桩中心线线与下节桩重重合时，同样样方法较正垂垂直度，确保保上下节桩重重合，错位偏偏差不得大于于2mm，接桩后继继续施压至设设计要求。6.接桩根据图纸设计及施施工规范要求求，本工程采采用电焊接桩桩，接桩位置置在地坪上00.6m处。接接桩施工应按按以下要求进进行：——接桩前检查下节桩桩的顶部是否否完好，如有有损伤时应作作适当修复。——接桩前，应用钢丝丝刷及棉纱清清理干净桩端端的油污及其其他杂物。——上下节桩应使用导导向箍对齐，保保证上下节桩桩的垂直。——焊接时要两人同时时分层对称施施焊，施工时时每个接头的的焊缝不得少少于两层，每每层焊缝的接接头应错开。焊焊缝必须饱满满，不得出现现咬边、夹渣渣、焊瘤、气气孔等缺陷。——接桩焊接完毕后，自自然冷却8分钟后方可可继续施打。——电焊条采用E433或以上的焊焊条。7.测定贯入度、收锤锤本工程采用“最后后贯入度控制制值”控制停打收收锤标准。按按照设计要求求桩端支承于于强风化岩层层、最后贯入入度控制值（mm/10击）为25mmm。同时应应作到管桩总总锤击数不宜宜超过2500击，最后1米锤击数不宜宜超过300击。3.2.3站内基基础开挖与回回填1、基坑开挖本工程土方以机械械开挖为主,辅以人工开开挖,建筑物按各各基础承台的的布置形式及及基底标高采采取大开挖的的方式开挖。用用1m3反铲挖土机机挖掘泥土装装车，用自卸卸车运土至指指定地点弃土土。2、土方回填基础回填前应清除除填方区域内内的杂物、积积水、淤泥、有有机物等，应应对填方基底底和已完的隐隐蔽工程进行行检查和中间间验收，并做做较详细的记记录。回填材料应尽可能能采用现场开开挖出来的力力学性能较好好的土体或石石渣。若现场场开挖土不能能满足要求，可可采用中粗砂砂、粘土或碎碎石类土进行行回填。填方施工前，应根根据工程特点点、填料种类类、设计压实实系数和具体体施工条件，合合理选择压实实系数和具体体施工条件，合合理选择压实实机具，并通通过压实试验验确定填料含含水量控制范范围、铺土厚厚度、压实遍遍数等参数。回填料用汽车运至至回填区，用用挖掘机并结结合人工将料料铺平，然后后用压路机(外围场地)或打夯机压压实。回填应应分层进行，每每层铺填厚度度不宜大于3300mm。3.2.4模板施施工1、本工程模板采用用木模板，内内涂脱模剂，以以确保模板表表面平整光滑滑。支顶采用用钢管脚手架架或门式脚手手架支顶。2、设备基础的支模模必须准确无无误，在砼浇浇筑过程中要要专人检查模模板，以保证证尺寸无误。3、柱模的安装：用用钢管支模、柱柱箍收紧，间间距不大于550㎝，以保保证柱的尺寸寸。4、梁模的安装：梁梁底模、侧模模采用木模板板。用钢管固固定，竖方横横方均用钢管管，并在梁两两侧用钢管支支撑固定。超超过600mmm的梁必须须用￠16螺杆对拉，以以保证不爆模模。梁底板安安装必须按设设计要求起拱拱，起拱高度度在1-3‰。梁底支顶顶高差不得超超过2mm，并考考虑构造简单单、拆卸方便便，同时模板板接板接缝应应密实、不漏漏浆。大模板板安装前应先先将粘附在模模板上的砼浆浆铲除干净，并并调直方能安安装。当梁跨跨度小于8米，砼强度达达到设计强度度等级的75%时方能拆除除模板；当梁梁跨度大于88米，砼强度达达到设计强度度等级的100%时方能拆模模，如需要提提前拆模，必必须先经试验验。砼强度等等级达到上述述标准后方能能拆模，必要要时加装回头头顶，应做好好一切安全防防护措施。模模板拆除后应应清理干净(包括木模板板上的铁钉)，保证砼平平整。模板拆拆除后需分类类堆放，叠放放整齐，清理理场地。5、所有模板施工应应同时满足以以下要求：1)模板必须支撑牢固固，稳定，不不得有松动、跑跑模、超标准准的变形下沉沉等现象，对对超重、大体体积混凝土施施工时，模板板支撑刚度必必须进行施工工设计计算。2)模板拚缝应平整严严密，并采取取措施填缝，不不得漏浆，模模内必须干净净。模板安装装后应及时报报验及浇砼。3)模板安装前，必须须经过正确放放样，检查无无误方能立模模安装。4)模板结构在支架后后铺设模板，并并应考虑预留留沉降量，以以确保净空和和限界要求。侧侧墙模板应采采用大模板，模模板拼缝处内内贴止水胶带带，防止漏浆浆。序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高底底差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2M直尺检验不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩±51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量量取最大矢高高梁、桁架H/1000板L/2000,且且＞105预留孔洞位置预应力钢筋孔道（梁端）3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用水准仪测量螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度±1013.2.5钢筋工工程1、钢筋应有质保书书或试验报告告单。2、钢筋进场时应分分批抽样做物物理力学试验验。使用中发发生异常（如如脆断、焊接接性能不良或或机械性能显显著不正常时时），尚应补补充化学成份份分析试验。3、钢筋必须顺直，调调直后表面伤伤痕及侵蚀不不应使钢筋截截面积减少。4、钢筋加工允许偏偏差见下表序号项目允许偏差(mm))检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1《GB228—766》金属拉力力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度≯0..1且≯2㎜每件（每批各抽10%且不少于110件）1用刻槽直尺和要楔楔形塞尺量最最大值4接头处钢筋轴线的的偏移15、钢筋焊接加工1)钢筋焊接使用焊条条、焊剂的牌牌号、性能以以及接头中使使用的钢板和和型钢均须符符合设计要求求和有关规定定。进口钢筋筋焊接必须做做化学成份检检验和焊接试试验，检验合合格后方可使使用。2)焊接成型时，焊接接处不得有水水锈、油渍等等。焊接后在在焊处不得有有缺口、裂纹纹及较大的金金属焊瘤。用用小锤敲击焊焊缝，应发出出与钢筋同样样的清脆声，钢钢筋端部的扭扭曲、弯折应应予以校直或或切除。3)钢筋闪光接触对焊焊接头处不得得有裂缝，与与电极接触处处的钢筋表面面，对工Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得得有明显的烧烧伤；对于Ⅳ级钢筋不得得有烧伤。4)钢筋闪光焊接机械械性能与允许许偏差见附表表4-6。6、钢筋成型与安装装1)所配置钢筋的级别别、钢筋根数数、直径等必必须符合设计计要求。2)焊接成型后的网片片或骨架必须须稳定牢固，在在安装及浇注注混凝土时不不行松动或变变形。3)同一根钢筋上在330d、且<500mmm的范围内，只只准有一个接接头。4)绑扎或焊接接头与与钢筋弯曲处处相距不应小小于10倍主钢筋直直径，也不宜宜位于最大弯弯矩处。钢筋闪光焊接机械械性能与允许许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标标每件（每批各抽33件）1《GB228-766》金属力试试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度≯0..1d且≯2mm每件（每批各抽110%且不少于10件）1用刻槽直尺和要楔楔形塞尺量量量大值4接头处钢筋轴线的偏差15)当设计有防迷流要要求时，应严严格按设计要要求采用焊接接贯通。6)钢筋与模板间应设设置足够数量量与强度的垫垫块，确保钢钢筋的保护层层达到设计要要求。7)在绑扎钢筋网时，应应设置足够强强度的撑脚，以以保证钢筋网网的定位准确确。钢筋电弧焊接头的的机械性能与与允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两两排以上受力力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力梁、柱±102在任意一个断面量量取每根钢筋筋间距最大偏偏差值计1点钢筋板、墙±102间距基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢钢筋接头截面面积占钢筋总总截面积≯25%点数计算截面面积积注：同一截面指示示30d长度或5000mm，d为一根受拉拉筋的直径。3.2.6混凝土土工程本工程混凝土采用用商品砼。主主体框架结构构及主要构筑筑物、设备基基础等采用商商品混凝土。1、一般规定1)在主体结构混凝土土浇灌前必须须做好以下几几项工作：确定混凝土的强度度等级：根据据设计要求，提提前与商品砼砼签订供货协协议。编制混凝土的浇注注方案，根据据场地条件、结结构部位、浇浇注量等，编编制详细的浇浇注方案，方方案中包括设设备、机具、劳劳动力的组织织、砼供应方方式、现场质质量检查方法法、砼浇注流流程、路线、工工艺、砼的养养护以及防止止砼开裂的各各项措施；并并经监理审核核、业主批准准后才能实施施。2)模板、钢筋、预预埋件完成后后，必须首先先经过我们自自己质保体系系的三级检查查并备有书面面记录，最后后由监理工程程师按隐蔽工工程验收。经经验收签证后后才能进行混混凝土浇捣。3)防水混凝土结结构的混凝土土垫层，其抗抗压强度等级级不得小于lOMpa，厚度不应应小于1000mm。4)防水混凝土结结构，应符合合下列规定：：结构断面厚度不应应小于2000mm。裂缝宽度不得大于于0.5mmm。钢筋保护层厚度：：迎水面不应应小于50mmm。5)防水混凝土结结构内部设置置的各种钢筋筋或绑扎铁丝丝，不得接触触模板，固定定模板用的螺螺栓必须穿过过混凝土结构构时，要有可可靠的止水措措施。6)防水混凝土拆拆模时，混凝凝土结构表面面温度与周围围气温差不得得超过15℃。2、防水混凝土的质质量，应在施施工过程中，按按下列规定检检查：1)防水混凝土的的材料必须进进行检查，如如有变化，应应及时调整混混凝土的配合合比；2)每班检查原材材料不应少于于两次；3)在拌制和浇筑筑地点测定混混凝土坍落度度，每班不应应少于两次；；4)掺加气剂的防防水混凝土含含气量测定，每每班不应少于于一次；5)如混凝土配合合比有变动时时，应及时检检查本款②、③、④点；3、混凝土材料应符符合下列规定定：1)水泥：必须使用生产质量量比较稳定的的转窑水泥；；含碱量(Na200)，不超过0.6%；设计无特特殊要求时，一一般不宜采用用高标号及早早强水泥；在在不受冻融和和侵蚀介质作作用下，宜采采用普通、火火山灰质、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥，掺外外加剂后，方方可采用矿碴碴硅酸水泥；；2)水：采用洁净净饮用水；3)砂、石：除符符合现行的《普普通混凝土用用砂质量标准准及验收方法法》和《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及验验收方法》的的规定外，石石子最大粒径径不宜大于440mm，所所含泥土不得得呈块状或包包裹石子表面面，吸水率不不大于1.5%；4)加剂：除含氧氧离子的外加加剂外，可根根据需要掺入入引气剂、减减水剂、防水水剂、膨胀剂剂等。4、混凝土配合比必必须经试验确确定：可根据据需要掺入磨磨细粉煤灰、减减水剂等双掺掺工艺。5、主体结构采用商商品砼，搅拌拌车运输，砼砼泵车输送。商商品砼应符合合下列规定：：1)商品砼需需要选择质量量有保证的搅搅拌站，砼到到达现场后核核对报码单，并并在现场作坍坍落度核对，允允许±1～2cm误差，超超过者立即通通知搅拌站调调整，严禁在在现场任意加加水，并按规规定留足抗压压、抗渗试件件。2)从搅拌车卸出出的混凝土不不得发生离析析现象，否则则需重新搅拌拌合格后方可可卸料。6、混凝土浇注及振振捣1)混凝土灌注应应控制其自由由下落高度，如如因超高而使使混凝土发生生离析现象时时，应采用串串桶、溜槽或或振动流管下下落；2)混凝土必须采采用振捣器，振振捣时间宜为为10～30s，并以混凝凝土开始泛浆浆和不冒气泡泡为准；3)振捣器移距：：插入式不宜宜大于作用半半径一倍，插插入下层混凝凝土深度不小小于5cm，振捣捣时不得碰撞撞钢筋、模板板、预埋件和和止水带等，表表面振捣器移移距应与已振振捣混凝土搭搭接宽度不小小于10cmm。4)间歇的最长时时间，应按水水泥品种及混混凝土结构条条件确定，混混凝土凝结时时间不超过下下表的规定。混凝土凝结时间表表混凝土标号气温低于25℃气温高于25℃C20以下210min180minC20以上180min150min5)混凝土每层灌灌注厚度，当当采用插入式式振捣器时，不不应超过其作作用部分长的的1.25倍，表面振振捣器不超过过200mmm；6)结构预埋件((管)和预留孔洞洞、钢筋密集集以及其他特特殊部位，必必须事先制定定措施，施工工中加强振捣捣，不得漏振振。7)结构施工缝应应留置在受剪剪力或弯矩最最小处，并符符合下列规定定：柱子施工缝留置在在与顶、底板板或梁的交界界处约30ccm；板的施工缝留在柱柱跨l/3处。墙体施工缝留置位位置：水平施施工缝宜留置置在底板、中中板及顶板交交界处约300cm处，垂垂直施工缝同同板施工缝距距预留孔洞边边缘不宜小于于300cmm。8)施工缝处继续续灌注混凝土土时，应符合合下列规定：：应按设计安置好止止水带或膨胀胀止水带；已灌注混凝土强度度：水平施工工缝处不低于于1．2Mpa，垂直施工工疑缝处不低低于2.5Mppa；施工缝处砼必须认认真振捣，新新旧砼结合紧紧密；9)混凝土灌注地地点应采取防防止暴晒和雨雨淋措施。10)混凝土灌注注地点应对模模板、钢筋、预预埋件、预留留孔洞、端头头上止水带等等进行检查，清清除模板内杂杂物，隐蔽合合格验收后，方方可灌注混凝凝土。11)垫层混凝土土应沿线路方方向灌注，浇浇筑均匀。12)底板混凝土土应沿线路方方向分层留台台阶灌注，混混凝土灌注至至标高初凝前前，应用表面面振捣器振一一遍后再作压压实、收浆、抹抹面。13)墙体和顶板板(楼板)混凝土应连连续灌注，并并符合下列规规定：14)墙体混凝土土左右对称、水水平、分层灌灌注，至顶板板(楼板)交界处间歇1～1.5h。然后再灌灌注顶板混凝凝土。顶板(楼板)混凝土连续水平，分分台阶由边墙墙、中墙分别别向中线方向向进行灌注。混混凝土灌至标标高初凝前，需需用平板振捣捣器振捣一遍遍后再作压实实、收浆、抹抹面。15)柱子混凝土土可单独施工工，并应水平平、分层灌注注，如墙、顶顶板结构同时时施工而混凝凝土标号不同同时，混凝土土从搅拌、运运输和灌注、振振捣等必须采采取措施，防防止混用。16)结构变形缝缝设置嵌入式式止水带时，混混凝土灌注应应符合下列规规定：灌注前校正止水带带位置，表面面清理干净，止止水带损坏处处修好；底板结构止水带的的下侧混凝土土振实，将止止水带压紧其其表面后，方方可继续灌注注混凝土；边墙处止水带必须须固定牢固。内内外侧混凝土土均匀、水平平灌注，保持持止水带位置置正确，平直直、无卷曲现现象。17)混凝土灌注注过程中随时时观测模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔等情况，发发现问题，及及时处理。7、混凝土终凝后及及时养护，结结构混凝土养养护期不少于于14天，混凝土土养护可采用用湿麻袋、草草袋、砂覆盖盖及蓄水养护护。现浇砼和和钢筋砼允许许偏差见下表表现浇砼和钢筋砼允允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度、抗渗渗标号不低于设计标号每构物或每50米米4用仪器或尺2建筑物轴线位移＜154净空限界满足设计要求＞103底板标高±10＞10水准仪检查2m告告尺检查楼板平整度1044层高（全高）±10(±20))每个构筑物或构件件8用尺量或用水准仪仪测量5纵坡±0.1%46截面尺寸基础±1558尺量梁、柱＋8－587立柱位移102尺量或垂直吊量用用2m直尺量垂直度84平整度1048预埋管顶埋件中心心位移51用尺量9预留孔中心位移10110预留孔中心位移15111顶板渗漏水无渗漏点观察12麻面面积（不能超超过）每侧不得超过该面面积的1%全面积用尺量8、砼抗压、抗渗试试件应在灌注注地点制作，同同一配合比的的留置组数应应符合下列规规定：1)抗压强度试件件：垫层混凝土每灌一一次留置一组组；柱子混凝土结构，每每灌注10根留置一组组。如需要与结构同条条件养护的试试件，其留置置数可根据需需要确定。2)抗渗强度试件件：每段结构构(不大于30mm)，留置2组。附属建建筑物留置一一组。3.2.7主变安安装1、器身检查经综合考虑，业主主、厂家、监监理等多方书书面确认可不不需吊罩检查查；如各方确确认需要进一一步检查，只只从人孔入内内进行器身检检查，可按如如下安装步骤骤进行。1)在进行器身检查身身进行热油循循环将器身加加热到高于环环境温度10℃左右，然后后排油进行器器身检查。2)用专用工具先将有有载调压开关关吊出，吊前前标记好分接接头的所在位位置，以便回回装，并测量量过渡电阻。3)检查器身各紧固个个、线圈垫块块、压钉碗、铁铁芯和拉带的的绝缘，检查查穿芯螺栓是是否紧固，检检查各绕组绝绝缘电阻及吸吸收比，做好好记录。4)器身检查结束，清清理箱底残油油，检查无遗遗留工具或杂杂物。由负责责人宣布全部部工作完结，同同意回装。5)经多方考虑，必须须进行吊罩检检查的，应做做好防尘防潮潮的措施，吊吊罩时应在晴晴天进行，器器身暴露在大大气中的工作作时间可按下下列规定掌握握：空气相对湿度≤665%，为16小时。空气相对湿度大于于60%，而小于等等于75%，为12小时。空气相对湿度大于于75%，不应开始始工作或应立立即停止工作作。6)器身在大气中暴露露时间的计算算办法规定为为：起始进间间由打开密封封时计算，而而终止时间从从完成密封并并开始抽真空空时计算。7)放出本体中的变压压器油准备好清洁的储油油容器；用干净油标管进行行油位监视；；通过下部排油阀将将油排尽。8)吊罩检查应由业主主和设备厂家家双方派代表表参加。9)变压器吊罩时，绳绳索与垂线的的夹角应大于于30度，起吊应应平稳、缓慢慢，且保持油油箱的上下箱箱沿平行分离离，并在油箱箱四角系牵引引绳索，防止止箱避与器身身有碰撞或卡卡止。10)钟罩吊起后后，可放在干干净的枕木或或木版上，但但要做好防止止箱沿密封面面碰伤和污染染。11)上变压器器器身检查的人人员应穿戴无无纽扣工作服服，不得带可可能掉落的物物品，所用工工具应编号并并系有白布带带，作业过程程均要办理登登记、注销手手续。12)按吊罩检查查记录的内容容逐一检查，并并做记录；器器身检查完毕毕用合格变压压器油冲洗，检检查工具零件件无脱落遗失失，经业主及及厂家会签同同意回装后将将钟罩回装。13)有载调压开开关吊松紧，应应先拆除调压压开关的操作作杆，并记录录好相序和当当时的档位，再再按吊检表格格检查会签合合格后回装。回回装后应保证证分接开关操操作灵活，三三相分接位置置相同，位置置指示准确。2、变压器套管和附附件安装1)各套管及升高高座CT应事先清洁洁和做好有关关试验项目并并合格，按照照安装标记安安装，安装后后，放气塞位位置应满足最最高处要求。2)高、中套管起起吊应满足安安装的斜度或或垂直度，有有斜度时用葫葫芦修正角度度。在就位过过程中应注意意引线顺利穿穿出套管头并并紧固好套管管法兰螺栓。将将引接线头提提高到过套管管顶部，拆除除引导索，旋旋上定位螺母母，拧到与引引线接头的孔孔对准时，插插入窒位圆柱柱销。3)低压套管安装装要注意连接接的两片引线线加板压紧时时，压板要放放在外侧，连连接后相间和和相对地距离离应符合规定定。紧固螺栓栓或加逼紧螺螺母以保证电电接触良好。4)储油柜安装前前要进行清洁洁和用氮气试试漏，充气压压力为20-255Pa保持30分钟无失压压现象。安装装油位表；吊吊装油柜支架架，用螺栓紧紧固在油箱顶顶上，再将储储油柜安装在在支架上。5)冷却装置安装装前进行氮气气试漏，充气气压力为0.05MMpa并保持30分钟无失压压现象。装上上油流计和油油泵，按安装装标志进行冷冷却器安装，注注意及时调节节冷却器的平行与与垂直度，以以保证安装后后的冷却器群群体能保持横横平竖直，法法兰盘对正。6)铁心接地套管管的安装，打打开盖板，拉拉出引线，套套装套管，调调整好垫圈，均均匀上好压紧紧螺丝将引线线连接至本体体外壳。7)瓦斯继电器、压压力释放阀、吸吸湿器、温度度计以及各种种连管的安装装。3、抽真空及注油1)全部附件安装装完毕后，在在装气体继电电器的油箱侧侧法兰上加封封板，打开各各附件、组件件的阀门，使使除储油柜气气体继电器以以外的所有附附件连同本体体抽真。2)如厂家具备有有本体连同油油枕、有载一一起抽真空时时（也可自己己制作连管阀阀门），可打打开有关阀门门，让参加抽抽真空的设备备全部在等气气压下进行抽抽真空。3)在箱顶进油阀阀处加一截止止阀和真空表表，连接真空空管道，准备备好真空泵后后开始抽真空空。4)在对油箱抽真真空过程中，随随时检查有无无渗漏。如抽抽到不大于133.33Pa后，不应将将真空泵停下下，而应在真真空泵继续运运行条件下，保保持此真空度度。真空泵持持续开动时间间不小于24小时。5)注油：注油时时真空泵继续续开动，用真真空滤油机从从油箱下部注注油阀注油。当当注到油位距距真空管道入入口约3000mm时，关关闭真空阀门门，停止抽真真空。连接好好瓦斯继电器器和油枕联管管，打开油枕枕顶放气塞及及呼吸器口（防防止注油时本本体及油囊损损坏），真空空滤油机继续续注油，直到到放气塞有油油溢出时，才才停下真空滤滤油机。盖好好放气塞，放放油至比正常常油位偏高一一些，以防止止取油样分析析和放气等引引起油位下降降而导致变压压器油的缺少少。4、热油循环和整体密密封检查1)真空滤油机的的出口油温度度不低于50℃，打开油箱箱与储油之间间蝶阀，将油油从油箱下部部抽出，再从从油箱上部回回到油箱，同同时还需开动动真空滤油机机的真空泵，每4小时打开一组冷却器运行10分钟，这样周而复始，进行热油循环。循环时间不少于24小时。2)在静置48小小时后，在呼呼吸器口用高高纯氮气进行行整体密封试试验，本体箱箱顶压力为0.03MMpa，试验持续续时间为24小时，观察察是否渗漏。3)注油完后至少少进行两次排排气。4)静置48小时时后，取油样样试验合格后后即可交接试试验及系统调调试。5、变压器油的净化处处理1)对油处理系统统的要求：油罐应能密封，在在滤油循环过过程中，油不不应与外界大大气接触，因因此大油桶必必须装呼吸器器。油管禁用镀锌管，铁铁管必须除锈锈，涂环氧铁铁红底漆再涂涂1032绝缘清漆，然然后用合格油油冲洗干净，管管接头用法兰兰连接时法兰兰间密封垫材材料应为耐油油橡皮。软油管采用具有钢钢丝编织衬层层的耐油氯丁丁胶管，并允允许受全真空空，与钢管连连接头采用专专门的卡子卡卡固或用多重重铁丝扎牢，阀阀门先用密封封性能好的铸铸钢截止阀（真真空管道可用用球阀）。管管道系统要进进行真空试验验，经冲洗干干净的管道要要严格封闭防防止污染。过过滤前要清洁洁滤油机、油油管和放入烘烘干的滤油约约。油处理系统以真空空滤油机为主主体，压力式式滤油机、真真空泵、储油油罐和变压器器本体及其连连接的管道阀阀门组成。油油处理必须先先经过压力式式滤油机过滤滤，并确认滤滤油纸上看不不到脏污时，才才能用DZ-1550真空滤油机机进行油处理理。2)滤油：用真空滤油机对变变压器进行循循环过滤，并并自动/手动投入加加热器使油温温保持在40-60℃范围内.经过反复循循环后取油样样进行化验,待化学分析析、微水、色色谱、简化、耐耐压、介损等等各项指标合合格后才可注注入变压器。当当原油质量较较好时，每台台主变本体油油一般经过真真空滤油设备备循环三次后后取油样试验验应能达到标标准要求，油油滤好后要密密封保存待用用。填写好滤油设备运运行日记和有有关记录表，作作为油质处理理过程质量监监督的依据及及备查，并作作为变压器安安装记录移交交资料。3.2.8GISS安装和调试试本站的110kVV配电装置采采用SF6全封闭式组组合电器(GIS)，共10个110kVVGIS间隔。安装基本步骤：到到货检验及现现场条件检查查→基础安装及及水平调整→组合吊装及及套管连接→主回路电阻阻测量→更换吸附剂→操作柜安装→真空处理→气体继电器器和气体送检检—充SF6气体→检漏试验→开关调整→接地→喷漆→安装检验1、GIS产品到货后后，应严格按按照《SF6气体绝缘设设备的接受、装装卸、开箱和和储存》的有有关要求办理理相关登记、检检验手续。特特别注意备品品备件及专用用工具的检查查清点、登记记及分类存放放。现场吊装装口及其通道道应清理干净净，吊装口的的电动葫芦验验收合格的单单元设备吊到到安装附近位位置。2、基础安装及水平平调整1)用经纬仪或水准仪仪测量基础的的水平，通过过调整使其符符合GIS设备基础承承认图要求，划划出基础中心心线。2)按基础所划中心线线用卷尺测量量出每间隔底底架位置并做做好标记。③按基础承认认图要求检查查接地线的位位置和长度。3、GIS设备就位，由由厂家现场技技术人员指导导安装，安装装过程严禁超超负荷起吊间间隔设备。4、GIS套管连接1)卸下套管及分支铸铸罐的运输保保护盖板，清清理套管法兰兰、导电杆及及套管内部，清清理分支铸罐罐法兰、导体体及其内部，在在梅花触头的的导电部位涂涂少许微碳润润滑脂，用葫葫芦把套管吊吊至与分支壳壳体相应合适适的位置。2)在密封槽上涂上密密封胶，装上上○形圈，将导导电杆插入梅梅花触头，确确认导电杆与与导向杆均已已插接好后，用用力矩扳手按按标准值对角角紧固螺栓。5、为缩短工期及避避免返工，采采用直流电压压降法分段穿穿插测量主回回路直流电阻阻。6、密封包装的分子子筛形吸附剂剂在取出到封封入产品并开开始抽真空的的时间间隔不不能超过2小时。如因因放置不当吸吸潮，使用前前必须经过350-4000℃焙烧活化2小时。7、设备安装保证在在清洁干燥情情况下安装，各各部件连接前前，用无毛纸纸醮无水酒精精、丙酮仔细细将密封表面面和导体的接接触面擦干净净，以保证密密封良好和可可靠接触。连连接部件对正正紧固，确保保安装质量。1)检查密封圈，如果果发现有变形形、开裂或损损伤等现象必必须更换。2)检查密封面和密封封槽是否完好好无损，如果果有轻微损伤伤，可用2000～400号细砂纸打打磨。8、气室抽真空并充充SF6气体，其操操作步骤及注注意事项如下下：1)抽真空作业在所有有设备附件安安装完毕、主主回路电阻测测量合格后，作作业过程应在在厂家专业人人员指导下进进行。2)检查气室的盖板、各各连接件是否否连接好，把把真空计正确确连接上。3)对带气运输的气室室，可直接补补气或根据实实际情况重新新处理。4)抽真空时湿度应在在80%以下，用真真空计监视，连连续抽真空使使得气室压力力达到133LPPa时停止抽真真空，并连续续保持24小时压力不不变，即再继继续抽真空2小时，准备备充气。5)充气操作：将SFF6气瓶经减压压阀后接于气气室截止阀上上，然后缓慢慢向气室充气气，CB气室充气至0.5Mppa，其他气室室充气至0.4MMpa。充气及放放气时应在通通风条件下进进行，确保人人身安全。6)充气24小时后再做微水试试验，CB气室应小于150pppm，其他气室室应小于250pppm。7)经微水试验合格224小时后，用用检漏仪进行行检漏。在GIS投运前，必必须对气室的的SF6含水量及泄泄漏进行检测测，应符合规规程要求，且且耐压试验合合格；对不能能参加耐压试试验的部件（如TYD，避雷器等）应先不安装，等该气室抽真空预充气耐压试验合格后，采用气体回收装置回收SF6气体，再安装该部件并重新抽真空充气试验合格。9、执行试验操作1)开关操作不允许在在无气体压力力的情况下执执行（最小气气体压力3.0barr）。2)出于安全的原因，在在试验操作时时，开关周围围10米的范围内不不允许有人逗逗留。3)开关分、合操作，闭闭锁，信号，防防跳正确可靠靠。手动操作作时，开关的的闭锁单元及及SF6闭锁功能应应可靠闭锁。调调试完毕后，记记录计数器读读数。10、施工工序关键的的质量控制点点：GIS设备的安装装是将全封闭闭组合电器组组装元件按照照一定的工序序规律进行拼拼装，工作程程序比较简单单、方便，但但是安装工艺艺要求非常精精细，对作业业环境要求较较高。所以在在安装过程中中要注意保持持环境清洁与与干燥，各司司其职，服从从施工班长的的统一安排，悉悉心接受现场场厂家工程师师的指导，以以保证工作进进度与质量。1)所有部件的安安装位置应正正确，并按制制造厂规定的的要求保持其其应有的水平平或垂直；2)已用过的密封封垫圈不得使使用；涂密封封脂时，不得得使其流入密密封垫圈内侧侧而与SF6气体接触。应应按产品的技技术规定更换换吸附剂；3)应按产品的技技术规定选用用吊装器具、吊吊点及吊装程程序。开关安安装就位后，未未充气严禁作作分合闸动作作；4)充气时应认真真按厂家说明明书操作，保保证充气管内内的清洁与干干燥，SF6气体的压力力值应符合产产品技术要求求。11、GIS设备的试验验：测量每相导电回路路的电阻；耐压试验；测量断路器的分、合合闸时间；测量断路器的分、合合闸速度；测量断路器主、辅辅触头的分、合合闸同期性及及配合时间；；测量的分、合闸线线圈绝缘电阻阻及之流电阻阻；断路器操动机构的的试验；电流互感器的试验验；测量断路器内SSF6气体的微量量水含量；密封性试验；气体密度继电器、压压力表和压力力动作阀的校校验。12、隔离开关安装和调调整1)清点所有附件件，并检查附附件、零件应应无损伤变形形和锈蚀；2)检查隔离开关关（包括接地地开关）所有有导电部分的的接触面是否否清洁，触良良好，连接前前应涂以薄层层电力复合脂脂；3)检查瓷件表面面是否清洁，无无裂纹、破损损，瓷铁应粘粘合牢固；检检查隔离开关关的底座转动动部分应灵活活，并涂润滑滑脂；4)支柱绝缘子应应垂直于底座座平面，且连连接牢固；同同一绝缘子柱柱的上下绝缘缘子中心线应应在同一垂直直线上，同相相各绝缘子柱柱的中心线应应在同一垂直直面内；5)隔离开关的各各支柱绝缘子子间应连接牢牢固，安装时时可用厂家提提供的金属垫垫片校正其垂垂直度偏差；；6)隔离开关操作作机构箱的固固定支架应按按设计中的尺尺寸制作安装装，并焊接牢牢固，操作机机构箱安装位位置应正确，牢牢固电动操作作前，应进行行多次手动分分合闸，机构构动作应正常常，平稳，无无卡阻冲击等等异常情况；；7)检查隔离开关关（包括接地地开关）动静静触头表面镀镀银层，并用用软布清擦干干净；隔离开开关的闭锁装装置应动作灵灵活，正确可可靠，带有接接地刀刃和隔隔离开关，接接地刀刃和主主触头间的机机械或电气闭闭锁应正确可可靠；8)隔离开关三相相分、合闸同同期值应符合合厂家技术规规定。13、避雷器安装1)复核基础中心心线误差小于于5mm，高度度误差小于5mm，水平平误差小于11mm；2)避雷器安装前前，依据装箱箱清点附件；；3)依据说明，在在地面组装均均压环和底座座，再吊装就就位；4)放电记录器安安装前应检查查有无损坏，密密封是否良好好，放电记录录器安装位置置应三相一致致，便于观察察；5)设备接地应严严格按照图纸纸要求进行，并并符合有关规规定。3.2.9电容器器组及电抗器器安装1、开箱检查各组件件及有关随机机技术文件是是否齐全；套套管芯棒应无无弯曲或滑扣扣；引出线端端连接用的螺螺母、垫圈应应齐全；外壳壳应无显著变变形，外表无无锈，所有的的接缝不应有有裂缝；2、电容器上架前，应应进行一次电电容的测量分分配并记录和和标识，使其其相间平衡正正确度各相差差值小于5%%，并测量两两极连接对外外壳的绝缘电电阻，然后将将电容器吊放放到钢框架上上；3、电容器组的连接接应按施工图图纸双星接线线结线，接线线应对称一致致，整齐美观观，母线及分分支线应标以以相色；外壳壳及钢框架应应可靠接地；；4、电容器的安装应应使其铭牌面面向通道一侧侧，并有顺序序编号；5、干式铁芯串联电电抗器的安装装1)电抗器到现场安装装时一定要进进行检查及有有关试验。防防止线圈及支支柱有严重损损伤和裂纹的的不合格电抗抗器被安装。电电抗器的线圈圈绝缘有损伤伤时，可用黑黑玻璃丝、漆漆布带等半叠叠一层包扎处处理，轻微的的裂纹可予以以填补，表面面漆层如有脱脱落，只要用用防潮绝缘漆漆修补好，并并不影响其使使用；2)电抗器间隔内，所所有磁性材料料的部件，应应可靠固定；；电抗器的连连接螺栓应采采用非磁性金金属材料；3)电抗器接线端子与与外部母线的的联接不应进进行完全刚性性联接，应有有一段过渡软软接头或过渡渡弯头，以免免在承受短路路所产生的电电动力时拉坏坏接线端子或或其它电器；；4)电抗器垂直安装时时，三相中心心线应垂直同同一垂直线上上，避免歪斜斜。中间一相相线圈的绕向向应与上、下下两相相反。6、放电线圈在安装装平台上应紧紧固牢靠；并并进行外壳接接地；注意防防止损坏箱盖盖上的套管；；7、避雷器安装前需需进行试验合合格，其安装装方位应使其其排出的气体体不致引起相相间或对地闪闪络。避雷器器底座要接地地良好；8、电容器厂已配置置好电容器组组的框架及网网门，采用热热镀锌材料，不不需再制作网网门。9、电容器10kVV电力电缆采采用单芯电缆缆ZRB-YJJV-15--1×4000，单芯电缆缆外护套应可可靠接地（一一侧直接接地地、另一侧外外护套用绝缘缘带包绕不外外露）。3.2.10接地地变压器的安装1、接地变压器的外外观检查：应应无变形及破破损；高、低低压侧绝缘子子应完好；变变压器附件应应齐全。2、按变压器尺寸制制作变压器底底座，水平度度应符合要求求；用吊车将将接地变压器器直接吊卸到到液压搬运车车上，采用液液压搬运车和和滚筒把变压压器移至基础础旁，用手动动葫芦吊装变变压器并牢固固固定在底座座上就位,采用焊接固固定在预埋槽槽钢上；并用用φ16热镀锌圆圆钢与接地的的金属扁钢可可靠连接，接接地线搭接长长度不小于热热镀锌圆钢66倍直径。3、接地变压器应按按接地变的规规程规定进行行交接试验，各各项电气试验验数据合格。3.2.11100kV配电装置安安装1、作业准备和条件件要求1)高压配电柜基础槽槽钢安装，在在土建完成砼砼毛地面和屋屋体建筑形成成后进行，预预埋件和预留留电缆孔的位位置尺寸，应应达到电气安安装的设计要要求。2)屋内最后抹平地面面的施工应完完毕。3)上层楼板施工完毕毕。4)凡是进行装饰工作作时，有可能能损坏安装设设备或设备安安装后不能再再进行施工的的装饰应全部部结束，门窗窗安装完