太原某热电厂冬季施工方案热工计算成熟度计算

1.编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《*****热电厂七期工程2×330MW机组＃12机组施工组织总设计》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002《北京电力建设公司企业标准》Q/JDJ210.008—20082.工程概况2.1气候条件太原市属温带温带季风性气候，冬无严寒，但昼夜温差较大，无霜期较长，日照充足,年平均气温9.5℃。秋季较短，天气暖和，晴朗，平均气温-4~14度，冬季温度均在0度以下，一月份最冷，平均气温-6.8℃。2.2冬期施工的范围根据目前的现场的实际施工情况，预计以下建筑工程要进入冬期施工。工程名称项目名称工程量单位主厂房基础基础钢筋-t基础混凝土3350（预计）m3土方回填28000（预计计）m3集中控制楼基础基础钢筋工程64t基础混凝土238m3土方回填3000m3汽轮发电机基础底底板底板钢筋-t基础混凝土1500（预计）m3锅炉（炉架）基础础基础短柱混凝土170m3土方回填12000m3二次灌浆4.85m3电除尘基础基础钢筋-t基础混凝土760m3土方挖填2600m3空冷基础基础钢筋-t基础混凝土2375（预计）m3土方挖填15600（预计计）m3磨煤机基础基础钢筋-t基础混凝土-m3循环水、凝结水泵泵坑池壁钢筋-t混凝土-m32.3冬期施工控制的重点与难点根据进入冬期施工的施工项目及工程的结构特点，冬期施工中的重点控制工作应为：基础柱类等高度较高，难以保温的柱类混凝土施工。土方工程的施工。二次浇筑、二次灌浆的施工。钢筋焊接，桩基础的接筋。汽轮发电机底板、磨煤机基础等有抗裂要求的大体积混凝土施工。结构表面系数较大的坑池类基础的施工3．施工应具备的条件3.1冬期施工期限当室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据气象资料太原地区11月中旬到来年的3月中旬为冬期施工期。3.2组织措施⑴编制冬期施工的管理办法以及对突发事件的应急措施，分区域安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温，把监控工作落实责任人。⑵与商混站签定技术协议，明确责任，保证商品混凝土进入冬期施工的可靠性。并在混凝土开盘前，安排技术人员对商混站的混凝土搅拌工作监督检查。⑶提前安排冬季施工所用机具、保温材料等进场。⑷进入冬期施工前，组织专业人员对现场降水以及排水管道进行联合检查，排水用的抽水管道及施工材料做好保温防冻工作，排除现场积水，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。⑸与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.3技术准备⑴冬季施工方案编写完成，报监理审批完毕并组织有关人员进行学习和技术交底。⑵提前与商混站就冬期施工混凝土的配比，外加剂及冬期混凝土搅拌等技术措施签定协议。⑶如土方回填所用的素土、级配砂石的干密度等技术标准提前经过实验由实验室确定。5．施工主要机具及材料物资各称型号单位数量保温棉被深色㎡3000塑料布黑色㎡6000温度计-30℃-1000℃根40电子测温仪JDC-2台1电热毯张50焦碳吨605．施工方法5.1原则性施工方案⑴根据甲方的工期要求，12机组的建筑工程在2008年度的冬期施工期间不考虑停工。⑵根据施工进度安排，主厂房、空冷、电除尘区域的基础以及锅炉区域基础短柱以上的土方回填进入冬季施工，回填原则上采用素土回填，当气温过低时，经业主、设计、监理等同意，可采用级配砂石或石屑进行回填。⑶混凝土施工采用综合蓄热法保温，混凝土的开盘尽量安排在温度较高的中午，保温材料选择颜色较深的材料，以利用太原昼夜温差大的特点，在白天蓄能。当温度持续低于-10℃时采用暖棚法进行施工，重要的结构部位，如锅炉基础的二次浇筑，地脚螺栓的二次灌浆必须采取特别措施。⑷用砼量少，经计算结构表面系数>10m-1的结构部位的混凝土采用暖棚法施工。⑸加强监控手段，混凝土开盘后，要安排专人在商混站进行监督和检查，控制混凝土的出机温度，在现场测定混凝土的入模温度并填写记录。⑹一般结构混凝土的保温的拆除时间须对混凝土的成熟度进行计算确定拆除时间，成熟度的计算方法详见附表一，在重要结构的保温措施拆除前，必须将同条件试块送至实验室，依据同条件试块的强度决定是否拆除保温。5.2土方工程⑴土方开挖采用机械开和人工开挖。土方开挖完毕后，在未冻土上覆盖一层草垫或岩棉被等保温材料，以防已挖完的基土冻结。⑵冬期进行回填土的项目主要是锅炉间、汽机间、煤仓间、电除尘，空冷及主厂房内设备基础回填土等施工，施工前应周密计划作好准备，做到连续施工。⑶把回填用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，在土表面覆盖塑料布或岩棉被等冬期需要回填时，取走表层土，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。⑷填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料方可开始回填。⑸回填工作应连续进行，防止已填土层受冻，当天应尽量回填完一步土，隔夜施工时，夜间用双层岩棉被覆盖。冬期回填土分层厚度适当减小，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，即每步回填厚度不得超过200mm，大面积区域，采用装载机和推土机进行铺土，采用12t平碾对铺土进行碾压密实，每层压实遍数为3-4遍，碾压机械压实铺土时的行驶速度一般不得超过2km/h；狭窄区域，采用手推车配合翻斗车进行铺土，人工配合找平，采用蛙式打夯机对填土夯打密实，夯实遍数为3～4遍。⑹为确保冬期回填的质量，对部分重大工程项目，施工时可考虑用级配砂石回填。⑺冬期施工时，必须加强对降水工作的管理，对于基坑内的积水必须及时排除。5.3钢筋工程钢筋在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在这些不利因素综合影响下，就可能发生脆断。因此钢筋处在负温下加工和使用时，要注意考虑这些影响。⑴冬期负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不得低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，焊接完后，钢筋应放到避风处用白灰覆盖，使其缓慢降温，严禁立即接触水、雪。⑵对焊时采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊，并采用较大的调伸长度，适当调低变压器级数，延长预热时间。.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。⑶钢筋负温电弧焊时，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造接头处产生偏心受力状态。⑷钢筋焊接接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有烧伤，接头处的弯折角不大于4℃，接头处的钢筋轴线偏移，不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。⑸钢筋焊接施工之前，清除钢筋焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折，扭曲时，予以矫直或切除。⑹雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施。⑺焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。⑻碱性焊条在使用前应进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。5.4混凝土工程混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，水泥的水化反应和水及温度有关，当温度降低时，水的活性减弱，水化反应减慢，特别是当温度降低到0℃以下时，水结冰，水泥的水化反应停止，因此保证水泥水化反应是混凝土冬期施工的关键。混凝土的生产由于太二工程混凝土施工使用商品混凝土，应在施工前与商品混凝土搅拌站签定技术协议，技术协议应包含以下内容：⑴冬施砼综合蓄热法施工。商品搅拌站提供的热搅拌砼，出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。要求每立方米混凝土中的水泥用量不少于300公斤，水灰比不大于0.6，综合蓄热法要加入防冻剂。防冻剂应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用；防冻剂应具备省级以上鉴定证书及产品许可使用证。⑵混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水加热的温度不超过80℃，骨料加热的温度不超过60℃，投料时先投入骨料和水，最后才投入水泥，加热骨料不得再钢板上灼炒，水泥不得直接加热；骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质；拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。⑶采用汽车泵罐车进行混凝土的运输、浇筑，为减少温度损失，罐车、输送管用岩棉被加以保温；罐车运输混凝土前用热水冲洗罐体内部；输送混凝土前，用热水将输送管进行预热。混凝土的浇筑⑴搅拌站根据工地申请，提供符合要求的混凝土，严禁在浇筑过程中浇水，混凝土搅拌速度要与入模速度同步，以减少坍落度及温度损失。⑵冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻;当遇有寒流或雨雾天气或室外气温低于－15℃时混凝土工程停止施工。⑶混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑前做好防风、防冻等保护措施，在施工缝处接着浇筑混凝土时，先清除水泥薄膜和松动的石子，并使接缝处进行加热，再浇筑混凝土。⑷冬施砼拆模时，砼强度必须达到设计强度的30%，且砼表面温度与外界气温之差小于20℃。砼拆模后，还应覆盖保温材料继续养护，达到设计强度。⑸冬期施工中混凝土试块为混凝土拆摸和确定热养护期提供依据，在制作试块时按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中有关规定执行。试块组数比常温多两组，并与施工部位同条件养护，其中一组用于检验砼受冻前的强度；另一组用于检验混凝土同条件养护14天，再转入标养21天的强度值ƒ14+21，若ƒ14+21>ƒ28,说明混凝土未遭受冻害，可以以ƒ28作为评定依据。混凝土的养护混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，水泥的水化反应和水及温度有关，当温度降低时，水的活性减弱，水化反应减慢，特别是当温度降低到0℃以下时，水结冰，水泥的水化反应停止，因此保证水泥水化反应是混凝土冬期施工的关键。.1一般养护方法即混凝土养护采用覆盖塑料布、岩棉被保温保水养护，防止混凝土内部多余水份过早蒸发，达到保水的目的；采用综合养护的混凝土每昼夜测量4次；室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量4次。柱及墙的养护方法见下图：模板四周挂保温棉被，用12#铅丝将保温材料固定在模板前，与模板贴接紧密.2暖棚法对于重要部位的结构，如锅炉基础二次浇筑部分，混凝土养护采用暖棚法，搭设暖棚，暖棚采用架管做骨架，外侧单层苫布维护，内设置暖炉，采用燃烧焦碳或电热片作为热源行进加热养护，在保温时必须安排专人看护，防火，防止火灾发生。并在施工前对操作人员进行多级交底，防止看护人员煤气中毒。模板工程⑴模板安装完毕后要件表面杂质及冰雪等物，后涂刷隔离剂。⑵拆除模板拆除前混凝土必须达到抗冻临界强度，即砼强度必须达到设计强度的30%，同时又要满足以下条件：最低气温拆模混凝土强度≥-10℃≥4.0Mpa≥-15℃≥5.0Mpa⑶当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却，未完全冷却的混凝土有较高的脆性，因此结构在冷却前不得有荷载作用。大体积混凝土施工汽轮机底版与磨煤机基础为大体积砼，其施工方法详见相关方案，大体积混凝土的冬期施工的控制重点还是控制大体积混凝土的内外温差，因此大体积混凝土的冬期还要采取以下措施：⑴大体积砼不掺加防冻剂。⑵大体积砼必须加强养护，砼表面与侧面需用岩棉被封闭严密，保温养护时间应不少于30天，保温养护的时间根据测温情况确定，如果有必要，大体积混凝土的保温措施考虑整个冬季不拆除。5.4.6二次灌浆⑴锅炉基础二次灌浆料采用温水搅拌，但水温不能高于80℃。⑵锅炉基础二次灌浆的施工时，灌浆了必须现拌现用，防止二次灌浆料⑶二次灌浆除采用一般养护方法以外，在塑料布与岩棉被之间加设一层电热毯。6.冬季安全文明施工要求6.1冬季安全施工措施冬季施工的主要危险点根据太原地区的冬季干燥寒冷的气候特点，冬季施工的主要危险点为防火。冬季安全施工措施⑴安监部门编制防火措施，并制定应急预案，把防火责任落实到人。⑵冬期施工前进行安全生产教育，贯彻安全生产责任制，制定防风、防冻、防滑、防爆炸、防火安全措施。⑶钢筋焊接铁件加工制作，现场焊接、气割必须办理动火证，并设专人看护，发现隐患及时消除。进入施工现场严禁吸烟，现场严禁明火。⑷施工现场保持消防水、消防管道畅通、消防器材设置齐全，并有专人负责维修保管，重点消防部位挂牌负责。⑸大雪后，必须将脚手架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。⑹施工过程中接触汽源、热水时，要防止烫伤。⑺电源箱、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。⑻汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时装防滑链。⑼冬期燃煤必须符合防火要求，并且防止煤气中毒事故。⑽施工机械及汽车的水箱予以保温，停用后，无防冻液的水箱将存水放净，油箱或容器内的油料冻结时，采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。6.2冬季文明施工措施⑴施工所用的保温材料拆除后要及时清理干净并码放整齐，以便二次使用。⑵施工现场设置足够数量的垃圾筒，并有专人清运，保持现场施工环境的卫生。7.冬季施工质量措施⑴冬期施工前密切注意天气预报，以防气温突然下降遭寒流袭击。⑵混凝土浇筑尽量在晴天进行，温度低于-10℃不施工，风雪天停止施工。⑶混凝土配合比计量准确，外加剂必须按配比要求掺配，石子中不得有雪和冰块。⑷混凝土浇筑前必须清除模板表面的冰雪，污垢。⑸冬期施工用一切材料，必须经检验合格后方可用在工程中。⑹混凝土养护期间测温从混凝土入模开始至混凝土达到