建筑专业质量通病预防措施

建筑专业质量通病预防措施序号项目或内容实施方法验证实施/日期一、施工测量1精密量距偏差1、精密量距使用的的整尺段长度度丈量钢尺和和零尺段丈量量的补尺，必必须经过有资资质的计量单单位检定，其其丈量的相对对误差不应大大于1/1000000。2、传距桩要使用经经纬仪定线预预埋，要用水水准仪测量其其高度，应计计算其斜距改改正值。3、使用的钢尺在开开始量距前应应先打开与空空气接触，经经10min后，施加和和钢尺检定时时相同的拉力力进行读数，随随后调整起始始分划线，重重新对准桩顶顶标志读出读读数，要求记记录三组读数数。4、计算精密量距时时应考虑钢尺尺尺长、温度度、倾斜、垂垂曲、拉力等等的改正值。2基础定位不准1、根据建筑物控制制网的四角桩桩，检测各轴轴线控制桩位位确无碰动和和位移后方可可使用，要明明确具体使用用的轴线控制制桩，防止用用错。2、根据基槽周边上上的轴线控制制桩，用经纬纬仪向基础垫垫层上投测建建筑物主轴线线，经纬仪闭闭合校核无误误后，再测放放细部轴线。3、强化检查验收制制度，细部轴轴线测放自检检后，应组织织专门技术部部门先行验线线，合格签证证后方可进行行下道工序。3基坑抄平处理不当当1、当基坑深度教浅浅（≤5m）且边坡坡土质稳定时时，在基坑将将要挖到基底底设计标高时时，再用水准准仪在坑内四四周槽壁上测测设一些小木木桩，使其顶顶面到坑底设设计标高为一一固定值，作作为控制高程程的依据。2、当基坑埋深较大大时（>5m），在基基坑四周护坡坡钢板桩、混混凝土护壁桩桩或其他支护护设施上，选选择部分侧面面竖向平直规规正的桩，在在其上各涂一一条10cmm宽的竖向白白漆带，用水水准仪根据原原始水准点测测出±0.000以下各整米米数的水平线线，用红漆段段间隔分色，做做出标识作为为水准控制点点，然后在基基坑内使用水水准仪，校核核四周护坡桩桩上的水准点点是否在同一一标高的水平平线上，误差差不得超过±±3mm。在施施测基础标高高时，应后视视两个以上的的水准点作为为校核。3、观察时尽量选择择适当的坑内内基准点，使使前后视线等等长。二、土方工程1挖方边坡塌方开挖应遵循由上而而下、分层开开挖的顺利，合合理放坡，不不使过陡，同同时避免切割割坡脚。在有地表滞水或地地下水作用的的地段，应做做好排、降水水措施，避免免冲刷坡面和和掏空坡脚，防防止坡体失稳稳。在软土地段开挖边边坡，应降低低地下水位，防防止边坡侧移移。施工中避免在坡顶顶堆土和存放放建筑材料，并并避免行驶施施工机械设备备和车辆振动动，以减轻坡坡体负担，防防止塌方。2填方边坡塌方1、永久性填方的边边坡坡度应根根据填方高度度、土的种类类和工程重要要性按设计规规定放坡。当当填土边坡用用不同土料进进行回填时，应应根据分层回回填土料类别别，将边坡做做成折线形式式。2、使用时间较长的的临时填方边边坡坡度，当当填方高度在在10m以内，可可采用1:1.5；高度超过过10m，可做做成折线形，上上部为1:1.5，下部采用1：1.75。3、填方应选用符合合要求的土料料，避免采用用腐殖土和未未经破碎的大大块土作边坡坡填料。边坡坡施工应按填填土压实标准准进行水平分分层回填、碾碾压或夯实。4、在气候、水文和和地质条件不不良的情况下下，对粘土、粉粉砂、细砂、易易风化岩石边边坡以及黄土土类边坡，应应于施工完毕毕后，随即进进行防护。5、在边坡上、下部部做好排水沟沟，避免在影影响边坡稳定定的范围内积积水。6、填土铺砌表面应应预先整平，充充分夯实密实实，沉陷处填填平捣实。3填方出现橡皮土1、夯（压）实填土土时，应适当当控制填土的的含水量。2、避免在含水量过过大的粘土、粉粉质粘土、淤淤泥质土、腐腐殖土等原状状土上进行回回填。3、填方区如有地表表水时，应设设排水沟排走走，有地下水水应降至基底底0.5m以下下。4、暂停一段时间回回填，使橡皮皮土含水量逐逐渐降低。4填土密实度达不到到要求1、选择符合填土要要求的土料回回填。2、填土的密实度应应根据工程性性质来确定，一一般用土的压压实系数换算算为干密度来来控制。3、对有密实度要求求的填方，应应按所选的土土料、压实机机械性能，通通过试验确定定含水量控制制范围、每层层铺土厚度、压压（夯）实遍遍数、机械行行驶速度，严严格进行水平平分层回填、压压（夯）实，使使达到设计规规定的质量要要求。4、加强对土料、含含水量、施工工操作和回填填土干密度的的现场检验，按按规定取样，严严格每道工序序的质量控制制。5场地积水1、平整前，对整个个场地的排水水坡、排水沟沟、截水沟、下下水道进行有有组织排水系系统设计。2、对场地内的填土土进行认真分分层回填碾压压（夯）实，使使密实度不低低于设计要求求。填土压（夯夯）实方法应应根据土的类类别和工程条条件合理选用用。3、做好测量的复核核工作，防止止出现标高误误差。6回填土渗透水引起起地基下沉1、外槽回填土应用用粘土、粉质质粘土等透水水性较弱的土土料回填，或或用2：8、3：7灰土回填。2、基槽及附近局部部存在透水性性较大的土，采采取挖除或用用透水性较小小的土料封闭闭，使与地基基隔离，并在在下层透水性性较小的土层层表面做成适适当的排水坡坡度或设置盲盲沟。3、对基础附近管道道漏水，及时时堵截或挖沟沟排走。7消除回填土时柱角角、基础边角角掉角1、采用铝合金角条条或角铁、木木条等对边角角进行保护。2、夯填时采用人工工夯填柱角等等处，避免夯夯填机械磕碰碰柱角。8土石方开挖标高控控制不严，有有超挖现象1、机械开挖时，应应留300～500mmm厚土层人工工挖除。2、加强挖方时现场场标高观测，当当人工清除基基底时应设标标高控制点，可可用钢筋头、木木桩每隔一段段距离布设控控制点，拉设设施工线。3、地下水位较高应应采用人工降降水，避免地地下水浸泡基基底。4、当雨水浸泡基底底时，严禁人人、机械扰动动破坏基底造造成超挖。三、爆破工程1瞎炮（拒爆）1、雷管、导火索、导导爆索和炸药药使用前，要要进行严格认认真的质量检检查，精心进进行测定，过过期、受潮和和质量不合格格的应予以报报废处理。2、在水眼、水中和和潮湿环境中中爆破，应采采取放水、防防潮措施。3、改善保管条件。4、改善加工操作技技术。5、起爆网路施工必必须认真按操操作规程进行行，细致操作作。6、炮孔穿过潮湿岩岩层或较大裂裂隙，要作放放水和放漏气气处理。2爆渣块过大1、按照破碎块度要要求，设计和和布置炮孔；；选取适当的的临空面和抵抵抗线长度。2、合理装药，炸药药用量按计算算和通过试爆爆确定。3、尽可能采用延长长药包，分散散布孔，少装装药，使爆渣渣大小均匀。4、在长条形爆破体体上进行单排排布孔，炮孔孔间距取1.0～1.5倍抵抗线长长度。四、基坑降（排水）1地下水降低深度不不足1、工程地质和水文文地质资料以以及降水范围围、深度、起起止时间和工工程周围环境境要求是制订订降水方案的的基本条件，应应提前进行勘勘察或在现场场进行有关试试验。2、开挖低于地下水水位的基坑（槽槽）、管沟和和其他挖方时时，应根据当当地工程地质质资料、挖方方尺寸、深度度及要求降水水的深度和工工程特点选择择降水方法和和设备。3、采用挖掘机、铲铲运机、推土土机等机械挖挖土时，应使使地下水位经经常低于开挖挖面不少于00.5m；如如人工开挖时时，地下水位位低于开挖面面值可适当减减少。降水设备管道、部部件和附件等等，在组装前前必须检验和和清洗，并妥妥善保管。5、为确保降水连续续不断地进行行，应备有备备用泵和电动动机；必要时时还要设置双双电源或备用用发电机。6、排水沟应及时清清理、修整，使使水顺利地排排到明排坑内内，并要有专专人及时抽水水。7、在基坑内设降水水观察井，挖挖土前测量观观测井内水位位降低情况，水水位降至挖土土面0.5～1.0m时再再开始挖土。2井点真空度失常1、井点管路安装必必须严密。2、抽水机组安装前前必须全面保保养，空运转转时真空度应应大于60kPa。3、轻型井点系统的的全部管路，在在安装前均应应将管内铁锈锈、淤泥等杂杂物除净。五、深基坑工程1地下连续墙接头漏漏水涌砂1、封头钢板上的泥泥砂必须清理理干净。2.、槽段挖深及钢筋筋笼前作长度度的垂直误差差须在规定以以内，注意起起吊接头箱及及U形接头，避避免泥砂留在在槽段缝处。2锚杆不起作用，桩桩折断，支护护结构倒塌1、施工应由有经验验的技工操作作，如无经验验，应经过培培训并由有经经验工人予以以指导。当发发现横梁脱落落，应立即停停止挖土，研研究原因，采采取措施。2、基坑开挖时应作作排桩的位移移监测，随时时可以发现桩桩有无大的位位移，发现后后应研究原因因，采取措施施。六地基加固处理1灰浆碎砖三合土松松散不密实1、材料要求碎砖粒粒径应为2~6cm，不能能夹有杂物；；砂或粘性土土（沙泥）中中不得有草根根等有机杂物物；生石灰块块应消化成熟熟石灰膏。2、下料前，对基坑坑（槽）做好好清底验槽工工作。3、拌和后的灰浆三三合土，第一一层虚铺222cm，以后后每层虚铺220cm，每每层均分别夯夯打至15ccm。铺设前前应在槽壁上上标出每层标标高。4、夯打前，将铺好好的三合土用用四齿耙拉平平。5、夯打时如发现三三合土太干，应应补浇灰浆，并并随浇随打。2灰浆碎砖三合土表表面不平整1、最后一遍夯打，必必须注意标高高水平，宜用用浓浆拌和三三合土，夯打打密实。2、待表层灰浆略为为收干后，铺铺上薄层砂子子或煤屑，最最后整平夯实实。3、刚打完的三合土土，如因雨水水冲刷或积水水过多，表面面灰浆被冲去去，可在排除除积水后，重重新浇浆夯实实。七、浅基础工程1模板露浆1、支模拼缝和垂直直度，应符合合施工规范的的要求。2、采用无破损的模模板，防止露露浆。3、模板接缝处采用用透明胶带密密封。4、模板支撑应有足足够的强度和和刚度，支撑撑的支点应坚坚实可靠。2混凝土配合比不准准混凝土的配合比，应应根据气候、运运输工具、施施工方法、结结构部位等项项不同情况，由由检测中心确确定配合比。新旧混凝土接头应应灌同配合比比的砂浆。当混凝土装卸次数数较多或运输输分离以及混混凝土长时间间没有入模，将将造成混凝土土和易性不良良，此时混凝凝土应加适量量水泥予以调调整。混凝土的配合比应应根据结构配配筋量、浇筑筑部位、气象象条件、运输输方法、施工工方法予以选选择，当施工工中，条件不不良时应由检检测中心予以以调整。混凝土级配必须以以重量计量，计计量器应定期期校正，且每每班尚须进行行校核。3消除混凝土捣固不不实混凝土捣固工作，必必须由有经验验工作可靠的的工人进行施施工。混凝土捣固电源及及机械应有充充分的备用量量，做到中途途不停止。混凝土浇灌顺序和和捣固次序，以以及灌浆高度度在作业指导导书中要明确确，并进行技技术交底，使使操作者充分分理解。混凝土应有交接班班记录，说明明捣固情况及及下班作业要要求。入模混凝土必须达达到应有塌落落度标准，规规程要求每班班应检查二次次。模板外模应有专人人检查，发现现漏点应堵严严后才能再行行施工。混凝土捣固速度，应应按合理工期期来安排，严严禁不保证质质量的抢工作作业。4消除混凝土表面不不平支撑前，应校正每每块模板平整整度，每块模模板下部应支支垫牢固。支完模板，表面用用2m靠尺检查查，其平整度度应在2mmm之内。工地应有专门人员员平整模板，未未平整模板不不能使用。双层模板的对拉螺螺栓，应固定定牢固防止模模板变形。大面积模板的后面面支撑应牢固固，防止模板板变形。两块模板间的后部部应垫平，防防止灌完混凝凝土出台阶。5消除露筋、预埋件件不平钢筋应按尺寸加工工，留足够保保护层。保护层应制作留设设绑线的垫块块。大于Φ25的立筋，宜制作铁铁架支垫。混凝土板结构钢筋筋，当直径大大于Φ14时，宜焊支支垫架。预留件采用螺栓固固定在模板上上。八、桩基础工程1预制桩漏振1、混凝土捣固工作作，必须由有有经验的、工工作可靠的混混凝土工进行行施工。2、混凝土捣固应有有充分的备用用电源及机械械，作到中途途不停止。3、混凝土浇灌顺序序、捣固方法法、捣固次序序应严格按技技术交底操作作，操作人员员应充分理解解。4、混凝土施工过程程中应有交接接班记录，说说明捣固情况况及下班作业业要求。2预制桩沉桩过程中中桩身断裂1、桩在打桩施工前前应验收合格格。2、浇筑桩的水泥标标号应符合要要求，砂、石石中含泥量应应符合要求，石石子中不得有有大量碎屑。3、施工前，应将地地下障碍物清清除。4、在初始沉桩过程程中，如发现现桩不垂直应应及时纠正，如如有可能应拔拔出。桩打入入一定深度发发生严重倾斜斜时，不宜采采用移动桩架架来校正，要要分析什么原原因造成的，将将其挖出或做做好记录与设设计人员联系系处理。5、严格按试桩确定定的施工工艺艺参数及设计计所要求的贯贯入度施工。3干振碎石桩出现灌灌量不足、密密实度差1、要仔细研究地质质报告，确定定合理的施工工方法。2、套管中应保持足足够的灌石量量，至少有22m高的石料。3、严格控制碎石规规格，一般粒粒径为0.55～3cm，含泥泥量小于5%。4、确定实际灌量的的充盈系数，按按规范K=1.1～1.3（根据不同同地质选用）。5、控制拔管速度，一一般为0.88～1.5m/mmin。要求求每拔0.55～1.0m停止止拔管，原地地振动10～30s，反复进行行，直至拔出出地面。6、遵守成孔挤密程程序，按先内内后外顺排推推打的顺序。7、加强现场监督、记记录。4预制桩桩顶碎裂1、桩制作时，要振振捣密实，主主筋不得超过过第一层钢筋筋网片。2、应根据工程地质质条件，桩断断面尺寸及形形状，合理地地选择桩锤。3、沉桩前应对桩质质量进行检查查，尤其是桩桩顶有无凹凸凸情况，桩顶顶平面是否垂垂直于桩轴线线，桩尖是否否偏斜。4、检查桩帽与桩的的接触面处及及替打木是否否平整，如不不平整应进行行处理后方能能施工。5、沉桩时稳桩要垂垂直，桩顶应应加草帘、纸纸袋、胶皮等等缓冲垫。九、砌体工程1大梁处的墙体裂缝缝有大梁集中荷载作作用的窗间墙墙，应有一定定的宽度（或或加垛）。梁下应设置足够面面积的现浇混混凝土梁垫，当当大梁荷载较较大时，墙体体尚应考虑横横向配筋。对宽度较小的窗间间墙，施工中中应避免留脚脚手眼。2地基不均匀下沉引引起墙体裂纹纹加强地基探槽工作作，对软弱部部位进行加固固处理后，方方可进行基础础施工。合理设置沉降缝。沉沉降缝应有足足够的宽度，操操作中应防止止浇筑圈梁时时将断开处浇浇在一起，或或砖头、砂浆浆等杂物落入入缝内，以免免房屋不能自自由沉降而发发生墙体拉裂裂现场。加强上部结构的刚刚度，提高墙墙体抗剪强度度。宽大窗口下部应考考虑设混凝土土梁或砌反砖砖旋，以适应应窗台反梁作作用而变形。十、石砌体工程1毛石和料石墙组砌砌不良1、毛石过分凸出的的尖角部分应应用锤打掉，斧斧刃石刀口石石必须加工后后，方可砌筑筑。2、应将大小不同的的石块搭配使使用，不得将将大石块全部部砌在外面，而而墙心用小石石块填充。3、毛石砌体宜分皮皮卧砌，各皮皮石块应利用用自然形状经经修凿使能与与先砌石块错错缝搭砌。4、砌乱毛石墙时，毛毛石宜平砌，不不宜立砌。每每一石块要与与左右、上下下的石块有叠叠靠，与前后后的石块有交交搭，砌缝要要错开，使每每一石块既稳稳定又与其四四周的其他石石块交错搭接接，不能有松松动、孤立的的石块。5、毛石砌体必须设设置拉结石。拉拉结石应均匀匀分布，相互互错开，每00.7m2墙面至少设设置一块，且且同皮内内的的中距不应大大于2m。拉结石石的长度，当当墙厚≤400mmm时，应与墙墙厚相等，当当墙厚大于4400mm，可可用两块拉结结石内外搭接接，搭接长度度不应小于1150mm，且且其中一块长长度不应小于于墙厚的2/3。6、毛石墙的第一皮皮及转角处、交交接处和洞口口处，应用较较大的平毛石石砌筑。2石砌挡土墙后积水水1、砌筑挡土墙应按按设计要求留留设泄水孔。泄泄水孔宜采用用抽管方法留留置，并随时时检查泄水孔孔是否通畅，若若出现堵塞，应应及时疏通或或返修。2、墙后回填土中，应应在泄水孔口口及附近范围围作疏水层，当当设计无具体体规定时，可可在泄水孔水水平面上填放放宽30cmm、厚20cmm的碎石或卵卵石作疏水层层，以利土内内积水顺泄水水孔排出。3、挡土墙顶土面应应有适当坡度度，使地表水水流向挡土墙墙外侧面。十一、地下防水工程1混凝土裂缝渗漏水水控制混凝土内外温温差，防止温温度裂缝产生生。混凝土搅拌时，选选用合理的水水泥，以降低低水化热。严格控制砂石含泥泥量，并通过过精心级配，提提高混凝土的的抗拉强度。基础底板采用预应应力混凝土，利利用预应力筋筋张拉后的弹弹性回缩，消消除结构裂缝缝。混凝土采用分层浇浇筑，排除泌泌水，进行二二次收浆。混凝土的早期养护护对结构的抗抗渗性尤其重重要，要严格格按规定进行行覆盖养护。十二、模板工程1轴线位移模板轴线测放后，组组织专人进行行技术复核验验收，确认无无误后才能支支模。墙、柱模板根部和和顶部必须设设可靠的限位位措施。支模时要拉水平、竖竖向垂直度控控制线，以保保证模板水平平、竖向位置置准确。混凝土浇筑前，对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核，发现问题题及时进行处处理。混凝土浇筑时，要要均匀对称下下料，浇筑高高度应严格控控制在施工范范围允许的范范围内。2模板拼缝不严密，有有漏浆现象1、选择合格的模板板及配件进行行模板组合。2、根据模板施工工工艺要求，加加满U型卡，并且且在模板之间间加海绵胶条条。3、异形木模的配制制尺寸应严格格，避免偏差差较大引起缝缝隙。4、模板组合好后，应应对模板拼缝缝进行检查，对对拼缝较大及及超标者应进进行整改或进进行堵缝。5、混凝土浇筑时，禁禁止混凝土冲冲击模板及振振捣器振动模模板。十三、钢筋工程1表面锈蚀钢筋原料应存放在在仓库或料棚棚内，保持地地面干燥。钢筋应堆放在离地地面200mmm以上的垫垫木或砖墩等等上面。根据天气情况，必必要时加盖毡毡布。场地四周要有排水水措施；堆放放期尽量缩短短。2骨架外形尺寸不准准绑扎时将多根钢筋筋端部对齐，防防止钢筋绑扎扎偏斜或骨架架扭曲。3露筋砂浆垫块垫的适量量可靠。对于竖立钢筋可采采用埋有铁丝丝的垫块，绑绑在钢筋骨架架外侧。严格控制钢筋骨架架外形尺寸，不不得超过允许许偏差。4钢筋保护层大小不不均匀1、钢筋制作加工前前，应先钢筋筋翻样，加工工制作根据翻翻样单尺寸，尺尺寸偏差应符符合规范要求求。2、编制钢筋保护层层垫块的制作作措施，施工工时严格按措措施执行。3、钢筋安装时，保保护层垫块的的使用数量应应符合钢筋安安装的有关规规范及规程，以以确4、保钢筋保保护层在混凝凝土浇筑过程程中大小均匀匀。十四、混凝土工程1表面麻面模板表面应清理干干净，不得粘粘有干硬水泥泥砂浆等杂物物。浇筑混凝土前，模模板应浇水充充分湿润，并并清扫干净。模板拼缝应严密。模板隔离剂应选用用长效的，涂涂刷要均匀，并并防止漏刷。混凝土应分层均匀匀振捣密实，严严防漏振，每每层混凝土均均应振捣至排排除气泡为止止。拆模不应过早。2蜂窝认真设计并严格控控制混凝土配配合比，加强强检查，保证证材料计量准准确。混凝土应拌和均匀匀。混凝土下料高度如如超过2m，应设串串筒或溜槽。浇筑应分层下料，分分层捣固，并并防止漏振。混凝土浇筑宜采用用带浆下料法法或赶浆捣固固法。模板缝应堵塞严密密。3烂脖子基础、柱、墙根部部应在下部台台阶混凝土浇浇筑完间歇1.0～1.5h，沉实后，再再浇上部混凝凝土，以阻止止根部混凝土土向下滑动。基础台阶或柱、墙墙底板浇筑完完后，在浇筑筑上部基础台台阶或柱、墙墙前，应先沿沿上部基础台台阶或柱、墙墙模板底圈做做内外坡度，待待上部混凝土土浇筑完毕，再再将下部台阶阶或底板混凝凝土铲平、拍拍实、拍平。4混凝土接触面出现现烂根将混凝土接合面清清理干净。将侧面模板的底部部找平，并且且堵严，防止止漏浆。调整混凝土的配合合比，使塌落落度更合理，避避免浇筑时产产生离析现象象。必要时底部先铺同同标号混凝土土减石子砂浆浆一层。5混凝土梁柱交接处处不垂直1、柱梁交接处的角角模及异形木木模应安装牢牢固、平整，避避免混凝土浇浇筑过程中模模板移位。2、对于深梁，根据据高度和宽度度核算混凝土土振捣时的侧侧压力，来设设计足够的模模板支撑系统统，避免深梁梁下口炸模。十五、特种混凝土工程1补偿混凝土收缩性性能不稳定1、水泥应符合标准准的规定和设设计要求。2、膨胀剂的品种应应根据工程地地质和施工条条件进行选择择。配合比通通过试验确定定。所用膨胀胀剂的技术质质量指标应稳稳定。3、砂石材料的质量量应符合规定定和要求。为为保证材料质质量的稳定性性和一致性，应应尽可能一次次性进场。4、膨胀水泥和膨胀胀剂的存放地地点，应保持持洁净、干燥燥，防止他种种水泥或杂物物混入。5、补偿混凝土搅拌拌时间不少于于3min，并应比不不掺加外加剂剂混凝土延长长30s。其允许的的运输和浇筑筑时间，应根根据试验确定定。6、混凝土拌和物发发生粘稠现象象，不利于施施工操作时，则则应弃之不用用，不允许再再加水重新拌拌和。7、施工环境温度大大于35℃时，水泥和和骨料均应采采取遮阳措施施，防止暴晒晒，当施工环环境温度低于于5℃时，应采取取保温措施。十六、预制构件1预埋件位移1、用铁钉固定预埋埋件。将预埋埋件放置在设设计位置后，四四周用铁钉固固定。铁钉数数量视预埋件件大小而定，但但每边至少有有1个钉子。2、预埋件在构件侧侧面位置时，可可用在侧模上上留槽加卡子子的办法固定定。3、用两头带丝扣的的螺栓把预埋埋件固定在模模板上。4、振捣混凝土时，注注意不要使振振动棒将预埋埋件振动歪斜斜，应设专人人在振动完毕毕后将预埋件件加以整理。2预制桩桩顶钢筋安安装不符合要要求1、桩顶的钢筋网片片制作尺寸形形状应符合施施工图和施工工规范的规定定，网片位置置要绑扎正确确，固定可靠靠。2、桩顶所有主筋应应焊在一根钢钢筋上，或用用钢板加强。3、主筋不准超过桩桩顶下的第一一层网片。3预制桩桩顶部分混混凝土强度偏偏低1、预制桩混凝土强强度等级不宜宜低于设计强强度。2、桩身混凝土浇灌灌顺序必须从从桩顶开始，并并仔细振捣密密实。3、按照施工规定的的时间，认真真浇水养护，保保证养护期内内桩表面始终终湿润。十七、钢结构工程1钢构件运输、堆放放变形1、构件发生死弯变变形，一般采采用机械矫正正法治理。2、结构发生缓弯变变形时，可采采用氧乙炔火火焰加热矫正正。2构件拼装后扭曲1、节点处型钢不吻吻合，应用氧氧乙炔火焰烘烘烤或用杠杆杆加压方法调调直，达到标标准后，再进进行拼装。2、拼装构件一般应应设拼装工作作台，如在现现场拼装，则则应放在较坚坚硬的场地上上用水平仪抄抄平。拼装时时构件全长应应拉通线，并并在构件有代代表性的点上上用水平尺找找平，符合设设计尺寸后电电焊点固焊牢牢。3构件起拱不准确1、在制造厂进行预预拼，严格按按照钢结构构构件制作允许许偏差进行检检验，如拼接接点处角度有有误，应及时时处理。2、在小拼过程中，应应严格控制累累积偏差，注注意采取措施施消除焊接收收缩量的影响响。3、钢屋架或钢梁拼拼装时应按规规定起拱，根根据施工经验验可适当加施施工起拱。4、根据拼装构件重重量，对支顶顶点或支承架架要经计算后后定，否则焊焊后如造成永永久变形则无无法处理。4拼装焊接变形1、为了抵消焊接变变形，可在焊焊前进行装配配时，将工作作向与焊接变变形相反的方方向预留偏差差，即反变形形法。2、采用合理的拼装装顺序和焊接接顺序控制变变形，不同的的工作应采用用不同的顺序序。收缩量变变的焊缝应当当先焊，长焊焊缝采取对称称焊、逐步退退焊、分中逐逐步退焊，跳跳焊等焊接顺顺序。3、采用夹具或专用用胎具，将构构件固定后再再进行焊接，即即刚性固定法法。4、构件翘曲可用机机械矫正法或或氧乙炔火焰焰加热法进行行矫正。5、采用对称施焊法法和锤击焊缝缝法（底层及及表面不锤击击）。5构件跨度不准确1、由于构件制作偏偏差，起拱与与跨度值发生生矛盾时，应应先满足起拱拱数值。2、小拼构件偏差必必须在中拼时时消除。3、构件在制作、拼拼装、吊装中中所用的钢尺尺应统一。4、为防止跨度不准准确，在制造造场应采用试试拼办法去解解决。6钢结构吊装前未将将构件清理干干净1、钢结构吊装前，必必须将构件上上的泥土、油油渍等清理干干净。2、责任到人，落实实专人负责。十八、屋面工程1屋面保温材料含水水量太大保温材料下面的隔隔气层应严密密隔气，不得得有死角和空空隙。隔气层上孔洞全部部用防水材料料灌死。隔气层上存水全部部清除。要求防潮得保温材材料存放在不不漏水的仓库库内，其下部部应支垫通风风。应随保温温随使用。保温材料配制时，应应采用预制保保温块或干铺铺方法，严禁禁在现场加水水搅拌施工。任何时候应保持保保温材料含水水量在5%的范围内。2屋面泛水漏水泛水应在屋面坡度度上300mmm处，应和和将卷材严格格按规定压在在凹槽内。泛水处的卷材层数数应是正常施施工的1.5～2.0倍，上述要要求应和设计计商定。泛水垂直面和水平平面交接处，应应抹100mmm宽45°的斜坡砂浆浆，以利拐角角贴牢。3水落管及屋面穿管管漏水水落管弯头平面应应低于屋面1100mm，保保证雨水自流流。水落管穿墙处应使使用白铁皮制制作咬口的一一个封闭的整整体。水落管穿墙处基层层防水应做一一个封闭的整整体。并保证证局部存水能能自然向室外外排除。屋面防水卷材在水水落管固定后后必须四面贴贴铺在水落管管的四面，做做到冬季不裂裂、夏季不淌淌。屋面穿管应和设计计商定，在屋屋面上3000mm处应焊45°的滴水檐伞伞形帽，其宽宽度应大于550mm。咬咬合和结构缝缝应先填麻，然然后灌密封油油膏。防水卷材在管内卷卷起层数不得得少于2层，其最外外层应使用白白铁抱箍紧固固，最后在紧紧固层外涂贴贴铺卷材并刷刷粘着剂。屋面穿管在隔气层层处应加焊止止水环，隔气气层应在管四四周卷起，防防止漏水。4防止屋面存水通病病找平层应按屋面坡坡度挂线抹平平。已完工找找平层上不得得上人、压重重物。屋面坡度应大于11%，天沟坡度度应大于2%，以利排水水。找平层的平整度用用长3m靠尺在抹抹灰中予以控控制，应≤3mm。5防止卷材粘贴不严严施工温度应在+55℃以上。基层找平层强度应应大于规范规规定。基层含水量应小于于3%，用喷灯烤烤干。基层面应先刷结合合剂，结合剂剂一般由厂家家提供。粘着料严格选用材材料，并按规规范和厂家要要求的工艺进进行施工。严严格进行压实实。基底面应彻底清理理干净后，刷刷结合剂时尽尽可能先刷一一层挥发性油油料（和结合合剂同品种）。6屋面防水基底处理理不平1、基底找平层平整整度应在3mmm以内，严严格按规范要要求施工。2、施工中采用退抹抹的施工方法法，找平层达达50%强度后，才才能铺跳板上上人。十九、门窗工程1钢门安装不平整钢门安装，必须严严格检查钢门门制作质量，防防止制作质量量粗糙，本身身翘曲不平。搬运钢门时，应轻轻搬轻放。严格检查门轴埋件件的安装质量量。安装时应吊线，控控制门轴垂直直度及平整度度。2铝合金窗框不留设设密封间隙根据施工规范及规规程要求，铝铝合金窗框及及建筑结构之之间应留密封封间隙，并用用密封胶嵌实实。二十、地面工程1地面砖缝隙不均匀匀，杂物清理理不及时1、严格控制地面砖砖的质量，尺尺寸偏差较大大的禁止使用用。2、地面砖施工前应应打好分格线线，施工时应应拉设好分格格线，控制线线要通长拉设设。3、基层面在达500%强度前，严严禁上人震动动、撞碰，必必要时应拉设设警戒绳。4、施工过程中，及及时进行杂物物清理。2水泥地面面层不规规则裂缝1、重视原材料质量量。2、保证垫层厚度和和配合比的准准确性，振捣捣要密实，表表面要平整，接接槎要严密。3、面层的水泥拌和和物应严格控控制用水量，水水泥砂浆的稠稠度不应大于于35mm；混混凝土坍落度度不应大于330mm。表表面压光时，不不宜撒干水泥泥面。4、回填土应夯填密密实，如地面面以下回填土土较深时，还还应注意做好好房屋四周的的地面排水，以以免雨水灌入入造成室内回回填土沉陷。5、水泥砂浆面层敷敷设前，应认认真检查