广东市政道路工程施工组织设计城市快速路

目录HYPERLINK\l"_Toc303952484"1组织机构4HYPERLINK\l"_Toc303952485"1.1项目组织机构形式4HYPERLINK\l"_Toc303952486"项目组织机构图4HYPERLINK\l"_Toc303952487"指挥系统职能分工表5HYPERLINK\l"_Toc303952488"1.2生产及质量监控系统7HYPERLINK\l"_Toc303952489"1.3安全监控系统8HYPERLINK\l"_Toc303952490"1.4文明施工监控系统9HYPERLINK\l"_Toc303952491"1.5创优达标监控系统10HYPERLINK\l"_Toc303952492"1.6联络协调系统10HYPERLINK\l"_Toc303952493"2施工方案12HYPERLINK\l"_Toc303952494"2.1工程概况12HYPERLINK\l"_Toc303952495"2.2工程特点及重点、难点对策12HYPERLINK\l"_Toc303952496"工程特点12HYPERLINK\l"_Toc303952497"工程施工重点和难点13HYPERLINK\l"_Toc303952498"主要对策措施13HYPERLINK\l"_Toc303952499"2.3施工总体安排15HYPERLINK\l"_Toc303952500"施工阶段划分16HYPERLINK\l"_Toc303952501"施工区段及任务划分17HYPERLINK\l"_Toc303952502"交通组织方案及施工顺序18HYPERLINK\l"_Toc303952503"2.4各主要分部分项工程施工方案、施工方法、施工工艺18HYPERLINK\l"_Toc303952504"地基处理施工18HYPERLINK\l"_Toc303952505"道路路基施工20HYPERLINK\l"_Toc303952506"道路路面施工22HYPERLINK\l"_Toc303952507"桥梁工程施工29HYPERLINK\l"_Toc303952508"排水工程施工40HYPERLINK\l"_Toc303952509"附属工程施工41HYPERLINK\l"_Toc303952510"3施工进度计划和各阶段进度的保证措施42HYPERLINK\l"_Toc303952511"3.1施工进度计划42HYPERLINK\l"_Toc303952512"施工工期目标42HYPERLINK\l"_Toc303952513"关键线路42HYPERLINK\l"_Toc303952514"施工进度计划横道图及网络图42HYPERLINK\l"_Toc303952515"3.2各阶段进度的保证措施45HYPERLINK\l"_Toc303952516"关键节点进度控制措施45HYPERLINK\l"_Toc303952517"进度延误预计分析和解决方案及保证措施45HYPERLINK\l"_Toc303952518"4机械设备、劳动力投入计划48HYPERLINK\l"_Toc303952519"4.1机械设备投入计划48HYPERLINK\l"_Toc303952520"4.2劳动力投入计划49HYPERLINK\l"_Toc303952521"5施工平面布置和临时设施布置51HYPERLINK\l"_Toc303952522"5.1施工区域划分、施工顺序及交通路线安排51HYPERLINK\l"_Toc303952523"5.2施工现场临时设施管理51HYPERLINK\l"_Toc303952524"5.3施工总平面布置图51HYPERLINK\l"_Toc303952525"6安全、文明施工、环保措施53HYPERLINK\l"_Toc303952526"6.1安全施工保证措施53HYPERLINK\l"_Toc303952527"6.2文明施工保证措施53HYPERLINK\l"_Toc303952528"施工区域文明施工措施53HYPERLINK\l"_Toc303952529"生活区域文明管理措施54HYPERLINK\l"_Toc303952530"6.3环境保护措施55HYPERLINK\l"_Toc303952531"7质量保证措施57HYPERLINK\l"_Toc303952532"7.1质量目标57HYPERLINK\l"_Toc303952533"7.2质量保证体系57HYPERLINK\l"_Toc303952534"7.3质量保证措施57HYPERLINK\l"_Toc303952535"应用新技术、新工艺、新材料、新设备57HYPERLINK\l"_Toc303952536"针对本项目各主要分项工程具体的质量保证措施58HYPERLINK\l"_Toc303952537"7.4质量违约责任承诺60HYPERLINK\l"_Toc303952538"8新技术应用61HYPERLINK\l"_Toc303952539"8.1适用范围61HYPERLINK\l"_Toc303952540"8.2材料验证61HYPERLINK\l"_Toc303952541"8.3清水混凝土模板设计与制作技术61HYPERLINK\l"_Toc303952542"8.4清水混凝土模板施工技术61HYPERLINK\l"_Toc303952543"8.5新型混凝土节水保湿养护膜技术61HYPERLINK\l"_Toc303952544"8.6节约投资和工期保证61HYPERLINK\l"_Toc303952545"清水混凝土模板技术61HYPERLINK\l"_Toc303952546"新型混凝土节水保湿养护膜技术62HYPERLINK\l"_Toc303952547"8.7新技术应用风险预测62HYPERLINK\l"_Toc303952548"8.8违约责任承诺621组织机构1.1项目组织机构形式项目组织机构图为全面实现本工程的目标，本投标人本着“集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效”的原则，驻地现场组建“东莞市XX路（XX～XX段）完善改造工程第一标段项目经理部”。本投标人在设置项目管理组织机构时，采用合理的职能组织结构形式，具备完善的指挥系统。具体见图1.1-1。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理测量班工程管理部中心实验室安全环保部计划合约部设备物资部劳资财务部综合办公室防护排水二队附属工程一队桥梁施工五队附属工程二队砼预制施工队防护排水一队桥梁施工四队路面施工二队桥梁施工一队路基施工二队桥梁施工二队桥梁施工三队路面施工一队路基施工一队图1.1-1拟为本工程设置的组织机构图指挥系统职能分工表序号管理层职能分工1项目经理⑴主持全面工作，全全面履行项目目合同，对工工程质量、安安全、工期和和成本控制全全面负责；⑵主持项目经理部内内部行政管理理工作。2项目副经理⑴1名项目副经理主抓抓联络协调工工作，负责对对外沟通协调调工作；⑵1名主管施工安全生生产的副经理理，主抓安全全生产。3项目总工程师⑴对本工程施工技术术、工程质量量、安全生产产、计量测试试负直接技术术责任，负责责组织指导工工程技术人员员开展有效的的技术管理工工作。⑵负责组织编制本标标段工程项目目的《实施性性施工组织设设计》、《质质量计划》和和保证工程质质量、安全生生产的技术措措施。⑶负责组织本工程的的新技术、新新工艺、新设设备、新材料料推广应用。⑷组织解决工程施工工中技术难题题的科研攻关关。⑸负责组织竣工资料料编制和技术术总结，组织织竣工交验。4工程管理部⑴负责《施工技术管管理办法》的的实施，进行行技术交底、施施工过程监控控，解决施工工技术疑难问问题。⑵负责生产调度工作作，并编写《工工程进度分析析报告》。⑶负责本工程施工测测量试验检验验及计量工作作。⑷负责本工程项目的的检验及不合合格的检验控控制，对施工工过程实施检检查监督和评评定。⑸根据工程进度及时时形成各项质质量记录，分分类归档并统统计分析。⑹制定本标段工程的的《质量管理理工作规划》，负负责质量管理理。⑺编制呈报《质量工工作计划》、质质量技术方案案和具体质量量保证措施并并监督、检查查和落实。定定期组织质量量检查。⑻负责全面质量管理理，组织工程程项目的TQQC小组活动动。5安全环保部⑴根据公司安全目标标和管理规定定，制定本标标段工程的《安安全环保管理理工作规划》、《安安全环保管理理制度》、《安安全应急预案案》，负责安安全环保专项项管理。⑵编制和呈报《安全全环保工作计计划》、安全全技术方案、应应急救援预案案和具体安全全环保保证措措施，并在施施工过程中监监督、检查和和落实。⑶分阶段组织安全文文明施工的培培训及教育，监监督现场安全全文明施工；；定期组织安安全文明施工工和环保的检检查评定工作作，做好安全全事故的分析析及处理；配配合上级领导导单位的安全全文明施工及及环保检查。⑷负责收集各种安全全环保活动记记录，填报有有关报表并进进行统计分析析，对有关安安全隐患及环环境保护的问问题制定预防防措施。⑸负责危险源和环境境因素辩识、评评价和控制，编编制和呈报安安全专项方案案、安全措施施、环保技术术方案、环保保措施。6计划合约部⑴负责对本工程项目目施工合同的的管理，按时时报送有关报报表和资料。⑵负责本工程项目施施工计划制定定、实施管理理。⑶及时收集有关工程程进度和质量量记录，编制制验工计价报报表，负责验验工计价工作作。7设备物资部(1)负责本标段工工程项目设备备、物资采购购管理。(2)负责本工程项项目全部施工工设备的管理理工作，制定定施工机械设设备管理制度度并监督落实实。(3)负责对本工程程机械设备的的使用费用及及材料消耗情情况进行评价价和管理。8劳资财务部⑴负责本工程项目的的财务管理工工作。⑵负责合同评审，组组织开展成本本预算、核算算、分析、控控制、考核工工作。⑶负责人事、劳资管管理。9综合办公室(1)负责项目部文文秘、接待、后后勤事务及协协助对外关系系协调等工作作。(2)负责本工程项项目的综合治治安管理工作作。(3)负责项目部的的教育工作，组组织职工的学学习和培训。1.2生产及质量监控系统生产及质量监控小组负责定期召开生产及质量分析会议，检查、分析生产及质量保证计划的执行情况，具体见图1.2-1生产及质量监控系统。生产及质量监控生产及质量监控组织监控组织领导成员项目经理项目总工程师工程管理部长设备物资部长计划合约部长试验工程师测量工程师质检工程师宣传组开展宣传教育工作核算组依据质量状况，审核资金发放设备组做好设备维修保养工作材料组做好质量合格的材料供应工作试验组做好现场试验工作测量组做好现场施工测量及监测工作施工组确保施工计划保质保量完成质量组进行日常质量管理制度监控组织监控开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动并考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验工序质量检验材料质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标构件设备检验图1.2-1生产及质量监控系统1.3安全监控系统安全生产监控系统由项目经理，项目副经理和安全环保部对本工程项目监控，并指导本工程项目的安全生产，组织项目安全生产大检查，负责项目部防火、防盗、综合治理等工作，实现项目全方位安全监控。具体见图1.3-1安全监控系统。提高预防能力提高预防能力安全控制监控防交通事故防高空坠落防淹亡防火灾防触电防塌方安全教育监控提高安全意识三工教育广播及宣传栏系统安全教育安全责任监控兑现奖罚安全奖罚条例安全活动经费安全管理措施六无二控三消灭安全目标组长项目经理副组长项目副经理安全监控小组安全第一预防为主安全方针专职安全员兼职安全员施工队长各队工班长安全环保部安全组织监控现场安全生产消除事故隐患安全检查监控定期检查不定期检查确保安全目标实现图1.3-1安全监控系统1.4文明施工监控系统项目部成立以经理为组长的文明施工监控小组，下属各施工队也成立相应组织，班组长指定为班组的文明施工负责人，来组织领导并实施文明工地的创建活动，定期对工人进行文明施工教育、文明施工及环境保护方面法规的学习，组织文明工地评比，进行定期的检查工作，层层落实责任。详见下图图1.4-1文明施工监控系统。消除隐患消除隐患文明施工检查定期检查不定期检查创建东莞市文明施工样板工地文明施工目标组长项目经理副组长项目副经理文明施工监控小组建设绿色工程文明施工方针各施工队队长现场文明施工各工班班长文明施工体系项目部各部门提高预防能力文明施工控制场容场貌内务卫生兑现奖罚文明施工责任奖罚条例管理措施提高意识文明施工教育文明施工板报文明施工讲座确保文明施工目标实现图1.4-1文明施工监控系统1.5创优达标监控系统为完善工程创优组织体系，成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的监控领导小组，编制创优达标监控系统框图。具体见图1.5-1。创优达标监控系统创优达标监控系统施工组织监控以管理为根本对施工过程全要素控制及调整。实行网络计划管理，动态调整施工力量。与各方建立友好关系，创造良好施工环境。适时的组织劳动竞赛及考核评比。设备材料监控以保障为后盾性能优良数量充足的配套机械设备保障。畅通的材料供货渠道，充足的材料供应。人员组织监控质检员施工员安全员材料员确保施工顺利进行项目部各部室提高功效建立安全文明施工监控系统，使过程可控。编制完善的施工组织设计指导施工。建立生产及质量监控系统系，避免返工。积极推广“四新”，开展“五小”创新工作。安全、技术、质量监控实现项目创优达标图1.5-1创优达标监控系统1.6联络协调系统本标段工程项目，本投标人从上到下都非常重视，一旦中标将确定为本投标人创品牌工程。所以，对工程的品牌形象宣传、与项目各方及周边群众的联络协调工作也将摆到重要位置。为了做好对外及对内的联络协调，项目部成立以项目经理为组长，副经理为副组长的联络协调小组，形成项目部综合办公室主抓、各部门协助的完善的联络协调系统，具体见图1.6-1联络协调系统。业主方业主方项目各作业层监理方设计方地方政府部门建设主管部门相邻产权单位周边群众实现品牌工程和谐工程公共关系组宣传展播组文字秘书组综合治安组总务后勤组经费保障组综合办公室联络协调小组组长：项目经理副组长：项目副经理图1.6-1联络协调系统2施工方案2.1工程概况本次实施的XX路（XX-XX段）完善改造工程设计起于XX路XX+400，与XX南路、XX、XX大道、XX路、XX大道等主要道路依次相交，终于XX公路（桩号为XX+915.30），路线全长7.515km。本次设计为节点改造，将其提级为城市快速路，相关平交路口改为立体交叉。全线设置XX南路、XX、XX大道、XX路、XX大道等五个立交节点。2.2工程特点及重点、难点对策工程的重难点是施工中安全质量控制的关键点，把握工程的特点，准确的理解工程的重难点并相应制定可靠的重难点施工方案是确保项目施工安全的关键。工程特点经过认真分析设计图纸，以及深入踏勘现场，结合招标人的要求，以及本投标人多年市政施工经验，本标段有以下几个特点。标准“高”、管理“严”市政道路工程项目为政府的形象工程，工程管理安全、文明施工要求高，工程质量管理要求严；与之相应的项目管理要求高，现代化的管理模式已经在市政道路工程中应用，施工场区的管理要求严格。周边环境“复杂”，施工干扰“大”本标段道路及桥梁受现状道路影响，为确保交通必须进行多期交通疏解。本标段施工需保护管线，施工时需探明管线位置，并配合管线迁改施工、做好管线保护。项目施工涉及到周边建筑物及相关产权单位，施工干扰比较大。接口“多”、协调“难”市政工程与周边环境不可避免的要产生矛盾；施工过程中，要积极与相关建构筑物、管线所属单位的协调。工期“紧”，任务“重”按照招标文件的要求，本工程计划开工时间为2011年9月25日，竣工时间为2013年3月25日，本工程项目道路桥梁工程任务比较重，施工工期较为紧张。工程内容“繁多”，施工协调“困难”本标段工程包含软基处理、路基填筑、道路基层及面层施工、桥梁工程施工、防护排水及交通、照明等工程施工，工程内容繁多，工序复杂，各工程和工序施工协调困难。工程施工重点和难点进度控制重点本标段项目路线全长7.515km，包括主线道路、XX南路、XX、XX大道、XX路、XX大道等五个立交节点，桥梁最大跨度48m，桥梁最长870m，如何组织好各工作面的施工顺序、各工作面的衔接以及如何对有限资源进行有效调配，确保各节点工期，保证总工期是本项目的重点。安全、文明施工和环境控制重点项目施工期间安全、文明施工及如何保证周边建筑物、管线的安全是控制的绝对重点，直接影响到周边居民的利益。施工期间产生的废水需沉淀净化后排入市政污水管道，合理安排施工时间，尽量避开居民休息时间进行强噪声操作，施工围挡美观大方，做到对周边环境影响降到最低，因此施工环境控制，保证安全文明施工也是本工程的重点。交通疏解是本工程的难点由于本标段工程对现有道路的改造，现有道路车流量很大，为保证工程施工道路交通畅通，需进行交通疏解，保证施工期间对交通影响降到最低是本工程的难点。清水砼外观质量的控制是本工程的重点本项目桥梁工程涉及大体积清水混凝土，对混凝土的外观要求高，对清水混凝土的基本要求是无明显错缝、表面平整、有光洁度及颜色一致等，这是本工程的重点。预制梁的施工是本工程的重点和难点预制梁施工装施工内容多，工序复杂，拼装质量要求高，针对本工程需着重解决好以下几方面的问题：一是预制梁的质量控制；二是真空压浆的问题，三是先简支后连续体系转换问题。主要对策措施本投标文件在编制时已充分考虑到上述工程特点和重难点，对本工程的重难点施工方案及采取的措施已有详细介绍，其摘要(对策措施)见表2.2-1。表2.2-1工程重难点对策一览表重难点相应对策措施施工组织协调，确确保工期1）选派市政施工经经验丰富的优优秀管理人员员进行管理；；2）按照项目法进行行项目管理，并并实行奖罚制制度；3）成立专家小组对对工程风险、可可预见性事故故进行预测并并制定预防方方案；4）采用Projeect计划软软件对项目实实施进行过程程控制，确保保各分项工程程施工计划，达达到以部分保保整体的目的的，确保工期期；5）对各分项施工时时间及顺序进进行详细分析析，确保达到到最佳；6）选择有市政道路路桥梁施工经经验、成熟的的施工队。交通疏解1）与交通部门进行行联系协调，进进行交通分流流；2）施工段设置车辆辆减速提醒标标志，进出口口设置警示灯灯，并派专人人现场指挥调调度进出车辆辆；3）科学、合理安排排好施工车辆辆的行车计划划；并按照东东莞市相关要要求办理相关关施工许可证证和施工车辆辆通行许可证证；4）因施工对附近居居民、车辆、行行人过往造成成的不便，做做好施工宣传传工作，并设设置宣传标志志牌及交通警警示牌，以取取得市民的理理解；6）XX大道桥梁采用用现浇梁下搭搭门式强力支支架。安全文明施工和环境保护1）完善环境保护、安安全生产和职职业健康管理理体系。2）响应业主及东莞莞市的要求，制制定明确的文文明施工目标标。3）采用全程、定时时、不定时等等多种形式，对对工程进行检检查，发现问问题及时整改改。4）合理安排施工时时间，采用低低噪音环保型型施工机械设设备。5）按照业主要求做做好施工围挡挡，采用活动动板房；场地地硬化，出入入口设洗车池池。构建筑物及地下管管线的保护1）对沿线建构(筑筑)物基础、地地下管线情况况进行详细调调查；2）制定合理可行的的建构筑物保保护方案，经经专家小组审审核；3）加大监测力度,,采取信息化化施工手段，对对周边建构筑筑物进行严密密的监测，及及时采取保护护措施；4）施工之前确定警警戒值，如因因施工原因致致使邻近建构构筑物的位移移和沉降量超超过规定的报报警值时，应应立即采取有有效的加固措措施；预制梁施工预制梁体的质量控控制存梁场地设置梁体体检查台座，若若梁长及梁体体外观质量符符合设计和规规范要求，则则暂存在临时时存梁场并运运往现场拼装装。真空压浆采取增设预应力孔孔道密封装置置严格保证孔孔道密封。简支-连续体系转转换具体见节先简支后后连续箱梁施施工。清水砼施工1）采用全新的木竹竹胶合板或钢钢模板：模板板严格按设计计要求制作，由由有相应资质质的制作厂家家加工，模板板内侧贴PVVC片材；2）严格控制预拌商商品砼的原材材料，保证砼砼外观一致，统统一色泽；采采用同一厂家家、同一颜色色的高效减水水剂，拌和用用水采用饮用用水。3）严格控制混凝土土的配合比：：通过试验段段来确定配合合比的选用，保保证砼入仓和和易性良好，坍坍落度控制在在要求的范围围内。4）严格控制砼的振振捣时间：选选择合适的分分层厚度和振振捣时间，具具体数据可通通过试验段确确定。5）加强混凝土的养养护：本工程程的混凝土养养护采用自动动喷淋洒水养养护系统或者者新型混凝土土节水保湿养养护膜。2.3施工总体安排依据招标文件工期规定和本工程的特点，结合以往工程实际的经验，经仔细分析，本标段的XX大道及XX立交为重点控制性工程。施工的总体部署和安排将紧紧围绕控制性节点工程来进行组织，首先抓好临时道路的修建，确保位于关键线路上的工作面先达到施工条件；然后抓好关键线路工序施工，同时对重要分部分项工程做重点监控，加大投入，全面保证施工计划的落实。本着加快工程进度，保证交通组织方案的顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；第二，在平面上分区段施工。施工程序组织原则为先清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，实行平面分段，立体交叉，多专业平行同步流水的施工方法。施工阶段划分施工准备阶段为实现“早进场、早准备、早开工”的目标，项目经理部成立后，迅速进场组织施工，积极的与地方各方面联系，取得支持，保证按时开工。技术准备：由工程管理部负责组织技术力量，完成导线复测、控制网点布设工作，并进行图纸会审，制定主要工程项目的施工方案，进行开工报告、技术交底、作业指导书等开工准备；试验人员完成试验室的建设和相关仪器的检定工作。物资设备准备：物资部门调查材料供应情况，签订供应合同；机械设备按计划要求，分批陆续进场，对路基施工和钻孔设备要优先安排。施工队伍准备：立即组织施工队伍先期施工人员入场，完善临时场地的平整和临时设施的搭建，为早开工做好充分的准备。正式开工以后，部分工程的准备工作继续进行。施工准备及场地清理：首先界定施工范围，进驻项目经理部及施工队伍，设置临时施工便道，进行场地清理。见图2.3-1。图2.3-1施工准备图施工阶段施工阶段在施工安排上我们紧抓以下四条关键环节：第一，抓紧进行地下设施的施工，力争为主体工程节约时间。第二，在分段流水施工安排时，既要注意平行流水作业，又要注意立体交叉作业，使各分部分项工程都在有效的时间内发挥其工程专长，加快施工进度。路基施工过程中应考虑电力电信横穿路基管线预埋和灯杆基础施工，桥涵结构物应考虑交通标志基础施工，主要交叉作业有：防护排水工程与路基工程，桥涵基础、路基养护与人行道、照明、交通等附属工程。第三，砼构件提前预制，必须保证在路基工程完工以前达到设计强度，使之不影响沥青路面的铺设。梁体预制提前施工以保证不影响梁体拼装。第四，工程施工期间加强机械车辆、人力的密切配合，确保工程顺利进行。收尾及竣工验收阶段其主要内容是场地清理及组织竣工验收。施工区段及任务划分根据本标段工程特点，本标段从总体上共划分为三个施工工区，拟安排路基、路面、防护排水、桥梁、砼预制及附属工程等施工队负责施工，各施工区段及任务划分见下表2.3-1施工区段及任务划分表。表2.3-1施工任务划分表序号施工队伍名称人数(人)施工任务划分所属工区1路基施工一队60负责施工Ⅰ区路基基土石方施工工。施工Ⅰ区(XX+400~MMXX+6300.699))2路面施工一队50负责施工Ⅰ区沥青青砼路面施工工。3桥梁施工一队90负责XX南路立交交的施工。4桥梁施工二队90负责XX立交的施施工。5防护排水一队30负责施工Ⅰ区防护护排水施工。6附属工程一队30负责施工Ⅰ区人行行道、照明及及交通等附属属工程施工。7路基施工二队60负责施工Ⅱ区路基基土石方施工工。施工Ⅱ区(MXX+630.6699~XXX+915..30)8路面施工二队50负责施工Ⅱ区沥青青砼路面施工工。9桥梁施工三队140负责XX大道XXX路立交施工工。10桥梁施工四队40负责MK26+4416人行天天桥的施工。11桥梁施工五队90负责XX大道立交交的施工。12防护排水二队30负责施工Ⅱ区防护护排水施工。13附属工程二队30负责施工Ⅱ区人行行道、照明及及交通等附属属工程施工。14砼预制施工队60全面负责组织实施施本标段梁体体预制及其他他砼构件预制制施工。砼预制区交通组织方案及施工顺序交通组织方案根据本工程情况和和施工周边环环境条件，并并考虑交通疏疏解要求，本项目目主要组织方方案按三阶段段进行。第一阶段，围蔽辅辅路，将交通通全部疏导至至主路，施工工辅路，并浇浇筑水泥砼路路面。节点立立交围蔽左幅幅，将交通导导行至右幅，施施工左幅节点点立交。第二阶段，待辅路路水泥砼路面面施工完成并并满足强度要要求后，此时时辅路可兼做做施工便道，将将主路交通导导行至辅路，围围蔽主路，进进行主路施工工，并完成沥沥青混凝土路路面摊铺。节节点立交处施施工视辅路和和左幅施工进进度可将交通通疏导至辅路路或者已施工工完成的左幅幅，进行节点点立交桥梁右右幅施工。在在进行交通疏疏导时，做好好主路与辅路路的衔接。第三阶段，待主路路路基及沥青青砼路面全部部施工完成后后，将交通疏疏导至主路，进进行辅路沥青青路面加铺。总体施工顺序桥梁工程分两阶段段分左、右幅幅施工，各桥桥梁平行施工工。道路工程程横向分主路路、辅路，纵纵向被节点立立交分割，据据此道路工程程施工按横向向分幅、纵向向按节点分段施施工，由道路路中间XX大道及XX路立交M线起点MXXX+630..699向两两端施工。主要分部分项工程程施工顺序路基土石方：测量量放线→土方开挖→清理淤泥→土方调配→土方回填→验收。沥青混凝土道路：：测量放线→道路土石方方路基碾压→→水泥稳定级级配碎石基层层→沥青砼面层层施工→验收。排水管网工程：测测量放线→地下设施勘勘测→沟槽开挖→管道基础施施工→管道安装→干管检查井井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工验收。照明工程：定灯位位→挖沟→埋管→浇注路灯基基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安安装→实验、调试试→自检→竣工验收。桥梁工程：测量放放线→桩基础承台台施工→墩柱施工→箱梁现浇或或预制拼装→→桥面铺装→附属施工→竣工验收。2.4各主要分分部分项工程程施工方案、施施工方法、施施工工艺2.4.1地基处处理施工工程方案对于工程范围内不不影响整体工工期、不影响响交通出行的的路基部分及及地质较好路路段采用换填填密实土或换换填片石等处处理方式。XX及挡土墙段的的软基处理采采用素混凝土土桩高强复合合地基。处于于软基处的桥桥台范围都应应进行软土地地基的处理。按按照如下施工工顺序进行：：对于软土埋深较浅浅的部分桥台台可以先施工工软基处的桥桥台桩基础及及桥台承台、桥桥台台身等桥桥台结构。后后处理桥台台台后道路软基基，待达到软软基处理要求求后方可施工工桥台后填土土。对于软土埋深较深深的桥台，施施工顺序为应应先进行软基基处理再进行行桥台施工。软基处理施工时，施施工单位应随随时对桥台台台前及台后范范围各方向位位移及沉降进进行观测，如如发现异常情情况应及时通通知设计单位位进行处理。施工工艺换填片石清除表层素填土，将将粒径不等的的毛石、片石石按顺序、有有规律抛石；；要求不能乱抛，要要用人工配合合、有规律摆摆布，严格按按照施工规范范，使其石块块间隙尽量缩缩小，趋于紧紧密。根据抛石层的情况况，如压路机机可置于其上上时，可用重重型振动式压压力机层层压压实，使所抛抛石块不能下下沉为止，碾碾压轮辙需不不大于5cmm。素混凝土桩复合地地基图2.4-1素混混凝土桩横断断面图图2.4-2素混混凝土桩帽图图施工工序流程：平整软基工作面→→素混凝土桩桩施工→截桩、检测测与验收→加设桩帽→铺设土工格格栅→铺设30cmm褥垫层→复合地基强强度检测与验验收→路基填土。2.4.2道路路路基施工路基概况在满足控制点标高高的前提下，道道路主线的最最大纵坡控制制在3.5％以下下，最小纵坡坡为0.3％。其其主要形式如下下：图2.4-3标准横横断面图（XXX南路-XX路段为例）图2.4-4路基一一般设计图针对本项目路基工工程特点采取取的的方案本标段路基工程由由路基施工队队负责组织实实施机械化流流水作业施工工。按照施工工总体部署指指导思想，特特采用以下有有针对性的方方案进行解决决：本合同段采用“移移挖作填”的原则在本本标段范围内内进行土石方方的调配，路路堑挖土方采采用挖掘机全全断面分层开开挖，自卸汽汽车运输；路路基填筑施工工前先进行软软基处理，完完成后进行路路基分层填筑筑，施工采用用“四区段”，“八流程”方法进行流流水作业，采采用自卸车运运输，平地机机整平，轮式式振动压路机机碾压的施工工方法。借用施工区域内既既有的道路进进行路基土石石方的调配和和弃运，个别别运输不便的的地段考虑修修筑主路与辅辅路施工便线线的衔接道路路，确保路基基土石方在本本合同段的调调配和弃运。本项目施工时维持持原有道路交交通，并合理理进行交通疏疏解，主路与与辅路分幅施施工。增加施工机械设备备的投入，路路基土石方工工程全面开工工进行机械化化流水作业施施工，以确保保本合同段的的工程按期完完工，为后续续工程的尽早早开工，创造造良好的条件件。本标段部分路段属属软弱路基，宜宜采用换填片片石和素混凝凝土桩处理。为保证路基的压实实度，路堤两两侧应各超宽宽填筑30--50cm，稳稳定后再对边边坡进行清理理；路堤基底底填前应清除除表土10--30cm，路路槽顶部超填填5cm。分层摊铺填筑路基基，其分层的的最大松铺厚厚度：土方路路堤为30ccm，填石路路堤为50ccm。台背填料应有良好好的水稳性和和压实度，采采用中粗砂或或者级配砂砾砾。人行步道道路床与路基基压实度应>>=90%。机械设备选用本标段路基施工拟拟投入推土机机4台，挖掘机机6台，装载机机4台，平地机机2台，压路机机4台，洒水车车2台，自卸汽汽车20辆。路基挖方施工方法法及施工工艺艺施工方法恢复定线，放出边边线桩。对较较短的路堑采采用横挖方法法。对宽度、深深度较大的路路堑，采用通通道式纵挖法法开挖。对超超长路堑，采采用分段纵挖挖法开挖。路基土方开挖采用用机械化施工工方法，用挖挖装机械配合合自卸汽车施施工。对设计中拟定的纵纵横向排水系系统，要随着着路基的开挖挖，适时组织织施工，并及时安排排边沟、边坡坡的修整和防防护。路槽达到设计标高高后，用压路路机压实，检检查压实度。路基放样地表处理路基放样地表处理土方挖运边坡修理平整压实排水排水施工复测压实度检查击实标准试验图2.4-5路基挖挖方施工工艺艺流程图路基填筑施工方法法及施工工艺艺施工方法本合同段采用“移移挖作填”的原则在本本标段范围内内进行土石方方的调配，路路基填筑采用用“三阶段、四四区段、八流流程”施工作业。先先进行试验段段施工，各区区段及流程只只允许做该流流程作业，不不允许几种交交叉作业施工工。具体见图2.4-6。图2.4-6路基填填筑施工示意意图施工工艺流程图不合格不合格合格填筑下层准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段碾压区段检测区段路基整修碾压夯实施工准备基底处理分层填筑平整区段摊铺平整洒水或晾晒检验图2.4-7路基填填筑工艺流程程图道路路面施工道路路面概况图2.4-8路面面结构图（以以快速路主路路为例）图2.4-9路面面加铺结构图图.2路面施工组织织本标段路面基层和和面层混合料料均采用预拌拌商品混合料料，从厂家直直接运输至现现场进行摊铺铺，每层均作作一层摊铺完完成。根据交交通疏解要求求，先辅路施施工至水泥砼砼路面，将交交通疏导至辅辅路，再进行行主路面层施施工完成后，最最后进行辅路路路面加铺。本本节主要介绍绍路面基层、沥沥青砼路面及及旧路加铺施施工。路面基层和面层先先试铺试验路路段，根据试试验路段取得得数据，确定定最佳机械组组合及施工控控制方法参数数。.3投入的机械械设备本标段路面工程施施工拟投入的的主要机械设设备有自卸汽汽车20台，稳定土摊铺机机2台，30T振动压压路机4台，18T~~21T光轮压路机4台，摊铺机机2台，6~14TT振动压路机机4台，手扶式式压路机1台，铣刨机机1台，洒水车车1台。.4水泥稳定碎碎石基层施工工准备下承层水泥碎石施工前，应应对下承层进进行彻底清扫扫，清除各类类杂物及散落落材料，用土土培好路肩，水水泥碎石摊铺铺时，要保证证下承层表面面湿润。运输摊铺、碾压运输摊铺本项目混合料采用用预拌商品混混合料运输至至现场，摊铺铺采用2台自动找平平、具有振捣捣夯实功能的的大功率摊铺铺机前后相隔隔5~10mm，全幅一次次性摊铺。碾压用30T振动式压路路机和18～21T压路机机，及时进行行碾压，其方方法为首先用用振动式压路路机静态稳定定一遍，然后后振动碾压（使使中下层达到到压实度），最最后用光轮压路机碾碾压，达到要要求的压实度度，并保证表表面无轮迹（碾碾压遍数和方方法由试验段段来确定）。检验各项指标的检验应应在24小时内完完成，首先表表面应均匀无无松散等现象象（最好跟踪踪检验），各各项质量指标标应满足标准准要求。压实实度、强度不不合格的应返返工处理。平平整度指标必必须在做封层层之前，会同同驻地监理逐逐段进行检测测。要求在沥沥青面层施工工前，对水泥泥碎石的标高高逐段进行复复测，凡标高高高出部分，必必须用铣刨机铣除。养生洒水养生不少于77天，且必须须经常保持结结构层表面湿湿润。养生期内除洒水及及封层施工车车外，制定维维护车辆通行行的措施（如如设路障）。接头处理接头一律为垂直衔衔接，或用方方木进行端头头处理，或碾碾压后挂线直直接挖除至标标准断面，用用三米直尺进进行检验，以以确认接头处处理是否到位位。施工准备修整底基层现场放样N碾压施工准备修整底基层现场放样N碾压机械准备工程师检测（Y/N）原材料准备原材料检测认可粗、细集料摊铺单项工程完成Y翻拌混合料工程师检测（Y/N）压实度检测碾压机械准备NYY图2.4-10路面面基层施工工工艺流程图.5沥青砼路面施工摊铺试验段，确定定摊铺的各项项施工参数，以以指导沥青砼砼路面的施工工。测量放线参照“公路与城市市道路工程施施工测量”测放。沥青混凝土混合料料的运输运输沥青混凝土混混合料的车辆辆应每天进行行检查，确保保车况良好。对对运输车司机机应进行教育育培训。沥青混凝土混合料料应采用后翻翻式大吨位自自卸汽车运输输，车厢应清清扫干净。为为防止沥青混混合料与车厢厢板粘结，车车厢底板和侧侧板可均匀涂涂抹一薄层油油水。从拌合机向运料车车装料时，每每卸一斗混合合料挪动一下下汽车位置，以以减少粗细集集料的离析现现象。沥青混合料运输车车的数量应与与搅拌能力或或摊铺速度相相适应，施工工过程中摊铺铺机前方应有有运料车在等等候卸料。沥青混凝土混合料料在运送过程程中，应用篷篷布全面覆盖盖，用以保温温、防雨、防防污染。运料车卸料时，设设专人进行运运料车辆的指指挥，在运料料车距摊铺机机料斗2000mm~3000mm处停停车挂空挡，由由摊铺机推动动前进，严禁禁冲撞摊铺机机。现场设专人进行收收料，并检查查沥青混合料料质量和检测测温度。摊铺铺筑沥青混合料前前，应检查确确认下层的质质量。当下层层质量不符合合要求，或未未按规定洒布布透层、粘层层、铺筑下封封层时，不得得铺筑沥青混混凝土面层。沥青混凝土路面施施工宜采用两两台摊铺机进进行摊铺，在在摊铺前设置置摊铺机行走走标志线，相相邻两幅的宽宽度应重叠550mm~ll00mm左左右，两台摊摊铺机宜相距距l0m~330m。在加加宽段摊铺时时，应另配备备液压伸缩摊摊铺机，与主主机前后错开开l0m左右呈呈梯队平行作作业，以消除除纵向冷接缝缝。摊铺前根据虚铺厚厚度垫好垫木木，调整好摊摊铺机，并对对烫平板进行行充分加热，温温度不宜低于于80℃。摊铺机行行走速度宜控控制在2~44m/minn，并始终保保持匀速前进进，无特殊情情况不得中途途停顿。沥青混凝土下面层层摊铺应采用用双基准线控控制，基准线线可采用钢丝丝绳或基准梁梁，高程控制制桩间直线段段宜为l0mm，曲线段宜宜为5m。中、表表面层应采用用18m浮动基基准梁作为基基准装置，摊摊铺过程中和和摊铺结束后后，设专人在在浮动基准梁梁和摊铺机履履带前进行清清扫，及时对对滑靴进行清清理润滑，保保证其表面洁洁净无粘着物物。摊铺过程中两侧螺螺旋送料器应应不停地匀速速旋转，使两两侧混合料高高度始终保持持熨平板的22/3高度，使使全断面不发发生离析现象象。摊铺过程中设专人人检测摊铺温温度、虚铺厚厚度，发现问问题及时调整整解决，并做做好记录。沥青混合料摊铺预预压密实度采采用经过对比比的核子密度度仪检测，对对比时相关系系数下值不得得小于0.998。所有路段均应采用用摊铺机摊铺铺，但对于边边角等机械摊摊铺不到的部部位，必须采采用人工摊铺铺时，则必须须配备足够的的人力，尽可可能地缩短整整个摊铺及找找平过程，找找平后及时进进行碾压。碾压沥青混合料的碾压压一般分为初初压、复压、终终压三个阶段段。初压应紧跟在摊铺铺机后较高温温度下进行，采采用6~144t振动压路路机进行静压压1~2遍。初初压温度不宜宜低于1200℃，碾压速度度为1.5~~2km/hh，碾压重叠叠宽度宜为2200mm~~300mmm，并使压路路机驱动轮始始终朝向摊铺铺机。复压应紧接在初压压后进行，宜宜采用6~114t高频、低低振幅振动压压路机振压11~2遍，然然后采用166~26t轮轮胎压路机碾碾压2~4遍，直直至达到要求求压实度。复复压温度不宜宜低于1000℃，速度控制制在4~5kkm/h。终压紧接在复压后后进行，采用用6~14tt的振动压路路机进行静压压2~3遍，至至表面无轮迹迹。终压温度度不宜低于880℃，碾压速度度为3~4kkm/h。在每次压实时，压压路机与摊铺铺机间距应大大致相等，压压路机应从外外侧向中心平平行道路中心心线碾压，相相邻碾压带应应重叠1/33轮宽，最后后碾压中心线线部分，压完完全幅为一遍遍。在碾压过程中应采采用自动喷水水装置对碾轮轮喷洒掺加洗洗衣粉的水，以以避免粘轮现现象发生。压路机不得在未压压实成型的混混合料上停车车，振动压路路机在已压实实成型的路面面上行驶应关关闭振动。设专人检测碾压密密度和温度，避避免沥青混合合料过压。对路边缘、拐角等等局部地区采采用手扶式压压路机、平板板夯及人工墩墩锤进行加强强碾压。接缝处理横向接缝每天施工缝接缝应应采用直茬直直接缝，用33m靠尺检测测平整度，用用人工将端部部厚度不足和和存在质量缺缺陷部分凿除除，使下次连连接成直角连连接。将接缝清理干净后后，涂刷粘接接沥青油。下下次接缝继续续摊铺时应重重叠在已铺层层上5mm~~l0mm，摊摊铺完后用人人工将已摊铺铺在前半幅上上的混合料铲铲走。碾压时在已成型路路幅上横向行行走，碾压新新层l00mmm~1500mm，然后后每碾压一遍遍向新铺混合合料移动1550mm~2200mm，直直至全部在新新铺层上为止止，再改为纵纵向碾压，充充分将接缝压压实紧密。纵向接缝对已施工的车道，当当其边缘部分分由于行车或或其他原因已已发生变形污污染时，应加加以修理。对对塌落部分或或未充分压实实的部分应采采用铣刨机或或切割机切除除并凿齐，涂涂刷粘接沥青青油后再摊铺铺新沥青混合合料。碾压时时应紧跟在摊摊铺机后立即即碾压。.6旧路加铺施工方法法及施工工艺艺原路的检查旧水泥路面必须具具有足够的整整体强度和稳稳定性。路面表层潮湿或路路表有积水均均不能立即施施工。旧路路面处理接缝处理用高压空气清除接接缝内的杂物物，表面的浮浮土、杂物也也需清扫干净净。接缝采用用橡胶沥青混混合料灌缝处处理。病害处理将麻面、严重脱皮皮处杂质清除除清洗干净，然然后洒上橡胶胶沥青一层，用用沥青砂补平平（厚度小于于0.5cmm）。先将原破碎的混凝凝土板块凿除除干净，清除除后，重新浇浇注5.0MMPA水泥泥混凝土补平平。对损害较深的路面面和较宽的路路面，采取先先凿除深度至至少10cmm，然后重新新浇注5.00MPA水水泥混凝土。破破损面较浅较较窄的，采取取先凿除深55cm，然后后用橡胶沥青青砼填平压实实。在脱空部位水泥砼砼板上钻ф30mm孔两个（钻钻穿砼板）间间距0.8～1.5m。然然后用15##高强水泥砂砂浆高压灌注注，注满为止止。对断板裂缝，先清清除裂缝部位位的砼，然后后浇注高标号号水泥砼。沥青混凝土加铺施施工流程旧水泥混凝土路面面处理；加铺混凝土沥青面面层时，应对对旧路面进行行整平；本次为新建混凝土土路面加铺，不不再进行铣刨刨；在加铺格栅前应清清扫旧路面，必必要时可用水水清洗旧路面面、清刷油污污，使旧路面面板面洁净无无异物；洒布粘层沥青，粘粘层油采用乳乳化沥青；铺设自粘式玻纤土土工格栅，并并辅以水泥钢钢钉固定；沥青面层碾压成型型。桥梁工程施工桥梁概况XX路XX~XXX段完善改造造工程桥梁均均为左右幅双双线桥，单幅幅桥梁宽度113.2m，桥桥梁总面积为为500099平米，桥桥梁结构形式式主要为现浇浇斜腹板等截截面预应力混混凝土连续箱箱梁和先简支支后连续预制制小箱梁。所有中墩及分联墩墩均采用Φ150厘米米钻孔灌注桩桩基础，桥台台均采用Φ120厘米米钻孔灌注桩桩基础。桥梁施工组组织方案根据上述各桥的结结构特点，施施工前分别制制定实施性施施工组织方案案。桩基采用反循环回回旋钻机配合合冲击钻成孔孔，汽车吊吊吊装钢筋笼，水水下灌注混凝凝土。承台采用挖掘机挖挖槽，人工清清底，模板采采用大块组合合钢模板，泵泵送混凝土入入模一次浇注注成型。柱式墩台采用复膜膜胶合板或大大块定型拼装装钢模施工，重重力式台、边边盖梁式台及及肋板式台采采用大块钢模模板，所有墩墩台施工均采采用碗扣式钢钢管支架法施施工，尽量一一次浇筑到位位。上部箱梁现浇施工工支架采用扣扣碗式支架，满满堂布置。底底模用竹胶合合板；外侧模模采用大块定定型组合钢模模板，内贴胶胶合板；内模模采用小钢模模拼装的方式式。先简支后连续箱梁梁预制拼装施施工采用跨墩墩龙门架施工工。预制小箱梁与连续续梁共用墩处处，先施工连连续梁一侧张张拉完钢束后后再吊装小箱箱梁。钢箱梁的施工采用用厂家集中加加工现场拼装装。总体按照横向分左左右幅施工，竖竖向按先下部部基础再上部部结构及附属属的施工思路路，按桩基础础→承台→墩柱→墩帽→支架→箱梁（现浇浇或预制拼装装）→桥面及附属施施工的顺序展展开流水施工工。拟投入的机机械设备主要拟投入30台台回旋钻机，115台冲击钻钻机，10台砼输送送车，4台砼输送泵泵，4台轮胎式起起重机，2台液压起重重机，2台25T龙门吊吊，4台60T龙门吊吊。.4钻孔灌注桩施施工钻孔灌注桩基础采采用反循环回回旋钻机配合合冲击钻成孔孔，在钢筋加加工场集中分分段加工桩基基钢筋笼，人人工或机械水水平运输，汽汽车吊吊送钢钢筋笼入孔，竖竖直导管法灌灌注水下桩身身混凝土，桩桩基混凝土采采用商品混凝凝土，由混凝凝土输送车运运输至施工现现场进行灌注注。施工准备平整场地：清除场场地杂物，换换除软土，并并打夯密实，施施工前查明地地下管线的位位置。钻孔定位：场地平平整后，准确确定出钻孔中中心位置，并并加设护桩。图2.4-11护筒埋设示意图埋设护筒：在已确确定的桩位处处标出护筒的的位置和开挖挖范围，开挖挖前用十字交交叉法将桩中中心引至开挖挖区外，作四四个标记点，图2.4-11护筒埋设示意图泥浆准备：泥浆由由水、粘土（膨膨润土）和添添加剂组成。钻钻孔附近设置置制浆池、沉沉淀池，并用用循环槽连接接。开钻前，准准备足够数量量的泥浆。钻机就位：立好钻钻架并调整和和安设好起吊吊系统，将钻钻头吊起，徐徐徐放进护筒筒内，启动卷卷扬机把钻盘盘吊起，将钻钻机调平并对对准钻孔。然然后装上转盘盘。钻孔启动泥浆泵和转盘盘，使之空转转一段时间，待待泥浆输进钻钻孔中一定数数量后，开始始钻进。开始始钻进时，进进尺适当控制制，在护筒刃刃脚处低档慢慢速钻进，使使刃脚处有坚坚固的泥皮护护壁。钻进过过程中定时检检查泥浆指标标，遇土层变变化，可适当当调整泥浆指指标。钻进过过程中经常检检查转盘，及及时纠正。图2.4-12泥泥浆池设置示示意图清孔钻孔达到设计标高高，终孔检查查符合设计要要求后，立即即进行清孔。清清孔采用换浆浆法进行。终终孔后停止进进尺，稍提钻钻锥离孔底110～20cm空转转，把钻孔内内悬浮钻渣较较多的泥浆换换出。钢筋骨架的制作与与起吊就位钢筋骨架的制作：：钢筋骨架在在场外钢筋制制作场地制作作、存放，最最后用平板车车运至桩孔附附近。钢筋骨骨架分节制作作、分节吊装装。存放钢筋筋骨架注意防防雨、防潮，且且不宜过多。钢筋骨架的起吊和和就位：钢筋筋骨架的起吊吊采用汽车吊吊。为了保证证骨架起吊时时不变形，采采用两点吊。骨骨架最上端定定位，由测定定的孔口标高高来计算定位位筋的长度，并并反复核对无无误后再焊接接定位。然后后在定位钢筋筋骨架顶的顶顶吊圈下面插插入两根平行行的工字钢或或槽钢，将整整个定位骨架架支托于护筒筒顶端。然后后撤下吊绳，用用短钢筋将工工字钢或槽钢钢及定位筋的的顶吊圈焊于于护筒上。图2.4-13钢筋笼吊装装、孔口安装装示意图灌注水下混凝土灌注水下混凝土采采用导管法。导导管用直径225cm的钢钢管制作，节节与节之间为为卡扣式连接接。导管使用用前作水密、承承压和接头抗抗拉等试验。导导管内壁做到到光滑、顺直直、和无局部部凹凸，各节节导管内径大大小一致偏差差不大于±2mm。导管管顶部应设漏漏斗、储料斗斗。水下混凝土灌注应应紧凑、连续续地进行，严严禁中途停工工。导管提升升时应保持轴轴线竖直和位位置居中，逐逐步提升。导导管的埋深一一般控制在22～6m范围内。灌灌注首批混凝凝土时，导管管埋入混凝土土中的深度不不得小于1mm。图2.4-14灌灌注水下混凝凝土示意图.5承台施工基坑开挖承台基坑采用明挖挖法施工，基基坑开挖前，首首选用全站仪仪准确定出承承台中心、轴轴线及四周护护桩。基坑采采用全断面开开挖，人工配配合机械挖土土。基坑顶面在在开挖后，设设置50×50cm挡水水墙。破桩头基坑开挖的同时用用风镐将桩头头砼破除，保保证桩顶嵌入入承台内高度度控制在155cm，并用用钢丝刷等工工具把桩头钢钢筋上砼残碴碴清理干净。基坑检验清理基坑，基坑经经检验合格并并鉴证后进行行下道工序施施工。钢筋的制作与安装装待桩检测合格后，进进行承台钢筋的绑绑扎，在绑扎扎前，首先在在基坑内放出出承台的中心线线、轴线及四四周边线，及及桩基础的中中点。在上下下层钢筋之间间增加部分支支立筋与主筋筋焊接在一起起。模板施工模板采用大块组合合钢模板，使使用前刨光，并并涂刷脱模剂剂。用钢管进进行纵横加固固，并且用木木方或木杆作作斜支撑，模模板上口用带带槽的木方扣扣紧，确保结结构尺寸。砼施工混凝土采用混凝土土输送泵泵送送入模进行浇浇注。砼浇注注采用分层浇浇注，分层厚厚度为30～40cm，用用插入式振捣捣器梅花型振振捣，振捣时时间10～30s。墩柱柱施工钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场场集中加工，在在加工场内焊焊接采用闪光光对焊。在安安装现场内钢钢筋的接头尽尽量采用电渣渣压力焊，也也可采用搭接接焊。模板加工及安装模板采用整体定型型组合钢模板，委托托有专业资质质的生产厂家家制作。模板板联结均采用用螺栓，并以以橡胶垫密封封。模板使用前，要对对模板表面打打光，并涂刷刷脱模剂。模模板安装时采采用以机械为为主，人工为为辅的方法支支立模板。设设置地锚，以以拉线及紧固固器固定模板板。设置脚手手架，以脚手手架为施工人人员、施工材材料的上下通通道，并固定定混凝土输送送管道。图2.4-15桥桥墩模板架设设立体示意图图浇筑混凝土混凝土采用商品混混凝土通过泵泵送入模内。串串筒距砼顶面面不大于2..0m，混凝凝土采用分层层浇注，分层层厚度不大于于30cm，采采用插入式振振捣且根据振振捣时间为110～30s。混凝土浇注完毕后后，及时洒水水养生或者采采用新型混凝凝土节水保湿湿养护膜，养养护时间为77～14d。.7桥台施工桥台模板采用大块块组合钢模板板，模板以Φ60mm钢管管和100×100mmm木方固定，外外侧辅助斜撑撑和拉线。钢钢筋在钢筋加加工场加工完完成后用自卸卸汽车运至施施工现场组装装绑扎，混凝凝土浇注采用用商品混凝土土泵送入模浇浇注，混凝土土浇注完毕后后，及时洒水水养生，养护护时间为7～14d。桥台台施工的同时时台后同步采采用设计要求求填料分层填填筑并碾压，填填筑至XX搭板的设设计标高后进进行搭板的施施工。.8现浇箱梁施工工现浇箱梁支架施工工桥梁支架施工前先先用直径8000mm壁厚厚6mm的钢管管柱和I500a、I25a工字字钢架设底层层施工平台，再再在钢管柱平平台上搭设满满堂碗扣式支支架，进行主主梁梁体施工工。现浇箱梁模板底模：采用1.88cm厚大块块竹质胶合板板。内模：采用10××10cmm方木作成整整体木框架，木木框架净间距距50cm，横向采用5×8cm方木木为横肋连接接，横肋净间间距为40ccm,普通胶胶合板做面板板，底板、侧侧板均采用胶胶合板封闭，底底板不封口，但但底板加设55×8cm方木木横向连接，使使内模形成整整体以加强其其整体稳固性性。图2.4-16箱箱梁内模示意意图现浇箱梁砼浇筑砼施工选择商品砼砼生产运送，泵泵送混凝土浇浇筑。在同一一联内从低往往高连续浇筑筑坡形推进，全全断面分层一一次成型。图2.4-17箱箱梁砼浇筑顺顺序示意图预应力工程张拉前的准备工作作千斤顶和油压表检检验标定。预应力筋，锚具按按规定检验。清除梁体孔道内的的杂物。预应力筋已按要求求穿入孔道。梁体混凝土强度已已达设计要求求的可张拉的的强度。布设测量梁体挠度度的观测点。计算预应力筋的理理论身长值，并并经复核无误误。张拉前要进行孔道道摩阻系数和和孔道偏差影影响系数的测测定并据此计计算出每束钢钢绞线的张拉拉伸长量。伸伸长量的公式式为：钢绞线张拉现浇箱梁的张拉为为纵向预应力力张拉。安装工作锚。安装限位板。安装千斤顶于孔道道中线对位。按第一步安装工具具锚。砼强度达到设计强强度的90%%后方可张拉拉，待油表读数数达初张拉应应力时测量大大缸行程和锚锚具楔片外露露量。张拉至25%控制制张拉力（初初张），量测测伸长值，然然后张拉至1100%控制制张拉力量测测伸长值；持持荷5分钟然后顶顶销，油缸回回0，测回缩量量。实测伸长长值与理论伸伸长值的差值值控制在±6%以内。回程、退楔。割断多余钢绞线。孔道真空压浆在张拉完毕10小小时左右,观察预应力力筋和锚具稳稳定后,即可进行孔孔道真空压浆。图2.4-18真空空压浆示意图图封锚、封端梁预应力孔道压浆浆施工完毕后后，进行封端端施工。先端端面砼凿毛，设设置端部钢筋筋网、绑扎封封端钢筋，支支立封端模板板，浇筑封端端砼。再检查查合格后进行行混凝土浇注注，浇注完毕毕及时进行养养生，养生时时间不少于77天。.9先简支后连续续箱梁施工本标段预制梁施工工包括25mm和30m梁施工工，本节主要要以30m为例说说明其施工工工艺。箱梁预制浇注箱梁混凝土前前应严格检查查伸缩缝、护护栏、泄水孔孔、支座等附附属设施的预预埋件是否齐齐全，确定无无误后方可浇浇筑；施工时时，应保证预预应力孔道及及钢筋位置准准确性。钢绞线弯折处采用用圆曲线过渡渡。箱梁顶板负弯矩钢钢束的钢波纹纹扁管，应在在预制箱梁时时预埋。严禁切断负弯矩张张拉槽口处箱箱梁顶板下层层纵、横向钢钢筋。施工时应确保锚垫垫板与预应力力束垂直，垫垫板中心应对对准管道中心心，在管道密密集部位及锚锚固区，应严严格控制混凝凝土的振捣及及养生。跨中向下设1.55cm的抛物线预拱度度。封锚仅设置于边跨跨非连续端。预应力工艺预应力管道位置必必须严格按照照坐标定位并并用定位钢筋筋固定，定位位钢筋与箱梁梁腹板箍筋点点焊连接。浇筑前应检检查波纹管是是否密封。箱梁混凝土达到设设计强度的100％后后，方可张拉拉预应力钢束束。施加预应力采用张张拉力与引伸伸量双控。孔道压浆采用强度度不小于440MPa的水泥浆，要要求压浆饱满满。预制主梁，混凝土土达到设计强强度的1000％后，张拉拉正弯矩区预预应力钢束，预预制箱梁中钢钢束，顶板负弯矩矩钢束均采用用两端张拉。箱梁安装施工工艺艺设置临时支座并安安装好永久支支座（联端无无需设临时支支座）。预制梁架设方案为为跨墩龙门架架施工，逐孔安装箱箱梁，置于临临时支座上成成为简支状态态，及时连接接桥面板钢筋筋及端横梁钢钢筋。连接接头段钢筋，绑绑扎横梁钢筋筋，设置接头头段顶板束波波纹管并穿束束。混凝土达达到设计强度度的100％后，张张拉顶板负弯弯矩预应力钢钢束，并压注注水泥浆。图2.4-19每每联箱梁形成成连续示意图图接头施工完成后，由由跨中向支点点浇筑剩余部部分桥面湿接接缝混凝土。连接顶板钢束张拉拉预留槽口处处钢筋后，现现浇桥面混凝凝土铺装层，浇浇筑完成后拆拆除一联内临临时支座，完完成体系转换换。施工护栏、喷洒防防水层、进行行桥面铺装施施工及安装伸伸缩缝。箱梁吊装均采用捆捆绑式吊装，吊吊点位置到背背墙前缘线或或桥墩中心线线的垂直距离离均采用900cm，横桥桥向距离悬臂臂根部10ccm，吊装预预留孔采用PPVC管，孔孔口应采取措措施，以减少少吊装时钢丝丝绳对箱梁的的磨损。本图预制梁架设方方案为跨墩龙龙门架施工。00桥面铺装装及附属施工工施工概况图2.4-22桥桥面铺装横断断面图施工工艺桥面铺装及防水施施工桥面铺装层施工前前，焊接好梁梁板间横向联联接钢板及横横向伸出钢筋筋，做好湿接接接缝的混凝凝土。将梁板板顶面凿毛，并并用高压水冲冲洗干净。按按设计要求铺铺设纵向接缝缝钢筋网及桥桥面钢筋网。进行桥面铺装层施施工时，按图图纸所示的位位置尺寸预留留好伸缩缝的的工作槽。桥面防水混凝土采采用普通硅酸酸盐水泥拌制制的低流动性性混凝土，混混凝土摊铺碾碾压成型后，进进行拉毛处理理。桥面沥青铺装层的的施工由路面面专业队伍统统一施工。桥面铺装施工中的的注意事项：：桥面铺装施工，须须搭设施工平平台，避免人人或手推车直直接挤压桥面面铺装钢筋网网。在绑扎桥面铺装钢钢筋网片之前前，梁顶面凿凿毛，剔除砼砼松渣，用高高压水枪冲洗洗干净。桥面铺装钢筋网片片的尺寸严格格按设计绑扎扎，网片下用用混凝土垫块块支垫，间距距1m，保证保保护层的厚度度。施工时，控制好砼砼铺装层顶面面标高和顶面面的平整。在在未灌注桥面面砼时，不能能先灌注防撞撞墙。附属工程的施工防撞墙、防撞栏杆杆施工清理拱肋预埋钢筋筋并与防撞墙墙钢筋绑扎在在一起，安装装预埋件和模模板，计划配配置双侧模板板50m。模板板安装好经检检查合格后浇浇注防撞墙混混凝土，施工时按设设计施作伸缩缩缝。防撞栏杆按设计采采取防锈处理理，人工安装装，现场焊接接，扶手钢管管除锈，喷涂涂防锈漆、面面漆。伸缩缝安装检查梁与台、梁与与梁间预留缝缝的间隙量与与设计值是否否一致，预埋埋的锚固钢筋筋是否准确。按安装时的实际温温度调整伸缩缩缝的定位值值，并用专用用的卡具将其其固定。将预留槽内混凝土土凿毛并清扫扫干净，按出出厂标明的起起吊点起吊。安装水平横向联接接钢筋，将伸伸缩缝上的锚锚固钢筋与梁梁上预埋钢筋筋在两侧同时时焊牢。放松松卡具，使其其自由收缩。安装模板，按设计计图纸的要求求，在预留槽槽内浇筑C330以上强度度的环氧树脂脂混凝土。浇浇筑完毕后，进进行混凝土养养护。.11MK26++416人人行天桥钢箱箱梁施工桥梁结构概况图2.4-23钢箱箱梁主梁横断断面图钢梁加工工艺要点点钢结构施工单位应应编制焊接工工艺和进行焊焊接工艺评定定，并进行相相关的焊接试试验。应根据据评定报告确确定焊接工艺艺，并得到监监理单位认可可后方可施工工。除特殊注明的焊缝缝外的所有焊焊缝均为连续续焊缝，不得得有断焊和漏漏焊。钢梁和其构件在出出厂前应完成成全部底漆（中中间漆）和至至少第一道面面漆的涂装，最最终面漆的涂涂装由施工单单位根据施工工工艺要求决决定涂装时间间。对现场拼拼焊部位的涂涂装施工单位位应专门制定定施工工艺。钢梁进行工厂和现现场施工时严严禁在钢构件件和钢结构上上堆放重物，必必须保证表面面清洁，严禁禁油污、废弃弃物和腐蚀性性化学品的污污染。钢梁架设过程中应应进行过程监监测，监测内内容应包括桥桥面高程；桥桥梁纵、横向向曲线和支架架沉降。并应应编制检测报报告和检测纪纪录将监测结结果分阶段及及时送达设计计和监理单位位。杆件加工时必须采采取必要的反反焊接变形措措施,焊接变形形必须矫正。样杆、样板必须按按工艺规定留留出加工余量量及焊接收缩缩量。施工要点施工前请与道路设设计图核对，无无误后，方可可施工。由于道路两侧地下下管线较多，桥桥梁下部结构构施工时应事事先查清桥区区地下管线。必必要时应采取取加固保护措措施。天桥定位及基础放放线时，应根根据道路设计计条件及现况况地形地物相相关位置，校校核无误后方方可施工。扩大基础基底应坐坐落于稳定土土层上，如遇遇回填土或软软弱土层应彻彻底清除，而而后用级配砂砂石或3:7灰土分层层回填夯实。其其密实度应大大于95%以上。钢梁顶、底版、腹腹板的拼接焊焊缝应错开，不不得在同一截截面上形成环环形接缝，错开位置应≥1.5倍梁梁高，且不小小于1.0米。桥梁所有施工工序序必须有施工工监理驻场验验收合格后，方方可进行下道道工序施工。排水工程施工排水工程概况路基排水系统由雨雨水篦子、雨雨水支管、雨雨水干管、排排水沟、边沟沟、排水箱涵涵、天然河沟沟等组成。缘缘石（防撞护护栏）侧设置置纵向15×18cm碎石盲沟排排除路面结构构层水，纵向向引入雨水口口中。与雨水水口相接处采采用绑扎反滤滤土工布的ø10cmPPVC管连连接。图2.4-24箱箱涵进出口护护砌图图2.4-25拆拆改给水管道道示意图图2.4-26桥桥面排水沉沙沙井断面图排水工程施工工艺艺流程干管检查井砌筑干管检查井砌筑测量放线地下设施勘测沟槽开挖管道基础施工闭水试验筑管沟回填筑竣工验收筑附属工程施工道路附属工程施工工可在道路主主体施工过程程中穿插施工工，考虑主体体施工与照明明、交通等附附属工程基础础施工的专业业协调，由附附属工程施工工队负责组织织施工，此处处不再赘述。3施工进度计划和各各阶段进度的的保证措施3.1施工进度计计划施工工期目标依据招标文件的要要求，合理组组织施工，严严格控制关键键工序，确保保满足计划工工期548日历天天，计划开工工日期20111年9月25日，计划划竣工日期22013年3月25日。关键线路工程开工→施工准准备、施工围围档、交通疏疏解→软基处理→XX大道及XX立交Q线桩基钻孔孔灌注桩施工工→Q线承台施工工→Q线墩柱施工工→Q线Q5~Q88现浇箱梁施施工→Q线Q2~Q55、Q8~Q330预制箱梁梁施工→Q线桥面铺装装→Q线交通标线线等附属施工工→XX大道及XX立交M线桩基钻孔孔灌注桩施工工→M线承台施工工→M线墩柱施工工→M线现浇箱梁梁施工→M线预制箱梁梁施工→M线桥面铺装装→M线交通标线线等附属施工工→XX大道及XX立交初验验整改→竣工验收→工程结束。施工进度计划横道道图及网络图图本项目施工进度计计划图采用MMicrossoftPProjecct软件编制制，具体见图图3.1-11及33.2各阶段进度度的保证措施施关键节点进度控制制措施人员配备：配备经经验丰富的项项目部班子、管管理干部、工工程技术人员员和施工工人人，组成强大大的施工队伍伍，建立以项项目经理为首首的工期保证证体系，考虑虑影响工期的的各种其他因因素，关死后后门，确保里里程碑工期如如期完成。技术措施：积极应应用“四新”，制定合理理和先进的施施工措施；合合理划分施工工段，组织流流水施工作业业；认真贯彻彻执行施工过过程控制、焊焊接过程控制制、质量检验验计划、施工工图纸会审、工工程交接、工工程图纸和竣竣工技术资料料等程序和制制度。组织措施：工程施施工前制定详详细的施工网网络图，并根根据施工网络络图制定月度度及每周的施施工进度计划划，并定期盘盘点统计，不不仅及时调整整施工进度网网络图，而且且分析施工中中存在的问题题，正确估计计下一步影响响施工的各项项因素，并采采取相应措施