北京某地标性建筑工程钢筋施工方案

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc39819762"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc39819763"1.1工程承包合同表1-12HYPERLINK\l"_Toc39819764"1.2施工图表1-22HYPERLINK\l"_Toc39819765"1.3主要图集表1-32HYPERLINK\l"_Toc39819766"1.4主要规程、规范表1-43HYPERLINK\l"_Toc39819767"1.5主要标准表1-54HYPERLINK\l"_Toc39819768"1.6主要法规（国家、行业）表1-64HYPERLINK\l"_Toc39819769"1.7主要法规（地方）表1-74HYPERLINK\l"_Toc39819770"1.8其它表1-85HYPERLINK\l"_Toc39819771"2、工程概况6HYPERLINK\l"_Toc39819772"2.1总体简介表2-16HYPERLINK\l"_Toc39819773"2.2建筑设计简介表2-2错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc39819774"2.3结构设计简介表2-3错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc39819775"2.4平面、剖面、立面简图错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc39819776"3、施工总体安排9HYPERLINK\l"_Toc39819777"3.1流水段划分：钢筋绑扎按流水施工。9HYPERLINK\l"_Toc39819778"3.2现场管理10HYPERLINK\l"_Toc39819779"4、施工准备10HYPERLINK\l"_Toc39819780"4.1机械准备：10HYPERLINK\l"_Toc39819781"4.2人员准备：10HYPERLINK\l"_Toc39819782"4.3材料准备：10HYPERLINK\l"_Toc39819783"5、主要施工方法11HYPERLINK\l"_Toc39819784"5.1钢筋的加工预制：11HYPERLINK\l"_Toc39819785"5.2抗压板支撑桁架设计12HYPERLINK\l"_Toc39819786"5.3现场施工14HYPERLINK\l"_Toc39819787"6、钢筋工程的一般要求及质量标准22HYPERLINK\l"_Toc39819788"7、成品保护及安全技术措施25编制依据工程承包合同表1-1序号名称日期编号1北京**综合服务务楼建筑安装装工程总承包包合同文件2003.1.117施工图表1-2序号名称称编号出图日期1工程概要AW-01-0001～0052平面、立面、剖面面图AW-02-0001～018AW--02-1001～107AW-02-2001～2053装修表、门及卷帘帘表AW-03-0001～006AW-04-0001～0244平面详细图及主要要部分详细图图AW-05-0001～044AW--06-0001～008AW-07-0001～005AW--07-1001～106AW-07-2001～204AW--07-3001～304AW-07-4001～403AW--07-5001～5045标准详细图及示意意图AW-08-0001～009AW--09-0001～007AW-09-1001～106AW--09-3001～3026玻璃幕墙AW-10-0001～003AW--10-1001～108AW-10-2001～216AW--10-3001～306AW-10-4001～1037室外工程、室内精精装修AW-11-0001～006AW--11-1001～102AW-11-2001～203AW--11-3001～303AW-11-4001～403AW--12-0001～002AW-12-1001～104主要图集表1-3序号名称称编号1建筑物抗震构造详详图97G329（一一）～（九）2平示详00G1013集88JX系列4集92DQ1—922DQ135装91SB1—911SB9主要规程、规范表1-4序号名称编号号1建筑安装分项工程程施工工艺规规程DBJ-01-226-962建筑工程资料管理理规程DBJ01-51-220033钢筋混凝土用热轧轧带肋钢筋GB1499-119984工程测量规范GB50026--935混凝土结构工程施施工及验收规规范GB50204--20026通风与空调工程施施工验收规范范GB50243--977建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--20028地下防水工程质量量验收规范GB50208--20029采暖与卫生工程施施工及验收规规范GBJ242-88210电气装置安装工程程电缆线路施施工及验收规规范GB50168--9211电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范GB50169--9212电气装置安装工程程盘柜及二次次回路接线施施工及验收规规范GB50171--9213电气装置安装工程程1KV以下配线工工程施工及验验收规范GB50258--9614电气装置安装工程程电气照明装装置施工及验验收规范GB50259--9615机械设备安装工程程施工及验收收规范JBJ23-96616建筑工程冬施规程程JGJ104-99717钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107-99618钢筋焊接及验收规规程JGJ18-96619钢筋混凝土高层建建筑结构设计计与施工规程程JGJ3-9120施工现场临时用电电安全技术规规程JGJ46-88821建筑装修装饰工程程质量验收规规范GB50210--2001主要标准表1-5序号名称编号号1混凝土碱含量限值值标准CECS53：9932电气装置安装工程程电气设备交交接试验标准准GB50150--913建筑安装工程质量量检验评定统统一标准(含水电设备)GBJ300-8884建筑工程质量检验验评定标准GBJ301-8885建筑施工安全检查查标准JGJ95-9997建筑工程资料管理理规程DBJ01－511－20038北京市建筑长城杯杯工程评审管管理办法主要法规（国家、行业）表1-6序号类别名称编号号1国家中华人民共和国建建筑法中华人民共和国主主席令19997年第91号2国家中华人民共和国环环境保护法中华人民共和国主主席令19889年第22号3国家建设工程质量管理理条例中华人民共和国国国务院令第2279号4国家工程建设标准强制制性条文中华人民共和国建建设部建标[[2000]]85号5行业关于建筑业进一步步推广应用110项新技术术的通知建[1998]2000号6行业房屋建筑工程和市市政基础设施施工程实行见见证取样和送送检的规定建建[2000]]211号文主要法规（地方）表1-7序号类别名称编号号1地方北京市住宅工程装装修标准暂行行规定首规办秘字[19998]第278号2地方北京市建筑工程暖暖卫设备安装装质量若干规规定036号文（966），097号文（92），通球试试验。3地方关于”北京市建设工程施施工试验实行行有见证取样样和送检制度度的暂行规定定”的通知京建法[19977]172号号4地方关于”北京市建设工程施施工试验实行行有见证取样样和送检制度度的暂行规定定”的补充通知知京建法[19988]50号5地方关于”预防混凝土工程碱碱集料反应技技术管理规定定（试行）的的通知京建科[19999]230号号其它表1-8序号名称称编号1北京市建设工程概概算定额（2001年）2地质勘探报告2002技19333ISO9002质质量体系保证证手册B1CEC／QMMSC工程概况总体简介表2-1序号项目内容1工程名称**综合服务楼工工程（**国际大厦厦）2工程地址北京**区**3建设单位北京**有限责任任公司房地产产开发经营部部4设计单位北京**建筑设计计院5监理单位北京**工程建设设监理公司6质量监督单位**区质量监督站站7施工总承包单位**有限公司8施工主要分包单位位护坡降水、CFGG桩、防水、钢钢结构、玻璃璃幕、门窗、9投资来源业主投资10合同承包范围土建、水电、通风风空调11结算方式月统计报量12定额工期850天13施工单位承诺689天（20002.12..28～2004..11.155）14质量目标（等级）结构长城杯，质量量等级优良建筑设计简介表2-2序号项目内容1建筑功能综合服务楼，以写写字楼功能为为主，并附设设商店、会议议室、员工食食堂及停车场场等附属服务务设施。2建筑特点框架结构，外檐多多为玻璃幕墙墙，异形立面面，连楼天桥桥3建筑面积总建筑面积（m22）52380.355占地面积（m2）8000地下建筑面积（mm2）17076.944地上建筑面积（mm2）35289.4004建筑层数主楼地上22主楼地下3(包括夹层)副楼地上10副楼地下3（包括夹层）5建筑高度地下部分层高（mm）地下夹层4.95地下1层3.6地下2层3.6地上部分层高（mm）首层5.5标准层3.9机房水箱间4.96建筑高度相对标高89.55室内外高差（m）0.45基底标高（m）-12.2最大基坑深度（mm）-15.78檐口高度（m）主楼89.10副楼36.00建筑总高（m）主楼94.00副楼45.007建筑平面横轴编号主楼XA~XD副楼YA~YB纵轴编号主楼X1～X6副楼Y1～Y8横轴距离（m）主楼30.5副楼17纵轴距离（m）主楼47副楼60.88建筑防火一级防火9墙面保温200mm（1550mm）加加气混凝土砖砖10外装修以低辐射（LOWW-E）双层中空空透明玻璃和和彩釉玻璃为为主，实墙面面以金属板作作装饰面。首首层行人及下下沉广场铺地地采用仿石广广场砖。11内装修大堂地面、墙面：花岗岗石，吊顶：：矿棉吸音板板或铝合金吸吸音板办公室公共走廊地面采用用地砖、墙面面采用混合砂砂浆及乳胶漆漆，吊顶采用用矿棉吸音板板或铝合金吸吸音板车库普通抹灰墙面、喷喷涂顶板及水水泥地面12防水工程地下结构自防一道，掺掺加膨胀剂，外外做一道柔性性防水层。外外墙及底板做做全外包防水水做法，防水水层采用DPS、RMO混合液涂膜膜。屋面APP改型沥青防防水卷材一道道厕所采用厚聚氨酯防水水涂膜，四周周卷起150高屋面防水等级1级结构设计简介表2-3序号项目内容1结构形式基础结构形式筏片基础结合CFFG桩主体结构形式劲性混凝土框架空中连廊采用钢结构空间网网架2土质、水位基底以上土质分层层情况由地面向下划分：：粘性土与粉粉土层、砂土土层、粘性土土与粉土层、砂砂和卵石地下水位标高31.73～322.87地下水质在干湿交替环境条条件下对钢筋筋混凝土结构构中的钢筋具具有弱腐蚀性性。3地基持力层以下土质类类别砂土、粉性土与粘粘性土地基承载力Fka=385kkPa4地下防水结构自防水密实防水混凝土（复复合型混凝土土防水剂）材料防水DPS、RMO混混合液涂膜构造防水止水钢板及膨胀止止水条5混凝土强度等级地下室非塔楼梁C40地下室非塔楼柱C60地下室外墙、底板板C40P8底板～9层墙柱C50、梁板C5509层～18层墙柱C45、梁板C44518层～屋顶层墙柱C40、梁板C4406抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级一级核心筒抗震等级一级7钢筋类别热轧II级、IIII级HPB235、HPB3225、HPB40008结构断面尺寸基础底板厚度（mmm）1800外墙厚度（mm）450、550内墙厚度（mm）300、400、450、500、6009结构断面尺寸柱断面尺寸（mmm）800×160、700×9900、800×22500等梁断面尺寸（mmm）890×299、340×2250、500×7725等楼板厚度（mm）15010结构混凝土工程预预防碱集料反反应管理类别别II类11构件最大几何尺寸寸基础底板（大体积积混凝土）施工总体安排流水段划分：钢筋绑扎按流水施工。基础工程：地下室分四个流水段施工。（详划分图）图3－1地下结构流水段划分现场管理由于施工现场狭小，钢筋加工区设在施工现场外，将加工好的钢筋运至施工现场。结构工程中钢筋水平运输采用手推车或板车，垂直运输采用塔式起重机；进入二次结构及装修阶段，主要用外用电梯作为垂直运输的工具。施工准备机械准备：序号名称型号数量（台）功率（kw）总功率（kw）1剥肋滚轧直螺纹套套丝机BX1-6304502002钢筋切断机FGQ40A34.513.53钢筋弯曲机GW40-134.513.54卷扬机JK-2DA115155电焊机BX1-300422886砂轮锯BG400442.28.8人员准备：部位人数预制加工绑扎修理除锈整型基础16050503030主体12040402020材料准备：钢筋原材进场必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工按规范要求进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，并向监理单位申报材料进场的工程量。钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材。钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用旧木方垫起，防止水泡生锈，并做好覆盖防止雨淋，进场钢筋要按贯标要求，分级、分规格做好标识，复试结果未到的要立临时材料标识牌，严防不合格的钢筋混入料场。主要施工方法钢筋的加工预制：钢筋加工前需根据图纸要求、国家规范要求做出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及主管经理确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点、集水坑位置按需要做好放大样的工作。钢筋加工场的班组人员要相对固定。如：箍筋制作、钢筋断料、钢筋套丝等。不得随意调换工作岗位，各工序施工前要由工长做好有针对性的技术交底，使每个操作者详知自己所负责施工的质量要求及标准。箍筋制作要求（附图）断料要求：所有直螺纹连接的钢筋必须用砂轮锯断料，箍筋下料可用砂轮锯或切断机下料，保证断面齐整，切断机只可断长铁（弯起铁及基板底板（顶板）铁。）直螺纹套丝：制作直螺纹丝扣的人员必须由厂家专业人员培训合格后持证上岗，操作者要严格按操作规程认真施工，做好自检，厂家驻场代表随时检查机械设备的运转情况，纠正偏差，指导施工，做到加工的丝扣合格率达到100%。盘条钢筋调直采用卷扬机，盘条钢筋调直长度定为35m，控制Ⅰ（Ⅲ）级钢冷拉率不大于4%(1%)，即35m长钢筋伸长长度不超过1.4m(350mm)，调直时做好伸长区标记，以防止超拉。对于加工过程中的废料头，要按划定的堆放区域堆放，制作马凳铁、定位筋、梯子铁之横棍等辅料，最大限度的节约材料。加工好的半成品钢筋要经过班组的自检合格后报项目部质量部门验收做好双三检的验收工作。对合格的半成品要分类分规格码放，挂好标识，以备使用。加工好丝扣套戴好保护帽，做好丝扣的保护。部位名称五层柱筋钢筋型号钢筋形状制作人部位名称五层梁筋梁号规格数量备注钢筋型号上铁下铁制作人抗压板支撑桁架设计上铁钢筋支撑本工程基础底板因厚度较大（1800厚），底板上铁为直径28的双排及四排，其重量较大，因此，常规的钢筋马登无法满足支撑要求，本工程采用10＃槽钢焊成桁架进行支撑。采用桁架如图，双排筋（一横一纵）部分，间距2.1米；四排钢筋（两横两纵）部分，间距1米。受力计算参见附录1：抗压板支撑钢架受力计算。后浇带、混凝土分缝带支撑后浇带采用型钢支架，并配合脚手管，在后浇带中搭设剪刀撑，每道间隔2.5米，在后浇注一侧预先支撑斜撑，每道间隔2.5米，待一侧浇筑完毕并初凝固后，另一侧斜撑拆除，两边均浇筑完毕并超过7天，中间剪刀撑可拆除。在后浇带型钢及钢筋上挂快易收口网，该网操作简便，容易控制混凝土的流动，能够有效保证后浇带的尺寸及混凝土质量。后浇带支撑方式大体积混凝土分块处采用型钢加脚手管斜撑形成支撑体系，斜撑间距2.5米。斜撑位于后浇注一侧，待先浇注一侧混凝土浇筑完毕并初凝，可以拆除斜撑。在型钢及钢筋上挂快易收口网。参见下图：大体积混凝土分块缝支撑方式现场施工钢筋锚固、搭接的一般要求：钢筋类型搭接长度锚固长度206004801854043216480384Ⅲ级钢筋2812601120251125100022990880209008001881072016720640绑扎方法及施工规范.1基础底板施工工艺流程：放线→弹钢筋线→铺下层的下铁→支钢架→上层钢筋的下铁→上层钢筋的上铁→柱节点插筋→墙插筋基础底板绑扎步骤：基础底板最下层铁沿主梁方向（南北方向）排列，按梁顺序绑扎。双向受力板按先铺短向筋（南北方向），后铺长向筋（东西方向）的方法施工。底板接头位置下层的下铁和上铁在跨中，上层的下铁和上铁在支座。板上面保护层为25㎜，底面保护层40㎜。板上、下铁中间用型钢桁架支起，间距2.1m。底板绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，上层钢筋绑扎前要摆设好工字钢桁架，再绑上铁。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。大直径钢筋与小直径钢筋连接时，要在大直径钢筋跨入小直径钢筋的区域进行搭接（满足大直径钢筋的搭接倍数）。板部位的负弯矩筋、盖铁，绑扎后支好马凳铁，防止踩下造成保护层过大而影响结构受力。严格控制钢筋保护层级钢筋的间距，钢筋垫块要使用成品水泥垫块，保证垫块的强度和垫块的间距。.2梁施工工艺流程：主梁下铁（南北向）→次梁下铁（东西向）→次梁上铁→主梁上铁→柱节点→墙插筋梁的绑扎方法：验完线后，先搭架子，使梁底距地50~100mm，并且把梁筋按顺序放在相应的位置上。套筒分普通、正反丝两种，在梁端有锚固的用正反丝筒，中间连续有直筋的用正丝筒，用管钳上紧，使丝扣最多露出1扣或0.5扣。基础反梁直螺纹连接上筋在支座处且在加密区内，下筋在跨中且在加密区外。箍筋：四支箍——大箍套小箍，六支箍——按大箍套小箍组合箍形式，135º钩在梁下，二排或三排铁中间用25钢筋头均匀垫起，以保证钢筋间距。梁的绑扎要求：梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋为剥肋滚轧直螺纹机械连接（一级），上铁接头应避开梁端箍筋加密区。梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎。（基础反梁箍筋开口位置在梁下）。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135º弯钩平直段为10d且平行，即：16为160mm；14为140mm；12为120mm；10为100mm；8为100mm；6为100mm。梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距柱边50mm起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁筋绑扎成型在入模前要先将模板内的杂物清净，以免影响混凝土的质量，并按梁断面尺寸做好梁模固定支撑筋。.3顶板施工工艺流程：铺短向板底铁（东西向）→铺长向板底铁（南北向）→顺梁方向摆放马凳铁→铺负弯矩筋上铁→铺上人马道及加放水泥垫块。顶板绑扎方法及要求顶板绑扎要满绑“八字扣”，绑丝插入结构内，做好负弯矩筋的固定支撑，马凳要通长放于负弯矩筋内侧300mm位置，保护钢筋的有效高度。板筋距梁边有效距离不大于50mm。.4框架柱施工工艺流程：套柱箍筋→纵筋直螺纹接头→画定箍筋间距→绑扎定位筋、箍筋。绑扎方法及要求：柱绑扎前要对前次浇完混凝土在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱混凝土剔掉露出石子面，柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢丝刷清净后才可按线进行套筒连接。框架柱的连接接头位置要相应错开，符合接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%的要求。上、下层钢筋变径时，大直径的钢筋伸入小直径钢筋楼层的一个锚固长度，再进行连接。箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135º钩到位，箍筋平直段长度16为160mm；14为140mm；12为120mm；10为100mm，且两筋平行的要求。柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。垫块要卡在主筋位置上，间距为1.0m。柱箍筋间距100mm，箍筋起步距主筋50mm。不允许有缺扣、松扣情况，每个交叉点都应绑牢，小辫向内,箍筋要抱肩。直螺纹接头必须逐一检验，确保100%合格、用漆点作为检验标记，并做好自检记录。.5剪力墙绑扎施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块部位层数墙厚（mm）竖筋（mm）水平筋（mm）梯子铁规格(mmm)梯子铁外径（mmm）定位筋外径（mmm）中筒]-2-1与夹层600181820534600500181820434500450181820384450400181820334400300161618238300200141416142200首层--7层6001818205346005001818204345004501818203844504001818203344003001616182383002001414161422008--10层60014141654260050014141644250045014141639245040014141634240030012121424630020010101215020011--22及机房层500141416442500450141416392450400141416342400300121214246300200101012150200地下室外墙分布筋为双排双向钢筋及三排双向钢筋，竖筋在外，水平筋在内，地上墙体钢筋相反；双排钢筋间用8@600拉筋呈梅花形拉接，水平分布筋采用搭接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%，相邻接头位置应错开500㎜，墙竖筋横筋起步筋为节点边50㎜，其它采用搭接，接头位置均要求隔根错开。剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于40d（具体尺寸见附表），且不得小于600㎜。剪力墙上开洞，当洞口的每边尺寸小于等于800㎜，且大于200㎜，洞口每侧附加钢筋面积不得小于被切断钢筋的一半，该加强筋的锚固长度为40d，并按图纸大样施工。剪力墙保护层厚15㎜，地下室外墙保护层厚20㎜。按要求做定位梯子铁，分档顶墙筋间距800mm，以保证墙截面尺寸的确准。梯子铁应比墙筋直径高一级。钢筋锚固长度分类表钢筋规格锚固长度(mm))281120251000228802080018720166401456012480绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成，钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）。对人防（支座）部分的洞口加筋必须按图纸要求做好，保证人防抗冲击波的能力。对于剪力墙与楼梯休息平台及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置，与墙立筋及水平筋绑好，并与墙面保持平行，由工长、质量员验收合格后，方可先合靠近预留筋一侧的模板。合模时随时观测预留筋位置是否移动，若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后，才可合另一侧模板进行固定。剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要锚固到框架柱内。混凝土施工时要留有钢筋工看守（位置，间距等），对移位钢筋及时调整，以保证钢筋的位置准确。垫块：部位保护层（㎜）垫块类型基础底板25（底面40）成品水泥垫块结构顶板20成品水泥垫块框架梁25成品水泥垫块剪力墙15塑料垫块.6机械连接本工程的钢筋连接原则：直径≥22进行机械连接，<22绑扎；（墙暗柱内≥20进行机械连接）。机械连接方法为剥肋滚轧直螺纹连接。在直螺纹连接套筒进场时应有产品合格证、型式检验报告。进场时做好外观检验及工艺检验，套筒两端螺孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。在加工预制前由翻样做好钢筋的配料下料，操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后，持证上岗。操作人员要按下料单对钢筋进行下料，用砂轮锯，保证钢筋断面的截面尺寸完整。按107—96规范要求做好连接钢筋的试件，试件合格后对需要预制套丝的钢筋统一加工。丝头加工后，操作工人要用通规、止规对丝头进行检查合格后，及时套好塑料保护帽，防止碰伤丝扣，影响连接。连接时要用厂家提供的力矩扳手将套筒拧紧，用塑料袋将保护帽回收再使用，不得遗落在现场，由质检员进行检查连接质量合格后点红漆点做好标记。质量检查：由班、组长进行自检，将每个套筒进行检查（100%控制范围），无误后报项目部进行二次检查，二次检查由钢筋工长、质量员、技术员参加共同检验（50%控制范围），无误后报监理单位。按107—96要求、按500个接头一个试验批量进行接头单向拉伸试验，若连续10批均一次合格可改为1000个接头一个试验批，进行检验（详试验方案）。在每批钢筋进场后对每个规格的接头进行接头工艺检验。钢筋连接套筒进场时，厂家要提供套筒原材出厂合格证（抄件）及复试单。同批生产套筒的型式检验报告，套筒的出库单、入库单。直螺纹钢筋加工丝头时，采用水溶性切削液，当气温低于0℃，应掺入15-20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。操作工人应按规定检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止规检查一次。滚轧直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。力矩扳手的精度为±5%。钢筋直径（㎜）20-222528拧紧力矩（N·mm）200250280经检查合格的接头作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。当箍筋与套筒在同一位置时，箍筋可向上（下）调整，大于箍筋间距时要增加一个套箍。.7电弧焊所用焊条E50型需存放在通风条件良好的库房，做好塑料包封，防止受潮。在使用前要用电炉烘烤、焙干方可使用。施工现场不得存放过多焊条，防止时间偏长存放受潮。钢筋工程的一般要求及质量标准6.1在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。6.2工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。6.3施工班组在施工中要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。6.4认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。6.5合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。6.6进场钢筋必须有合格证，试验报告且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。6.7钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。6.8支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。6.9绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。6.10质检员对机械连接接头质量全数检查后，方可绑扎柱箍筋。6.11钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，但不得任意切断钢筋。6.12墙柱钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。6.13钢筋表面应保持清洁，大模板面刷隔离剂时，不得污染钢筋。带有颗粒状和片状老锈的钢筋，经除锈后仍留有麻点的钢筋不得使用。6.14顶板筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层筋。6.15钢筋网片和骨架绑扎不得缺扣、松扣，钢筋焊接接头试验符合规定，接头弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。4度的检验方法为：6.16顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的马凳铁已垫好，施工缝和后浇带部位封挡完成，班组自检合格报质检，质检合格报监理单位检验。6.17混凝土浇筑时，派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法。项次项目允许偏差值（㎜）检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距距±10尺量连续五个间距距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表表面至模板内内表面垂直距距离梁、柱±3墙板、楼板±36电弧焊焊缝宽度≮0.77d-0.05d量规和尺量焊缝高度≮0.33d-0.1d焊缝长度-0.5d直螺纹钢筋丝头质量检验的方法和要求：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、尺量牙型完整，螺纹大大径低于中径径的不完整丝丝扣，累计长长度不得超过过两个螺纹周周长2丝头长度尺量或专用量规（卡卡棍）长度为标准套筒长长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺螺纹部分旋合合，旋入量不不应超过3P（P为螺距）电弧焊质量要求：.1钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；.2焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d；.3焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；接头