建筑工程混凝土施工质量缺陷处理做法附图

结构质量缺陷控制制标准做法编制日期初审审核日期日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1、目的：明确混凝土施工工艺控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量。2、适用范围：适用于~~~~~~~司所有在建及新建项目均按此做法执行。3、结构质量缺陷控制4、生效时间：颁布之日起实施。A1、露筋缺陷图片缺陷情况描述露筋——即钢筋没没有被混凝土土包裹而外露露。主要是由由于绑扎钢筋筋或安装钢筋筋骨架时末放放垫块或垫块块位移、钢筋筋位移、结构构断面较小、钢钢筋过密等使使钢筋紧贴模模板，以致混混凝土保护层层厚度不够所所致。有时也也因混凝土结结构物缺边、掉掉角而露筋。缺陷控制标准做法法A1.1、模板图图纸深化后进进行集中配模模，提升模板板开料及模板板拼缝精度，避避免模板拼缝缝过宽漏浆，模模板表面拼缝缝最大不得超超过2mm，≤2mm的拼缝缝采用胶带粘粘贴，避免漏漏浆。A1.2、采用定定制钢架作为为混凝土浇筑筑阶段的通道道、泵管架设设专业工具，防防止踩踏钢筋筋。A1.3、混凝土土泵管、布料料机不得直接接搁置在钢筋筋上,采用支架架架空；布料机机、泵管底座座采用铁板、钢钢管现场制作作加工（小图图），布料机机底部加强处处理，木楞间间距200mmm，立杆间间距600mmm。A1.4、柱、墙墙钢筋垫块：：墙、柱采用用成品塑胶内内撑条，纵横横间距≤600mmm；柱主筋垫垫块采用成品品塑胶垫块，沿沿柱角部≤600mmm设置一个，墙墙体纵横间距距≤600mmm。A1.５、板（梁梁）底筋垫块块：采用预制制成品垫块，板板间距1000**1000mmm；梁底部部每500mmm布置2个放置在角角筋位置；板板面筋垫块：：采用H型预制成品品垫块。间距距600*6000mm。A1.６、边梁对拉螺杆位置置容易产生露露筋，拆完模模板必须同时时拆除该螺杆杆。A1.7、使用插插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍（一一般为30～40cm）。振振捣上一层时时应插入下层层5cm,以消除两两层间的接缝缝，混凝土表表面平坦泛浆浆、不冒气泡泡、不显著下下沉为止；表表面振动器（或或称平板振动动器）的移动动间距，应保保证振动器的的平板覆盖已已振实部分的的边缘。A1.8、在浇注注混凝土过程程中振捣均匀匀有序，2名工人同时时在两侧采用用侧振仪或采采用锤击模板板振捣密实，浇浇注完成专人人对混凝土进进行浇水保湿湿养护。A2、铁件外露缺陷图片缺陷情况描述铁件外露——即用用于模板、钢钢筋工程固定定及限位的各各类铁件没有有被混凝土包包裹而外露。缺陷控制标准做法法A2.1、控制模模板截面尺寸寸要采用混凝凝土内撑条、控制钢筋保保护层要采用用混凝土垫块块、混凝土马马镫、塑胶圆圆形垫块，严严禁采用右图图的钢筋马镫镫；A2.2、同时执执行A1.6缺陷陷控制标准做做法；A3、烂根缺陷图片缺陷情况描述烂根——混凝土墙柱根部出出现蜂窝及麻麻面的现象。主要原因是楼板收面不平，墙柱支模后根部形成较大的缝隙；墙柱模板根部缝隙封堵不密实，水泥浆流失过多；振捣不到位；缺陷控制标准做法法A3.1、混凝土土浇筑过程中中利用右图夹夹具夹在剪力力墙柱两端的的柱钢筋上，调调整好标高，刮刮尺沿着底部部铁板收平整整，墙柱根部部混凝土平整整度≤2mm。A3.2、墙柱模模板根部预留留清扫孔，浇筑前用高高压水把墙柱柱根部的杂物物垃圾冲洗干干净，局部无无法冲洗的地地方采用吸尘尘器把杂物垃圾清理干净。A3.3、墙柱模模板下口先钉钉压脚板及提提前一天用砂砂浆封堵，保保证强度，避避免水泥浆流流失过大。A3.4、浇筑墙墙柱混凝土时时先浇筑跟该该墙柱同标号的的10cm高砂浆（两者浇浇筑的间隔时时间不得超过过30分钟）。A3.5、同时必必须执行A1.1、A1.7、A1.8缺陷陷控制标准做做法；A4、狗洞缺陷图片缺陷情况描述狗洞—结构构件表面和内内部有空腔，局局部没有混凝凝土或者是蜂蜂窝缺陷过多多过于严重。混凝土表面有超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷；它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；混凝土中混入泥块杂物等所致。缺陷控制标准做法法A4.1、钢筋过过密时，绑扎扎时应留置振振捣孔。A4.2、同时必必须执行A1.1、A1.7、A1.8、A3.2缺陷控制标准准做法。A5、裂缝缺陷图片缺陷情况描述裂缝——混凝土出出现表面裂缝缝或贯通性裂裂缝，影响结结构性能和使使用功能。有有温度裂缝、干干缩裂缝和外外力引起的裂裂缝三种。其其产生的原因因主要是：结结构和构件下下的地基产生生不均匀沉降降；模板、支支撑没有固定定牢固；拆模模时混凝土受受到剧烈振动动；环境或混混凝土表面与与内部温差过过大；混凝土土养护不良及及其中水分蒸蒸发过快等。缺陷控制标准做法法A5.1、外墙柱部位的剪力力墙、柱要设设置两道以上上拉撑结合固固定，间距不不得超过2mm，每道离墙墙边不得超过过0.5m，保保证剪力墙、柱柱的垂直度,拉与撑要求求在同一个锚锚固点上。A5.2、非外墙墙的墙柱要设设置两道以上上的双面对撑撑固定，保证证剪力墙、柱柱垂直度，对对撑高度要求求一致（间距距不大于2mm，每道离墙墙边不得超过过0.5m）。A5.3、混凝土土浇筑前项目目工程师及监监理工程师审审核配合比粉粉煤灰的最大大掺量不得超过20%。A5.4、在混凝凝土的浇筑地地点随机抽检检混凝土塌落落度，保证混混凝土塌落度度符合设计要要求，监理必必须有抽检记记录及影像资资料。A5.5、混凝凝土浇水养护护的时间:对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；对掺用用缓凝型外加加剂或有抗渗渗要求的混凝凝土，不得少少于14d；浇水次数应应能保持混凝凝土处于湿润润状态；采用用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水；A5.6、在振捣捣完成后收1道面，最重重是在将要初初凝前几分钟钟收第2道面，在混凝凝土初凝时（手手指按表面不不黏手刚好留留指纹即可断断为初凝），派派专人边稍用用力挤压边收收面去掉一些些细小裂纹，然然后要及时对对混凝土表面面施以喷水养养护，喷水时时要注意不要要过多，以喷喷雾小雨状最最佳，喷水间间隔时间应视视施工环境温温度、风力而而定，以保持持结构表面湿湿润为准。A5.7、混凝土土浇筑完成后后，楼板混凝凝土达到1..2N/mmm2后才允许上上人(12小时左右，不不留脚印及其其它压痕），每每平方荷载不不超过1500kg。A5.8、侧模拆拆除：在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而损损坏后，方可可拆除。底模拆除：应符合合设计要求，当当设计无具体体要求时，混混凝土强度应应符合下表规规定；检验方方法：检查同同条件养护试试件强度试验验报告。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土抗压强度标准值的百分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100A5.9、同时必必须执行A1.1、A3.2、A1.7、A1.8缺陷陷控制标准做做法。A6、涨模缺陷图片缺陷情况描述混凝土胀模是混凝凝土构件截面面尺寸增大、外外形不规整，严重者需进行剔凿，影响混凝土的外观及质量。缺陷控制标准做法法A6.1、墙柱板板及梁侧模板板为≥18mm厚黑黑模板或竹夹夹板，禁用红红模板；梁底底模板厚度≥40mm实木木板，黑模板板或竹夹板抽抽样送检合格格后方可投入入使用；如梁梁底采用小于于40mm模板板，则在梁底底加2根木方；楼楼板采用50X1000mm的标准准木枋（过刨刨）或方钢（型型钢）。A6.2、墙柱模模板对拉螺杆杆通长设置，防防止爆模现象象。A6.3、外梁及及楼梯间休息息平台梁（外外侧）增加拉拉螺杆，间距距≤600mmm，螺杆对应应梁部位绑扎扎固定内撑条条。A6.4、正负零零以上楼板支支撑体系采用用钢管架，不不得使用门式式架作为支撑撑体系，推荐荐采用碗扣架架或可调钢管管架作为模板板支撑体系。A6.5、层高22.8-3mm的墙柱必须须设6排螺杆，螺螺杆间距≤500，第一排螺螺杆离地小于于200，最上面一一排螺杆小于于300。A6.6、同时必必须执行A1J1、A5.1、A5.2缺陷陷控制标准做做法。A7、楼板收面缺陷图片缺陷情况描述楼面表面出现坑洼洼、脚印、不不平整等。缺陷控制标准做法法A7.1、面层采采用收面机，收收面机无法操操作位置人工工铁板收面。A7.2、地面有有二次装修时时，做拉毛处处理，不得采采用扫帚扫毛毛。A7.3、雨季施施工，浇筑后后采用塑料薄薄膜或三彩布布遮盖，在雨雨停后要及时时对混凝土面面进行收面。A7.4、同时必必须执行A3.1、A5.7缺陷陷控制标准做做法。A8、夹渣缺陷图片缺陷情况描述夹渣——是施工缝缝处有缝隙或或夹有杂物。缺陷控制标准做法法A8J1、执行AA1.1、A3.2缺陷控控制标准做法法。A9、蜂窝、麻面缺陷图片缺陷情况描述蜂窝——是混凝土土表面无水泥泥砂浆，露出出石子的深度度大于5mmm，但小于保保护层厚度的的蜂窝状缺陷陷。麻面——表面局部漏浆、粗粗糙、存在许许多小凹坑的的现象。缺陷控制标准做法法A9J1、执行AA1.1、A1.7、A1.8、A3.3、A5.3、A5.4、A5.8缺陷控制制标准做法。A10、缺棱掉角缺陷图片缺陷情况描述缺棱、掉角——梁梁、柱、板、墙墙、降板、洞口口的直角边上上的混凝土局局部残损掉落落。产生的主主要原因是拆拆模过早或拆拆模后保护不不善，也会造造成棱角损坏坏。缺陷控制标准做法法A10.1、卫生间间沉箱及阳台台降板采用固固定钢模；模模板必须在混混凝土达到一一定强度才允允许拆除（不不得少于48h）；吊模体体系稳固，及及控制混凝土土浇注标高，防防止拆模后混混凝土面出现现凹槽现象。A10.2、执行行A1.1、A1.7、A1.8、A5.7、A5.8缺陷控制制标准做法。4、混凝土浇筑过程管理动作4.1施工单位现场监控人员：现场保持有两名主管施工员（混凝土及模板主管施工员各一名）协调混凝土浇筑工作；同时配备不少于2名工人同时在两侧采用侧振仪或采用锤击模板振捣密实、漏振等现象；要有2名实测人员、2-4名木工进行垂直度和顶棚水平度的及时测量调整；24小时内施工必须向项目部主管工程师提交混凝土浇注过程中模板实测数据（实测数据采用平面图原位标注）。4.2监理单位现场旁站人员：混凝土浇筑工程中必须有1名旁站监理工程师监控现场混凝土浇筑，同时按规范批量对进场的商品混凝土进行塌落度抽检；在混凝土浇筑过程中必须有1名旁站监理工程师对模板变形移位现象进行监控，对模板实测数据签名确认。4.3、施工单位及监理单位在旁站过程中同事用影像记录验收过程存档。、墙柱阶段DV视频要求：施工单位、监理单位实测阶段每道墙柱均要有能够清楚记录（记录：（1）、墙柱定位场景；（2）、实测人员背景；（3）、实测现场；（4）、实测数据；）实测的5~10秒连续DV记录；、梁阶段DV视频要求：施工单位、监理单位实测阶段每道梁端头标高、卡板要有能够清楚记录（记录：（1）、梁定位场景；（2）、梁端头标高实测现场；（3）、卡板使用检测背景；（4）、实测