建筑工程材料检验试验部分监理细则

第一章总则一、编制依据1、水泥（GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999）；2、骨料（JGJ52-92、JGJ53-92）；3、钢材（GB1499-1998、GB13013-91、GB/T701-1997、JGJ18-96）；4、砂浆（JGJ70-90）；5、普通混凝土（GB50204-92、GBJ81-85、GBJ107-87）；6、鄂建文[2000]216号关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知；7、建建文[2000]211号关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知；8、本细则适用于工业与民用建筑工程材料抽样复验；9、监理方依据本细则行使监理权利，并根据本细则的要求和标准在施工中对施工行为实行监理，施工单位对本细则全部内容承担义务。但并不由此免除合同中规定的该由施工方承担的质量、工期等方面内容的责任和义务；10、本细则取样方法，侧重于对产品性能的复验。生产厂家在进行出厂检验或形式检验时，仍应按有关技术标准的要求进行取样送样；11、本细则未包含的材料检验仍应按相关规范进行。二、建设工程质量检测见证取样送样制度1、建筑材料质量控制1.1材料进场前的质量控制仔细阅读工厂设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。认真查阅所用材料的质量标准，全面了解材料的基本性质、应用特性和适用范围，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，对重要的材料、构配件及设备，应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证等情况进行审查或实地考察。对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品。对重要的材料、构配件及设备在订货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。1.2材料进场时的质量控制物单必须相符。材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。进入现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。生产许可证或使用许可证；产品合格证；质量证明书或质量试验报告单；合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。1.3材料进场后的质量控制施工现场材料的基本要求：.1工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。.2施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。.3所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。.4不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。.5应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造要求。及时复验：对重要的工程材料、标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料均应进行复验。.1采用正确的取样方法，明确复验项目。材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求进行，确保所抽样品有代表性，并按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。.2取样频率应正确。监理工程师必须确保取样频率不低于质量验收规范中规定的要求。.3选择资质符合要求的实验室进行检测。试验室要经过当地政府主管部门批准，持有在有效期内的《建筑企业试验室资质等级证书》，其试验范围必须在规定的业务范围内。监理工程师必须事先考察试验室的资质等级情况。.4认真审定抽检报告。与材料见证取样表对比，做到物单相符；将试验数据与技术标准规定值或设计要求值进行对照，确认合格后方可允许使用该材料。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输和仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场管理制度以避免材料损失。2、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢材及焊接试件、混凝土试块、砖和砌块、水泥、混凝土的掺加剂、砂浆试块、砂、碎石、防水材料、回填材料、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃幕墙、给排水管材等项目，实行见证取样送样制度。3、见证取样送样的程序3.1建设单位向工程受监质检站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。3.2施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。3.3见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。3.4检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名,并加盖监理见证取样章。3.5检测单位应在检验报告单上注明见证单位和见证人员姓名，发生试样检测不合格情况，首先要通知工程受监质检站和见证单位。三、常用建筑材料、试件、构配件的质量检验1、水泥（硅酸盐水泥系列）1.1硅酸盐水泥系列概述硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）eq\o\ac(○,1)硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级，分两种类型。其中不掺和混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ；在硅酸盐熟料粉磨时，掺加不超过水泥重量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料称II型硅酸盐水泥,代号P.II。eq\o\ac(○,2)普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，代号P.0。矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，代号分别为P.S、P.P、P.F。复合硅酸盐水泥（GB12958-1999）复合水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、62.5R六个等级，代号P.C。1.2取样方法编号及取样水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。袋装和散装水泥应分别编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥年生产能力规定：P.Ⅰ或P.Ⅱ、P.0、P.S、P.P、P.F120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60万吨以上-120万吨，不超过1000吨为一编号；30万吨以上-60万吨，不超过600吨为一编号；10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号；4-10万吨，不超过200吨为一编号；4万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号。P.C120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60-120万吨，不超过1000吨为一编号；30-60万吨，不超过600吨为一编号；10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号；4万吨以上至10万吨，不超过200吨为一编号；4万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号。取样送样规则eq\o\ac(○,1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。eq\o\ac(○,2)水泥委托检验样品必须以每一出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。eq\o\ac(○,3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。eq\o\ac(○,4)委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标号、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥还应做安定性检验。eq\o\ac(○,5)水泥出厂日期超过三个月应先在使用前做复验（快硬水泥不超过一个月）。eq\o\ac(○,6)进口水泥一律按上述要求进行。1.3结果判定技术要求.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）eq\o\ac(○,1)不溶物：Ⅰ型不得大于0.75%；Ⅱ型不得大于1.50%。eq\o\ac(○,2)氧化镁：含量不得大于5.0%，若经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0%。eq\o\ac(○,3)三氧化硫：含量不得大于3.5%。eq\o\ac(○,4)烧失量：Ⅰ型不得大于3.0%，Ⅱ型不得大于3.5%，P.0不得大于5.0%。eq\o\ac(○,5)细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,P.080µm方孔筛筛余不大于10.0%。eq\o\ac(○,6)凝结时间：初凝不得早于45min；硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h,P.0终凝不得迟于10h。eq\o\ac(○,7)安定性：沸煮法检验必须合格。eq\o\ac(○,8)强度：各标号水泥的各龄期强度不得低于下表中的数值（见下表表一）。eq\o\ac(○,9)碱：水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示，若使用活骨料，用户要求提低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。.2矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）eq\o\ac(○,1)氧化镁不得大于5.0%，若经蒸压安定性试验合格，允许放宽到6.0%。eq\o\ac(○,2)三氧化硫：P.S不得超过4.0%；P.P、P.F不得超过3.5%。eq\o\ac(○,3)细度：80um方孔筛筛余不得超过10.0%。eq\o\ac(○,4)凝结时间：初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。eq\o\ac(○,5)安定性：沸煮法检验必须合格。eq\o\ac(○,6)强度：各标号水泥的各龄期强度不得低于下表中的数值。eq\o\ac(○,7)碱：水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示，若使用活骨料要限制碱含量时，由供需双方商定。表一品种标号抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.542.5R17.022.042.542.53.54.06.56.552.552.5R23.027.052.552.54.05.07.07.062.562.5R28.032.062.562.55.05.58.08.0普通水泥32.532.5R11.016.032.532.52.53.55.55.542.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0.3复合硅酸盐水泥（GB12958-1999）eq\o\ac(○,1)氧化镁eq\o\ac(○,2)三氧化硫eq\o\ac(○,3)细度eq\o\ac(○,4)凝结时间eq\o\ac(○,5)安定性eq\o\ac(○,7)碱：指标同P.P、P.F。eq\o\ac(○,6)强度：各标号、各类型水泥的各龄期强度不得低于下表的数值（见下表表二）。废品凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。表二品种标号抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d矿渣、火山灰、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥32.532.5R10.015.032.532.52.53.55.55.542.542.5R15.019.042.542.53.54.06.56.552.552.5R21.023.052.552.54.04.57.07.0复合硅酸盐水泥32.532.5R11.016.032.532.52.53.55.55.542.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0不合格品凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合GB1344--1999标准规定或混合材料掺加量超过最大限量或强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全也属于不合格品。注：不溶物、烧失量只适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。2、骨料2.1取样方法砂、石的验收（JGJ53-92）购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。砂：每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。若为海砂，还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量较稳定，进料量又较大时，可定期检验。石：每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据要求增加检测项目。当质量较稳定，进料量较大时，可定期检验。使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。取样规定每验收批取样方法应按下列规定执行：.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后对于砂由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。.2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品。.3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。.4若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。.5每组样品的取样数量对每单项试验，应不小于下表中规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同试验。.6样品缩分法砂采用人工四分法缩分，将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并组成厚度200mm的“圆饼”，然后沿至互相垂直的两条直线把“圆饼”分成相等四等份，取其对角两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需量为止。砂样品较大，可采用较干原砂样，但要仔细拌匀后缩分。石子缩分：将样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，后沿互相垂直两条直径把锥体分成大致相等四份，取其对角两份重新拌匀再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分材料略多于试验所用量即可。碎石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用试样，不经缩分可直接进行试验。每一试验基础上所需砂的最少取样数量见下表表三.7每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量，要求检验的项目上及取样方式等。2.2技术要求砂.1颗粒级配：应符合表中规定，见下表表五。.2泥和粘土块：其含量应符合下表的规定，见下表表六。.3有害物质砂不宜混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。砂中云母、硫化物与硫酸盐、氯盐和有机物的含量应符合下表七规定。表三试验项目最少取样数量（gg）筛分析表观密度吸水率紧密密度和堆积密密度含水率含泥量泥块含量有机质含量云母含量轻物质含量坚固性4400260040005000100044001000020006003200分成5.00-2.550；2.50--1.25；1.25--0.6300；硫化物及硫酸盐含含量氯离子含量碱活性5020007500每一试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）见下表表四表四试验项目最大粒径（mm）1016202531.5406380筛分析表观密度含水率吸水率堆积密度、紧密密密度含泥量泥块含量针、片状含量1082840881.215828408842082164024248208216402424830123168040402040163248040404060244241208080-80246321208080-硫化物、硫酸盐1.0注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒径及数量取样。表五划级配区累计筛余（%）筛孔（mm）12310.0（圆孔）0005.00（圆孔）10-010-010-02.50（圆孔）35-525-015-01.25（方孔）65-3550-1025-00.630（方孔孔）85-7170-4140-160.315（方孔孔）95-8092-7085-550.165（方孔孔）100-90100-90100-90注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除5.00mm和0.630mm筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。表六混凝土强度等级大于或等于C300小于C30含泥量（按质量计计%）≤3.0≤5.0泥块含量（按质量量计%）≤1.0≤2.0表七项目质量指标云母含量（按质量量%计）≤2.0轻物质含量（按质质量%计）≤1.0硫化物及硫酸盐含含量（折算成成SO3按质量%计）≤1.0有机物含量（用比比色法试验）颜色不应深于标准准色，如果深深于标准色，则则应按水泥胶胶砂强度方法法进行强度对对比试验，抗抗压强度比不不应低于0.95。.4砂的坚固性：试样经5次循环后，其质量损失应符合下表八规定。混凝土所处环境条条件循环后的质量损失失（%）在寒冷及严寒地区区室外使用并并经常处于潮潮湿或干湿交交替状态下的的混凝土≤8其他条件下使用的的混凝土≤10石子.1颗粒级配：应符合下表表九的规定。最大公称粒径（mmm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样重量不小于（KG）2.03.24.05.06.38.012.616.0.2石子的强度指标应符合下表表十的规定。岩石种类混凝土强度等级碎石压碎指标值（%）水成岩C55~C40≤10≤C35≤16变质岩或深层的火火成岩C55~C40≤12≤C35≤20火成岩C55~C40≤13≤C35≤30.3石子的坚固性：试样用硫酸钠溶液径5次循环后，其质量损失指标应符合下表十一的规定。混凝土所处环境条条件循环后的质量损失失（%）在寒冷及严寒地区区室外使用并并经常处于潮潮湿或干湿交交替状态下的的混凝土≤8其他条件下使用的的混凝土≤12.4有害物质石子中的硫化物和硫酸盐及有机杂质的含量不得超过砂中有害物质限量表中质量指标的规定。.5石子中泥、泥块含量不得超过下表表十二的规定。混凝土强度等级大于或等于C300小于C30含泥量（按质量计计%）≤1.0≤2.0泥块含量（按质量量计%）≤0.5≤0.7.6石子中针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级大于或等于C30时，其含量不得小于或等于15%；当混凝土强度等级小于C30时，其含量不得小于或等于25%。3、钢材3.1钢筋取样规定：每批进场应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，且重量不大于60T。冷拉钢筋（φ6.5、φ8）每批不大于20T。取样数量：直条钢筋应做2个拉伸和2个弯曲试验；盘条钢筋应做1个拉伸和2个弯曲试验；冷拉钢筋应做2个拉伸和2个弯曲试验；并且在每批中任何两根端头去500mm后再取样，试件作拉伸试验的长度为350~450mm：作弯曲试验的长度为250mm。3.2型钢取样规定：型钢应按批进行检查和验收，每批进场应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成，且重量不大于60T。取样数量：每批型钢应做1个拉伸和1个弯曲试验。3.3钢丝取样规定：甲级钢丝应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去500mm后取两个试样；乙级钢丝可分批抽样检验。以同直径钢丝5T为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样，均作力学性能检验。取样数量：甲级钢钢丝做1个拉伸试验验和1个180º反复弯曲试试验；乙级钢丝做3个拉拉伸试验和3个180º反复弯曲试试验；3.4钢筋焊接件件闪光对焊.1在同一班内，由同同一焊工完成成的300个同级别、同同直径的接头头为一批。当当同一班接头头数量少，在在一周内累计计仍不足300个接头时，也也按一批计。.2取每批成品中6个个试件2组，3个作拉伸试试验（L=3300~4550mm）；3个作弯曲试试验（L=300mmm）。电阻点焊.1取级别、直径、尺尺寸均相同的的钢筋焊接制制品200件为一批；；.2作热轧钢筋点焊抗抗剪试验的试试件3件；冷拔低低碳钢丝焊点点作抗剪试验验外，还应对对较小钢丝作作拉伸试验，试试件各为3件。电弧焊.1在工厂以300个个同类型接头头为一批；在在现场安装以以每一层楼300个同类型接接头为一批，不不足300个接头仍按按一批计。.2每批成品中切3个个接头作拉伸伸试验（L==300~4450mm）。电渣压力焊.1以300个同类型接接头为一批；；在现浇钢筋筋混凝土框架架结构中以每每一层楼300个同类型接接头为一批，不不足300个接头仍按按一批计。.2每批成品中切3个个接头作拉伸伸试验（L==300~4450mm）。预埋件T型接头埋埋弧压力焊.1以300个同类型接接头为一批；；在一周内累累计仍不足300个接头时，也也按一批计；；.2每批成品中切3个个接头作拉伸伸试验（L==300~4450mm）。钢筋气压焊.1以200个同类型接接头为一批；；在现浇钢筋筋混凝土框架架结构中以每每一层楼200个同类型接接头为一批，不不足200个接头仍按按一批计。.2每批成品中切3个个接头作拉伸伸试验（L==300~4450mm）；；根据工程需需要可另取3个接头作弯弯曲试验（LL=300mmm）。3.5机械连接件件锥螺纹连接在每批同规格接头头中随机抽取取3个试件作静静拉伸试验（L=300~450mm）；带肋钢筋挤压连接接挤压连接检验分为为型式检验和和现场检验，进进行现场拉伸伸试验检验时时，以同规格格、同工艺完完成500个接头为一一批，且同批批接头分布不不多于三个楼楼层，不足500个接头仍按按一批计。每每批随机抽取取3个接头，且且一层楼不少少于一个。4、砖4.1取样规则和和数量：普通烧结砖、页岩岩砖：检验批批3.5~115万块为一批批（不足3.5万块仍作为为一批），取取合格样品3组15块，10块进行抗压压强度检验，5块备用。蒸压灰砂砖：每110万块为一批批（不足10万块仍作为为一批，但不不少于2万块），取取合格样品3组15块，2组进行抗压压、抗折强度度检验（每组组5块），1组备用。烧结多孔砖：每55万块为一批批（不足5万块仍作为为一批），取取合格样品3组15块，1组进行抗压压、1组抗折强度度检验（每组组5块），1组备用。烧结空心砖、空心心砌块：每3万块为一批批（不足3万块仍作为为一批），取取合格样品3组15块，1组进行大面面抗压、1组进行条面面抗压强度检检验（每组5块），1组备用。非烧结普通粘土砖砖：以同一规规格型号、同同一原材料、同同一工艺条件件下生产免烧烧砖，以3~5万块为一批批（不足3万块仍作为为一批），随随机抽取10块，进行抗抗压、抗折强强度检验，5块备用。混凝土小型空心砌砌块：同一原原材料、同强强度、同一工工艺生产的，以1万块为一批（不足1万块仍作为一批），随机抽取5块，进行抗压强度检验。粉煤灰砖：以100万块为一批批（不足10万块仍作为为一批），随随机抽取2组20块，其中一一组作抗压、抗抗折强度检验验，一组备用用。5、门窗5.1塑钢门窗物理性能检测：同同一型号取三三樘试件，随随机抽样。室温力学性能检测测：从每批型型材中抽取两两根型材，每每根沿挤压方方向取一个试试件作试验。试件要求：.1试件应是生产厂准准备出厂的产产品，不得附附有多余零配配件或采用特特殊组装工艺艺；.2试件镶嵌条应符合合设计要求和和有关标准；；.3试件必须按设计要要求装修好。5.2铝合金门窗窗型材.1力学性能试验取样样从每批型材中抽取取两根，每根根按挤压方向向抽取一根试试样；.2型材化学成分分析析试验取样随机抽取，经氧化化膜处理的型型材应经氧化化膜处理后再再取；.3氧化膜试验取样测定膜厚，在每批批中随机抽取取两根，每根根各一个试样样，定期评定定封孔质量时时，随机选取取一批型材，抽抽取两根，每每根取一个试试件；.4重复试验取样若力学性能试验有有一项不合格格时，必须从从该批型材中中另取4个试件作重重复试验，其其中每个不合合格试样代表表的型材本身身必须切取一一个试样；铝合金门窗样品.1试件取样对每一项物理性能能检测，同一一型号至少选选取三樘试件件，采用随机机抽样；.2试件要求试件应是生产厂准准备出厂的产产品，不得附附有多余零配配件。试件镶镶嵌条必须符符合设计要求求，试件必须须按要求油饰饰、装修良好好。6、屋面防水材料本工程主要设计为为聚氨脂防水水涂料，分甲甲、乙两组，以以每5T为一批，不不足5T也按一批计计，乙组按产产品重量比相相应增加批量量，甲、乙两两组总量为22kg。7、砂浆7.1砂浆拌合物物根据需要从同一盘盘拌合机或同同一车运送的的砂浆中取样样；在试验室取样时，可可从机械拌合合物中取样；；施工中的取样至少少应在使用地地点的拌合计计出料口三个个不同部位取取样，取样数数量应是试验验用量的1~2倍。7.2砂浆试块每一楼层或每2550M2砌体中各强强度等级的砂砂浆应取一组组六块试块，当当砂浆强度等等级或配合比比有变时，应应另作试块；；试块上面必须写好好制作日期、强强度等级、部部位、砂浆种种类及进行自自然养护或标标养；制作和送检试块，均均须持证的见见证员参加并并现场见证，并并且认真填写写见证取样委委托单。8、混凝土8.1现场搅拌混混凝土每拌制100盘但但不超过1000M2同配合比混混凝土，取样样次数不少于于一次；每工作班拌制同配配合比混凝土土不足100盘时，也应应取样一次；；对现浇混凝土结构构，其试件留留置应符合规规定。每一现现浇楼层同配配合比混凝土土，取样次数数不少于一次次；统一单位位工程每一验验收批同配合合比混凝土，取取样次数不少少于一次。8.2抗渗混凝土土连续浇筑混凝土量量500MM2以下，应取2组（12块）试块；；每增加250MM2~500MM2混凝土，应应增加留置两两组试块；如使用材料、配合合比或施工方方法有变化时时，均应另行行按上述规定定留置；抗渗混凝土试块应应在现场留置置两组（12块），其中中一组标养，另另一组与现场场同条件养护护，养护期不不少于28天。9、回填料（回填土土）9.1填方和柱基基、基坑、基基槽、管沟的的回填抽取柱基总（个）数10%，但不少于5个；基槽和管沟回填：：每层按1000M2~500MM2取样一组，每每层不少于一一组；基坑和室内回填：：每层按1000M2~500MM2取样一组，每每层不少于一一组；场地平整填方：每每层按4000M2~900MM2取样一组，每每层不少于一一组；9.2灌砂或灌水水法所取数量量可较环刀法法适当减少；；9.3取样要求所取土样应有一定定代表性，取取样数量应满满足试验要求求；鉴于基础回填材料料基本上是扰扰动土，在按按设计要求及及所定的测点点处，每层应应按要求夯实实，采用环刀刀法取样时应应注意：.1现场取样必须有见见证人监督，由由取样人按要要求在测点处处取样，参加加取样的见证证员必须通过过资格考试；；.2取样时注意免使土土样受到外力力作用，环刀刀内应充满土土样，如土样样不足，应取取同类土样补补足；.3尽量使土样受到最最低程度扰动动，并使土样样保持天然含含水量；.4如果是原状土测试试，除土样尽尽可能免受扰扰动外，还应应注意保持土土样的原状结结构及其天然然湿度。10、玻璃幕墙10.1幕墙材料料铝合金型材详见上上述有关内容容；密封材料（结构硅硅酮密封胶）.1单组分产品以同一一等级、同一一类型3000支为一批，不不足3000支仍按一批批计；.2双组分甲组产品，以以同一等级、同同一类型1吨为一批，不不足1吨仍按一批批计；乙组分分按产品重量量比相应增加加批量，样品品密封编号送送有关部门检检验。玻璃：参照有关国国家现行标准准的规定；10.2试件要求求空气渗透性能、风风压变形性能能、雨水渗透透性能、平面面内移位性能能试件的各组成部分分应为合格产产品，试件的的安装、镶嵌嵌应符合设计计要求，不得得加设任何附附件或其他特特殊措施，试试件所用材料料应与工程使使用的相同；；试件宽度最少应包包括一个承受受设计负荷的的垂直承力构构件，试件高高度最少应包包括一个层高高，并在垂直直方向上要有有两处或两处处以上和承重重结构相连接接。试件安装装和受力状况况应尽可能和和实际相符。试试件不许包括括典型的垂直直缝和水平缝缝。试验装置的试件安安置口和试件件的接缝部位位不得有空气气渗漏。保湿性能、隔声性性能检验由于保湿性能、隔隔声性能检测测装置一般面面积不大，整整块幕墙不能能一次测定时时，可按检测测装置面积要要求幕墙构造造单元进行分分类，然后分分块进行测定定。11、给排水管材11.1送检项目目给水管聚乙烯（PPE）、交联聚聚乙烯（PE-X）、耐热聚乙乙烯（PE-RT）等排水管硬聚氯乙烯烯（PVC-U）。11.2给水管检检验项目系统静液压试验：：1）、在20±2℃，1.5倍工作压力力，保持1h不发生渗漏漏；2）、用原材料料90℃破坏时间——环应力曲线线中的10000h的应力值除除以管系列S做试验压力力，进行95℃静液压试验验，保持1000h。热循环试验：恒定定设计工作压压力，进行5000次冷水、热热水交替循环环试验，冷水水温度为（20±2）℃，热水温度度为最高设计计工作温度+10℃，但不超过过90℃，一次循环环的时间为30min，包括15min热