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文档简介
模板工程施工方案本工程主体模板采用覆膜板及钢模板。一、主体模板工程施工(一)施工前的准备工作1、测量定位(1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。(2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。(3)找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。(4)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。2、材料准备覆膜板按柱梁板结构尺寸进行下料;木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。(二)柱墙模1、模板选择采用18mm厚覆膜板,钢管脚手架支撑。2、支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口3、柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,木楞间距设200mm和300mm各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移。预埋Ф6钢筋作为砖墙预埋拉结筋,按500mm间距进行布置。柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。(三)梁模1、模板选择采用覆膜板,钢管脚手架支撑。2、支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定3、支模方法(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线,钉柱头模板。(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。(3)支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。(4)梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)对于结构中的弧形线条,可采用先配模后安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起,并与其他模板合并加固。梁模板支设示意图(四)板模(1)模板选择板模采用18mm覆膜板,下支垫100×100木枋,间距400mm(中对中),胶合板缝钉铁皮盖缝。(2)板支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正(3)支模方法a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支设应考虑起拱。b、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。c、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。d、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。e、楼板模板安装完成后,用沥青油毡拼缝。f、砼浇筑后养护3-6天,拆去模板面板,按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米,只要板砼的强度达到设计强度即可拆模。可调钢支柱保留,作为砼楼板的支撑点。(五)楼梯模楼梯底模采用18mm胶合板,楼梯踏步模采用木模。楼梯模板图(六)模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(1)柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。(2)梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓,使模板下降2~3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板拆除,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(3)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。二、主体模板工程施工技术措施1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。2、进行模板设计,确定模板平面位置。模板应刷脱模剂,分规格堆放,专人管理。如发现变形、开焊就及时进行修理。3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。4、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密,不得
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