智能仓储方案设计

北京昊天同泰科技昊天科技RFID仓储治理系统工程阅历共享标识方式货位标识方式标识方式标识方式每个货位一个电子标签。标识类型背胶粘贴。1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架和托盘上原有的一维条形码仍旧保存，便于仓储管理员核对。标识位置2)3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有的一维条形码旁边。的唯一标识，如以下图所示：北京昊天同泰科技假设是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如以下图所示：叉车标识方式在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如以下图所示：北京昊天同泰科技备件标识方式不行独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供给商合同商定，供给适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。备件摆放原则：备件假设叠放，电子标签不能被遮掩。可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向全都，并朝向通道或人员，以提高读取准确率。以下图是可固定的备件标签：北京昊天同泰科技以下图是可悬挂的备件标签：不行独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上，当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方，以提高读取准确率。周转箱内的备件，遵循上述原则。标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不行独立标识类型固定或悬挂。北京昊天同泰科技

承受塑胶电子标签，电子标签不能被遮掩，备件不能叠放。入库时间等信息关联电子标签，固定或悬挂在备件上，如以下图所示：人员标识作，每张身份识别卡可以粘贴员工照片。进展任何业务操作。

每位员工一个电子标签。悬挂。悬挂胸前。北京昊天同泰科技北京昊天同泰科技包装方式依据实物体积、货架规格，结合物资长期领用规律，确定物资包装种类及大小。序号序号一、电子标签读写设备名称规格单位数量二、电子标签门户电子标签使用标准电子标签粘贴粘贴和附着悬挂，为后期的电子标签识别、操作打好根底。电子标签使用在上货码垛、叉车运输、吊装作业等环节中要刻意留心电子标签的附着位置，避开碰撞、磨损、挤压电子标签而造成的识别错误。在发货、移货位及上货时要留意观察电子标签有无移位或掉失，准时校正消灭的与备件不一的错误性。始终保证电子标签附着正常、精准牢靠。硬件清单1手持电子标签读写器套3电子标签打印机套2车载电子标签读写器套4车载电脑台1运动传感器个2指示信号灯台3固定电子标签读写器套4读写器天线套5天线保护装置套6门户框架套三、标签1备件电子标签枚2库房治理员电子标签枚3货位叉车电子标签枚四、摄像设备1电源线米2视频线米3室外光纤米4红外球型云台摄像机台5视频光端机台6PC台7硬盘块8安防关心材料批五、网络工程及硬件集成费1 网络工程及系统集成费六、系统软件1 电子标签系统软件七、现场实施费需求调研/系统开发/系统部署1 /测试、调试/培训/系统上线业务解决方案仓库出入掌握

项定制 项 1定制 项 1图像识别〔门禁系统〕；利用传感器和固定式电子标签读写器感知物资出入库；利用红外摄像机进展摄像监控；利用电子标签报警系统进展特别提示；通过以上手段，为落实责任供给数据和图像依据。安全库存存时，系统进展预警，在WMS安全库存时，触发选购补库程序。利用WMS储藏量的特点，依据备件历史消耗与现有定额数据，对于出库频率较高易损物资在总库与供给站均设置最大与最小储藏量,其余物资只考虑在物资总库的最大与最小储藏量。当供给站备件库存低于WMS系统自动产生的移库申请；物资总库库存低于最小储藏量时，触发选购补库程序，选购数量不能高于最大储藏量。车辆调度部门依据配送任务合理安排所需车辆，优化配送路线，实行搭载和沿途配送，提高车辆使用率；并依据车辆体积、最大车载量、备件体积及重量，计算配送任务所需的车辆规格和数量，也可以通过手工安排。系统自动记录车辆的开头配送时间、目标库接收时间、返回时间及路程计费，对配送过程进展跟踪考核。GPS任务执行状况。所需要录入的根底数据有：参与配送的车辆信息：车牌号、车型、载重、容积、司机等。各库站的地理位置，给出经纬坐标，自动计算里程，为车辆调度路线设计供给参考依据。任务调度昊天科技RFID仓储治理系统对全部出入库作业以任务的方式进展治理，借助任务执行追踪及量化考核治理等手段，对人员、设备等关键资源进展合理有效的治理和利用。对仓储物流相关资源进展合理调度；以最少的资源消耗来完成最大作业任务；提升仓储作业资源利用率；为人员绩效考核供给资源数据；提高仓储作业处理力量；验收入库验收员在WMS系统界面做完验收后，系统将电子标签关联合同号、验收单号、备件编码、批次号、数量等信息，并将电子标签固定或悬挂在备件上。流程图如下：物资验收流程物资验收流程WMS管理系统验收物资合格验证验收员身份写入电子标签物资的各类信息，并进行粘贴。物资验收员通过仓库标签读写器大门，并与系统合同进展核对。仓储治理员生成验收单符合是否与合同全都不符仓库标签读写器报警手工检查确认无误仓储治理员选择货位WMS治理系统仓储治理员上货选购收货当备件进入仓库时，仓储治理员需要扫描员工身份标签进展确认，传感器驱动电子标签读写器自动读取备件标签内容，形成WMS验收单。符等问题时系统将自动报警，仓储治理人员查明缘由并准时处理。仓库治理员依据货位信息提示结合实际状况准时上货。`选购退货仓储治理员扫描员工标签，进展身份确认后，调出WMS选购退货程序，现场LED显示屏上将显示备件明细和存储位置，利用叉车车载电脑进展货位提示，削减取货时间。当备件离开仓库时，读取合同号、备件编码、仓储货位、入库批次、数量等信息，对应退库备件原合同号，形WM〔退货否则进展摄像监控，现场指示灯报警。工单发货仓储治理员扫描员工标签，进展身份确认后，调出WMS发货单，输入工单号和任务号，当备件离开仓库时，系统自动生成WMS发货单。1、工单限制了发货备件，出库时系统推断出库备件是否和工单信息全都，否则进展摄像监控，现场指示灯报警。2、工单没有限制发货备件，出库时系统记录员工代码和备件编码、数量，进展摄像监控，防止备件的特别出库。工单退库仓储治理员扫描员工标签，进展身份确认后，调出WMS退库单，输入工单号和任务号，当备件离开仓库时，系统自动生成WMS退库单，并会限制退库的备件数量不能超过工单领用量，否则进展摄像监控，现场指示灯报警。仓库主任审批后，系统更库存。移货位WMS移货位单，扫描备件电子标签和货位电子标签，与原有WMS移货位功能类似。移库发放WMS移库发放单，输入移库申请号，当备件离开仓库时，系统自动生成WMS移拨单。并会种类和数量，否则进展摄像监控，现场指示灯报警。流程图如下：移库接收WMS移库接收单，输入移库申请号，当备件进入仓库时，系统自动生成WMS移库接收单。全都，否则进展摄像监控，现场指示灯报警。盘点依据WMS系统制作的盘点表，进展初盘、复盘，并形成最终的库存差异。盘点方式：手持式盘点：仓储治理员手持电子标签读写器，巡走扫描货位备件。车载式盘点：叉车装载电子标签读写器，操纵叉车扫描货位备件。摄像监控资料，并调用摄像数据，进展监控。为后续供给依据。未办理入库手续的备件入库。未办理出库手续的备件出库。选购入库时，入库备件和入库单中的备件信息不全都。选购退货时，出库备件和退货单中的备件信息不全都。工单发货时，出库备件和工单的物料清单中的备件不全都。工单退库时，备件的种类和退库单中的备件不全都，或备件数量超过工单领用量。移库发放时，备件的种类和移库申请单中的备件不全都，或备件数量超过移库申请单中的数量。移库接收时，备件的种类和移拨单中的备件不全都，或备件数量和移拨单中的数量不全都。温湿度感应与掌握的自动调整。系统以网络技术为根底，关心独特的通讯链路实现远程测控，协作治理软件对整个系统进展整体化运行及治理。计算机可搜寻联网温湿度记录仪IP地址。网络中断恢复后，系统可自动恢复连接，不连续监测数据。实时采集、打印各温湿度记录仪的数据及参数；态；随时提取温湿度记录仪内存储的档